一种用于中频电炉的顶吹气结构的制作方法

1.本实用新型涉及紫铜熔炼的技术领域，具体涉及一种用于中频电炉的顶吹气结构。


背景技术：

2.顶吹气净化设备是指用一种从熔炉溶液上部插入溶液并吹入惰性气体达到净化溶液的专用设备。它应用于惰性气体法净化工艺，属于紫铜熔炼的铸造技术领域，更具体地说，是一种应用于紫铜熔炼技术领域。
3.本公司现有的炼紫铜炉是采用底吹式的吹气方式，这使得在电炉的底部的透气砖的内壁上及炉底容易附着上废渣。由于电炉使用是非连续作业，在电炉炉体使用寿命的中后期，电炉的底部的通气砖的内壁及炉底上容易附着上大量废渣，甚至堵塞透气通道，从而影响炉底吹气的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于中频电炉的顶吹气结构，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
5.一种用于中频电炉的顶吹气结构，包括支撑板、支撑柱、竖装板、横装板、吹气管、波轮、固定板及电动机，所述支撑板水平设置，所述支撑柱设有两对并垂直焊接于支撑板的下侧的左右两边，所述竖装板设有一对并垂直焊接于支撑板的上侧的中间，所述横装板水平焊接于两个竖装板的上部，所述吹气管竖直设置并转动连接于支撑板及横装板的中心，所述吹气管的下端口做封口处理，所述吹气管的下部均匀设有圆形的吹气孔，所述波轮同轴固定于吹气管的下端部，所述固定板设有一对并水平连接于两个竖装板的侧面，所述电动机设有一对并对应安装于两个固定板上，所述电动机竖直朝上设置并在其输出轴上键连接有皮带轮一，所述吹气管的上端部键连接有皮带轮二，所述皮带轮一与皮带轮二之间通过传动皮带相连接。
6.优选的，所述吹气管的上端口套装有聚四氟乙烯材质的密封圈。
7.优选的，所述竖装板在电动机的外侧连接有正方体形状的隔热壳。
8.优选的，所述隔热壳的侧面设有圆形的出气口，所述隔热壳的顶面设有正方形的进气口，所述出气口的内侧同轴连接有散热扇。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
10.1、先将外设的氩气罐的输气管路经吹气管的上端口同轴插入到吹气管内，再打开氩气罐的阀门，使氩气经由输气管路进入到吹气管内，再从出气孔处向外排出，接着，再通过外设的起吊设备将顶吹气结构吊放至中频电炉的正上方，并让吹气管插入到中频电炉内的铜水以下一定深度，并继续5-15分钟的氩气，达到净化铜水的目的。
11.2、在进行上述净化工艺期间，通过电动机经皮带传动带动吹气管及波轮旋转，帮助中频电炉中的上下层的铜水进行上下翻动，这显著提高铜水的净化效果。
附图说明
12.图1为本实用新型整体三维的结构示意图。
13.图2为本实用新型整体正视的结构示意图。
14.图3为本实用新型中的吹气管的结构示意图。
15.图4为本实用新型中的密封圈的结构示意图。
16.图5为本实用新型中的隔热壳的结构示意图。
17.其中：
18.11-支撑板；12-支撑柱；13-竖装板；14-横装板；15-吹气管；15a-吹气孔；16-波轮；17-密封圈；18-固定板；19-电动机；20-皮带轮一；21-皮带轮二；22-传动皮带；23-隔热壳；23a-进气口；23b-出气口；24-散热扇。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1至图5所示，一种用于中频电炉的顶吹气结构，包括支撑板11、支撑柱12、竖装板13、横装板14、吹气管15、波轮16、固定板18及电动机19，所述支撑板11水平设置，所述支撑柱12设有两对并垂直焊接于支撑板11的下侧的左右两边，所述竖装板13设有一对并垂直焊接于支撑板11的上侧的中间，所述横装板14水平焊接于两个竖装板13的上部，所述吹气管15竖直设置并转动连接于支撑板11及横装板14的中心，所述吹气管15的下端口做封口处理，所述吹气管15的下部均匀设有圆形的吹气孔15a，所述波轮16同轴固定于吹气管15的下端部，所述固定板18设有一对并水平连接于两个竖装板13的侧面，所述电动机19设有一对并对应安装于两个固定板18上，所述电动机19竖直朝上设置并在其输出轴上键连接有皮带轮一20，所述吹气管15的上端部键连接有皮带轮二21，所述皮带轮一20与皮带轮二21之间通过传动皮带22相连接。
21.在本实施例中，所述吹气管15的上端口套装有聚四氟乙烯材质的密封圈17。通过采用聚四氟乙烯材料制造的密封圈17可以用于动密封，同时可耐265度的高温使用环境。
22.在本实施例中，所述竖装板13在电动机19的外侧连接有正方体形状的隔热壳23。通过加装隔热壳23可实现对电动机19在高温使用环境中的隔热保护。
23.在本实施例中，所述隔热壳23的侧面设有圆形的出气口23a，所述隔热壳23的顶面设有正方形的进气口23b，所述出气口23a的内侧同轴连接有散热扇24。通过散热扇24将隔热壳23内的热空气经由出气口23a排走，并在隔热壳23的内侧形成负压环境，外部的冷空气在压差作用下经由进气口23b流入，并实现对电动机19的降温冷却。
24.这种用于中频电炉的定吹气结构在实际应用时：先将外设的氩气罐的输气管路经吹气管15的上端口同轴插入到吹气管15内，再打开氩气罐的阀门，使氩气经由输气管路进入到吹气管15内，再从出气孔15a处向外排出，接着，再通过外设的起吊设备将顶吹气结构吊放至中频电炉的正上方，并让吹气管15插入到中频电炉内的铜水以下一定深度，并继续通5-15分钟的氩气，氩气进入到铜水中，这有利于炉内铜水温度均匀化，这有利于非金属杂质物漂浮到铜水表面，达到净化铜水的目的，有利于去除铜水内的气体，有利于提高铸件的内在质量，降低废品率，有利于中频电炉炉壁的挂渣漂浮到铜液表面。而在进行上述净化工
艺期间，通过电动机19经皮带传动带动吹气管15及波轮16旋转，帮助中频电炉中的上下层的铜水进行上下翻动，这显著提高铜水的净化效果。
25.因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。


技术特征：
1.一种用于中频电炉的顶吹气结构，其特征在于：包括支撑板(11)、支撑柱(12)、竖装板(13)、横装板(14)、吹气管(15)、波轮(16)、固定板(18)及电动机(19)，所述支撑板(11)水平设置，所述支撑柱(12)设有两对并垂直焊接于支撑板(11)的下侧的左右两边，所述竖装板(13)设有一对并垂直焊接于支撑板(11)的上侧的中间，所述横装板(14)水平焊接于两个竖装板(13)的上部，所述吹气管(15)竖直设置并转动连接于支撑板(11)及横装板(14)的中心，所述吹气管(15)的下端口做封口处理，所述吹气管(15)的下部均匀设有圆形的吹气孔(15a)，所述波轮(16)同轴固定于吹气管(15)的下端部，所述固定板(18)设有一对并水平连接于两个竖装板(13)的侧面，所述电动机(19)设有一对并对应安装于两个固定板(18)上，所述电动机(19)竖直朝上设置并在其输出轴上键连接有皮带轮一(20)，所述吹气管(15)的上端部键连接有皮带轮二(21)，所述皮带轮一(20)与皮带轮二(21)之间通过传动皮带(22)相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于中频电炉的顶吹气结构，其特征在于：所述吹气管(15)的上端口套装有聚四氟乙烯材质的密封圈(17)。3.根据权利要求1所述的一种用于中频电炉的顶吹气结构，其特征在于：所述竖装板(13)在电动机(19)的外侧连接有正方体形状的隔热壳(23)。4.根据权利要求3所述的一种用于中频电炉的顶吹气结构，其特征在于：所述隔热壳(23)的侧面设有圆形的出气口(23a)，所述隔热壳(23)的顶面设有正方形的进气口(23b)，所述出气口(23a)的内侧同轴连接有散热扇(24)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于中频电炉的顶吹气结构，涉及紫铜熔炼的技术领域，包括支撑板、支撑柱、竖装板、横装板、吹气管、波轮、固定板及电动机，支撑柱设有两对并垂直焊接于支撑板的下侧，竖装板设有一对并垂直焊接于支撑板的上侧，横装板水平焊接于两个竖装板的上部，吹气管竖直转动连接于支撑板及横装板的中心，吹气管的下部均匀设有圆形的吹气孔，波轮同轴固定于吹气管的下端部，固定板设有一对并水平连接于两个竖装板的侧面，电动机设有一对并对应安装于两个固定板上，电动机经皮带传动带动吹气管进行转动。本申请采用惰性气体净化工艺，同时，通过电动机带动吹气管及波轮旋转，帮助铜水进行上下翻动，显著提高铜水的净化效果。果。果。


技术研发人员：管仲 卓坤 徐乐平 茅俊 徐义军 闻豪 程兵 颜世民 高周胜 王宗才
受保护的技术使用者：芜湖福记恒机械有限公司
技术研发日：2022.10.17
技术公布日：2023/2/9