一种激光雕塑设备的制作方法

1.本技术涉及激光的技术领域，尤其是涉及一种激光雕塑设备。


背景技术：

2.激光同时具有高相干性，高强度性，高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速地融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。
3.相关技术中，一种激光雕塑装置，包括机箱，机箱上设置有可调节的激光器，机箱上传送有待加工物料，在进行加工物料时需要停止物料的输送，通过激光器对物料进行雕塑，并通过激光器对物料进行裁切，从而得到所需的长度。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术中，在进行加工物料时，会时暂停物料的输送，并进行一系列的加工，在停顿过程中会严重影响物料的加工效率，亟待改进。


技术实现要素：

5.为了提高物料加工的效率，本技术提供一种激光雕塑设备。
6.本技术提供的一种激光雕塑设备采用如下的技术方案：
7.一种激光雕塑设备，包括机箱，所述机箱沿物料的传送方向滑移设置有固定座，所述固定座底部沿垂直于物料的传送方向滑移设置有安装座，所述安装座上设置有激光切割器，所述机箱上还设置有用于雕刻物料的激光雕刻器，所述机箱上设置有用于驱动所述安装座滑移的第一驱动装置，所述固定座上固定有用于驱动所述安装座滑移的第二驱动装置，所述机箱内固定有用于驱动物料传送的驱动装置。
8.通过采用上述技术方案，工作时，物料在机箱上进行传送，通过激光雕刻机对物料进行雕刻，在雕刻完成后，依据所需物料的长度，在第一驱动装置与第二驱动装置，使固定座与安装座根据间隔的时间进行滑移，在通过激光切割器对物料进行切割，从而完成物料的加工；采用这样的设计可以使物料能够在不停歇的情况下进行加工并雕刻，提高加工物料的效率。
9.优选的，所述第一驱动装置包括固定于所述机箱上的固定架，所述固定架沿固定座的滑移方向转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆用于驱动所述固定座进行滑移，所述机箱上设置有用于驱动所述螺纹杆转动的伺服电机。
10.通过采用上述技术方案，使用转动的螺纹杆可以使安装座能够更加便捷地进行滑移，提高固定座滑移的便捷性。
11.优选的，所述第二驱动装置包括固定于所述固定座底部的驱动气缸，所述固定座底部沿安装座的滑移方向开设有滑移槽，所述安装座滑移连接于所述滑移槽内，所述驱动气缸用于驱动所述安装座进行滑移。
12.通过采用上述技术方案，使用驱动气缸对安装座进行支撑滑移，在配合使用滑移槽，可以使安装座能够更加顺畅与精准地进行滑移。
13.优选的，所述驱动装置包括固定于所述机箱上的驱动电机，所述驱动电机上转动连接有驱动轮，所述驱动轮上转动连接有转动板，所述转动板靠近所述驱动轮的一侧转动设置有与所述驱动轮带轮传动的从动轮，所述从动轮上固定有用于驱动物料进行传送的传动轮，所述机箱上设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧用于拉动转动板向靠近物料转动。
14.通过采用上述技术方案，通过转动设置的转动板，从而实现传动轮的可调节，通过拉伸弹簧的拉动使传动轮紧贴物料，从而限制物料的位置，舔狗物料传送的平直度。
15.优选的，所述传动轮外壁上开设有限位环槽，所述限位环槽抵接于物料外壁上。
16.通过采用上述技术方案，限位环槽可以增加传动轮与物料之间的接触面积，使传动轮能够更好地进行传送物料，提高物料传送的稳定性。
17.优选的，所述机箱内设置有挡板，所述挡板上开设有限位弧槽，所述从动轮远离所述传动轮的一侧设置有限位块，所述限位块滑移连接于所述限位弧槽内。
18.通过采用上述技术方案，限位块于限位弧槽内滑动，可以对从动轮起到限制的作用，提高使用从动轮的稳定性。
19.优选的，所述机箱内设置有多个固定板，所述固定板上转动连接有多个导向轮，所述导向轮用于对物料的传送方向进行限制。
20.通过采用上述技术方案，可以使物料能够传送得更加稳定，并使物料能够保持一定的平直度。
21.优选的，所述机箱内设置有排烟管，所述排烟管上处设置有抽风机，所述排烟管于所述机箱内设置有导气罩，所述导气罩内径沿远离所述排烟管的方向逐渐增加。
22.通过采用上述技术方案，由于激光熔化物料会产生一定的烟雾，会对工作人员产生一定的伤害，通过排烟管将机箱内的烟雾排出，从而提高了使用装置的安全性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过第一驱动装置与第二驱动装置使激光切割器，使激光切割器既可以沿物料的传送方向进行滑移，亦可使激光切割器沿垂直于物料的传送方向滑移，从而可以使物料的不停止传送的过程中进行切割，减少了物料停顿所浪费的时间，提高物料加工的效率；
25.2.通过转动设置的转动板，从而实现传动轮的可调节，通过拉伸弹簧的拉动使传动轮紧贴物料，从而限制物料的位置，提高物料传送的平直度；
26.3.通过限位块与限位弧槽内滑动配合，可以对从动轮起到限制的作用，提高使用从动轮的稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的一种激光雕塑设备的结构示意图。
28.图2是本技术实施例的一种激光雕塑设备的剖视图一。
29.图3是图2中a部分的放大示意图。
30.图4是本技术实施例的一种激光雕塑设备的剖视图二。
31.图5是图4中b部分的放大示意图。
32.图6是本技术实施例为突出显示驱动装置的结构示意图。
33.附图标记：1、门板；2、机箱；3、固定座；4、传动轮；5、导向轮；6、固定架；7、伺服电机；8、固定板；9、激光雕刻器；10、导气罩；11、排烟管；12、挡板；13、限位弧槽；14、转动板；
15、安装座；16、激光切割器；17、物料；18、驱动气缸；19、拉伸弹簧；20、滑移槽；21、螺纹杆；22、限位块；23、传动带；24、从动轮；25、驱动轮；26、限位环槽；27、驱动电机。
具体实施方式
34.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种激光雕塑设备。
36.参照图2和图3，一种激光雕塑设备，包括机箱2，机箱2为矩形箱，机箱2上转动连接有两个门板1，通过控制门板1打开机箱2。机箱2内沿水平方向传送有物料17，机箱2沿物料17的传送方向滑移连接有固定座3，固定座3底部沿垂直于物料17的传送方向滑移连接有安装座15，安装座15上固定有激光切割器16，机箱2上还设置有用于雕刻物料17的激光雕刻器9，机箱2内安装有排烟管11，机箱2上固定有与排烟管11连通的抽风机，排烟管11于机箱2内的一端固定有导气罩10，导气罩10内径沿远离排烟管11的方向逐渐增加。机箱2上固定有用于驱动安装座15滑移的第一驱动装置，固定座3上固定有用于驱动安装座15进行滑移的第二驱动装置，机箱2内固定有用于驱动物料17传送的驱动装置。
37.当物料17进行水平传送时，通过激光雕刻器9对物料17外壁进行雕刻，根据物料17的传送速度，设置时间步，使固定座3沿物料17的传送方向滑移，且固定座3的滑移速度与物料17的传送速度相同，在通过激光切割器16沿垂直于物料17的传送方向进行切割物料17，从而确保物料17在传送的过程中实现的切割，采用这样的设计，可以减少物料17的停顿时间，增加物料17的加工的速度，提高物料17的加工效率。
38.参照图4和图5，第一驱动器包括固定于机箱2上的固定架6，固定架6为矩形块，固定架6上侧形成有限位滑槽，固定座3滑移连接于限位滑槽内，固定架6沿固定座3的滑移方向转动连接有螺纹杆21，螺纹杆21用去驱动固定座3进行滑移，机箱2上固定有用于驱动螺纹杆21转动的伺服电机7。采用这样的设计可以使固定座3能够更加舒畅地进行传送，提高固定座3使用的稳定性与便捷性。
39.参照图4和图5，第二驱动器包括固定于固定座3底部的驱动气缸18，固定座3底部沿安装座15的滑移方向开设有滑移槽20，滑移槽20为矩形槽，安装座15滑移连接于矩形槽内，驱动气缸18用于驱动安装座15进行滑移。采用这样的设计可以使安装座15能够滑移得更加顺畅，提高安装座15使用的稳定性与便捷性。
40.参照图1和图6，驱动装置包括固定于机箱2上的驱动电机27，驱动电机27上转动连接有驱动轮25，驱动轮25上转动连接有转动板14，转动板14为矩形板，转动板14靠近驱动轮25的一侧转动连接有与驱动轮25带轮传动的从动轮24，驱动轮25与从动轮24之间连接有传动带23，转动板14远离从动轮24的一侧转动连接有用于驱动物料17进行传送的传动轮4，传动轮4靠近转动板14的一端同轴固定于从动轮24上。机箱2内固定有挡板12，挡板12为矩形板，挡板12上开设有限位弧槽13，限位弧槽13以驱动轮25为轴心进行开设，从动轮24远离转动板14的一侧固定有限位块22，限位块22为圆柱块，限位块22滑移连接于限位弧槽13内，对从动轮24进行限位，提高从动轮24使用的稳定性。从动轮24外壁开设有限位环槽26，限位环槽26抵接于物料17外壁上，可以增加传动轮4与物料17之间的接触面积，且对物料17的传送方向进行纠正，提高物料17传送的稳定性。机箱2上固定有拉伸弹簧19，拉伸弹簧19另一端固定于转动板14上，通过拉伸弹簧19拉动传动轮4抵接物料17，使传动轮4能够时刻的抵接
物料17，适用多种不同尺寸的物料17，提高驱动装置的通用性。
41.参照图3和图5，机箱2内固定有多个固定板8，固定板8为矩形板，且固定板8上侧呈水平固定，固定板8上转动连接有四个导向轮5，四个导向轮5两两成对设置，物料17于两个导向轮5之间穿过，对物料17的传送方向进行限制，提高物料17传送的平直度与稳定性。
42.本技术实施例一种激光雕塑设备的实施原理为：工作时，物料17于机箱2上进行传送，在传送的过程中，通过激光雕刻机对物料17表面进行雕刻，在雕刻完成后，根据所需物料17的长度，设置伺服电机7的间隔时间，使固定座3沿物料17的传送方向进行滑移，且固定座3的滑移速度与物料17的传送速度相同，在通过驱动气缸18使激光切割器16沿物料17的径向进行切割，从而完成了物料17的加工。采用这样的设计可以使物料17在进行传送的过程中完成了雕刻与切割的任务，可以减少物料17停顿所浪费的时间，提高物料17加工的效率。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种激光雕塑设备，其特征在于：包括机箱(2)，所述机箱(2)沿物料(17)的传送方向滑移设置有固定座(3)，所述固定座(3)底部沿垂直于物料(17)的传送方向滑移设置有安装座(15)，所述安装座(15)上设置有激光切割器(16)，所述机箱(2)上还设置有用于雕刻物料(17)的激光雕刻器(9)，所述机箱(2)上设置有用于驱动所述安装座(15)滑移的第一驱动装置，所述固定座(3)上固定有用于驱动所述安装座(15)滑移的第二驱动装置，所述机箱(2)内固定有用于驱动物料(17)传送的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种激光雕塑设备，其特征在于：所述第一驱动装置包括固定于所述机箱(2)上的固定架(6)，所述固定架(6)沿固定座(3)的滑移方向转动设置有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)用于驱动所述固定座(3)进行滑移，所述机箱(2)上设置有用于驱动所述螺纹杆(21)转动的伺服电机(7)。3.根据权利要求1所述的一种激光雕塑设备，其特征在于：所述第二驱动装置包括固定于所述固定座(3)底部的驱动气缸(18)，所述固定座(3)底部沿安装座(15)的滑移方向开设有滑移槽(20)，所述安装座(15)滑移连接于所述滑移槽(20)内，所述驱动气缸(18)用于驱动所述安装座(15)进行滑移。4.根据权利要求1所述的一种激光雕塑设备，其特征在于：所述驱动装置包括固定于所述机箱(2)上的驱动电机(27)，所述驱动电机(27)上转动连接有驱动轮(25)，所述驱动轮(25)上转动连接有转动板(14)，所述转动板(14)靠近所述驱动轮(25)的一侧转动设置有与所述驱动轮(25)带轮传动的从动轮(24)，所述从动轮(24)上固定有用于驱动物料(17)进行传送的传动轮(4)，所述机箱(2)上设置有拉伸弹簧(19)，所述拉伸弹簧(19)用于拉动转动板(14)向靠近物料(17)转动。5.根据权利要求4所述的一种激光雕塑设备，其特征在于：所述传动轮(4)外壁上开设有限位环槽(26)，所述限位环槽(26)抵接于物料(17)外壁上。6.根据权利要求4所述的一种激光雕塑设备，其特征在于：所述机箱(2)内设置有挡板(12)，所述挡板(12)上开设有限位弧槽(13)，所述从动轮(24)远离所述传动轮(4)的一侧设置有限位块(22)，所述限位块(22)滑移连接于所述限位弧槽(13)内。7.根据权利要求1所述的一种激光雕塑设备，其特征在于：所述机箱(2)内设置有多个固定板(8)，所述固定板(8)上转动连接有多个导向轮(5)，所述导向轮(5)用于对物料(17)的传送方向进行限制。8.根据权利要求1所述的一种激光雕塑设备，其特征在于：所述机箱(2)内设置有排烟管(11)，所述排烟管(11)上处设置有抽风机，所述排烟管(11)于所述机箱(2)内设置有导气罩(10)，所述导气罩(10)内径沿远离所述排烟管(11)的方向逐渐增加。

技术总结
本申请涉及激光的技术领域，公开了一种激光雕塑设备，其包括机箱，所述机箱沿所述物料的传送方向滑移设置有固定座，所述固定座底部沿垂直于物料的传送方向滑移设置有安装座，所述安装座上设置有激光切割器，所述机箱上还设置有用于雕刻物料的激光雕刻器，所述机箱上设置有用于驱动所述安装座滑移的第一驱动装置，所述固定座上固定有用于驱动所述安装座滑移的第二驱动装置，所述机箱内固定有用于驱动物料传送的驱动装置。本申请具有提高物料加工的效率的效果。效率的效果。效率的效果。


技术研发人员：吴坤杰
受保护的技术使用者：赢诺自动机械（上海）有限公司
技术研发日：2022.09.17
技术公布日：2023/2/9