一种裁纸机整纸进纸设备的制作方法

1.本实用新型涉及裁纸机技术领域，具体为一种裁纸机整纸进纸设备。


背景技术：

2.裁纸机是一种便携式裁纸工具，旧式的裁纸机一般包括裁纸机底座和滑动式裁刀本体，刀口经特殊处理，裁切锋利且经久耐用，裁切后的产品整齐无毛。
3.现有的裁纸机在使用过程中，需要人工将纸张添加到裁纸机内部，操作人员一次性将多张待裁纸送入裁纸机内部，由于待裁纸张较多，纸张之间会出现无法对齐的现象，纸张没有对齐送入裁纸机内部后，由裁纸机对纸张进行切割，裁切后的纸张边缘会出现歪曲的现象，从而导致裁切后的纸张不够美观，降低了纸张的合格率；
4.另外待裁纸张需要操作人员手动送入裁纸机内部，裁纸机使用过程中会连续的对纸张进行切割，操作人员手动操作费时费力，劳动强度大，当操作人员将待裁纸张送入裁纸机内部时，裁纸机刚好对纸张进行裁切，此时容易切到操作人员手部，裁纸机没有实现自动送纸功能，从而导致裁纸机的安全系数较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决裁纸机没有对纸张对齐，导致裁切后的纸张歪曲，合格率较低和，裁纸机没有实现自动送纸功能，裁纸机工作时容易伤到操作人员手部，安全系数较低，而提出的一种裁纸机整纸进纸设备。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.设计一种裁纸机整纸进纸设备，包括整纸设备外壳，所述整纸设备外壳的内壁设有对齐机构，所述对齐机构包括双头螺柱，所述双头螺柱的外壁与整纸设备外壳的内壁转动相连，所述双头螺柱的外壁与竖板的内壁螺纹相接，所述竖板的顶部与滑块的底部相固接，所述滑块的外壁与整纸设备外壳的内壁滑动卡接，所述双头螺柱的一端与伺服电机的输出端相固接。
8.优选的，所述伺服电机的外壁与整纸设备外壳的外壁相固接。
9.优选的，所述整纸设备外壳的内壁设有送纸机构，所述送纸机构包括转筒，所述转筒的外壁与整纸设备外壳的内壁转动相连，所述转筒的外壁与滚筒的外壁相邻，所述滚筒的内壁转动相连有滑杆，所述滑杆的外侧与整纸设备外壳的内壁滑动卡接。
10.优选的，所述转筒的一端与电机的输出端相固接，所述电机的外壁与整纸设备外壳的外壁相固接。
11.优选的，所述整纸设备外壳的内壁转动相连有门板，所述门板的正端面固接有拉手，所述整纸设备外壳的一侧固接有裁纸机。
12.本实用新型提出的一种裁纸机整纸进纸设备，有益效果在于：通过伺服电机带动双头螺柱转动，双头螺柱带动竖板移动，向内移动的竖板将待切纸张对齐，纸张之间对齐后不会出现歪曲现象，提升了纸张裁切后的合格率。
13.接通电机的外接电源，电机工作时带动转筒转动，转筒配合滚筒将纸张卷入内侧，转筒配合滚筒将纸张送入裁纸机内部，裁纸机实现了自动进功能，裁纸机工作时不会伤到操作人员手部，提升了裁纸机的安全系数。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为图1中双头螺柱、竖板和滑块的连接结构示意图；
16.图3为图1中转筒、滚筒和滑杆的连接结构示意图；
17.图4为图1中a部分的连接结构示意图。
18.图中：1、整纸设备外壳，2、对齐机构，201、双头螺柱，202、竖板，203、滑块，204、伺服电机，3、送纸机构，301、转筒，302、滚筒，303、滑杆，3a1、弹簧，3a2、弯杆，3a3、螺纹杆，4、电机，5、门板，6、拉手，7、裁纸机。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
20.实施例1：
21.参照附图1-4：本实施例1中，一种裁纸机整纸进纸设备，包括整纸设备外壳1，整纸设备外壳1的内壁设有对齐机构2，整纸设备外壳1内部的对齐机构2帮助纸张中心对齐，对齐机构2包括双头螺柱201、竖板202、滑块203和伺服电机204，双头螺柱201的外壁与整纸设备外壳1的内壁转动相连，整纸设备外壳1对双头螺柱201限位，双头螺柱201的外壁与竖板202的内壁螺纹相接，双头螺柱201带动竖板202移动，竖板202的顶部与滑块203的底部相固接，滑块203对竖板202限位，滑块203的外壁与整纸设备外壳1的内壁滑动卡接，整纸设备外壳1对滑块203限位，双头螺柱201的一端与伺服电机204的输出端相固接，伺服电机204为双头螺柱201提供动力，伺服电机204的外壁与整纸设备外壳1的外壁相固接，伺服电机204的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可；
22.伺服电机204带动双头螺柱201转动，双头螺柱201带动竖板202移动，向内移动的竖板202将待切纸张对齐，纸张之间对齐后不会出现歪曲现象，提升了纸张裁切后的合格率。
23.整纸设备外壳1的内壁设有送纸机构3，送纸机构3包括转筒301、滚筒302和滑杆303，转筒301的外壁与整纸设备外壳1的内壁转动相连，整纸设备外壳1对转筒301限位，转筒301的外壁与滚筒302的外壁相邻，滚筒302的内壁转动相连有滑杆303，滑杆303带动滚筒302移动，滑杆303的外侧与整纸设备外壳1的内壁滑动卡接，整纸设备外壳1对滑杆303限位，转筒301的一端与电机4的输出端相固接，电机4为转筒301提供动力，电机4的型号根据实际需求选择，满足使用需求即可，电机4的外壁与整纸设备外壳1的外壁相固接，整纸设备外壳1的内壁转动相连有门板5，整纸设备外壳1对门板5限位，门板5的正端面固接有拉手6，拉手6方便门板5打开将纸张放入整纸设备外壳1内部，整纸设备外壳1的一侧固接有裁纸机7，裁纸机7为现有技术不做过多阐述；
24.接通电机4的外接电源，电机4工作时带动转筒301转动，转筒301配合滚筒302将纸张卷入内侧，转筒301配合滚筒302将纸张送入裁纸机7内部，裁纸机7实现了自动送纸功能，
裁纸机工作时不会伤到操作人员手部，提升了裁纸机的安全系数。
25.工作原理：
26.拉动拉手6向外移动，拉手6带动门板5打开，门板6打开后将纸张放入整纸设备外壳1内部，接通伺服电机204的外接电源，伺服电机204带动双头螺柱201转动，双头螺柱201带动竖板202移动，向内移动的竖板202将待切纸张对齐，纸张之间对齐后不会出现歪曲现象，提升了纸张裁切后的合格率，纸张裁切完成后，接通电机4的外接电源，电机4工作时带动转筒301转动，转筒301配合滚筒302将纸张卷入内侧，转筒301配合滚筒302将纸张送入裁纸机7内部，裁纸机7实现了自动送纸功能，裁纸机工作时不会伤到操作人员手部，提升了裁纸机的安全系数。
27.实施例2：
28.参照附图1和3：本实施例2中，一种裁纸机整纸进纸设备，送纸机构3还可以包括弹簧3a1、弯杆3a2和螺纹杆3a3，弹簧3a1的底部与滑杆303的顶部相固接，弹簧3a1帮助滑杆303复位，弹簧3a1的顶部与弯杆3a2的底部相固接，弯杆3a2带动弹簧3a1移动，弯杆3a2的外壁与整纸设备外壳1的内壁滑动卡接，整纸设备外壳1对弯杆3a2限位，弯杆3a2的内壁与螺纹杆3a3的外壁螺纹相接，螺纹杆3a3带动弯杆3a2移动，螺纹杆3a3的底部与整纸设备外壳1的顶部转动相连，整纸设备外壳1对螺纹杆3a3限位；
29.转动螺纹杆3a3带动弯杆3a2移动，弯杆3a2带动弹簧3a1底部的滑杆303移动，滑杆303移动后将滚筒302和转筒301之间的空隙进行调整，方便将不同厚度的纸张送入裁纸机7内部。
30.工作原理：
31.手动带动螺纹杆3a3转动，螺纹杆3a3带动弯杆3a2移动，弯杆3a2带动弹簧3a1底部的滑杆303移动，滑杆303移动后将滚筒302和转筒301之间的空隙进行调整，方便将不同厚度的纸张送入裁纸机7内部。
32.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

技术特征：
1.一种裁纸机整纸进纸设备，包括整纸设备外壳(1)，其特征在于：所述整纸设备外壳(1)的内壁设有对齐机构(2)，所述对齐机构(2)包括双头螺柱(201)，所述双头螺柱(201)的外壁与整纸设备外壳(1)的内壁转动相连，所述双头螺柱(201)的外壁与竖板(202)的内壁螺纹相接，所述竖板(202)的顶部与滑块(203)的底部相固接，所述滑块(203)的外壁与整纸设备外壳(1)的内壁滑动卡接，所述双头螺柱(201)的一端与伺服电机(204)的输出端相固接。2.根据权利要求1所述的一种裁纸机整纸进纸设备，其特征在于：所述伺服电机(204)的外壁与整纸设备外壳(1)的外壁相固接。3.根据权利要求1所述的一种裁纸机整纸进纸设备，其特征在于：所述整纸设备外壳(1)的内壁设有送纸机构(3)，所述送纸机构(3)包括转筒(301)，所述转筒(301)的外壁与整纸设备外壳(1)的内壁转动相连，所述转筒(301)的外壁与滚筒(302)的外壁相邻，所述滚筒(302)的内壁转动相连有滑杆(303)，所述滑杆(303)的外侧与整纸设备外壳(1)的内壁滑动卡接。4.根据权利要求3所述的一种裁纸机整纸进纸设备，其特征在于：所述转筒(301)的一端与电机(4)的输出端相固接，所述电机(4)的外壁与整纸设备外壳(1)的外壁相固接。5.根据权利要求1所述的一种裁纸机整纸进纸设备，其特征在于：所述整纸设备外壳(1)的内壁转动相连有门板(5)，所述门板(5)的正端面固接有拉手(6)，所述整纸设备外壳(1)的一侧固接有裁纸机(7)。

技术总结
本实用新型涉及裁纸机技术领域，尤其是一种裁纸机整纸进纸设备，包括整纸设备外壳，所述整纸设备外壳的内壁设有对齐机构，所述对齐机构包括双头螺柱，所述双头螺柱的外壁与整纸设备外壳的内壁转动相连，所述双头螺柱的外壁与竖板的内壁螺纹相接，所述竖板的顶部与滑块的底部相固接，所述滑块的外壁与整纸设备外壳的内壁滑动卡接，所述双头螺柱的一端与伺服电机的输出端相固接。通过伺服电机带动双头螺柱转动，双头螺柱带动竖板移动，向内移动的竖板将待切纸张对齐，纸张之间对齐后不会出现歪曲现象，提升了纸张裁切后的合格率。提升了纸张裁切后的合格率。提升了纸张裁切后的合格率。


技术研发人员：薛俊乾 程业辉 艾松波
受保护的技术使用者：青岛东方华彩包装印刷有限公司
技术研发日：2022.09.18
技术公布日：2023/2/9