一种瓶底烫金机的制作方法

1.本实用新型涉及烫金机技术领域，具体为一种瓶底烫金机。


背景技术：

2.烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备，其工艺主要是利用热压转移的原理。
3.公开(公告)号：cn213472538u，公开了一种瓶体烫金机的工装，属于烫金设备领域，其包括机身主体与控制台，机身主体上设有支撑底座、横移机构、第一升降机构和第二升降机构，控制台与横移机构、第一升降机构和第二升降机构通讯连接，烫金机通过第一升降机构连接支撑底座，支撑底座上侧设有瓶体支撑机构，瓶体支撑机构包括瓶底支撑件、用于调节瓶底支撑件升降的第一调节机构，以及瓶口支撑件、用于调节瓶口支撑件升降的第二调节机构，瓶体支撑机构上侧设有烫金机构，烫金机构包括烫金膜固定板以及设置在烫金膜固定板上侧的烫金压头，机身主体通过横移机构连接烫金膜固定板，机身主体通过第二升降机构连接烫金压头，本技术便于放置待烫金瓶体，对于瓶体烫金效果好的特点；但是该装置在实际使用过程中，烫金膜固定板的使用范围为固定的，一旦出现较大的工件时，这就导致烫金机在实际使用的过程中，无法对工件进烫金处理，这就导致了烫金机的实际适用范围降低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓶底烫金机，解决了背景技术中所提及的技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种瓶底烫金机，包括底座，固定安装在底座顶部一侧的支撑座，所述支撑座的前端设有用于实施烫印作业的烫金组件，所述支撑座的两侧固定连接有横梁，所述横梁的前端设有配合烫金组件进行使用的色带组件，所述横梁用于对色带组件的支撑，所述底座的顶部设有夹持组件，且夹持组件位于烫金组件的正下方。
6.优选的，所述烫金组件包括固定安装在支撑座前端表面的定位座，所述定位座的顶部固定安装有液压伸缩气缸，所述液压伸缩气缸的输出端贯穿定位座并固定连接有烫板。
7.优选的，所述色带组件包括第一辊、第二辊、收卷电机与两个悬臂，所述第一辊与第二辊分别安装于横梁的相对两端，所述收卷电机安装于横梁的一端并与第二辊连接，两个所述悬臂均转动地连接于横梁上并分别位于支撑座的相对两侧，所述悬臂上开设有多个插孔，每个所述悬臂远离横梁的一端设置有抚平辊，所述第一辊上安装有色带，所述色带的一端绕设于第二辊上，所述色带的中部穿设于两个悬臂端部的抚平辊中，两个抚平辊之间形成有烫金区域。
8.优选的，所述支撑座表面两侧转动连接有调节臂，所述调节臂的相对两端分别凸设有插杆，所述插杆插设与悬臂的插孔中以利用两个悬臂定位两个抚平辊。
9.优选的，所述夹持组件包括固定安装在底座顶部的固定座，所述固定座内侧端转动连接有双向螺纹丝杆，所述固定座的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与双向螺纹丝杆固定连接，所述双向螺纹丝杆的外壁螺纹连接有对称的移动座，所述移动座的顶部固定连接有夹持块。
10.优选的，所述固定座的表面开设有用于夹持块位于固定座上滑动的滑槽，所述夹持块分为移动滑块和弧形夹持块，移动滑块底端贯穿滑槽与移动座固定连接，弧形夹持块的内表面设有橡胶垫。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种瓶底烫金机。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该瓶底烫金机，通过旋转两个悬臂带动两个抚平辊至合适位置，然后利用调节臂上的插杆插入悬臂对应的插孔中，以利用两个悬臂定位两个抚平辊，使得烫金区域内的色带保持倾斜状态以与工件的上表面平行，通过调节两个悬臂的角度，即可调节两个抚平辊的位置，继而调节烫金区域内的色带的倾斜角度，使得烫金区域内的色带与工件的上表面平行，使得色带与工件的上表面较为吻合，进而提高了烫金机的适用范围，且提高了烫金质量，而通过两个抚平辊以夹设抚平色带，从而可以避免色带产生褶皱，进一步提高烫金质量。
14.(2)、该瓶底烫金机，通过将工件放置于固定座的上表面，开启伺服电机带动双向螺纹丝杆转动，双向螺纹丝杆带动两组移动座相互靠近，移动座带动夹持块对工件进行夹持定位处理，设置的弧形夹持块，比较好的针对曲面瓶体进行烫金，并且对瓶体的固定效果好。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构示意图；
16.图2为本实用新型中夹持组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型中色带组件的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、支撑座；3、烫金组件；4、横梁；5、色带组件；6、夹持组件；101、控制面板；301、定位座；302、液压伸缩气缸；303、烫板；501、第一辊；502、第二辊；503、收卷电机；504、悬臂；505、抚平辊；506、色带；507、调节臂；508、插杆；509、插孔；601、固定座；602、双向螺纹丝杆；603、伺服电机；604、移动座；605、夹持块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种瓶底烫金机，包括底座1，固定安装在底座1顶部一侧的支撑座2，支撑座2的前端设有用于实施烫印作业的烫金组件3，
支撑座2的两侧固定连接有横梁4，横梁4的前端设有配合烫金组件3进行使用的色带组件5，横梁4用于对色带组件5的支撑，底座1的顶部设有夹持组件6，且夹持组件6位于烫金组件3的正下方，在本实施例中，烫金组件3、色带组件5、夹持组件6处于同一竖直方向。
21.如图1所示，烫金组件3包括固定安装在支撑座2前端表面的定位座301，定位座301的顶部固定安装有液压伸缩气缸302，液压伸缩气缸302的输出端贯穿定位座301并固定连接有烫板303，在本实施例中，液压伸缩气缸302驱动烫板303下压或抬起，当烫板303下压时，能够烫金纸印到被烫金产品上，其中，烫金纸为烫金作业时使用的一种材料，烫板303的连接结构为可拆卸连接，方便更换烫板303。
22.如图3所示，色带组件5包括第一辊501、第二辊502、收卷电机503与两个悬臂504，第一辊501与第二辊502分别安装于横梁4的相对两端，收卷电机503安装于横梁4的一端并与第二辊502连接，两个悬臂504均转动地连接于横梁4上并分别位于支撑座2的相对两侧，悬臂504上开设有多个插孔509，每个悬臂504远离横梁4的一端设置有抚平辊505，第一辊501上安装有色带506，色带506的一端绕设于第二辊502上，色带506的中部穿设于两个悬臂504端部的抚平辊505中，两个抚平辊505之间形成有烫金区域，支撑座2表面两侧转动连接有调节臂507，调节臂507的相对两端分别凸设有插杆508，插杆508插设与悬臂504的插孔509中以利用两个悬臂504定位两个抚平辊505，使得烫金区域内的色带506保持倾斜状态以吻合工件的上表面，在本实施例中，两个抚平辊505之间形成有通过间隙，用于供色带506通过，通过旋转两个悬臂504带动两个抚平辊505至合适位置，然后利用调节臂507上的插杆508插入悬臂504对应的插孔509中，以利用两个悬臂504定位两个抚平辊505，使得烫金区域内的色带506保持倾斜状态以与工件的上表面平行；将工件至烫金区域下方定位，然后液压伸缩气缸302带动烫板303下移以抵持烫金区域内的色带506，利用色带506对工件的上表面进行烫金作业，由于通过调节两个悬臂504的角度，即可调节两个抚平辊505的位置，继而调节烫金区域内的色带506的倾斜角度，使得烫金区域内的色带506与工件的上表面平行，使得色带506与工件的上表面较为吻合，进而提高了烫金机的适用范围，且提高了烫金质量，而通过两个抚平辊505以夹设抚平色带506，从而可以避免色带产生褶皱，进一步提高烫金质量。
23.如图2所示，夹持组件6包括固定安装在底座1顶部的固定座601，固定座601内侧端转动连接有双向螺纹丝杆602，固定座601的一侧固定安装有伺服电机603，伺服电机603的输出端与双向螺纹丝杆602固定连接，双向螺纹丝杆602的外壁螺纹连接有对称的移动座604，移动座604的顶部固定连接有夹持块605，在本实施例中，通过将工件放置于固定座601的上表面，开启伺服电机603带动双向螺纹丝杆602转动，双向螺纹丝杆602带动两组移动座604相互靠近，移动座604带动夹持块605对工件进行夹持定位处理。
24.如图1所示，固定座601的表面开设有用于夹持块605位于固定座601上滑动的滑槽，夹持块605分为移动滑块和弧形夹持块，移动滑块底端贯穿滑槽与移动座604固定连接，弧形夹持块的内表面设有橡胶垫，在本实施例中，设置的弧形夹持块，比较好的针对曲面瓶体进行烫金，并且对瓶体的固定效果好。
25.在本实施例中，底座1的前端表面设有控制面板101，控制面板101与伺服电机603、收卷电机503电性连接，收卷电机503与伺服电机603均具有自锁功能，且伺服电机603能够进行正反转转动，本实用新型中涉及到电路和电子元器件均为现有技术，本领域技术人员
完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进，需要说明的是，本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。
26.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
27.工作时，通过将工件放置于固定座601的上表面，开启伺服电机603带动双向螺纹丝杆602转动，双向螺纹丝杆602带动两组移动座604相互靠近，移动座604带动夹持块605对工件进行夹持定位处理，通过旋转两个悬臂504带动两个抚平辊505至合适位置，然后利用调节臂507上的插杆508插入悬臂504对应的插孔509中，以利用两个悬臂504定位两个抚平辊505，使得烫金区域内的色带506保持倾斜状态以与工件的上表面平行；将工件至烫金区域下方定位，然后液压伸缩气缸302带动烫板303下移以抵持烫金区域内的色带506，利用色带506对工件的上表面进行烫金作业，由于通过调节两个悬臂504的角度，即可调节两个抚平辊505的位置，继而调节烫金区域内的色带506的倾斜角度，使得烫金区域内的色带506与工件的上表面平行，使得色带506与工件的上表面较为吻合，进而提高了烫金机的适用范围，且提高了烫金质量，以上就是一种瓶底烫金机的工作原理。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种瓶底烫金机，包括底座(1)，固定安装在底座(1)顶部一侧的支撑座(2)，其特征在于：所述支撑座(2)的前端设有用于实施烫印作业的烫金组件(3)，所述支撑座(2)的两侧固定连接有横梁(4)，所述横梁(4)的前端设有配合烫金组件(3)进行使用的色带组件(5)，所述横梁(4)用于对色带组件(5)的支撑，所述底座(1)的顶部设有夹持组件(6)，且夹持组件(6)位于烫金组件(3)的正下方，所述烫金组件(3)、色带组件(5)、夹持组件(6)处于同一竖直方向。2.根据权利要求1所述的一种瓶底烫金机，其特征在于：所述烫金组件(3)包括固定安装在支撑座(2)前端表面的定位座(301)，所述定位座(301)的顶部固定安装有液压伸缩气缸(302)，所述液压伸缩气缸(302)的输出端贯穿定位座(301)并固定连接有烫板(303)。3.根据权利要求1所述的一种瓶底烫金机，其特征在于：所述色带组件(5)包括第一辊(501)、第二辊(502)、收卷电机(503)与两个悬臂(504)，所述第一辊(501)与第二辊(502)分别安装于横梁(4)的相对两端，所述收卷电机(503)安装于横梁(4)的一端并与第二辊(502)连接，两个所述悬臂(504)均转动地连接于横梁(4)上并分别位于支撑座(2)的相对两侧，所述悬臂(504)上开设有多个插孔(509)，每个所述悬臂(504)远离横梁(4)的一端设置有抚平辊(505)，所述第一辊(501)上安装有色带(506)，所述色带(506)的一端绕设于第二辊(502)上，所述色带(506)的中部穿设于两个悬臂(504)端部的抚平辊(505)中，两个抚平辊(505)之间形成有烫金区域。4.根据权利要求3所述的一种瓶底烫金机，其特征在于：所述支撑座(2)表面两侧转动连接有调节臂(507)，所述调节臂(507)的相对两端分别凸设有插杆(508)，所述插杆(508)插设与悬臂(504)的插孔(509)中以利用两个悬臂(504)定位两个抚平辊(505)。5.根据权利要求1所述的一种瓶底烫金机，其特征在于：所述夹持组件(6)包括固定安装在底座(1)顶部的固定座(601)，所述固定座(601)内侧端转动连接有双向螺纹丝杆(602)，所述固定座(601)的一侧固定安装有伺服电机(603)，所述伺服电机(603)的输出端与双向螺纹丝杆(602)固定连接，所述双向螺纹丝杆(602)的外壁螺纹连接有对称的移动座(604)，所述移动座(604)的顶部固定连接有夹持块(605)。6.根据权利要求5所述的一种瓶底烫金机，其特征在于：所述固定座(601)的表面开设有用于夹持块(605)位于固定座(601)上滑动的滑槽，所述夹持块(605)分为移动滑块和弧形夹持块，移动滑块底端贯穿滑槽与移动座(604)固定连接，弧形夹持块的内表面设有橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种瓶底烫金机，包括底座，固定安装在底座顶部一侧的支撑座，所述支撑座的前端设有用于实施烫印作业的烫金组件，所述支撑座的两侧固定连接有横梁，所述横梁的前端设有配合烫金组件进行使用的色带组件，所述横梁用于对色带组件的支撑，所述底座的顶部设有夹持组件，且夹持组件位于烫金组件的正下方；本实用新型涉及烫金机技术领域。该瓶底烫金机，通过调节两个悬臂的角度，即可调节两个抚平辊的位置，继而调节烫金区域内的色带的倾斜角度，使得烫金区域内的色带与工件的上表面平行，使得色带与工件的上表面较为吻合，进而提高了烫金机的适用范围，且提高了烫金质量。且提高了烫金质量。且提高了烫金质量。


技术研发人员：张京利 张子杰
受保护的技术使用者：苏州杰达鑫精密机械有限公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2023/2/9