一种防水卷材冷却定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水材料加工技术领域，具体涉及一种防水卷材冷却定型装置。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，在生产防水卷材的过程中需要对完成浸油工序的胎基布进行冷却成型，冷却成型效果不好会导致防水卷材厚度不均、变型；
3.现有的防水卷材冷却成型方式大都采用水冷却的方式进行降温冷却，水冷却的方式仅对防水卷材进行冷却使其成型，没有防水卷材的定型功能；冷却成型完成的防水卷材表面上会附着有水分和水汽，影响后续的加工，为此，提出一种防水卷材冷却定型装置。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种防水卷材冷却定型装置。
5.为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种防水卷材冷却定型装置，包括工作台，所述工作台底部设有用于支撑的支撑腿，所述工作台顶部一侧设有用于冷却的水箱，所述水箱的前后两侧内壁通过两对密封轴承一转动连接有圆杆，所述圆杆的外壁设有圆筒，所述工作台的顶部另一侧设有一对挡板，所述挡板之间内壁通过密封轴承二分别转动连接有转杆和空心杆，所述转杆和空心杆的内侧端设有连接筒，所述连接筒的外壁开设有贯穿的排气孔，后侧所述挡板的后侧壁设有壳体，所述空心杆的后侧端延伸进壳体内，所述壳体的后侧壁上设有支撑板，所述支撑板上可拆卸的设有热风机，所述热风机的排气端设有连接管的一端，所述连接管的另一端延伸进壳体内。
7.进一步地，所述连接筒的直径长度大于圆筒。
8.进一步地，所述连接筒位于水箱的右侧顶端。
9.进一步地，多个所述连接筒呈“w”字形排列。
10.进一步地，所述排气孔间隙排列在连接筒的外壁上。
11.本实用新型的有益效果是：
12.该装置可有效的对冷却后的防水卷材进行烘干定型操作，烘干更彻底和全面，防止防水卷材表面上会附着的水分和水汽影响后续的加工，提高对防水卷材加工的质量，操控使用更加简单方便，更符合实际的使用需求。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的连接筒俯视剖视图；
16.图3为本实用新型的水箱俯视图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、工作台，2、支撑腿，3、水箱，4、密封轴承一，5、圆杆，6、圆筒，7、挡板，8、密封轴承二，9、转杆，10、空心杆，11、连接筒，12、排气孔，13、壳体，14、支撑板，15、热风机，16、连接管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参阅图1-3所示，一种防水卷材冷却定型装置，包括工作台1，工作台1底部设有用于支撑的支撑腿2，工作台1顶部一侧设有用于冷却的水箱3，水箱3的前后两侧内壁通过两对密封轴承一4转动连接有圆杆5，圆杆5的外壁设有圆筒6，工作台1的顶部另一侧设有一对挡板7，挡板7之间内壁通过密封轴承二8分别转动连接有转杆9和空心杆10，转杆9和空心杆10的内侧端设有连接筒11，连接筒11的外壁开设有贯穿的排气孔12，后侧挡板7的后侧壁设有壳体13，空心杆10的后侧端延伸进壳体13内，壳体13的后侧壁上设有支撑板14，支撑板14上可拆卸的设有热风机15，热风机15的排气端设有连接管16的一端，连接管16的另一端延伸进壳体13内。
21.优选的，连接筒11的直径长度大于圆筒6，增加防水卷材与连接筒11外壁接触的面积，从而提高烘干的效果。
22.优选的，连接筒11位于水箱3的右侧顶端，将冷却后防水卷材上端面的水流回水箱3内。
23.优选的，多个连接筒11呈“w”字形排列，通过设置多个连接筒11，提高对防水卷材烘干的效果，防止烘干不均匀。
24.优选的，排气孔12间隙排列在连接筒11的外壁上，热空气通过排气孔12排出，对经过连接筒11外壁的防水卷材进行二次烘干定型处理。
25.通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。
26.本实施例的一个具体应用为：
27.使用时，防水卷材通过水箱3内进行降温冷却，通过热风机15将热空气通过连接管16输送进壳体13内，通过空心杆10进入连接筒11内，对连接筒11的外壁进行加热，防水卷材经过连接筒11的外壁时，通过连接筒11的外壁对其进行烘干定型操作，同时热空气通过排气孔12排出，对经过连接筒11外壁的防水卷材进行二次烘干定型处理，通过设置多个连接筒11，提高对防水卷材烘干的效果，防止烘干不均匀。
28.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种防水卷材冷却定型装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)底部设有用于支撑的支撑腿(2)，所述工作台(1)顶部一侧设有用于冷却的水箱(3)，所述水箱(3)的前后两侧内壁通过两对密封轴承一(4)转动连接有圆杆(5)，所述圆杆(5)的外壁设有圆筒(6)，所述工作台(1)的顶部另一侧设有一对挡板(7)，所述挡板(7)之间内壁通过密封轴承二(8)分别转动连接有转杆(9)和空心杆(10)，所述转杆(9)和空心杆(10)的内侧端设有连接筒(11)，所述连接筒(11)的外壁开设有贯穿的排气孔(12)，后侧所述挡板(7)的后侧壁设有壳体(13)，所述空心杆(10)的后侧端延伸进壳体(13)内，所述壳体(13)的后侧壁上设有支撑板(14)，所述支撑板(14)上可拆卸的设有热风机(15)，所述热风机(15)的排气端设有连接管(16)的一端，所述连接管(16)的另一端延伸进壳体(13)内。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材冷却定型装置，其特征在于：所述连接筒(11)的直径长度大于圆筒(6)。3.根据权利要求1所述的一种防水卷材冷却定型装置，其特征在于：所述连接筒(11)位于水箱(3)的右侧顶端。4.根据权利要求1所述的一种防水卷材冷却定型装置，其特征在于：多个所述连接筒(11)呈“w”字形排列。5.根据权利要求1所述的一种防水卷材冷却定型装置，其特征在于：所述排气孔(12)间隙排列在连接筒(11)的外壁上。

技术总结
本实用新型涉及防水材料加工技术领域，具体涉及一种防水卷材冷却定型装置，包括工作台，所述工作台底部设有用于支撑的支撑腿，所述工作台顶部一侧设有用于冷却的水箱，所述水箱的前后两侧内壁通过两对密封轴承一转动连接有圆杆，所述圆杆的外壁设有圆筒，所述工作台的顶部另一侧设有一对挡板，所述挡板之间内壁通过密封轴承二分别转动连接有转杆和空心杆，所述转杆和空心杆的内侧端设有连接筒，所述连接筒的外壁开设有贯穿的排气孔，后侧所述挡板的后侧壁设有壳体。该装置可有效的对冷却后的防水卷材进行烘干定型操作，烘干更彻底和全面，防止防水卷材表面上会附着的水分和水汽影响后续的加工，提高对防水卷材加工的质量，更符合实际的使用需求。更符合实际的使用需求。更符合实际的使用需求。


技术研发人员：王连伟 张云超 张国宁 王治 刘双喜 洪刚 李晓伟 段海啸 夏向东 张彩虹
受保护的技术使用者：河南鑫固建材科技有限公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2023/2/9