本实用新型涉及面食加工设备技术领域，尤其涉及一种手抓饼用新型模切机构。
背景技术：
模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。
目前，面食加工用到的模切机如手抓饼的切模都设计成矩形状，这样切下来的单个产品的面积较大，后续包装时针对产品形状包装盒也需要设计成矩形状，不便于包装操作，而且包装的棱角处容易在包装、输送过程中出现磨损、气泡等情况，影响产品的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种手抓饼用新型模切机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种手抓饼用新型模切机构，包括模切座，所述模切座的顶部依次通过沉头螺栓固定有对称布置的第一导柱和第二导柱，所述第一导柱和第二导柱的顶部通过六角螺钉连接有顶板，所述顶板上依次通过螺栓固定安装有相对设置的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的内部分别设置有第一活塞杆和第二活塞杆，所述第一活塞杆和第二活塞杆的端部分别通过螺钉连接有第一压杆和第二压杆，所述第一压杆和第二压杆的端部分别通过沉头螺栓固定有模切板和压板，所述模切板的底部通过螺丝装配有对称布置的切模，所述切模的内部开设有模腔，且切模的端面固定设置有呈环形分布的齿刀。
优选的，所述切模呈圆形状，且切模与所述齿刀为一体成型结构。
优选的，所述模切板和压板分别滑动装配在所述第一导柱和第二导柱的外部。
优选的，所述模切板和压板上分别开设有对称布置的第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔的内部分别通过螺丝固定有第一导套和第二导套，所述第一导套和第二导套分别套设在第一导柱和第二导柱的外部。
优选的，所述压板上开设有对称布置的通孔，所述切模穿过通孔的内部。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比较，本实用新型结构简单、设计合理，通过切模、模腔以及齿刀等结构的设置，将用于产品成型的切模的形状从传统的矩形替换成圆形，一方面可以减小单个产品的面积，另一方面由于产品无棱角，更加方便包装，并且在后续的包装输送过程中不会出现磨损、气泡等情况，提升了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种手抓饼用新型模切机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的模切板和圆模的结构示意图。
图中：1模切座、2顶板、3第一导柱、4第二导柱、5第一压杆、6第二压杆、7模切板、8压板、9第一气缸、10第二气缸、11切模、111模腔、112齿刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种手抓饼用新型模切机构，包括模切座1，所述模切座1的顶部依次通过沉头螺栓固定有对称布置的第一导柱3和第二导柱4，第一导柱3和第二导柱4的顶部通过六角螺钉连接有顶板2，顶板2上依次通过螺栓固定安装有相对设置的第一气缸9和第二气缸10，第一气缸9和第二气缸10的内部分别设置有第一活塞杆和第二活塞杆，第一活塞杆和第二活塞杆的端部分别通过螺钉连接有第一压杆5和第二压杆6，第一压杆5和第二压杆6的端部分别通过沉头螺栓固定有模切板7和压板8，模切板7的底部通过螺丝装配有对称布置的切模11，切模11的内部开设有模腔111，且切模11的端面固定设置有呈环形分布的齿刀112。
通过切模11、模腔111以及齿刀112等结构的设置，将用于产品成型的切模11的形状从传统的矩形替换成圆形，一方面可以减小单个产品的面积，另一方面由于产品无棱角，更加方便包装，并且在后续的包装输送过程中不会出现磨损、气泡等情况，提升了产品的质量。
本实施例中，切模11呈圆形状，且切模11与齿刀112为一体成型结构。
本实施例中，模切板7和压板8分别滑动装配在第一导柱3和第二导柱4的外部。
本实施例中，模切板7和压板8上分别开设有对称布置的第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔的内部分别通过螺丝固定有第一导套和第二导套，第一导套和第二导套分别套设在第一导柱3和第二导柱4的外部。
本实施例中，压板8上开设有对称布置的通孔，切模11穿过通孔的内部。
本实用新型的具体实施过程如下：在加工时该模切机构用于自动化生产面食的设备上，加工面食时，面食经过模切座1时，第一气缸9和第二气缸10同时动作，第二气缸10首先带动第二压杆6和刚性连接的压板8将面食压住，随后第一气缸9带动第一压杆5和模切板7继续向下移动，切模11在穿过压板8上的通孔后利用齿刀112对面食进行切割，与模切座1完全合模时切割的成品位于模腔111内部，呈圆形状。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种手抓饼用新型模切机构，包括模切座(1)，其特征在于，所述模切座(1)的顶部依次通过沉头螺栓固定有对称布置的第一导柱(3)和第二导柱(4)，所述第一导柱(3)和第二导柱(4)的顶部通过六角螺钉连接有顶板(2)，所述顶板(2)上依次通过螺栓固定安装有相对设置的第一气缸(9)和第二气缸(10)，所述第一气缸(9)和第二气缸(10)的内部分别设置有第一活塞杆和第二活塞杆，所述第一活塞杆和第二活塞杆的端部分别通过螺钉连接有第一压杆(5)和第二压杆(6)，所述第一压杆(5)和第二压杆(6)的端部分别通过沉头螺栓固定有模切板(7)和压板(8)，所述模切板(7)的底部通过螺丝装配有对称布置的切模(11)，所述切模(11)的内部开设有模腔(111)，且切模(11)的端面固定设置有呈环形分布的齿刀(112)。
2.根据权利要求1所述的一种手抓饼用新型模切机构，其特征在于，所述切模(11)呈圆形状，且切模(11)与所述齿刀(112)为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的一种手抓饼用新型模切机构，其特征在于，所述模切板(7)和压板(8)分别滑动装配在所述第一导柱(3)和第二导柱(4)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种手抓饼用新型模切机构，其特征在于，所述模切板(7)和压板(8)上分别开设有对称布置的第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔的内部分别通过螺丝固定有第一导套和第二导套，所述第一导套和第二导套分别套设在第一导柱(3)和第二导柱(4)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种手抓饼用新型模切机构，其特征在于，所述压板(8)上开设有对称布置的通孔，所述切模(11)穿过通孔的内部。
技术总结