本发明涉及一种折弯装置,具体是一种铝合金加工用铝板折弯装置。
背景技术:
铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金,是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外,由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。用塑性加工方法将铝坯锭加工成材,主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。
现有中需要对铝板进行折弯处理。但是,现有铝材折弯都是将铝板裁切成合适的尺寸后,在一一进行折弯,操作比较麻烦。因此,本发明提供了一种铝合金加工用铝板折弯装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种铝合金加工用铝板折弯装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种铝合金加工用铝板折弯装置,包括支撑腿,所述支撑腿的上端固定连接有工作台,工作台的下端固定安装电机一,电机一一端固定连接有往复丝杠,往复丝杠的外侧设有安装板,安装板的上端固定连接有插入板,安装板的下端固定连接有弧形块;使用者将铝材放置在插入板的内部,通过电机一启动使得往复丝杠转动,往复丝杠转动使得安装板向左侧移动,安装板带动插入板向左侧移动,电机二启动,通过电机二启动带动切割片转动,插入板带动铝材移动至切割片一侧,通过切割片对铝材进行切切割。
所述工作台的前侧下端固定连接有下落槽,下落槽的后端固定安装有电机二,电机二的前端固定安装有切割片,下落槽的外侧滑动连接有升降杆,升降杆的上端固定连接有连接块,升降杆的下端固定连接有推动块,下落槽的两侧转动连接有转动杆,转动杆的一端位于下落槽的后侧之间固定连接有固定块,下落槽的下端转动连接有弯折板,弯折板一侧转动连接有支撑板,下落槽下端位于弯折板前侧滑动连接有推杆。切割后的铝材落在下落槽的内部,通过斜块限位后,竖直下落在支撑板的上方,安装板继续向右移动使得弧形块移动至固定块的上方,通过弧形块使得固定块下降,固定块带动转动杆转动,转动杆带动连接块上升,连接块上升使得推动块上升,推动块上升使得推杆向后侧移动,通过推杆使得的弯折板向后弯折,对支撑板上的铝板进行弯折。
作为本发明进一步的方案:所述插入板的一侧固定连接有活动杆,活动杆一侧弹性连接有连接杆,连接杆的外侧滑动连接有移动杆。
作为本发明再进一步的方案:所述工作台的上端固定连接有固定板,固定板一侧滑动连接有推动板,工作台的上端转动连接有转动轮,转动轮的上端与推动板之间转动连接有推动杆。
作为本发明再进一步的方案:所述工作台的上端固定连接有滑动杆,滑动杆穿过活动杆与推动板,移动杆位于滑动杆的上方。
作为本发明再进一步的方案:所述移动杆可与转动轮啮合,移动杆一侧设有齿槽,插入板一侧可卡入齿槽内部。
作为本发明再进一步的方案:所述推动板一侧滑动连接有卡接块,卡接块可与固定板卡接,固定板一侧开设有开口,卡接块可穿过开口。
作为本发明再进一步的方案:所述移动杆一端固定连接有移动板,移动板位于插入板的内部。
作为本发明再进一步的方案:所述工作台的下端弹性连接有弯折杆,弯折杆一端固定连接有挤压块,挤压块上端穿过工作台,插入板可移动至挤压块的上方,弯折杆另一端固定连接有升降块,升降块位于工作台的上方,升降块位于固定板一侧。安装板移动最左后开始右移,通过插入板带动铝材向右移动,活动杆与移动杆随着插入板向右移动,当移动杆与转动轮接触时,移动杆在转动轮的挤压下靠近活动杆,使得移动杆上的齿与插入板分离,使得移动杆可与插入板发生滑动,插入板继续右移带动推动板向后移动,推动板通过推动杆带动转动轮转动,通过转动轮带动移动杆向前移动,通过移动杆将铝材推至前方,推动板通过卡接块卡接在固定板上,安装板移动至最右端开始左移,通过插入板带压迫挤压块下降,挤压块带动升降块下降,升降块压迫卡接块向下一定,使得卡接块从开口移出,使得推动板复位,以便下次将铝材推出。
作为本发明再进一步的方案:所述下落槽的内部下端固定连接有斜块,支撑板位于斜块和下落槽之间的下方。
作为本发明再进一步的方案:所述弯折板与下落槽之间设有复位弹簧,支撑板与弯折板之间设有复位弹簧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设计有插入板与安装板,通过安装板带动插入板移动,可对插入内部的铝板进行切割。
2、通过设计有折弯板,使得安装板在移动后,通过弯折板可对切割下来的铝板进行弯折,进行连续操作。
3、通过设计有移动杆,使得安装板在移动中,可将插入板中的铝板向外侧推动,使得铝板可连续进行切割,效率较高。
附图说明
图1为一种铝合金加工用铝板折弯装置的结构示意图。
图2为一种铝合金加工用铝板折弯装置的俯视结构示意图。
图3为一种铝合金加工用铝板折弯装置中弯折杆的立体图。
图4为一种铝合金加工用铝板折弯装置中下落槽的内部结构示意图。
图5为一种铝合金加工用铝板折弯装置中下落槽的结构示意图。
图中:1、支撑腿;2、工作台;3、电机一;4、安装板;5、插入板;6、滑动杆;7、活动杆;8、连接杆;9、移动杆;10、固定板;11、推动板;12、推动杆;13、转动轮;14、开口;15、弯折杆;16、挤压块;17、升降块;18、卡接块;19、移动板;20、往复丝杠;21、下落槽;22、切割片;23、斜块;24、升降杆;25、推杆;26、弯折板;27、支撑板;28、推动块;29、连接块;30、转动杆;31、固定块;32、电机二;33、弧形块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~5,本发明实施例中,一种铝合金加工用铝板折弯装置,包括支撑腿1,所述支撑腿1的上端固定连接有工作台2,工作台2的下端固定安装电机一3,电机一3一端固定连接有往复丝杠20,往复丝杠20的外侧设有安装板4,安装板4的上端固定连接有插入板5,安装板4的下端固定连接有弧形块33;使用者将铝材放置在插入板5的内部,通过电机一3启动使得往复丝杠20转动,往复丝杠20转动使得安装板4向左侧移动,安装板4带动插入板5向左侧移动,电机二32启动,通过电机二32启动带动切割片22转动,插入板5带动铝材移动至切割片22一侧,通过切割片22对铝材进行切切割。
所述工作台2的前侧下端固定连接有下落槽21,下落槽21的后端固定安装有电机二32,电机二32的前端固定安装有切割片22,下落槽21的外侧滑动连接有升降杆24,升降杆24的上端固定连接有连接块29,升降杆24的下端固定连接有推动块28,下落槽21的两侧转动连接有转动杆30,转动杆30的一端位于下落槽21的后侧之间固定连接有固定块31,下落槽21的下端转动连接有弯折板26,弯折板26一侧转动连接有支撑板27,下落槽21下端位于弯折板26前侧滑动连接有推杆25,所述下落槽21的内部下端固定连接有斜块23,支撑板27位于斜块23和下落槽21之间的下方,所述弯折板26与下落槽21之间设有复位弹簧,支撑板27与弯折板26之间设有复位弹簧。切割后的铝材落在下落槽21的内部,通过斜块23限位后,竖直下落在支撑板27的上方,安装板4继续向右移动使得弧形块33移动至固定块31的上方,通过弧形块33使得固定块31下降,固定块31带动转动杆30转动,转动杆30带动连接块29上升,连接块29上升使得推动块28上升,推动块28上升使得推杆25向后侧移动,通过推杆25使得的弯折板26向后弯折,对支撑板27上的铝板进行弯折。
所述插入板5的一侧固定连接有活动杆7,活动杆7一侧弹性连接有连接杆8,连接杆8的外侧滑动连接有移动杆9,所述工作台2的上端固定连接有固定板10,固定板10一侧滑动连接有推动板11,工作台2的上端转动连接有转动轮13,转动轮13的上端与推动板11之间转动连接有推动杆12,所述移动杆9可与转动轮13啮合,移动杆9一侧设有齿槽,插入板5一侧可卡入齿槽内部,所述工作台2的上端固定连接有滑动杆6,滑动杆6穿过活动杆7与推动板11,移动杆9位于滑动杆6的上方,所述推动板11一侧滑动连接有卡接块18,卡接块18可与固定板10卡接,固定板10一侧开设有开口14,卡接块18可穿过开口14,所述移动杆9一端固定连接有移动板19,移动板19位于插入板5的内部,所述工作台2的下端弹性连接有弯折杆15,弯折杆15一端固定连接有挤压块16,挤压块16上端穿过工作台2,插入板5可移动至挤压块16的上方,弯折杆15另一端固定连接有升降块17,升降块17位于工作台2的上方,升降块17位于固定板10一侧。安装板4移动最左后开始右移,通过插入板5带动铝材向右移动,活动杆7与移动杆9随着插入板5向右移动,当移动杆9与转动轮13接触时,移动杆9在转动轮13的挤压下靠近活动杆7,使得移动杆9上的齿与插入板5分离,使得移动杆9可与插入板5发生滑动,插入板5继续右移带动推动板11向后移动,推动板11通过推动杆12带动转动轮13转动,通过转动轮13带动移动杆9向前移动,通过移动杆9将铝材推至前方,推动板11通过卡接块18卡接在固定板10上,安装板4移动至最右端开始左移,通过插入板5带压迫挤压块16下降,挤压块16带动升降块17下降,升降块17压迫卡接块18向下一定,使得卡接块18从开口14移出,使得推动板11复位,以便下次将铝材推出。
本发明的工作原理是:
本装置在使用时,通过外接控制器与电源进行使用,使用者将铝材放置在插入板5的内部,通过电机一3启动使得往复丝杠20转动,往复丝杠20转动使得安装板4向左侧移动,安装板4带动插入板5向左侧移动,电机二32启动,通过电机二32启动带动切割片22转动,插入板5带动铝材移动至切割片22一侧,通过切割片22对铝材进行切切割。
切割后的铝材落在下落槽21的内部,通过斜块23限位后,竖直下落在支撑板27的上方,安装板4继续向右移动使得弧形块33移动至固定块31的上方,通过弧形块33使得固定块31下降,固定块31带动转动杆30转动,转动杆30带动连接块29上升,连接块29上升使得推动块28上升,推动块28上升使得推杆25向后侧移动,通过推杆25使得的弯折板26向后弯折,对支撑板27上的铝板进行弯折。
安装板4移动最左后开始右移,通过插入板5带动铝材向右移动,活动杆7与移动杆9随着插入板5向右移动,当移动杆9与转动轮13接触时,移动杆9在转动轮13的挤压下靠近活动杆7,使得移动杆9上的齿与插入板5分离,使得移动杆9可与插入板5发生滑动,插入板5继续右移带动推动板11向后移动,推动板11通过推动杆12带动转动轮13转动,通过转动轮13带动移动杆9向前移动,通过移动杆9将铝材推至前方,推动板11通过卡接块18卡接在固定板10上,安装板4移动至最右端开始左移,通过插入板5带压迫挤压块16下降,挤压块16带动升降块17下降,升降块17压迫卡接块18向下一定,使得卡接块18从开口14移出,使得推动板11复位,以便下次将铝材推出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种铝合金加工用铝板折弯装置,包括支撑腿(1),其特征在于,所述支撑腿(1)的上端固定连接有工作台(2),工作台(2)的下端固定安装电机一(3),电机一(3)一端固定连接有往复丝杠(20),往复丝杠(20)的外侧设有安装板(4),安装板(4)的上端固定连接有插入板(5),安装板(4)的下端固定连接有弧形块(33);
所述工作台(2)的前侧下端固定连接有下落槽(21),下落槽(21)的后端固定安装有电机二(32),电机二(32)的前端固定安装有切割片(22),下落槽(21)的外侧滑动连接有升降杆(24),升降杆(24)的上端固定连接有连接块(29),升降杆(24)的下端固定连接有推动块(28),下落槽(21)的两侧转动连接有转动杆(30),转动杆(30)的一端位于下落槽(21)的后侧之间固定连接有固定块(31),下落槽(21)的下端转动连接有弯折板(26),弯折板(26)一侧转动连接有支撑板(27),下落槽(21)下端位于弯折板(26)前侧滑动连接有推杆(25)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用铝板折弯装置,其特征在于,所述插入板(5)的一侧固定连接有活动杆(7),活动杆(7)一侧弹性连接有连接杆(8),连接杆(8)的外侧滑动连接有移动杆(9)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用铝板折弯装置,其特征在于,所述工作台(2)的上端固定连接有固定板(10),固定板(10)一侧滑动连接有推动板(11),工作台(2)的上端转动连接有转动轮(13),转动轮(13)的上端与推动板(11)之间转动连接有推动杆(12)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用铝板折弯装置,其特征在于,所述工作台(2)的上端固定连接有滑动杆(6),滑动杆(6)穿过活动杆(7)与推动板(11),移动杆(9)位于滑动杆(6)的上方。
5.根据权利要求2所述的一种铝合金加工用铝板折弯装置,其特征在于,所述移动杆(9)可与转动轮(13)啮合,移动杆(9)一侧设有齿槽,插入板(5)一侧可卡入齿槽内部。
6.根据权利要求3所述的一种铝合金加工用铝板折弯装置,其特征在于,所述推动板(11)一侧滑动连接有卡接块(18),卡接块(18)可与固定板(10)卡接,固定板(10)一侧开设有开口(14),卡接块(18)可穿过开口(14)。
7.根据权利要求2所述的一种铝合金加工用铝板折弯装置,其特征在于,所述移动杆(9)一端固定连接有移动板(19),移动板(19)位于插入板(5)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用铝板折弯装置,其特征在于,所述工作台(2)的下端弹性连接有弯折杆(15),弯折杆(15)一端固定连接有挤压块(16),挤压块(16)上端穿过工作台(2),插入板(5)可移动至挤压块(16)的上方,弯折杆(15)另一端固定连接有升降块(17),升降块(17)位于工作台(2)的上方,升降块(17)位于固定板(10)一侧。
9.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用铝板折弯装置,其特征在于,所述下落槽(21)的内部下端固定连接有斜块(23),支撑板(27)位于斜块(23)和下落槽(21)之间的下方。
10.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用铝板折弯装置,其特征在于,所述弯折板(26)与下落槽(21)之间设有复位弹簧,支撑板(27)与弯折板(26)之间设有复位弹簧。
技术总结