本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种带有毛边修理功能的键盘帽注塑模具。
背景技术：
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在生产塑胶制品时，需要使用到注塑模具，现有的键盘帽注塑模具生产完键盘帽时，通常会产生毛边，需要在后续由人工进行修理，键盘帽数量多，体积小，人工修理需花费大量的时间，增加了人工劳动量，降低了生产效率，给人们带来了不便，为此，我们提出一种带有毛边修理功能的键盘帽注塑模具解决上述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有毛边修理功能的键盘帽注塑模具，结构设计合理，在注塑完成后能够自动对键盘帽进行毛边修理，减少了后续的工作压力，为人提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有毛边修理功能的键盘帽注塑模具，包括底板、顶出机构和修边组件；
底板：其前侧面分别固定连接有第一固定板和第二固定板，第二固定板的下表面固定连接有定模板，定模板的下表面中部设有模芯，所述定模板的下表面固定连接有对称分布的定位柱，所述定位柱的下表面均与第一固定板的上表面固定连接，所述第一固定板的内部固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的推杆顶端固定连接有动模板，动模板的内部与定位柱的外弧面滑动连接，动模板的中部设有模槽，动模板的模槽内部滑动连接有模腔，所述模芯与模腔对应设置；
顶出机构：设置于第一固定板的中部；
修边组件：设置于底板的前侧面右端；
其中：还包括plc控制器，所述plc控制器固定连接于底板的前侧面，plc控制器的输入端电连接外部电源，plc控制器的输出端电连接第三电动推杆的输入端，键盘帽注塑完成之后通过plc控制器启动第三电动推杆，第三电动推杆收缩带动动模板向下移动使模芯与键盘帽分离，当u型支撑板的下表面与第一固定板的上表面接触时，u型支撑板停止移动，动模板继续下移，转轴将模腔顶出，使模腔脱离动模板，启动第二电动推杆和第一电机，第二电动推杆带动第一电机向左侧移动，第一电机的输出带动砂轮旋转对键盘帽的毛面修整，然后第二电机带动模腔旋转九十度，第二电动推杆带动第一电机向右侧移动，使第一电机的输出带动砂轮对键盘帽的第二个侧面进行毛边修整，依次重复至键盘帽的四个侧面均修整完毕，然后第二电动推杆带动第一电机向右侧移动收回，启动第一电动推杆，第一电动推杆的推杆带动滑板向上移动，使滑板带动顶针上移，顶针穿过第一固定板下端的通孔对键盘帽顶出。
进一步的，所述顶出机构包括第一电动推杆、滑板和顶针，所述第一电动推杆固定连接于第一固定板中部的空腔内，所述滑板固定连接于第一电动推杆的推杆顶端，所述顶针固定连接于滑板的上表面，所述顶针的外弧面分别与动模板和模腔底部通孔的内部滑动连接，所述第一电动推杆的输入端电连接plc控制器的输出端，便于键盘帽脱模。
进一步的，所述修边组件包括第二电动推杆、第一电机和砂轮，所述第二电动推杆固定连接于底板的前侧面右端，所述第一电机的右侧面与第二电动推杆的左侧端头固定连接，所述砂轮固定连接于第一电机的输出轴前端，所述第二电动推杆和第一电机的输入端均电连接plc控制器的输出端，第二电动推杆将第一电机和砂轮推向键盘帽的后侧，第一电机的输出轴带动砂轮转动对键盘帽的毛边进行修整。
进一步的，还包括第二电机、转轴、弹簧和u型支撑板，所述弹簧的上端与动模板内部的圆柱腔顶端固定连接，弹簧的下端与u型支撑板的上表面固定连接，所述u型支撑板的竖直部分外弧面与动模板的圆柱腔内弧面滑动连接，所述第二电机固定连接于u型支撑板的上表面中部，所述转轴的底端与第二电机的输出轴顶端固定连接，转轴的外弧面与动模板中部的通孔内表面滑动连接，转轴的上表面与模腔的下表面中部固定连接，所述顶针与u型支撑板底板的通孔内部滑动连接，所述第二电机的输入端电连接plc控制器的输出端，砂轮对键盘帽毛边进行修整，然后由第二电机通过转轴带动模腔转动，使键盘帽的四个面都能够被修整到。
进一步的，所述模腔为正方体空腔结构，便于对键盘帽的四个侧面进行均匀修整。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带有毛边修理功能的键盘帽注塑模具，具有以下好处：
键盘帽注塑完成之后通过plc控制器启动第三电动推杆，第三电动推杆收缩带动动模板向下移动使模芯与键盘帽分离，当u型支撑板的下表面与第一固定板的上表面接触时，u型支撑板停止移动，动模板继续下移，转轴将模腔顶出，使模腔脱离动模板，启动第二电动推杆和第一电机，第二电动推杆带动第一电机向左侧移动，第一电机的输出带动砂轮旋转对键盘帽的毛面修整，然后第二电机带动模腔旋转九十度，第二电动推杆带动第一电机向右侧移动，使第一电机的输出带动砂轮对键盘帽的第二个侧面进行毛边修整，依次重复至键盘帽的四个侧面均修整完毕，然后第二电动推杆带动第一电机向右侧移动收回，启动第一电动推杆，第一电动推杆的推杆带动滑板向上移动，使滑板带动顶针上移，顶针穿过第一固定板下端的通孔对键盘帽顶出，该带有毛边修理功能的键盘帽注塑模具结构设计合理，在注塑完成后能够自动对键盘帽进行毛边修理，减少了后续的工作压力，为人提供了方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1底板、2plc控制器、3第一固定板、4定位柱、5动模板、6定模板、7第二固定板、8顶出机构、81第一电动推杆、82滑板、83顶针、9修边组件、91第二电动推杆、92第一电机、93砂轮、10第三电动推杆、11第二电机、12转轴、13模腔、14模芯、15弹簧、16u型支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种带有毛边修理功能的键盘帽注塑模具，包括底板1、顶出机构8和修边组件9；
底板1：其前侧面分别固定连接有第一固定板3和第二固定板7，第二固定板7的下表面固定连接有定模板6，定模板6的下表面中部设有模芯14，定模板6的下表面固定连接有对称分布的定位柱4，定位柱4的下表面均与第一固定板3的上表面固定连接，第一固定板3的内部固定连接有第三电动推杆10，第三电动推杆10的推杆顶端固定连接有动模板5，动模板5的内部与定位柱4的外弧面滑动连接，动模板5的中部设有模槽，动模板5的模槽内部滑动连接有模腔13，模芯14与模腔13对应设置，模腔13为正方体空腔结构，便于对键盘帽的四个侧面进行均匀修整；
顶出机构8：包括第一电动推杆81、滑板82和顶针83，第一电动推杆81固定连接于第一固定板3中部的空腔内，滑板82固定连接于第一电动推杆81的推杆顶端，顶针83固定连接于滑板82的上表面，顶针83的外弧面分别与动模板5和模腔13底部通孔的内部滑动连接，第一电动推杆81的推杆带动滑板82向上移动，使滑板82带动顶针83上移，顶针83穿过第一固定板3下端的通孔对键盘帽顶出，便于键盘帽脱模；
修边组件9：包括第二电动推杆91、第一电机92和砂轮93，第二电动推杆91固定连接于底板1的前侧面右端，第一电机92的右侧面与第二电动推杆91的左侧端头固定连接，砂轮93固定连接于第一电机92的输出轴前端，第二电动推杆91和第一电机92的输入端均电连接plc控制器2的输出端，第二电动推杆91将第一电机92和砂轮93推向键盘帽的后侧，第一电机92的输出轴带动砂轮93转动对键盘帽的毛边进行修整；
还包括第二电机11、转轴12、弹簧15和u型支撑板16，弹簧15的上端与动模板5内部的圆柱腔顶端固定连接，弹簧15的下端与u型支撑板16的上表面固定连接，u型支撑板16的竖直部分外弧面与动模板5的圆柱腔内弧面滑动连接，第二电机11固定连接于u型支撑板16的上表面中部，转轴12的底端与第二电机11的输出轴顶端固定连接，转轴12的外弧面与动模板5中部的通孔内表面滑动连接，转轴12的上表面与模腔13的下表面中部固定连接，顶针83与u型支撑板16底板的通孔内部滑动连接，第二电机11的输入端电连接plc控制器2的输出端，第三电动推杆10收缩带动动模板5向下移动使模芯14与键盘帽分离，当u型支撑板16的下表面与第一固定板3的上表面接触时，u型支撑板16停止移动，动模板5继续下移，转轴12将模腔13顶出，使模腔13脱离动模板5，第二电机11带动模腔13旋转九十度，第二电动推杆91带动第一电机92向右侧移动，使第一电机92的输出带动砂轮93对键盘帽的第二个侧面进行毛边修整，依次重复，使键盘帽的四个面都能够被修整到。
其中：还包括plc控制器2，plc控制器2固定连接于底板1的前侧面，plc控制器2的输入端电连接外部电源，plc控制器2的输出端电连接第三电动推杆10的输入端。
在使用时：键盘帽注塑完成之后通过plc控制器2启动第三电动推杆10，第三电动推杆10收缩带动动模板5向下移动使模芯14与键盘帽分离，当u型支撑板16的下表面与第一固定板3的上表面接触时，u型支撑板16停止移动，动模板5继续下移，转轴12将模腔13顶出，使模腔13脱离动模板5，启动第二电动推杆91和第一电机92，第二电动推杆91带动第一电机92向左侧移动，第一电机92的输出带动砂轮93旋转对键盘帽的毛面修整，然后第二电机11带动模腔13旋转九十度，第二电动推杆91带动第一电机92向右侧移动，使第一电机92的输出带动砂轮93对键盘帽的第二个侧面进行毛边修整，依次重复至键盘帽的四个侧面均修整完毕，然后第二电动推杆91带动第一电机92向右侧移动收回，启动第一电动推杆81，第一电动推杆81的推杆带动滑板82向上移动，使滑板82带动顶针83上移，顶针83穿过第一固定板3下端的通孔对键盘帽顶出。
值得注意的是，本实施例中所公开的plc控制器2具体型号为西门子s7-200，第一电动推杆81、第二电动推杆91、第一电机92、第三电动推杆10和第二电机11可根据实际应用场景自由配置，第一电动推杆81建议选用无锡市名尧电液推杆厂出品的wdtw型微型电动推杆，第一电机92可选用深圳市兆威机电股份有限公司出品的32mm减速齿轮箱，plc控制器2控制第一电动推杆81、第二电动推杆91、第一电机92、第三电动推杆10和第二电机11工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种带有毛边修理功能的键盘帽注塑模具，其特征在于：包括底板(1)、顶出机构(8)和修边组件(9)；
底板(1)：其前侧面分别固定连接有第一固定板(3)和第二固定板(7)，第二固定板(7)的下表面固定连接有定模板(6)，定模板(6)的下表面中部设有模芯(14)，所述定模板(6)的下表面固定连接有对称分布的定位柱(4)，所述定位柱(4)的下表面均与第一固定板(3)的上表面固定连接，所述第一固定板(3)的内部固定连接有第三电动推杆(10)，所述第三电动推杆(10)的推杆顶端固定连接有动模板(5)，动模板(5)的内部与定位柱(4)的外弧面滑动连接，动模板(5)的中部设有模槽，动模板(5)的模槽内部滑动连接有模腔(13)，所述模芯(14)与模腔(13)对应设置；
顶出机构(8)：设置于第一固定板(3)的中部；
修边组件(9)：设置于底板(1)的前侧面右端；
其中：还包括plc控制器(2)，所述plc控制器(2)固定连接于底板(1)的前侧面，plc控制器(2)的输入端电连接外部电源，plc控制器(2)的输出端电连接第三电动推杆(10)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种带有毛边修理功能的键盘帽注塑模具，其特征在于：所述顶出机构(8)包括第一电动推杆(81)、滑板(82)和顶针(83)，所述第一电动推杆(81)固定连接于第一固定板(3)中部的空腔内，所述滑板(82)固定连接于第一电动推杆(81)的推杆顶端，所述顶针(83)固定连接于滑板(82)的上表面，所述顶针(83)的外弧面分别与动模板(5)和模腔(13)底部通孔的内部滑动连接，所述第一电动推杆(81)的输入端电连接plc控制器(2)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种带有毛边修理功能的键盘帽注塑模具，其特征在于：所述修边组件(9)包括第二电动推杆(91)、第一电机(92)和砂轮(93)，所述第二电动推杆(91)固定连接于底板(1)的前侧面右端，所述第一电机(92)的右侧面与第二电动推杆(91)的左侧端头固定连接，所述砂轮(93)固定连接于第一电机(92)的输出轴前端，所述第二电动推杆(91)和第一电机(92)的输入端均电连接plc控制器(2)的输出端。
4.根据权利要求2所述的一种带有毛边修理功能的键盘帽注塑模具，其特征在于：还包括第二电机(11)、转轴(12)、弹簧(15)和u型支撑板(16)，所述弹簧(15)的上端与动模板(5)内部的圆柱腔顶端固定连接，弹簧(15)的下端与u型支撑板(16)的上表面固定连接，所述u型支撑板(16)的竖直部分外弧面与动模板(5)的圆柱腔内弧面滑动连接，所述第二电机(11)固定连接于u型支撑板(16)的上表面中部，所述转轴(12)的底端与第二电机(11)的输出轴顶端固定连接，转轴(12)的外弧面与动模板(5)中部的通孔内表面滑动连接，转轴(12)的上表面与模腔(13)的下表面中部固定连接，所述顶针(83)与u型支撑板(16)底板的通孔内部滑动连接，所述第二电机(11)的输入端电连接plc控制器(2)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种带有毛边修理功能的键盘帽注塑模具，其特征在于：所述模腔(13)为正方体空腔结构。
技术总结