本发明涉及机械刀具相关领域，具体为一种刀具更换且偏差检测设备。
背景技术：
众所周知，数控车床加工的刀具，非论在粗加工或精加工中，都会出现寿命用尽或断裂的情况，此时需要对刀具头进行更换，现有的方法都是通过人为的拆卸更换，浪费时间，影响加工效率，在更换过程中容易对刀具造成损坏，本发明阐述的一种刀具更换且偏差检测设备，能够解决上述问题。
技术实现要素：
为解决上述问题，本例设计了一种刀具更换且偏差检测设备，本例的一种刀具更换且偏差检测设备包括机体外壳，所述机体外壳内上端固定设有提升电机，所述提升电机下端转动设有提升电机转轴，所述机体外壳内设有提升腔，所述提升腔内滑动设有提升块，所述提升电机转轴能够与所述提升块作用，使所述提升块能够上下移动，所述提升块左端固定设有提升板，所述提升板内设有触发块，所述触发块外部固定设有翻转动力齿轮，所述触发块能够在所述提升板内转动，所述触发块与所述提升板内壁之间设有动力弹簧，所述触发块内设有左右对称的触发滑动腔，所述触发滑动腔内滑动设有第一触发块，所述触发滑动腔内滑动设有第二触发块，所述第一触发块与所述第二触发块之间设有触发弹簧，所述触发块下端固定设有左右对称的翻转固定块，所述翻转固定块内设有翻转腔，所述翻转腔下端左侧内壁上转动设有翻转长转轴，所述翻转长转轴上固定设有第一翻转齿轮，所述翻转腔左侧内壁上转动设有翻转短转轴，所述翻转短转轴在所述翻转长转轴上端，所述翻转短转轴上固定设有第三翻转齿轮，所述翻转短转轴上固定设有第二翻转齿轮，所述第二翻转齿轮与所述第一翻转齿轮之间设有翻转链条，所述翻转腔内固定设有翻转动力块，所述翻转动力块内设有翻转动力腔，所述翻转动力腔内滑动设有翻转动力板，所述翻转动力板上固定设有翻转齿条，所述翻转齿条能够与所述第三翻转齿轮啮合，从而使所述第三翻转齿轮能够转动，所述两个翻转长转轴相近一端之间固定设有松紧筒，所述翻转长转轴能够使所述松紧筒翻转，所述翻转长转轴能够带动所述松紧筒一起转动，所述松紧筒正向转动时能够与刀具作用，使刀具松弛，所述松紧筒反向转动时不与刀具作用，当所述松紧筒翻转后正向转动时，能够使刀具拧紧，反向转动时不与刀具作用。
可优选的，所述机体外壳内右侧下端固定设有驱动电机，所述驱动电机左端转动设有驱动电机转轴，所述机体外壳内下端设有驱动腔，所述驱动腔内滑动设有驱动块，所述驱动电机转轴能够与所述驱动块作用，使所述驱动块能够左右滑动，所述驱动块上端固定设有支撑圆盘，所述支撑圆盘上端转动设有左右对称的支撑杆，所述支撑杆上端固定设有支撑块，所述支撑块内固定设有左右对称的支撑卡块，所述支撑卡块能够与刀具底座作用，使刀具底座不能够转动，所述支撑块外部固定设有支撑齿轮，所述机体外壳内设有两个固定块，使所述支撑杆在此时的位置时不能够顺时针转动，所述支撑块前端固定设有夹取长杆，所述机体外壳内前端设有夹取触发腔，所述夹取触发腔内滑动设有夹取触发杆，所述夹取触发杆前端与夹取触发腔前侧内壁之间设有夹取触发弹簧，所述夹取长杆能够与所述夹取触发杆作用，当所述夹取长杆移动时能够使所述夹取触发杆前后移动。
可优选的，所述机体外壳内设有偏差检测腔，所述偏差检测腔后侧下端内壁上固定设有检测电机，所述检测电机上端转动设有检测电机转轴，所述检测电机转轴上固定设有检测齿轮，所述检测齿轮能够与所述支撑齿轮啮合，所述机体外壳内设有前后对称的检测滑动腔，所述检测滑动腔内滑动设有检测滑块，所述检测滑块内设有检测触发腔，所述检测触发腔内滑动设有检测杆，所述检测杆与所述检测触发腔内壁之间设有检测触发弹簧，所述检测触发腔内壁上固定设有检测触发块，所述检测触发块能够与所述检测杆作用，所述机体外壳内上端固定设有显示板，所述偏差检测腔前侧下端内壁上固定设有检测液压泵。
可优选的，所述机体外壳内设有动力腔，所述动力腔内后端下侧内壁上固定设有动力电机，所述动力电机上端转动设有动力电机转轴，所述动力电机转轴上固定设有二分之一齿轮，所述二分之一齿轮能够与所述翻转动力齿轮啮合，所述机体外壳内上端设有左右对称的第一转换腔，所述第一转换腔内滑动设有第一转换块，所述第一转换块与所述第一转换腔内壁之间设有第一转换弹簧，所述机体外壳内左端设有第二转换腔，所述第二转换腔内滑动设有第二转换块，所述第二转换块下端与所述第二转换腔下侧内壁之间设有第二转换弹簧，所述机体外壳内固定设有传递存储箱。
可优选的，所述第二转换腔与所述第一转换腔和所述传递存储箱之间通过管道连接，所述传递存储箱与所述翻转动力腔之间通过管道连接，所述夹取触发腔与所述触发滑动腔之间通过管道连接，所述检测液压泵与所述检测滑动腔之间通过管道连接。
本发明的有益效果是：本发明通过设置刀具更换装置，能够在刀具放入的同时自动转换为松弛一面，同时刀具底座能够被卡住，完成刀具的松弛，放入需要更换的刀具头自动转换为拧紧一面，完成对刀具头的更换，同时能够自动检测刀具安装的偏差，能够及时的提醒人们，节省人们更换刀具的时间，效率更高，具有较高的一体化程度。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中a的放大结构示意图；
图3是图1中b-b的结构示意图；
图4是图1中c-c的结构示意图；
图5是图1中d-d的结构示意图；
图6是图1中e-e的结构示意图；
图7是图6中f-f的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种刀具更换且偏差检测设备，包括机体外壳10，所述机体外壳10内上端固定设有提升电机17，所述提升电机17下端转动设有提升电机转轴18，所述机体外壳10内设有提升腔15，所述提升腔15内滑动设有提升块16，所述提升电机转轴18能够与所述提升块16作用，使所述提升块16能够上下移动，所述提升块16左端固定设有提升板14，所述提升板14内设有触发块20，所述触发块20外部固定设有翻转动力齿轮37，所述触发块20能够在所述提升板14内转动，所述触发块20与所述提升板14内壁之间设有动力弹簧42，所述触发块20内设有左右对称的触发滑动腔21，所述触发滑动腔21内滑动设有第一触发块22，所述触发滑动腔21内滑动设有第二触发块24，所述第一触发块22与所述第二触发块24之间设有触发弹簧23，所述触发块20下端固定设有左右对称的翻转固定块25，所述翻转固定块25内设有翻转腔26，所述翻转腔26下端左侧内壁上转动设有翻转长转轴27，所述翻转长转轴27上固定设有第一翻转齿轮28，所述翻转腔26左侧内壁上转动设有翻转短转轴71，所述翻转短转轴71在所述翻转长转轴27上端，所述翻转短转轴71上固定设有第三翻转齿轮36，所述翻转短转轴71上固定设有第二翻转齿轮30，所述第二翻转齿轮30与所述第一翻转齿轮28之间设有翻转链条29，所述翻转腔26内固定设有翻转动力块31，所述翻转动力块31内设有翻转动力腔32，所述翻转动力腔32内滑动设有翻转动力板33，所述翻转动力板33上固定设有翻转齿条34，所述翻转齿条34能够与所述第三翻转齿轮36啮合，从而使所述第三翻转齿轮36能够转动，所述两个翻转长转轴27相近一端之间固定设有松紧筒35，所述翻转长转轴27能够使所述松紧筒35翻转，所述翻转长转轴27能够带动所述松紧筒35一起转动，所述松紧筒35正向转动时能够与刀具作用，使刀具松弛，所述松紧筒35反向转动时不与刀具作用，当所述松紧筒35翻转后正向转动时，能够使刀具拧紧，反向转动时不与刀具作用。
有益地，所述机体外壳10内右侧下端固定设有驱动电机47，所述驱动电机47左端转动设有驱动电机转轴48，所述机体外壳10内下端设有驱动腔49，所述驱动腔49内滑动设有驱动块50，所述驱动电机转轴48能够与所述驱动块50作用，使所述驱动块50能够左右滑动，所述驱动块50上端固定设有支撑圆盘51，所述支撑圆盘51上端转动设有左右对称的支撑杆52，所述支撑杆52上端固定设有支撑块53，所述支撑块53内固定设有左右对称的支撑卡块55，所述支撑卡块55能够与刀具底座作用，使刀具底座不能够转动，所述支撑块53外部固定设有支撑齿轮54，所述机体外壳10内设有两个固定块，使所述支撑杆52在此时的位置时不能够顺时针转动，所述支撑块53前端固定设有夹取长杆70，所述机体外壳10内前端设有夹取触发腔67，所述夹取触发腔67内滑动设有夹取触发杆69，所述夹取触发杆69前端与夹取触发腔67前侧内壁之间设有夹取触发弹簧68，所述夹取长杆70能够与所述夹取触发杆69作用，当所述夹取长杆70移动时能够使所述夹取触发杆69前后移动。
有益地，所述机体外壳10内设有偏差检测腔56，所述偏差检测腔56后侧下端内壁上固定设有检测电机57，所述检测电机57上端转动设有检测电机转轴58，所述检测电机转轴58上固定设有检测齿轮59，所述检测齿轮59能够与所述支撑齿轮54啮合，所述机体外壳10内设有前后对称的检测滑动腔61，所述检测滑动腔61内滑动设有检测滑块62，所述检测滑块62内设有检测触发腔64，所述检测触发腔64内滑动设有检测杆66，所述检测杆66与所述检测触发腔64内壁之间设有检测触发弹簧65，所述检测触发腔64内壁上固定设有检测触发块63，所述检测触发块63能够与所述检测杆66作用，所述机体外壳10内上端固定设有显示板19，所述偏差检测腔56前侧下端内壁上固定设有检测液压泵60。
有益地，所述机体外壳10内设有动力腔38，所述动力腔38内后端下侧内壁上固定设有动力电机40，所述动力电机40上端转动设有动力电机转轴41，所述动力电机转轴41上固定设有二分之一齿轮39，所述二分之一齿轮39能够与所述翻转动力齿轮37啮合，所述机体外壳10内上端设有左右对称的第一转换腔12，所述第一转换腔12内滑动设有第一转换块13，所述第一转换块13与所述第一转换腔12内壁之间设有第一转换弹簧11，所述机体外壳10内左端设有第二转换腔46，所述第二转换腔46内滑动设有第二转换块44，所述第二转换块44下端与所述第二转换腔46下侧内壁之间设有第二转换弹簧45，所述机体外壳10内固定设有传递存储箱43。
有益地，所述第二转换腔46与所述第一转换腔12和所述传递存储箱43之间通过管道连接，所述传递存储箱43与所述翻转动力腔32之间通过管道连接，所述夹取触发腔67与所述触发滑动腔21之间通过管道连接，所述检测液压泵60与所述检测滑动腔61之间通过管道连接。
以下结合图1至图7对本文中的的使用步骤进行详细说明：
初始状态，驱动块50在驱动腔49的最左端，第二转换弹簧45处于正常状态，第一转换弹簧11处于在状态，触发弹簧23处于正常状态，翻转动力板33在翻转动力腔32内的最上端，第三翻转齿轮36为单向传递，动力弹簧42处于正常状态，检测杆66相距最远，检测触发弹簧65处于正常状态，夹取触发弹簧68处于正常状态，松紧筒35处于拧紧一端。
工作时，把需要更换的刀具放入到机体外壳10内，从而使第二转换块44下降，从而使第二转换腔46内的液压油进入到传递存储箱43内，从而使传递存储箱43内的液压油进入到翻转动力腔32内，从而使翻转动力板33下降，从而使翻转齿条34下降，从而使第三翻转齿轮36转动，从而使翻转短转轴71转动，从而使第二翻转齿轮30转动，从而通过翻转链条29使第一翻转齿轮28转动，从而使翻转长转轴27转动，从而使松紧筒35转动，从而使松紧筒35翻转为松弛一面，此时驱动电机47启动，从而使驱动电机转轴48转动，从而使驱动块50移动，从而使驱动块50在松紧筒35的正下方，同时支撑杆52被固定块卡住，使支撑杆52不能够转动，提升电机17启动，从而使提升电机转轴18转动，从而使提升块16下降，当松紧筒35与刀具完全接触时，提升电机17停止，同时翻转动力齿轮37与二分之一齿轮39啮合，动力电机40启动，从而使动力电机转轴41转动，从而使二分之一齿轮39转动，从而使翻转动力齿轮37转动，从而使触发块20转动，从而使松紧筒35转动，从而使刀具能够得到松弛，当二分之一齿轮39与翻转动力齿轮37不啮合时，在动力弹簧42的作用下触发块20重新回到原来的位置，当二分之一齿轮39与翻转动力齿轮37继续啮合时，能够使刀具再一次松弛，直到刀具完全松弛，同时，夹取长杆70与夹取触发杆69接触，从而使夹取触发腔67内的液压油进入到触发滑动腔21内，从而使第二触发块24能够夹紧刀具，同时刀具能够在两个第二触发块24之间转动，当刀具与刀具底座完全松弛时，提升电机17反向启动，从而使提升块16上升，从而使刀具与刀具底座完全分离，驱动电机47启动，从而使驱动块50移动，从而使触发滑动腔21内的液压油重新回到夹取触发腔67内，从而使第二触发块24不在夹住刀具，从而使刀具能够掉落。
驱动电机47再次启动，从而使驱动块50重新在松紧筒35的正下方，同时把需要更换的刀具从机体外壳10的上端放入，从而使第一转换块13相互远离，从而使第一转换腔12内的液压油进入到传递存储箱43内，从而使传递存储箱43内的液压油进入到翻转动力腔32内从而使松紧筒35翻转，从而使松紧筒35变为拧紧一面，提升电机17启动，时翻转动力齿轮37与二分之一齿轮39再次啮合，动力电机40启动，从而使刀具拧紧。
驱动电机47启动，从而使驱动块50向右移动，从而使支撑齿轮54与检测齿轮59啮合，同时检测液压泵60启动，从而使检测杆66相互靠近，从而使检测杆66能够与刀具接触，检测电机57启动，从而使检测电机转轴58转动，从而使检测齿轮59转动，从而使支撑齿轮54转动，从而使刀具转动，当刀具转动时偏差过大，能够使检测杆66相互远离，从而使检测杆66与检测触发块63接触，从而使显示板19发出警报，从而提醒人们刀具偏差过大，需要重新安装，当检测完成后，驱动电机47继续启动，从而驱动块50向右移动，方便人们的拿取。
本发明的有益效果是：本发明通过设置刀具更换装置，能够在刀具放入的同时自动转换为松弛一面，同时刀具底座能够被卡住，完成刀具的松弛，放入需要更换的刀具头自动转换为拧紧一面，完成对刀具头的更换，同时能够自动检测刀具安装的偏差，能够及时的提醒人们，节省人们更换刀具的时间，效率更高，具有较高的一体化程度。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
1.一种刀具更换且偏差检测设备，包括机体外壳，其特征在于：所述机体外壳内上端固定设有提升电机，所述提升电机下端转动设有提升电机转轴，所述机体外壳内设有提升腔，所述提升腔内滑动设有提升块，所述提升电机转轴能够与所述提升块作用，使所述提升块能够上下移动，所述提升块左端固定设有提升板，所述提升板内设有触发块，所述触发块外部固定设有翻转动力齿轮，所述触发块能够在所述提升板内转动，所述触发块与所述提升板内壁之间设有动力弹簧，所述触发块内设有左右对称的触发滑动腔，所述触发滑动腔内滑动设有第一触发块，所述触发滑动腔内滑动设有第二触发块，所述第一触发块与所述第二触发块之间设有触发弹簧，所述触发块下端固定设有左右对称的翻转固定块，所述翻转固定块内设有翻转腔，所述翻转腔下端左侧内壁上转动设有翻转长转轴，所述翻转长转轴上固定设有第一翻转齿轮，所述翻转腔左侧内壁上转动设有翻转短转轴，所述翻转短转轴在所述翻转长转轴上端，所述翻转短转轴上固定设有第三翻转齿轮，所述翻转短转轴上固定设有第二翻转齿轮，所述第二翻转齿轮与所述第一翻转齿轮之间设有翻转链条，所述翻转腔内固定设有翻转动力块，所述翻转动力块内设有翻转动力腔，所述翻转动力腔内滑动设有翻转动力板，所述翻转动力板上固定设有翻转齿条，所述翻转齿条能够与所述第三翻转齿轮啮合，从而使所述第三翻转齿轮能够转动，所述两个翻转长转轴相近一端之间固定设有松紧筒，所述翻转长转轴能够使所述松紧筒翻转，所述翻转长转轴能够带动所述松紧筒一起转动，所述松紧筒正向转动时能够与刀具作用，使刀具松弛，所述松紧筒反向转动时不与刀具作用，当所述松紧筒翻转后正向转动时，能够使刀具拧紧，反向转动时不与刀具作用。
2.如权利要求1所述的一种刀具更换且偏差检测设备，其特征在于：所述机体外壳内右侧下端固定设有驱动电机，所述驱动电机左端转动设有驱动电机转轴，所述机体外壳内下端设有驱动腔，所述驱动腔内滑动设有驱动块，所述驱动电机转轴能够与所述驱动块作用，使所述驱动块能够左右滑动，所述驱动块上端固定设有支撑圆盘，所述支撑圆盘上端转动设有左右对称的支撑杆，所述支撑杆上端固定设有支撑块，所述支撑块内固定设有左右对称的支撑卡块，所述支撑卡块能够与刀具底座作用，使刀具底座不能够转动，所述支撑块外部固定设有支撑齿轮，所述机体外壳内设有两个固定块，使所述支撑杆在此时的位置时不能够顺时针转动，所述支撑块前端固定设有夹取长杆，所述机体外壳内前端设有夹取触发腔，所述夹取触发腔内滑动设有夹取触发杆，所述夹取触发杆前端与夹取触发腔前侧内壁之间设有夹取触发弹簧，所述夹取长杆能够与所述夹取触发杆作用，当所述夹取长杆移动时能够使所述夹取触发杆前后移动。
3.如权利要求1所述的一种刀具更换且偏差检测设备，其特征在于：所述机体外壳内设有偏差检测腔，所述偏差检测腔后侧下端内壁上固定设有检测电机，所述检测电机上端转动设有检测电机转轴，所述检测电机转轴上固定设有检测齿轮，所述检测齿轮能够与所述支撑齿轮啮合，所述机体外壳内设有前后对称的检测滑动腔，所述检测滑动腔内滑动设有检测滑块，所述检测滑块内设有检测触发腔，所述检测触发腔内滑动设有检测杆，所述检测杆与所述检测触发腔内壁之间设有检测触发弹簧，所述检测触发腔内壁上固定设有检测触发块，所述检测触发块能够与所述检测杆作用，所述机体外壳内上端固定设有显示板，所述偏差检测腔前侧下端内壁上固定设有检测液压泵。
4.如权利要求1所述的一种刀具更换且偏差检测设备，其特征在于：所述机体外壳内设有动力腔，所述动力腔内后端下侧内壁上固定设有动力电机，所述动力电机上端转动设有动力电机转轴，所述动力电机转轴上固定设有二分之一齿轮，所述二分之一齿轮能够与所述翻转动力齿轮啮合，所述机体外壳内上端设有左右对称的第一转换腔，所述第一转换腔内滑动设有第一转换块，所述第一转换块与所述第一转换腔内壁之间设有第一转换弹簧，所述机体外壳内左端设有第二转换腔，所述第二转换腔内滑动设有第二转换块，所述第二转换块下端与所述第二转换腔下侧内壁之间设有第二转换弹簧，所述机体外壳内固定设有传递存储箱。
5.如权利要求1所述的一种刀具更换且偏差检测设备，其特征在于：所述第二转换腔与所述第一转换腔和所述传递存储箱之间通过管道连接，所述传递存储箱与所述翻转动力腔之间通过管道连接，所述夹取触发腔与所述触发滑动腔之间通过管道连接，所述检测液压泵与所述检测滑动腔之间通过管道连接。
技术总结