本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种具有多角度夹持的数控机床。
背景技术：
数控机床是一种用计算机来控制的机床，用来控制机床的计算机，不管是专用计算机、还是通用计算机都统称为数控系统，数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令，而数控系统的指令是由程序员根据工件的材质、加工要求、机床的特性和系统所规定的指令格式(数控语言或符号)编制的，数控系统根据程序指令向伺服装置和其它功能部件发出运行或终断信息来控制机床的各种运动，当零件的加工程序结束时，机床便会自动停止，任何一种数控机床，在其数控系统中若没有输入程序指令，数控机床就不能工作，机床的受控动作大致包括机床的起动、停止；主轴的启停、旋转方向和转速的变换；进给运动的方向、速度、方式；刀具的选择、长度和半径的补偿；刀具的更换，冷却液的开起、关闭等。
根据中国专利号cn108466072a公开的一种数控机床加工用多角度夹持装置通过顶板对安装的位置进行隔离，同时调节杆呈折叠状结构，且调节杆和安装板之间为活动连接，能够由调节杆的伸展，对夹持的高度进行改变，适用于不同情况下的使用需求，其限位通孔设置有两个，且限位通孔关于安装板中轴线对称，能够对附加的夹持装置进行组合安装，扩大夹持的范围，减少夹持死角的存在，但是不易控制夹紧力度。
根据中国专利号cn108466072a公开的一种数控机床加工用多角度夹持装置用于解决角度较为单一的问题，根据中国专利号cn108466072a公开的一种数控机床加工用多角度夹持装置通过限位通孔关于安装板中轴线对称，能够对附加的夹持装置进行组合安装，扩大夹持的范围，减少夹持死角的存在，但是不易控制夹紧力度，对于一些接触面小的不易控制，不易把控调节的角度。
综上所述，不易控制夹紧力度，对于一些接触面小的不易控制，不易把控调节的角度。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有多角度夹持的数控机床，解决了不易控制夹紧力度，对于一些接触面小的不易控制与不易把控调节的角度的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有多角度夹持的数控机床，包括机体，所述机体的正面中部位置设置有箱门，所述箱门的内腔两侧内壁均开设有滑槽，所述机体的内腔右侧内壁顶部固定连接有控制器，所述机体的顶部中间位置设置有电机，所述机体内腔顶部中间位置设置有伸缩件，所述伸缩件的底部固定连接有固定器，所述固定器的底部固定连接有刀具，所述机体的内腔底部中间位置固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有夹持装置，通过控制器控制机床的启动与工作，电机使伸缩件工作时进行旋转，使刀具便于进行升降与位置的调整，箱门通过滑槽移动，便于节省劳力，防止碎屑飞出机床外。
优选的，所述夹持装置包括外壳，所述外壳的内腔底部中间位置固定连接有底座，所述外壳的内腔底部位于底座的两侧开设有通孔，所述外壳的两侧内壁固定连接有软绵垫，所述底座的顶部固定连接有调节块，所述调节块的顶部中间位置活动连接有自适应柱，所述自适应柱的顶部贯穿外壳且延伸至外壳的外部，所述自适应柱的顶部固定连接有夹持块，所述夹持块的顶部设置有夹持爪,所述夹持块的左侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有螺杆，所述螺杆的右端与夹持爪转动连接，通过螺杆使夹持爪移动固定工件，便于控制工件的夹紧。
优选的，所述自适应柱底部中间位置固定连接有定位支撑，所述自适应柱的底部转动连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有固定柱，所述固定柱远离连接杆的一端固定连接有控制环，所述自适应柱的底部位于连接杆的两侧设置有调节环，通过控制环的转动使连接杆与调节环进行调节角度，自适应板通过定位支撑的调节有利于角度的调整。
优选的，所述底座的中部设置有挡板，所述挡板的内表面固定连接有防位移块，所述挡板远离防位移块的一侧开设有固定槽。
优选的，所述固定槽的中部设置有吸附层，所述固定槽与吸附层之间设置有缓冲层，所述缓冲层的内部固定连接有缓冲块，所述固定槽的内部设置有固定块，受到力缓冲层下压分散压力。
优选的，所述夹持爪远离螺杆的一侧开设有夹紧槽。
优选的，所述连接杆远离自适应柱的一端贯穿外壳且延伸至外壳的外部，所述调节环的外表面与连接杆转动连接。
优选的，所述机体的两侧内壁均固定连接有防护板。
优选的，所述电机的输出轴贯穿机体且延伸至机体的内部，所述电机的输出轴与伸缩件转动连接。
本发明提供了一种具有多角度夹持的数控机床。具备以下有益效果：
(一)、该具有多角度夹持的数控机床，通过设置螺杆推动夹紧便于观察夹紧的过程调整控制夹紧力度，夹持爪上的夹紧槽便于夹持一些接触面小的工件使其固定，通过调节环的转动便于把控调节的角度。
(二)、该具有多角度夹持的数控机床，通过设置控制器、滑槽与箱门可有效的控制机床的运行，滑槽便于箱门的移动且能防止工作过程中的碎屑离开机床内部，便于进行观察。
(三)、该具有多角度夹持的数控机床，通过设置的电机、伸缩件与固定器便于控制工作的进行，便于调节刀具，提高工作效率，对工作过程进行保护。
(四)、该具有多角度夹持的数控机床，通过螺杆、螺纹槽与夹持爪便于调节工件的夹紧程度，使工件固定，使固定于调节进行分离便于装置损坏后进行维修。
(五)、该具有多角度夹持的数控机床，通过调节环、连接杆与控制环便于控制调节的角度，对于角度进行细微调节，定位支撑与自适应柱便于协助调节角度与固定角度。
(六)、该具有多角度夹持的数控机床，通过固定块与防位移块起到了固定的作用，避免了装置在工作时出现晃动的现象，提高了装置的稳定性与安全性，提高了工作效率。
(七)、该具有多角度夹持的数控机床，通过设置缓冲层与缓冲块对装置工作时产生的振动进行分散，保护装置使其更加稳定，提高了工作质量，软绵垫可有效的避免损伤装置。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明夹持装置的结构示意图；
图3为本发明调节机构的结构示意图；
图4为本发明底座固定截面的结构示意图；
图5为本发明固定槽剖视的结构示意图。
图中：1机体、2滑槽、3支撑柱、4夹持装置、41通孔、42底座、43调节块、44自适应柱、45软绵垫、46外壳、47夹持块、48螺杆、49螺纹槽、410夹持爪、5箱门、6刀具、7控制器、8固定器、9伸缩件、10电机、11定位支撑、12控制环、13连接杆、14固定柱、15调节环、16固定槽、17挡板、18防位移块、19固定块、20缓冲层、21吸附层、22缓冲块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1-2，本发明提供一种技术方案：一种具有多角度夹持的数控机床，包括机体1，机体1的正面中部位置设置有箱门5，箱门5的内腔两侧内壁均开设有滑槽2，机体1的内腔右侧内壁顶部固定连接有控制器7，机体1的顶部中间位置设置有电机10，机体1内腔顶部中间位置设置有伸缩件9，伸缩件9的底部固定连接有固定器8，固定器8的底部固定连接有刀具6，机体1的内腔底部中间位置固定连接有支撑柱3，支撑柱3的顶部固定连接有夹持装置4。
其中，夹持装置4包括外壳46，外壳46的内腔底部中间位置固定连接有底座42，外壳46的内腔底部位于底座42的两侧开设有通孔41，外壳46的两侧内壁固定连接有软绵垫45，底座42的顶部固定连接有调节块43，调节块43的顶部中间位置活动连接有自适应柱44，自适应柱44的顶部贯穿外壳46且延伸至外壳46的外部，自适应柱44的顶部固定连接有夹持块47，夹持块47的顶部设置有夹持爪410,夹持块47的左侧开设有螺纹槽49，螺纹槽49的内部设置有螺杆48，螺杆48的右端与夹持爪410转动连接。
使用时，在夹持块47上的夹持爪410放置工件，转动螺杆48，便于观察夹紧的过程调整控制夹紧力度，夹持爪上的夹紧槽便于夹持一些接触面小的工件使其固定，螺杆48在螺纹槽49内转动带动夹持爪410夹紧工件，便于调节工件的夹紧程度，使工件固定，使固定于调节进行分离便于装置损坏后进行维修，关闭箱门5，按下控制器7上的启动键，可有效的控制机床的运行，滑槽2便于箱门5的移动且能防止工作过程中的碎屑离开机床内部，便于进行观察，在控制器7上的显示屏输入加工路径，电机10启动，电机10带动伸缩件9运动，伸缩件9带动固定器8运动，固定器8带动刀具6运动，便于控制工作的进行，便于调节刀具，提高工作效率，对工作过程进行保护，刀具6对工件进行加工，加工完成后按下控制器7上的停止键，取出加工后的工件。
实施例二：
如图1-3所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：自适应柱44底部中间位置固定连接有定位支撑11，自适应柱44的底部转动连接有连接杆13，连接杆13的外表面固定连接有固定柱14，固定柱14远离连接杆13的一端固定连接有控制环12，自适应柱44的底部位于连接杆13的两侧设置有调节环15。
使用时，在夹持块47上的夹持爪410放置工件，转动螺杆48，螺杆48在螺纹槽49内转动带动夹持爪410夹紧工件，便于调节工件的夹紧程度，使工件固定，使固定于调节进行分离便于装置损坏后进行维修，关闭箱门5，按下控制器7上的启动键，可有效的控制机床的运行，滑槽2便于箱门5的移动且能防止工作过程中的碎屑离开机床内部，便于进行观察，在控制器7上的显示屏输入加工路径，电机10启动，电机10带动伸缩件9运动，伸缩件9带动固定器8运动，固定器8带动刀具6运动，便于控制工作的进行，便于调节刀具，提高工作效率，对工作过程进行保护，刀具6对工件进行加工，加工完成后按下控制器7上的停止键，取出加工后的工件，转动控制环12，控制环12通过固定柱14带动连接杆13运动，便于控制调节的角度，对于角度进行细微调节，定位支撑与自适应柱便于协助调节角度与固定角度，连接杆13带动调节环15与自适应柱44运动，便于把控调节的角度，自适应柱44带动定位支撑11运动，定位支撑11在调节块43内运动。
实施例三：
如图1-5所示，在实施例一、实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：底座42的中部设置有挡板17，挡板17的内表面固定连接有防位移块18，挡板17远离防位移块18的一侧开设有固定槽16。
其中，固定槽16的中部设置有吸附层21，固定槽16与吸附层21之间设置有缓冲层20，所述缓冲层20的内部固定连接有缓冲块22，固定槽16的内部设置有固定块19。
使用时，在夹持块47上的夹持爪410放置工件，转动螺杆48，螺杆48在螺纹槽49内转动带动夹持爪410夹紧工件，便于调节工件的夹紧程度，使工件固定，使固定于调节进行分离便于装置损坏后进行维修，关闭箱门5，按下控制器7上的启动键，可有效的控制机床的运行，滑槽2便于箱门5的移动且能防止工作过程中的碎屑离开机床内部，便于进行观察，在控制器7上的显示屏输入加工路径，电机10启动，电机10带动伸缩件9运动，伸缩件9带动固定器8运动，固定器8带动刀具6运动，便于控制工作的进行，便于调节刀具，提高工作效率，对工作过程进行保护，刀具6对工件进行加工，加工完成后按下控制器7上的停止键，取出加工后的工件，转动控制环12，控制环12通过固定柱14带动连接杆13运动，便于控制调节的角度，对于角度进行细微调节，定位支撑与自适应柱便于协助调节角度与固定角度，连接杆13带动调节环15与自适应柱44运动，自适应柱44带动定位支撑11运动，定位支撑11在调节块43内运动，底座42上的固定槽16、固定块19与调节块43固定，防位移块18防止出现移动，避免了装置在工作时出现晃动的现象，提高了装置的稳定性与安全性，提高了工作效率，工作过程中出现的冲击力经过缓冲层20与缓冲块22分散消除，保护装置使其更加稳定，提高了工作质量，软绵垫可有效的避免损伤装置。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种具有多角度夹持的数控机床，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的正面中部位置设置有箱门(5)，所述箱门(5)的内腔两侧内壁均开设有滑槽(2)，所述机体(1)的内腔右侧内壁顶部固定连接有控制器(7)，所述机体(1)的顶部中间位置设置有电机(10)，所述机体(1)内腔顶部中间位置设置有伸缩件(9)，所述伸缩件(9)的底部固定连接有固定器(8)，所述固定器(8)的底部固定连接有刀具(6)，所述机体(1)的内腔底部中间位置固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定连接有夹持装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有多角度夹持的数控机床，其特征在于：所述夹持装置(4)包括外壳(46)，所述外壳(46)的内腔底部中间位置固定连接有底座(42)，所述外壳(46)的内腔底部位于底座(42)的两侧开设有通孔(41)，所述外壳(46)的两侧内壁固定连接有软绵垫(45)，所述底座(42)的顶部固定连接有调节块(43)，所述调节块(43)的顶部中间位置活动连接有自适应柱(44)，所述自适应柱(44)的顶部贯穿外壳(46)且延伸至外壳(46)的外部，所述自适应柱(44)的顶部固定连接有夹持块(47)，所述夹持块(47)的顶部设置有夹持爪(410),所述夹持块(47)的左侧开设有螺纹槽(49)，所述螺纹槽(49)的内部设置有螺杆(48)，所述螺杆(48)的右端与夹持爪(410)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有多角度夹持的数控机床，其特征在于：所述自适应柱(44)底部中间位置固定连接有定位支撑(11)，所述自适应柱(44)的底部转动连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的外表面固定连接有固定柱(14)，所述固定柱(14)远离连接杆(13)的一端固定连接有控制环(12)，所述自适应柱(44)的底部位于连接杆(13)的两侧设置有调节环(15)。
4.根据权利要求3所述的一种具有多角度夹持的数控机床，其特征在于：所述底座(42)的中部设置有挡板(17)，所述挡板(17)的内表面固定连接有防位移块(18)，所述挡板(17)远离防位移块(18)的一侧开设有固定槽(16)。
5.根据权利要求4所述的一种具有多角度夹持的数控机床，其特征在于：所述固定槽(16)的中部设置有吸附层(21)，所述固定槽(16)与吸附层(21)之间设置有缓冲层(20)，所述缓冲层(20)的内部固定连接有缓冲块(22)，所述固定槽(16)的内部设置有固定块(19)。
6.根据权利要求2所述的一种具有多角度夹持的数控机床，其特征在于：所述夹持爪(410)远离螺杆(48)的一侧开设有夹紧槽。
7.根据权利要求3所述的一种具有多角度夹持的数控机床，其特征在于：所述连接杆(13)远离自适应柱(44)的一端贯穿外壳(46)且延伸至外壳(46)的外部，所述调节环(15)的外表面与连接杆(13)转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有多角度夹持的数控机床，其特征在于：所述机体(1)的两侧内壁均固定连接有防护板。
9.根据权利要求1所述的一种具有多角度夹持的数控机床，其特征在于：所述电机(10)的输出轴贯穿机体(1)且延伸至机体(1)的内部，所述电机(10)的输出轴与伸缩件(9)转动连接。
技术总结