本发明涉及柱塞泵缸体加工技术领域，特别涉及一种柱塞泵缸体旋转加工夹具。
背景技术：
柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，但是现有的缸体加工夹具还不够完善，因此设计了一款旋转加工夹具，对柱塞泵缸体固定方便的同时，对柱塞泵缸体定位精确，且在需要调整柱塞泵缸体位置时，不要重新对柱塞泵缸体进行装夹和定位，减少了工作人员的工作负担，增加了使用者的工作效率。
现有技术下的柱塞泵缸体旋转加工夹具有着驱动机构与旋转机构配合不够完善、缺乏稳定机构以及夹紧机构简单不可调整等问题，为此我们提出了一种柱塞泵缸体旋转加工夹具。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种柱塞泵缸体旋转加工夹具，可以有效解决背景技术中驱动机构与旋转机构配合不够完善、缺乏稳定机构以及夹紧机构简单不可调整等问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种柱塞泵缸体旋转加工夹具，包括支撑机构、驱动机构、旋转机构、稳定机构、加工台机构以及夹紧机构，所述支撑机构包括支撑板，所述驱动机构包括电机、驱动齿轮、固定架以及固定环，所述两个固定架一端均与支撑板下表面连接，所述两个固定架另一端均与固定环周侧面连接，所述旋转机构包括从动齿轮、伸缩柱以及液压杆，所述支撑板内部设有第一通孔，所述伸缩柱周侧面与第一通孔连接，所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合，所述稳定机构包括底座以及稳定座，所述加工台包括圆形台板以及定位柱，所述四个底座下表面均与支撑板上表面连接，所述四个稳定座上表面均与圆形台板下表面连接，所述夹紧机构包括固定板以及夹紧环，所述四个固定板周侧面均与圆形台板周侧面连接，所述四个夹紧环内部均设有第二通孔，所述四个定位柱分别与四个第二通孔滑动配合。
优选地，所述支撑机构还包括支撑杆，所述四个支撑杆上表面均与支撑板下表面连接，支撑杆为整个设备提供稳定支撑。
优选地，所述驱动机构还包括转轴以及旋转柱，所述转轴一端与电机旋转配合，所述转轴另一端与驱动齿轮下表面连接，所述支撑板内部设有旋转孔，所述旋转柱一端与旋转孔旋转配合，所述旋转柱另一端与驱动齿轮上表面连接，所述固定环周侧面与电机周侧面连接，固定架可以对电机实现稳定夹持固定。
优选地，所述旋转机构还包括弹簧，所述伸缩柱内部设有第三通孔，所述液压杆与第三通孔滑动配合，所述弹簧一端与支撑板上表面连接，所述弹簧另一端与圆形台板下表面连接，弹簧可以对旋转机构进行刚性调整。
优选地，所述稳定机构还包括第一滑柱以及第一滑杆，所述四个第一滑柱一端分别与四个底座上表面连接，所述四个第一滑柱另一端分别与四个第一滑杆滑动配合，所述四个第一滑杆上表面分别与四个稳定座下表面连接，稳定座可以对圆形台板进行支撑，防止其倾斜。
优选地，所述加工台还包括放置台、缸体、连接块、以及夹紧块，所述放置台下表面与圆形台板上表面连接，所述四个定位柱均安装于放置台上表面，所述缸体内部设有四个第四通孔，所述四个定位柱分别与四个第四通孔滑动配合，所述两个连接块周侧面均与放置台周侧面连接，所述两个夹紧块一端分别与两个连接块上表面连接，所述两个夹紧块另一端均与缸体滑动配合，定位柱可以对缸体进行精确定位。
优选地，所述夹紧机构还包括固定杆、滑轨、滑座、第二滑柱以及第二滑杆，所述四个固定杆一端分别与四个固定板上表面连接，所述四个固定杆另一端分别与四个滑轨一表面连接，所述四个滑座一端分别与四个滑轨滑动配合，所述四个滑座另一端分别与四个第二滑柱一表面连接，所述四个第二滑杆一端分别与四个第二滑柱滑动配合，所述四个第二滑杆另一端分别与四个夹紧环周侧面连接，夹紧环与定位柱之间滑动配合完成对缸体的最终夹紧。
本发明具有如下有益效果：
1、本发明中，电机工作带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮与从动齿轮相啮合完成旋转的传递，实现对旋转机构的驱动，这样的驱动以及旋转更加省力且高效；
2、本发明中，底座与支撑板之间稳定接触，第一滑柱与第一滑杆之间滑动配合来适应旋转机构的调整，同时稳定座与圆形台板接触，完成对圆形台板的支撑，防止其在旋转过程中发生倾斜；
3、本发明中，定位柱在缸体内部对其进行定位，外部的夹紧块根据缸体的尺寸进行外部夹紧固定，夹紧环与定位柱之间滑动配合完成对缸体的最终夹紧，防止缸体在旋转加工过程中发生晃动。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种柱塞泵缸体旋转加工夹具的整体结构示意图；
图2为本发明一种柱塞泵缸体旋转加工夹具的整体结构示意图；
图3为本发明一种柱塞泵缸体旋转加工夹具的整体结构示意图；
图4为本发明图1中a处的局部放大结构示意图；
图5为本发明图2中b处的局部放大结构示意图；
图6为本发明图1中c处的局部放大结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
100、支撑机构；110、支撑板；120、支撑杆；200、驱动机构；210、电机；220、转轴；230、驱动齿轮；240、旋转柱；250、固定架；260、固定环；300、旋转机构；310、从动齿轮；320、伸缩柱；330、液压杆；340、弹簧；400、稳定机构；410、底座；420、第一滑柱；430、第一滑杆；440、稳定座；500、加工台；510、圆形台板；520、放置台；530、定位柱；540、缸体；550、连接块；560、夹紧块；600、夹紧机构；610、固定板；620、固定杆；630、滑轨；640、滑座；650、第二滑柱；660、第二滑杆；670、夹紧环。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：
参阅图1—6，本发明为一种柱塞泵缸体旋转加工夹具，包括支撑机构100、驱动机构200、旋转机构300、稳定机构400、加工台机构500以及夹紧机构600，支撑机构100包括支撑板110，驱动机构200包括电机210、驱动齿轮230、固定架250以及固定环260，两个固定架250一端均与支撑板110下表面连接，两个固定架250另一端均与固定环260周侧面连接，旋转机构300包括从动齿轮310、伸缩柱320以及液压杆330，支撑板110内部设有第一通孔，伸缩柱320周侧面与第一通孔连接，驱动齿轮230与从动齿轮310相啮合，稳定机构400包括底座410以及稳定座440，加工台500包括圆形台板510以及定位柱530，四个底座410下表面均与支撑板110上表面连接，四个稳定座440上表面均与圆形台板510下表面连接，夹紧机构600包括固定板610以及夹紧环670，四个固定板610周侧面均与圆形台板510周侧面连接，四个夹紧环670内部均设有第二通孔，四个定位柱530分别与四个第二通孔滑动配合。
参阅图1，支撑机构100还包括支撑杆120，四个支撑杆120上表面均与支撑板110下表面连接，支撑杆120为整个设备提供稳定支撑。
参阅图2、5，驱动机构200还包括转轴220以及旋转柱240，转轴220一端与电机210旋转配合，转轴220另一端与驱动齿轮230下表面连接，支撑板110内部设有旋转孔，旋转柱240一端与旋转孔旋转配合，旋转柱240另一端与驱动齿轮230上表面连接，固定环260周侧面与电机210周侧面连接，固定架250可以对电机210实现稳定夹持固定。
参阅图1、3，旋转机构300还包括弹簧340，伸缩柱320内部设有第三通孔，液压杆330与第三通孔滑动配合，弹簧340一端与支撑板110上表面连接，弹簧340另一端与圆形台板510下表面连接，弹簧340可以对旋转机构300进行刚性调整。
参阅图1、2，稳定机构400还包括第一滑柱420以及第一滑杆430，四个第一滑柱420一端分别与四个底座410上表面连接，四个第一滑柱420另一端分别与四个第一滑杆430滑动配合，四个第一滑杆430上表面分别与四个稳定座440下表面连接，稳定座440可以对圆形台板510进行支撑，防止其倾斜。
参阅图1、6，加工台500还包括放置台520、缸体540、连接块550、以及夹紧块560，放置台520下表面与圆形台板510上表面连接，四个定位柱530均安装于放置台520上表面，缸体540内部设有四个第四通孔，四个定位柱530分别与四个第四通孔滑动配合，两个连接块550周侧面均与放置台520周侧面连接，两个夹紧块560一端分别与两个连接块550上表面连接，两个夹紧块560另一端均与缸体540滑动配合，定位柱530可以对缸体540进行精确定位。
参阅图1、4，夹紧机构600还包括固定杆620、滑轨630、滑座640、第二滑柱650以及第二滑杆660，四个固定杆620一端分别与四个固定板610上表面连接，四个固定杆620另一端分别与四个滑轨630一表面连接，四个滑座640一端分别与四个滑轨630滑动配合，四个滑座640另一端分别与四个第二滑柱650一表面连接，四个第二滑杆660一端分别与四个第二滑柱650滑动配合，四个第二滑杆660另一端分别与四个夹紧环670周侧面连接，夹紧环670与定位柱530之间滑动配合完成对缸体540的最终夹紧。
实施例二：
本发明的工作原理为：电机210型号为by24y-2419bl，电机210工作带动驱动齿轮230旋转，驱动齿轮230与从动齿轮310相啮合完成旋转的传递，实现对旋转机构300的驱动，这样的驱动以及旋转更加省力且高效，底座410与支撑板110之间稳定接触，第一滑柱420与第一滑杆430之间滑动配合来适应旋转机构300的调整，同时稳定座440与圆形台板510接触，完成对圆形台板510的支撑，防止其在旋转过程中发生倾斜，定位柱530在缸体540内部对其进行定位，外部的夹紧块560根据缸体540的尺寸进行外部夹紧固定，夹紧环670与定位柱530之间滑动配合完成对缸体540的最终夹紧，防止缸体540在旋转加工过程中发生晃动。
实施例三：
本装置结构简单，对柱塞泵缸体540固定方便的同时，对柱塞泵缸体540定位精确，且在需要调整柱塞泵缸体540位置时，不要重新对柱塞泵缸体540进行装夹和定位，减少了工作人员的工作负担，增加了使用者的工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种柱塞泵缸体旋转加工夹具，包括支撑机构（100）、驱动机构（200）、旋转机构（300）、稳定机构（400）、加工台机构（500）以及夹紧机构（600），其特征在于：所述支撑机构（100）包括支撑板（110），所述驱动机构（200）包括电机（210）、驱动齿轮（230）、固定架（250）以及固定环（260），所述两个固定架（250）一端均与支撑板（110）下表面连接，所述两个固定架（250）另一端均与固定环（260）周侧面连接，所述旋转机构（300）包括从动齿轮（310）、伸缩柱（320）以及液压杆（330），所述支撑板（110）内部设有第一通孔，所述伸缩柱（320）周侧面与第一通孔连接，所述驱动齿轮（230）与从动齿轮（310）相啮合，所述稳定机构（400）包括底座（410）以及稳定座（440），所述加工台（500）包括圆形台板（510）以及定位柱（530），所述四个底座（410）下表面均与支撑板（110）上表面连接，所述四个稳定座（440）上表面均与圆形台板（510）下表面连接，所述夹紧机构（600）包括固定板（610）以及夹紧环（670），所述四个固定板（610）周侧面均与圆形台板（510）周侧面连接，所述四个夹紧环（670）内部均设有第二通孔，所述四个定位柱（530）分别与四个第二通孔滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种柱塞泵缸体旋转加工夹具，其特征在于：所述支撑机构（100）还包括支撑杆（120），所述四个支撑杆（120）上表面均与支撑板（110）下表面连接。
3.根据权利要求1所述的一种柱塞泵缸体旋转加工夹具，其特征在于：所述驱动机构（200）还包括转轴（220）以及旋转柱（240），所述转轴（220）一端与电机（210）旋转配合，所述转轴（220）另一端与驱动齿轮（230）下表面连接，所述支撑板（110）内部设有旋转孔，所述旋转柱（240）一端与旋转孔旋转配合，所述旋转柱（240）另一端与驱动齿轮（230）上表面连接，所述固定环（260）周侧面与电机（210）周侧面连接。
4.根据权利要求1所述的一种柱塞泵缸体旋转加工夹具，其特征在于：所述旋转机构（300）还包括弹簧（340），所述伸缩柱（320）内部设有第三通孔，所述液压杆（330）与第三通孔滑动配合，所述弹簧（340）一端与支撑板（110）上表面连接，所述弹簧（340）另一端与圆形台板（510）下表面连接。
5.根据权利要求1所述的一种柱塞泵缸体旋转加工夹具，其特征在于：所述稳定机构（400）还包括第一滑柱（420）以及第一滑杆（430），所述四个第一滑柱（420）一端分别与四个底座（410）上表面连接，所述四个第一滑柱（420）另一端分别与四个第一滑杆（430）滑动配合，所述四个第一滑杆（430）上表面分别与四个稳定座（440）下表面连接。
6.根据权利要求1所述的一种柱塞泵缸体旋转加工夹具，其特征在于：所述加工台（500）还包括放置台（520）、缸体（540）、连接块（550）、以及夹紧块（560），所述放置台（520）下表面与圆形台板（510）上表面连接，所述四个定位柱（530）均安装于放置台（520）上表面，所述缸体（540）内部设有四个第四通孔，所述四个定位柱（530）分别与四个第四通孔滑动配合，所述两个连接块（550）周侧面均与放置台（520）周侧面连接，所述两个夹紧块（560）一端分别与两个连接块（550）上表面连接，所述两个夹紧块（560）另一端均与缸体（540）滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种柱塞泵缸体旋转加工夹具，其特征在于：所述夹紧机构（600）还包括固定杆（620）、滑轨（630）、滑座（640）、第二滑柱（650）以及第二滑杆（660），所述四个固定杆（620）一端分别与四个固定板（610）上表面连接，所述四个固定杆（620）另一端分别与四个滑轨（630）一表面连接，所述四个滑座（640）一端分别与四个滑轨（630）滑动配合，所述四个滑座（640）另一端分别与四个第二滑柱（650）一表面连接，所述四个第二滑杆（660）一端分别与四个第二滑柱（650）滑动配合，所述四个第二滑杆（660）另一端分别与四个夹紧环（670）周侧面连接。
技术总结