一种盘环类零件的孔加工工装的制作方法

    专利2022-07-07  107


    本发明属于复合工装,具体涉及一种盘环类零件的孔加工工装。



    背景技术:

    图1为盘环类零件的结构示意图,如图1所示,对于典型的盘环类零件,通常在零件圆形加工完成后,相对于零件内孔需加工一圈均布螺钉安装孔。

    由于零件内孔为基准,数控加工时需每件找正内孔加工。导致每件零件的质量稳定性不够,螺钉安装孔位置度相差较大,产品一致性不足,存在极大的报废风险。同时,在加工完螺钉安装孔后,螺钉安装孔的位置度检测为计量检测,存在个别的误差,无法直观的反馈零件的螺钉安装孔加工准确度。



    技术实现要素:

    本发明提供一种盘环类零件的孔加工工装,解决现有螺钉安装孔存在产品一致性不足以及位置度检测不准确的问题。

    本发明提供一种盘环类零件的孔加工工装,包括:凸台圆盘;

    所述凸台圆盘固定在数控加工机床上,所述凸台圆盘的凸台外圆尺寸与盘环类零件的基准内孔的孔径一致;

    所述凸台圆盘的圆周均匀布置有至少两个压板,所述压板通过螺钉固定在所述凸台圆盘上,所述压板压紧套设在所述凸台圆盘的凸台上的盘环类零件。

    可选的,所述凸台圆盘经找正圆心后固定在数控加工机床上。

    可选的,所述凸台圆盘上设置有至少两个腰型孔;

    所述凸台圆盘通过穿设所述腰型孔的螺钉固定连接在数控加工机床上。

    可选的,所述螺钉的顶部设置有吊环。

    可选的,所述圆形凸台上设置有径向凹槽,所述径向凹槽的底部宽度大于顶部宽度;

    所述螺钉的螺帽卡设在所述径向凹槽内,所述螺钉可在所述径向凹槽内径向滑动。

    可选的,所述径向凹槽的截面呈t形。

    可选的,所述腰型孔的数量为4个。

    本发明提供一种盘环类零件的孔加工工装,包括:凸台圆盘;所述凸台圆盘固定在数控加工机床上,所述凸台圆盘的凸台外圆尺寸与盘环类零件的基准内孔的孔径一致;所述凸台圆盘的圆周均匀布置有至少两个压板,所述压板通过螺钉固定在所述凸台圆盘上,所述压板压紧套设在所述凸台圆盘的凸台上的盘环类零件。结构简单、操作方便、便于存放,有效的提高了工作效率。

    附图说明

    图1为盘环类零件的结构示意图;

    图2为本发明提供的盘环类零件的孔加工工装的结构示意图;

    图3为本发明提供的盘环类零件的孔位置度检测工装的结构示意图;

    图4为本发明提供的芯轴的结构示意图。

    具体实施方式

    下面结合附图,对本发明提供的盘环类零件的孔加工工装和孔位置度检测工装进行解释说明。

    参照图2,本发明提供一种盘环类零件的孔加工工装,通过把零件定位嵌入进工装内,同时工装定位凸台与零件的内孔相紧配合,起限位作用。工装外圈用压板固定零件,数控加工时直接找正工装的圆心即可。

    参照图3和图4,针对加工完成后孔位置度,本发明提供一种盘环类零件的孔位置度检测工装,模拟零件装配使用要求,能够快速有效通过每个螺钉安装孔内插入芯轴及工装与基准定位。由于本装置结构简单、操作方便、便于存放等特点,有效的提高了工作效率。

    本发明设计了两套工装分别用于数控定位加工均布螺钉安装孔及加工完成后检测孔的位置度,包括:孔加工工装和孔位置度检测工装;其中,

    孔加工工装为圆盘状,圆盘上设置有环形的凹槽,使得圆盘中心有凸台,凹槽与零件外圆大小相近,孔加工工装定位凸台与零件基准孔相紧配合,起定位零件作用,方便后续找正。孔加工工装上还设置有压板,用于零件的固定。

    孔位置度检测工装的基础板和孔加工工装一致,为圆盘状,圆盘上设置有环形的凹槽,使得圆盘中心有凸台,凸台与零件内孔相配合。工装基础板上有一圈局部的螺钉安装孔与零件一致。零件内孔与基础板的凸台外圆相配合,螺钉安装孔与基础板的螺钉安装孔相对后分别在各个螺钉安装孔内插入芯轴,当每个芯轴都能够插入时,说明该零件螺钉安装孔位置度相对于基准孔满足要求。

    上述孔加工工装和位置度检测工装的使用过程如下:

    s1、数控加工时,工装固定后找正定位台即的圆心即为零件加工的坐标原点。

    s2、把工装的定位台的外圆与零件内孔相配合,保证零件表面水平。

    s3、用压板固定零件的上表面,保证零件完全固定。后续批次加工时无需再分别找正零件内孔,机床原点固定即为工装定位台的中心。

    s4、数控加工完成后,应用位置度检测工装。

    s5、零件基准内孔与检测工装的凸台外圆相紧密配合。

    s6、旋转零件保证零件上的螺钉安装孔与工装孔一一对应。

    s7、应用定位销分别插入零件与工装相配合的孔内,如每个定位销都能够插入,则位置度符合要求,否则位置度超差。应用该检测工装能够快速、高效、直观的反映位置度的具体情况。也符合零件的实际装配使用要求。


    技术特征:

    1.一种盘环类零件的孔加工工装,其特征在于,包括:凸台圆盘;

    所述凸台圆盘固定在数控加工机床上,所述凸台圆盘的凸台外圆尺寸与盘环类零件的基准内孔的孔径一致;

    所述凸台圆盘的圆周均匀布置有至少两个压板,所述压板通过螺钉固定在所述凸台圆盘上,所述压板压紧套设在所述凸台圆盘的凸台上的盘环类零件。

    2.根据权利要求1所述的工装,其特征在于,所述凸台圆盘经找正圆心后固定在数控加工机床上。

    3.根据权利要求1所述的工装,其特征在于,所述凸台圆盘上设置有至少两个腰型孔;

    所述凸台圆盘通过穿设所述腰型孔的螺钉固定连接在数控加工机床上。

    4.根据权利要求3所述的工装,其特征在于,所述螺钉的顶部设置有吊环。

    5.根据权利要求3所述的工装,其特征在于,所述圆形凸台上设置有径向凹槽,所述径向凹槽的底部宽度大于顶部宽度;

    所述螺钉的螺帽卡设在所述径向凹槽内,所述螺钉可在所述径向凹槽内径向滑动。

    6.根据权利要求5所述的工装,其特征在于,所述径向凹槽的截面呈t形。

    7.根据权利要求3所述的工装,其特征在于,所述腰型孔的数量为4个。

    8.根据权利要求1所述的工装,其特征在于,所述压板的数量为6个。

    技术总结
    本发明提供一种盘环类零件的孔加工工装,包括:凸台圆盘;所述凸台圆盘固定在数控加工机床上,所述凸台圆盘的凸台外圆尺寸与盘环类零件的基准内孔的孔径一致;所述凸台圆盘的圆周均匀布置有至少两个压板,所述压板通过螺钉固定在所述凸台圆盘上,所述压板压紧套设在所述凸台圆盘的凸台上的盘环类零件。结构简单、操作方便、便于存放,有效的提高了工作效率。

    技术研发人员:罗建中;李笑迎;龚俊;张俊;施政;徐建聪
    受保护的技术使用者:昌河飞机工业(集团)有限责任公司
    技术研发日:2020.11.20
    技术公布日:2021.03.12

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