一种高速切削机的防轧轮松动装置的制作方法

    专利2022-07-07  92


    本发明涉及防松动装置技术领域,具体涉及一种高速切削机的防轧轮松动装置。



    背景技术:

    金属切削是金属成形工艺中的材料去除加成形方法,在当今的机械制造中仍占有很大的比例,金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程。刀具从待加工工件上切除多余的金属,并在控制生产率和成本的前提下,使工件得到符合设计和工艺要求的几何精度、尺寸精度和表面质量。

    在切削机的生产过程中,先将圆圈状销轴辊料调直,两对四只输送轮将调直后的销轴辊料压紧送到切断机处切成销轴,但该销轴高速切削机的四只输送轮都是通过垫块和螺栓旋装紧固在输送轮轴上的,固定结构过于简单,长期使用后容易发生松动,导致辊料输送与切割频率不匹配,造成辊料切割不合格的问题,因此我们提出一种高速切削机的防输送轮松动装置,用以解决以上问题。



    技术实现要素:

    针对现有技术的不足,本发明提供了一种高速切削机的防输送轮松动装置,具备结构合理,固定效果好,防松动的优点,解决了在切削机的生产过程中,先将圆圈状销轴辊料调直,两对四只输送轮将调直后的销轴辊料压紧送到切断机处切成销轴,但该销轴高速切削机的四只输送轮都是通过垫块和螺栓旋装紧固在转轴上的,固定结构过于简单,长期使用后容易发生松动,导致辊料输送轮与切割频率不匹配,造成辊料切割不合格的问题。

    为实现上述结构合理,固定效果好,防松动的优点的目的,本发明提供如下技术方案:一种高速切削机的防轧轮松动装置,包括轧轮轴,所述轧轮轴的外侧套设有与其滑动连接有传递轧轮,所述轧轮轴的外侧固定连接有轴承,所述轧轮轴的外侧固定连接有定位块,所述轧轮轴的外侧套设有垫片,所述轧轮轴的外侧螺纹连接有螺母,所述螺母的左侧与垫片的右侧紧密接触,所述传递轧轮的左侧与定位块的右侧紧密接触,所述轧轮轴外侧开设有两个对称设置的滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有定位方杆,所述传递轧轮的右侧开设有两个对称的矩形槽,两个所述矩形槽分别与两个定位方杆相配合。

    优选的,两个所述定位方杆相背的一端之间的距离小于垫片的外径。

    优选的,所述轧轮轴的左端固定连接有传动齿轮。

    优选的,两个所述滑槽的内部均社会有拉力弹簧,两个所述拉力弹簧的左端分别与定位方杆的右侧接触,两个所述拉力弹簧的右端分别与两个滑槽内侧的右端内壁接触。

    优选的,所述轧轮轴右端外侧开设有螺纹槽,所述螺纹槽的由右向左开设至滑槽的左端。

    优选的,所述轴承的外侧固定连接有固定盘,所述固定盘的内部开设有安装通孔。

    与现有技术相比,本发明提供了一种高速切削机的防轧轮松动装置,具备以下有益效果:

    1、该高速切削机的防轧轮松动装置,通过轧轮轴的外侧滑动连接至传递轧轮的内侧,轧轮轴的外侧固定连接至轴承的内侧,轧轮轴的外侧固定连接至定位块的内侧,垫片套设于轧轮轴的外侧,轧轮轴的外侧螺纹连接至螺母的内部,螺母与垫片的右侧紧密接触,传递轧轮的左侧与定位块的右侧紧密接触,轧轮轴的外侧开设有两个对称设置的滑槽,滑槽的内部滑动可连接至定位方杆的外侧,传递轧轮的右侧开设有两个对称矩形槽,两个矩形槽分别两个定位方杆相配,使用时,首先通过轴承将轧轮轴固定安装在装置上,然将传递轧轮套设在轧轮轴上,然后将两个滑槽分别对齐两个矩形槽,然后使用定位方杆沿着矩形槽滑动使其外侧插接至矩形槽的内部,然后套上垫片,然后将螺母拧紧,垫片的左侧紧密挤压定位方杆和传递轧轮的右侧,从而实现了装置具备结构合理,固定效果好,防松动的优点,解决了在切削机的生产过程中,先将圆圈状销轴辊料调直,两对四只输送轮将调直后的销轴辊料压紧送到切断机处切成销轴,但该销轴高速切削机的四只输送轮都是通过垫块和螺栓旋装紧固在转轴上的,固定结构过于简单,长期使用后容易发生松动,导致辊料输送轮与切割频率不匹配,造成辊料切割不合格的问题。

    2、该高速切削机的防轧轮松动装置,通过两个定位方杆相背的一端之间的距离小于垫片的外径,使得垫片能够完全贴合定位方杆的右侧并完全覆盖连接缝隙,使得装置连接处密封性更好。

    3、该高速切削机的防轧轮松动装置,通过轧轮轴的左端固定连接有传动齿轮,使得装置更加方便接入动力装置。

    4、该高速切削机的防轧轮松动装置,通过两个拉力弹簧可以从滑槽的内部对定位方杆进行辅助定位,使得装置连接更加稳固。

    5、该高速切削机的防轧轮松动装置,通过螺纹槽的由右向左开设至滑槽的左端,方便传递轧轮的安装,同时防止在装配时螺母拧动过量造成装置损坏。

    6、该高速切削机的防轧轮松动装置,通过固定盘和安装通孔的配合使用,方便对轧轮轴的定位和安装,使得装置装配更加方便。

    附图说明

    图1为本发明结构正视剖面示意图;

    图2为图1中a结构放大示意图;

    图3为本发明结构正视立体示意图;

    图4为本发明轧轮轴结构正视立体示意图;

    图5为本发明轧轮结构立体正视示意图。

    具体实施方式

    下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。

    请参阅图1-5,一种高速切削机的防轧轮松动装置,包括轧轮轴1,轧轮轴1的外侧套设有与其滑动连接有传递轧轮2,轧轮轴1的外侧固定连接有轴承3,轧轮轴1的外侧固定连接有定位块4,轧轮轴1的外侧套设有垫片5,轧轮轴1的外侧螺纹连接有螺母6,螺母6的左侧与垫片5的右侧紧密接触,传递轧轮2的左侧与定位块4的右侧紧密接触,轧轮轴1外侧开设有两个对称设置的滑槽7,滑槽7的内部滑动连接有定位方杆8,传递轧轮2的右侧开设有两个对称的矩形槽9,两个矩形槽9分别与两个定位方杆8相配合,通过轧轮轴1的外侧滑动连接至传递轧轮2的内侧,轧轮轴1的外侧固定连接至轴承3的内侧,轧轮轴1的外侧固定连接至定位块4的内侧,垫片5套设于轧轮轴1的外侧,轧轮轴1的外侧螺纹连接至螺母6的内部,螺母6与垫片5的右侧紧密接触,传递轧轮2的左侧与定位块4的右侧紧密接触,轧轮轴1的外侧开设有两个对称设置的滑槽7,滑槽7的内部滑动可连接至定位方杆8的外侧,传递轧轮2的右侧开设有两个对称矩形槽9,两个矩形槽9分别两个定位方杆8相配,使用时,首先通过轴承3将轧轮轴1固定安装在装置上,然将传递轧轮2套设在轧轮轴1上,然后将两个滑槽7分别对齐两个矩形槽9,然后使用定位方杆8沿着矩形槽9滑动使其外侧插接至矩形槽9的内部,然后套上垫片5,然后将螺母6拧紧,垫片5的左侧紧密挤压定位方杆8和传递轧轮2的右侧,从而实现了装置具备结构合理,固定效果好,防松动的优点,解决了在切削机的生产过程中,先将圆圈状销轴辊料调直,两对四只输送轮将调直后的销轴辊料压紧送到切断机处切成销轴,但该销轴高速切削机的四只输送轮都是通过垫块和螺栓旋装紧固在转轴上的,固定结构过于简单,长期使用后容易发生松动,导致辊料输送轮与切割频率不匹配,造成辊料切割不合格的问题。

    进一步的,两个定位方杆8相背的一端之间的距离小与垫片5的外径,通过两个定位方杆8相背的一端之间的距离小与垫片5的外径,使得垫片5能够完全贴合定位方杆8的右侧并完全覆盖连接缝隙,使得装置连接处密封性更好。

    进一步的,轧轮轴1的左端固定连接有传动齿轮10,通过轧轮轴1的左端固定连接有传动齿轮10,使得装置更加方便接入动力装置。

    进一步的,两个滑槽7的内部均社会有拉力弹簧71,两个拉力弹簧71的左端分别与定位方杆8的右侧接触,两个拉力弹簧71的右端分别与两个滑槽7内侧的右端内壁接触,通过两个拉力弹簧71可以从滑槽7的内部对定位方杆8进行辅助定位,使得装置连接更加稳固。

    进一步的,轧轮轴1右端外侧开设有螺纹槽11,螺纹槽11的由右向左开设至滑槽7的左端,通过螺纹槽11的由右向左开设至滑槽7的左端,方便传递轧轮2的安装,同时防止在装配时螺母6拧动过量造成装置损坏。

    进一步的,轴承3的外侧固定连接有固定盘31,固定盘31的内部开设有安装通孔32,通过固定盘31和安装通孔32的配合使用,方便对轧轮轴1的定位和安装,使得装置装配更加方便。

    工作原理:该高速切削机的防轧轮松动装置使用时,首先通过轴承3将轧轮轴1固定安装在装置上,然将传递轧轮2套设在轧轮轴1上,然后将两个滑槽7分别对齐两个矩形槽9,然后使用定位方杆8沿着矩形槽9滑动使其外侧插接至矩形槽9的内部,然后套上垫片5,然后将螺母6拧紧,垫片5的左侧紧密挤压定位方杆8和传递轧轮2的右侧,从而实现了装置具备结构合理,固定效果好,防松动的优点,解决了在切削机的生产过程中,先将圆圈状销轴辊料调直,两对四只输送轮将调直后的销轴辊料压紧送到切断机处切成销轴,但该销轴高速切削机的四只输送轮都是通过垫块和螺栓旋装紧固在转轴上的,固定结构过于简单,长期使用后容易发生松动,导致辊料输送轮与切割频率不匹配,造成辊料切割不合格的问题。

    以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。


    技术特征:

    1.一种高速切削机的防轧轮松动装置,包括轧轮轴(1),其特征在于:所述轧轮轴(1)的外侧套设有与其滑动连接有传递轧轮(2),所述轧轮轴(1)的外侧固定连接有轴承(3),所述轧轮轴(1)的外侧固定连接有定位块(4),所述轧轮轴(1)的外侧套设有垫片(5),所述轧轮轴(1)的外侧螺纹连接有螺母(6),所述螺母(6)的左侧与垫片(5)的右侧紧密接触,所述传递轧轮(2)的左侧与定位块(4)的右侧紧密接触,所述轧轮轴(1)外侧开设有两个对称设置的滑槽(7),所述滑槽(7)的内部滑动连接有定位方杆(8),所述传递轧轮(2)的右侧开设有两个对称的矩形槽(9),两个所述矩形槽(9)分别与两个定位方杆(8)相配合。

    2.根据权利要求1所述的高速切削机的防轧轮松动装置,其特征在于:两个所述定位方杆(8)相背的一端之间的距离小于垫片(5)的外径。

    3.根据权利要求1所述的高速切削机的防轧轮松动装置,其特征在于:所述轧轮轴(1)的左端固定连接有传动齿轮(10)。

    4.根据权利要求1所述的一种高速切削机的防轧轮松动装置,其特征在于:两个所述滑槽(7)的内部均社会有拉力弹簧(71),两个所述拉力弹簧(71)的左端分别与定位方杆(8)的右侧接触,两个所述拉力弹簧(71)的右端分别与两个滑槽(7)内侧的右端内壁接触。

    5.根据权利要求1所述的高速切削机的防轧轮松动装置,其特征在于:所述轧轮轴(1)右端外侧开设有螺纹槽(11),所述螺纹槽(11)的由右向左开设至滑槽(7)的左端。

    6.根据权利要求1所述的高速切削机的防轧轮松动装置,其特征在于:所述轴承(3)的外侧固定连接有固定盘(31),所述固定盘(31)的内部开设有安装通孔(32)。

    技术总结
    本发明公开了一种高速切削机的防轧轮松动装置,包括轧轮轴,所述轧轮轴的外侧套设有与其滑动连接有传递轧轮,所述轧轮轴的外侧固定连接有轴承,所述轧轮轴的外侧固定连接有定位块,所述轧轮轴的外侧套设有垫片,所述轧轮轴的外侧螺纹连接有螺母,所述螺母的左侧与垫片的右侧紧密接触,所述传递轧轮的左侧与定位块的右侧紧密接触。本发明通过轧轮轴的外侧滑动连接至传递轧轮的内侧,轧轮轴的外侧固定连接至轴承的内侧,轧轮轴的外侧固定连接至定位块的内侧,垫片套设于轧轮轴的外侧,轧轮轴的外侧螺纹连接至螺母的内部,从而实现了装置具备结构合理,固定效果好,防松动的优点。

    技术研发人员:王建忠
    受保护的技术使用者:常熟市恒丰轧辊有限公司
    技术研发日:2020.11.25
    技术公布日:2021.03.12

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