本发明涉及机械加工技术领域，特别是一种薄壁零件内壁支撑装置。
背景技术：
机匣为薄壁圆筒型工件，如图1所示，机匣1包括四个安装边11，以及三个钣金件12，四个安装边11和三个钣金件12相间设置，安装边11与钣金件12之间采用焊接的方式进行装配连接。
装配完成后需要对工件外壁上的安装边进行加工，要确保加工质量首先需要对工件进行稳定装夹，减小加工过程中工件发生的颤动，现有一般采用内撑工装支撑工件，维持工件加工过程中的稳定性，但是由于机匣壁薄，在安装边以及钣金件成型过程中会发生变形，进而使得机匣的内外形与理论形状差异较大，机匣内壁形状不规则，难以与工装紧密贴合，从而容易造成弹刀等现象，影响工件加工质量。
所以，目前需要一种技术方案，以解薄壁筒状工件加工和装配过程中容易发生较大形变，内壁无法与工装紧密贴合，导致在工件加工过程中，出现弹刀等现象的技术问题。
技术实现要素：
本发明的发明目的在于：针对现有技术存在薄壁筒状工件加工和装配过程中容易发生较大形变，内壁无法与工装紧密贴合，导致在工件加工过程中，出现弹刀等现象的技术问题，提供一种薄壁零件内壁支撑装置。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种薄壁零件内壁支撑装置，包括支撑体，所述支撑体上设有弹性部件，所述弹性部件用于与工件内壁抵接，对工件内壁形成支撑。
本发明一种薄壁零件内壁支撑装置，在工件内腔设置支撑体，支撑体作为工件内腔的支撑骨架，在支撑体上设置弹性部件，通过弹性部件与工件内壁抵接，使薄壁筒状工件的不规则内壁能够与弹性部件紧密贴合，从而减小工件外壁加工过程中的颤动，提高了工件的加工质量，并且本装置装夹过程简便，容错率高，提高了机匣等具有渐变型结构的薄壁工件的生产效率。
作为本发明的优选方案，所述支撑体上设有压紧部件，所述压紧部件用于将工件压紧在所述支撑体上。使工件在支撑体上被压紧，进一步减小加工过程中工件的颤动。
作为本发明的优选方案，所述压紧部件包括支撑块，所述支撑块上可分离的设有压板，所述压板上设有压紧螺栓，所述压紧螺栓用于将所述压板压紧在工件上。在压板上设置连接孔，在支撑体或加工平台上设置与连接孔适配的螺纹孔，通过压紧螺栓穿过连接孔与螺纹孔连接，使压紧螺栓带动压板与支撑块和工件抵接，实现压板对工件的压紧作用，当要加工的工件是机匣时，机匣下部设有安装边，将支撑块的高度设置为与机匣下部安装边适配，安装后支撑块的高度与安装边高度相同，压紧螺栓拉紧压板时，使压板压紧在机匣下部的安装边上，实现了机匣类工件的压紧。
作为本发明的优选方案，所述压紧部件的数量为若干个，若干个所述压紧部件沿所述支撑体周向均匀设置。使得工件被压得更紧，减小工件底部的颤动。
作为本发明的优选方案，所述支撑体底部设有限位板，所述压紧部件设置在所述限位板上。实现压紧部件在支撑体上的安装，同时也可将与压紧螺栓连接的螺纹孔设置在限位板上，这样不需要在加工平台上找与压紧螺栓适配的螺纹孔，简化工件的压紧步骤，提高装夹效率，同时限位板的存在使得工件可以安装在限位板上，对工件具有初步定位作用，便于工件的后续装夹。
作为本发明的优选方案，所述限位板上设有用于与加工平台连接的安装孔。通过连接螺栓将限位板与加工平台连接固定，实现支撑体在加工平台上的稳定安装，避免加工过程中支撑体本身发生位移或大幅振动，从而确保加工精度。
作为本发明的优选方案，所述弹性部件绕所述支撑体呈环状设置。使得弹性部件能够对环形工件的内壁同时进行支撑，从而实现环形工件的外壁能够通过一次装夹进行加工，减少装夹次数，提高加工效率。
作为本发明的优选方案，所述支撑体上设有安装槽，所述弹性部件设置在所述安装槽内。实现了弹性部件在支撑体上的安装，而且弹性部件设置在安装槽内，在加工过程中不易由于机床的振动而掉落，提高了弹性部件的安装稳定，确保加工质量。
作为本发明的优选方案，所述支撑体设置为圆台状。机匣内腔为圆台状，将支撑体设置为与机匣内腔适配的圆台状，利于支撑体对机匣内壁进行支撑，实现机匣的装夹。
作为本发明的优选方案，所述支撑体设置为中空式结构。减轻支撑体的重量，节省材料，同时便于转运和安装支撑体。
作为本发明的优选方案，所述弹性部件为弹性材质制成的结构件。弹性材质结构件能够在支撑体与工件之间形成支撑，使工件与弹性部件紧密贴合，实现工件的装夹，而且直接采用弹性材质制成弹性部件，结构简单，制造成本低。
作为本发明的优选方案，所述弹性材质为橡胶。橡胶弹性好，材料便宜，制造工艺简单。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
支撑体作为工件内腔的支撑骨架，通过支撑体上的弹性部件与工件内壁抵接，使具有渐变结构内壁的工件也能够与弹性部件紧密贴合，从而减小工件外壁加工过程中的颤动，提高了工件的加工质量，并且本装置装夹过程简便，容错率高，提高了机匣等渐变型结构工件的生产效率。
附图说明
图1是机匣的结构示意图；
图2是本发明一种薄壁零件内壁支撑装置的轴测图；
图3是图2中a处的放大图；
图4是本发明一种薄壁零件内壁支撑装置的俯视图；
图5是本发明一种薄壁零件内壁支撑装置与机匣的装配轴测图；
图6是本发明一种薄壁零件内壁支撑装置与机匣的装配的竖向截面示意图；
图7是图6中b处的放大图；
图中标记：1-机匣，11-安装边，12-钣金件，2-支撑体，21-限位板，211-安装孔，22-安装槽，3-弹性部件，4-压紧部件，41-支撑块，42-压板，43-压紧螺栓。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-图7所示，本发明一种薄壁零件内壁支撑装置，包括支撑体2，所述支撑体2上设有弹性部件3，所述弹性部件3用于与工件内壁抵接，对工件内壁形成支撑。
具体的，所述弹性部件3为弹性材质制成的结构件，弹性材质结构件能够在支撑体2与工件之间形成支撑，使工件与弹性部件紧密贴合，实现工件的装夹，而且直接采用弹性材质制成弹性部件3，结构简单，制造成本低，其中弹性材质为橡胶。
进一步的，所述支撑体2上设有压紧部件4，所述压紧部件4用于将工件压紧在所述支撑体上，使工件在支撑体2上被压紧，进一步减小加工过程中工件的颤动；具体的，所述压紧部件4包括支撑块41，所述支撑块41上可分离的设有压板42，所述压板42上设有压紧螺栓43，所述压紧螺栓43用于将所述压板42压紧在工件上，在压板42上设置连接孔，在支撑体2或加工平台上设置与连接孔适配的螺纹孔，通过压紧螺栓43穿过连接孔与螺纹孔连接，使压紧螺栓43带动压板42与支撑块41和工件抵接，实现压板42对工件的压紧作用，当要加工的工件是机匣1时，机匣1下部设有安装边11，将支撑块41的高度设置为与机匣1下部安装边11适配，安装后支撑块41的高度与安装边11高度相同，压紧螺栓43拉紧压板42时，使压板42压紧在机匣1下部的安装边11上，实现了机匣1工件的压紧；更进一步的，所述压紧部件4的数量为若干个，若干个所述压紧部件4沿所述支撑2体周向均匀设置，使得工件被压得更紧，减小工件底部的颤动。
进一步的，所述支撑体2底部设有限位板21，所述压紧部件4设置在所述限位板21上，实现压紧部件4在支撑体2上的安装，同时也可将与压紧螺栓43连接的螺纹孔设置在限位板21上，这样不需要在加工平台上找与压紧螺栓43适配的螺纹孔，简化工件的压紧步骤，提高装夹效率，同时限位板21的存在使得工件可以安装在限位板21上，对工件具有初步定位作用，便于工件的后续装夹。
进一步的，所述限位板21上设有用于与加工平台连接的安装孔，通过连接螺栓43将限位板21与加工平台连接固定，实现支撑体2在加工平台上的稳定安装，避免加工过程中支撑体2本身发生位移或大幅振动，从而确保加工精度。
本发明一种薄壁零件内壁支撑装置，在工件内腔设置支撑体2，支撑体2作为工件内腔的支撑骨架，在支撑体2上设置弹性部件3，通过弹性部件3与工件内壁抵接，使具有渐变结构内壁的工件也能够与弹性部件3紧密贴合，从而减小工件外壁加工过程中的颤动，提高了工件的加工质量，并且本装置装夹过程简便，容错率高，提高了机匣1等渐变型结构工件的生产效率。
实施例2
如图2、图6和图7所示，本实施例中，与实施例1的区别在于，所述弹性部件3绕所述支撑体2呈环状设置，使得弹性部件3能够对环形工件的内壁同时进行支撑，从而实现环形工件的外壁能够通过一次装夹进行加工，减少装夹次数，提高加工效率。
优选的，支撑体2上设有安装槽22，安装槽22绕支撑体2周向呈环形设置，所述弹性部件3设置在所述安装槽22内，实现了弹性部件3在支撑体2上的安装，而且弹性部件3设置在安装槽22内，在加工过程中不易由于机床的振动而掉落，提高了弹性部件3的安装稳定，确保加工质量。
优选的，支撑体2设置为圆台状，机匣1内腔为圆台状，将支撑体2设置为与机匣1内腔适配的圆台状，利于支撑体2对机匣1内壁进行支撑，实现机匣1的装夹；进一步的，所述支撑体2设置为中空式结构，减轻支撑体2的重量，节省材料，同时便于转运和安装支撑体2。
本实施例通过在圆台状的支撑体2上设置环状的安装槽22，并在安装槽22中设置环形的弹性部件3，实现了机匣1这类内腔为圆台状的工件的内壁支撑，提高了机匣1加工质量以及加工效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种薄壁零件内壁支撑装置，其特征在于，包括支撑体（2），所述支撑体（2）上设有弹性部件（3），所述弹性部件（3）用于与工件内壁抵接，对工件内壁形成支撑。
2.根据权利要求1所述的薄壁零件内壁支撑装置，其特征在于，所述支撑体（2）上设有压紧部件（4），所述压紧部件（4）用于将工件压紧在所述支撑体（2）上。
3.根据权利要求2所述的薄壁零件内壁支撑装置，其特征在于，所述压紧部件（4）包括支撑块（41），所述支撑块（41）上可分离的设有压板（42），所述压板（42）上设有压紧螺栓（43），所述压紧螺栓（43）用于将所述压板（42）压紧在工件上。
4.根据权利要求2所述的薄壁零件内壁支撑装置，其特征在于，所述支撑体（2）底部设有限位板（21），所述压紧部件（4）设置在所述限位板（21）上。
5.根据权利要求1所述的薄壁零件内壁支撑装置，其特征在于，所述弹性部件（3）绕所述支撑体（2）呈环状设置。
6.根据权利要求1所述的薄壁零件内壁支撑装置，其特征在于，所述支撑体（2）上设有安装槽（22），所述弹性部件（3）设置在所述安装槽（22）内。
7.根据权利要求1所述的薄壁零件内壁支撑装置，其特征在于，所述支撑体（2）设置为圆台状。
8.根据权利要求1所述的薄壁零件内壁支撑装置，其特征在于，所述支撑体（2）设置为中空式结构。
9.根据权利要求1-8任一所述的薄壁零件内壁支撑装置，其特征在于，所述弹性部件（3）为弹性材质制成的结构件。
10.根据权利要求9所述的薄壁零件内壁支撑装置，其特征在于，所述弹性材质为橡胶。
技术总结