本实用新型涉及电熔焊机技术领域，尤其涉及一种生产pe管用防溢出型电熔焊机。
背景技术：
电熔焊机是给电热熔带通电而使电热熔带内嵌电热丝发热，热能将管材、管件表面熔化，冷却固化后而把塑料管材焊接在一起的一种机器，而现在部分电熔焊机体型相对较小，而其操作控制面板基本处与平面，因此使得电熔焊机的操作时，需要使用者弯腰或者下蹲，对于部分使用者该方式较为难受，为此，我们提出了一种生产pe管用防溢出型电熔焊机。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种生产pe管用防溢出型电熔焊机。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种生产pe管用防溢出型电熔焊机，包括设备箱，所述设备箱为矩形箱状，设备箱的内部为中空状，所述设备箱的顶部设置有热熔连接头，热熔连接头的底部贯穿设备箱的顶部壁面延伸至设备箱的内部，所述设备箱的前侧壁面顶部左右两端均镶装有透风散热板，所述设备箱的前侧壁面上设置有显示面板，显示面板的输入端贯穿设备箱的前侧壁面延伸至设备箱的内部，所述设备箱的前侧壁面上设置有控制面板，控制面板的输出端贯穿设备箱的前侧壁面延伸至设备箱的内部，所述设备箱的后侧壁面上固定安装有延伸支撑板，延伸支撑板为矩形板状。
优选的，所述延伸支撑板的底部壁面远离设备箱的一端固定安装有限制块，限制块为矩形块状，限制块的长度大小与延伸支撑板的大小相适配，所述延伸支撑板的底部设置有活动块，活动块的大小与限制块的大小相适配，且活动块位于限制块的前端位置。
优选的，所述限制块和活动块相互靠近一侧壁面中间位置均开设有卡槽，卡槽为呈45°倾斜状等腰直角三角形状槽孔，且限制块上的卡槽和活动块上的卡槽相互镜像布置，所述卡槽的内侧上方对应位置倾斜面和下方对应位置倾斜面上均固定安装有挤压块，挤压块为矩形状橡胶块。
优选的，所述设备箱的内部设置有电熔焊机设备，显示面板和控制面板的对应端口分别与电熔焊机设备的对应端口相互电性连接，热熔连接头的底部与电熔焊机设备的输出端相互电性连接。
优选的，所述延伸支撑板的底部壁面上开设有滑槽，滑槽为“t”形状槽孔，所述活动块的顶部固定安装有限制滑块，限制滑块为“t”形块状，限制滑块的大小与滑槽的大小相适配，且限制滑块位于滑槽的内部。
优选的，所述活动块的前侧壁面中心位置固定安装有限制推阻弹簧，限制推阻弹簧远离活动块的一端固定安装在设备箱的对应位置壁面上，所述挤压块远离卡槽内侧对应位置壁面的一侧壁面上间隙均匀的固定安装有摩擦阻块。
有益效果
本实用新型提供了一种生产pe管用防溢出型电熔焊机。具备以下有益效果：
(1)、该生产pe管用防溢出型电熔焊机，将设备箱通过延伸支撑板底部的限制块和活动块卡扣在工作环境中的限制杆上，当限制杆呈矩形结构时，通过限制块和活动块上的卡槽使得在通过限制块和活动块对设备箱进行固定后，设备箱远离延伸支撑板的一端壁面会呈向上呈45°倾斜，从而便于工作人员进行操控，从而避免需要工作人员进行弯腰作业的情况发生。
(2)、该生产pe管用防溢出型电熔焊机，当限制杆呈圆柱结构时，通过限制块和活动块上卡槽内部挤压块使得限制杆的侧壁被限制在卡槽内部对应位置挤压块的内部，同时通过挤压块上间隙布置的摩擦阻块增加与限制杆之间摩擦力，从而在将设备箱调制向上倾斜45°后可以稳定对设备箱进行操作，从而达到可以适应较多区域作业的效果。
附图说明
图1为本实用新型生产pe管用防溢出型电熔焊机的整体结构示意图；
图2为本实用新型延伸支撑板的局部结构示意图；
图3为本实用新型图2中a处的局部结构放大示意图。
图例说明：
1设备箱、2热熔连接头、3透风散热板、4显示面板、5控制面板、6延伸支撑板、7限制块、8活动块、9卡槽、10挤压块、11电熔焊机设备、12滑槽、13限制滑块、14限制推阻弹簧、15摩擦阻块。
具体实施方式：
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1-图3所示，一种生产pe管用防溢出型电熔焊机，包括设备箱1，设备箱1为矩形箱状，设备箱1的内部为中空状，设备箱1的顶部设置有热熔连接头2，热熔连接头2的底部贯穿设备箱1的顶部壁面延伸至设备箱1的内部，设备箱1的前侧壁面顶部左右两端均镶装有透风散热板3，设备箱1的前侧壁面上设置有显示面板4，显示面板4为已公开技术，在此不作赘述，显示面板4的输入端贯穿设备箱1的前侧壁面延伸至设备箱1的内部，设备箱1的前侧壁面上设置有控制面板5，控制面板5为已公开技术，在此不作赘述，控制面板5的输出端贯穿设备箱1的前侧壁面延伸至设备箱1的内部，设备箱1的后侧壁面上固定安装有延伸支撑板6，延伸支撑板6为矩形板状，延伸支撑板6的底部壁面远离设备箱1的一端固定安装有限制块7，限制块7为矩形块状，限制块7的长度大小与延伸支撑板6的大小相适配，延伸支撑板6的底部设置有活动块8，活动块8的大小与限制块7的大小相适配，且活动块8位于限制块7的前端位置，限制块7和活动块8相互靠近一侧壁面中间位置均开设有卡槽9，卡槽9为呈45°倾斜状等腰直角三角形状槽孔，且限制块7上的卡槽9和活动块8上的卡槽9相互镜像布置，卡槽9的内侧上方对应位置倾斜面和下方对应位置倾斜面上均固定安装有挤压块10，挤压块10为矩形状橡胶块，设备箱1的内部设置有电熔焊机设备11，电熔焊机设备11为已公开技术，在此不作赘述，且显示面板4和控制面板5的对应端口分别与电熔焊机设备11的对应端口相互电性连接，热熔连接头2的底部与电熔焊机设备11的输出端相互电性连接，延伸支撑板6的底部壁面上开设有滑槽12，滑槽12为“t”形状槽孔，活动块8的顶部固定安装有限制滑块13，限制滑块13为“t”形块状，限制滑块13的大小与滑槽12的大小相适配，且限制滑块13位于滑槽12的内部，活动块8的前侧壁面中心位置固定安装有限制推阻弹簧14，限制推阻弹簧14为已公开技术，在此不作赘述，且限制推阻弹簧14远离活动块8的一端固定安装在设备箱1的对应位置壁面上，挤压块10远离卡槽9内侧对应位置壁面的一侧壁面上间隙均匀的固定安装有摩擦阻块15，摩擦阻块15为橡胶块状。
工作原理：
在使用时，将设备箱1通过延伸支撑板6底部的限制块7和活动块8卡扣在工作环境中的限制杆上，当限制杆呈矩形结构时，通过限制块7和活动块8上的卡槽9使得在通过限制块7和活动块8对设备箱1进行固定后，设备箱1远离延伸支撑板6的一端壁面会呈向上呈45°倾斜，从而便于工作人员进行操控，当限制杆呈圆柱结构时，通过限制块7和活动块8上卡槽9内部挤压块10使得限制杆的侧壁被限制在卡槽9内部对应位置挤压块10的内部，同时通过挤压块10上间隙布置的摩擦阻块15增加与限制杆之间摩擦力，从而在将设备箱1调制向上倾斜45°后可以稳定对设备箱1进行操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种生产pe管用防溢出型电熔焊机，包括设备箱(1)，所述设备箱(1)的顶部设置有热熔连接头(2)，所述设备箱(1)的前侧壁面顶部左右两端均镶装有透风散热板(3)，所述设备箱(1)的前侧壁面上设置有显示面板(4)，所述设备箱(1)的前侧壁面上设置有控制面板(5)，其特征在于：所述设备箱(1)的后侧壁面上固定安装有延伸支撑板(6)，所述延伸支撑板(6)的底部壁面远离设备箱(1)的一端固定安装有限制块(7)，所述延伸支撑板(6)的底部设置有活动块(8)，所述限制块(7)和活动块(8)相互靠近一侧壁面中间位置均开设有卡槽(9)，所述卡槽(9)的内侧上方对应位置倾斜面和下方对应位置倾斜面上均固定安装有挤压块(10)，所述设备箱(1)的内部设置有电熔焊机设备(11)，所述延伸支撑板(6)的底部壁面上开设有滑槽(12)，所述活动块(8)的顶部固定安装有限制滑块(13)，所述活动块(8)的前侧壁面中心位置固定安装有限制推阻弹簧(14)，所述挤压块(10)远离卡槽(9)内侧对应位置壁面的一侧壁面上间隙均匀的固定安装有摩擦阻块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种生产pe管用防溢出型电熔焊机，其特征在于：所述卡槽(9)为呈45°倾斜状等腰直角三角形状槽孔，且限制块(7)上的卡槽(9)和活动块(8)上的卡槽(9)相互镜像布置。
3.根据权利要求1所述的一种生产pe管用防溢出型电熔焊机，其特征在于：所述热熔连接头(2)的底部贯穿设备箱(1)的顶部壁面延伸至设备箱(1)的内部，显示面板(4)的输入端贯穿设备箱(1)的前侧壁面延伸至设备箱(1)的内部，控制面板(5)的输出端贯穿设备箱(1)的前侧壁面延伸至设备箱(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种生产pe管用防溢出型电熔焊机，其特征在于：所述限制块(7)的长度大小与延伸支撑板(6)的大小相适配，活动块(8)的大小与限制块(7)的大小相适配，且活动块(8)位于限制块(7)的前端位置。
5.根据权利要求1所述的一种生产pe管用防溢出型电熔焊机，其特征在于：所述显示面板(4)和控制面板(5)的对应端口分别与电熔焊机设备(11)的对应端口相互电性连接，热熔连接头(2)的底部与电熔焊机设备(11)的输出端相互电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种生产pe管用防溢出型电熔焊机，其特征在于：所述滑槽(12)为“t”形状槽孔，限制滑块(13)为“t”形块状，限制滑块(13)的大小与滑槽(12)的大小相适配，且限制滑块(13)位于滑槽(12)的内部，限制推阻弹簧(14)远离活动块(8)的一端固定安装在设备箱(1)的对应位置壁面上。
技术总结