本发明涉及数控加工领域，具体是一种大型精密五轴联动数控加工中心。
背景技术：
五轴联动数控机床：五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高、专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力，目前，五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段，国产五轴联动数控机床在品种上已经拥有立式、卧式、龙门式和落地式的加工中心，适应不同大小尺寸的杂零件加工，加上五轴联动铣床和大型镗铣床以及车铣中心等的开发，基本涵盖了国内市场的需求。
目前工业生产中，加工一些精密零件都需要用到五轴联动数控加工中心，而大部分的五轴联动数控加工中心在加工零件时，都会有铁屑乱飞的情况，这些铁屑如果清理不干净，进入一侧部件内，会对设备造成损坏，同时使设备的精密度受到影响，因而提出一种大型精密五轴联动数控加工中心。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种大型精密五轴联动数控加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题，
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种大型精密五轴联动数控加工中心，包括机台，所述机台的顶部固定连接有绝缘滑槽，所述绝缘滑槽的内部滑动连接有第一电磁吸片，所述机台的顶部开设有水槽，所述水槽的一端固定连接有下水口，所述机台的一侧固定连接有支撑壁，所述支撑壁的数量为两个，其中一个所述支撑壁的一侧开设有第一风口，所述第一风口的内部转动连接有变向轴，所述支撑壁的一侧转动连接有偏转台，所述偏转台的一侧固定连接有加工台，所述加工台的顶部开设有第二风口，所述机台的一侧固定连接有水箱，所述水箱的内部设置有第二电磁吸片，所述机台靠近绝缘滑槽的一侧滑动连接有活动门，
作为本发明进一步的方案：所述偏转台的一侧转动连接有转轴，所述加工台的一侧活动连接有固定片，所述偏转台的一侧螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一侧套接有弹簧，转轴固定连接加工台，带动加工台做x轴的度转动，工作人员松开调节螺栓，弹簧恢复形变，推动固定片向外松开，使固定片不再夹持物料。
作为本发明再进一步的方案：另一个所述支撑壁的中部设置有刀库，所述支撑壁的顶部固定连接有固定板，再加工物料的过程中，需要更换各种刀头，进行作业，刀库的内部放置有加工需要的刀头，方便在加工的过程中更换刀头，固定板为左右控制器提供支撑力，同时固定左右控制器的位置。
作为本发明再进一步的方案：所述固定板的一侧固定连接有左右控制器，左右控制器的一侧设置有导轨，通过左右控制器可以控制导轨在左右控制器的一端左右进行平移，导轨固定连接上下控制器，带动上下控制器在需要时左右平移，完成加工步骤。
作为本发明再进一步的方案：所述导轨的一侧固定连接有上下控制器，所述上下控制器的底部设置有滑板，上下控制器控制刀具臂在连接板上上下平移，更具需要调整位置，滑板方便上下控制器左右平移，减少震动，以免影响对物料的加工。
作为本发明再进一步的方案：所述上下控制器的一侧固定连接有固定接头，所述固定接头的内部螺纹连接有固定螺栓，通过固定接头的设置，使上下控制器和连接板的连接面积增大，方便使用固定螺栓，使两个部件连接。
作为本发明再进一步的方案：所述固定接头的一侧螺纹连接有连接板，所述连接板的一侧活动连接有刀具臂，连接板方便刀具臂固定，同时可以做度的旋转，以便于对物料的加工，刀具臂方便刀头的固定，方便刀头的更换。
作为本发明再进一步的方案：所述刀具臂的内部转动连接有刀具轴，所述刀具轴的一侧卡接有刀头，所述刀具轴的一侧开设有喷水口，刀具轴控制刀头完成x轴的度旋转，加工物料，在加工物料时，因高速摩擦会产生高温，或者火花，喷水口可以喷水降温，同时水还可以冲掉加工时产生的碎屑。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过机台、绝缘滑槽、第一电磁吸片、水槽、下水口、支撑壁、第一风口、变向轴、偏转台、加工台、第二风口、水箱、第二电磁吸片和活动门的配合设置，五轴联动数控加工中心在对物料进行加工时，刀头对物料不断进行切，钻或者磨，因为刀头高速旋转，使物料被加工的部分呈粉末，或者碎屑掉落，同时加工时，喷水口同步喷水，使碎屑与水混合，导致粘在机台或者支撑壁的一侧，机台的上表面略微的向中间凹陷，当混合了碎屑的污水流动至机台的上表面时，会因为机台的形状自动流入水槽，然后通过下水口流入水箱，流入水箱第一时间会落在第二电磁吸片的上表面，第二电磁吸片通电会产生强磁性，使水中混合的铁粉，或者碎屑全部吸附在表面，水则流入水箱，断电后工作人员只需要清理第二电磁吸片和处理水箱内的污水就可以，减轻了工作人员的工作量，也不会造成水污染，同时一些粘在机台或者支撑壁一侧的铁粉碎屑，被第一风口和第二风口吹干水后，被第一电磁吸片吸附，通过绝缘滑槽，抽出第一电磁吸片后在清理，上述装置操作简便，实用性强，保证了设备清理干净，不会被碎屑进入内部，影响设备使用寿命，使装置的精密度不会受到影响，保证产品的质量。
2、本发明中，通过转轴、固定片、调节螺栓、弹簧、刀库、固定板、左右控制器、导轨、上下控制器、滑板、固定接头、固定螺栓、连接板、刀具臂、刀具轴、刀头和喷水口之间的配合设置，转轴固定连接加工台，带动加工台做x轴的度转动，工作人员松开调节螺栓，弹簧恢复形变，推动固定片向外松开，使固定片不再夹持物料，再加工物料的过程中，需要更换各种刀头，进行作业，刀库的内部放置有加工需要的刀头，方便在加工的过程中更换刀头，固定板为左右控制器提供支撑力，同时固定左右控制器的位置，通过左右控制器可以控制导轨在左右控制器的一端左右进行平移，导轨固定连接上下控制器，带动上下控制器在需要时左右平移，完成加工步骤，上下控制器控制刀具臂在连接板上上下平移，更具需要调整位置，滑板方便上下控制器左右平移，减少震动，以免影响对物料的加工，通过固定接头的设置，使上下控制器和连接板的连接面积增大，方便使用固定螺栓，使两个部件连接，连接板方便刀具臂固定，同时可以做度的旋转，以便于对物料的加工，刀具臂方便刀头的固定，方便刀头的更换，刀具轴控制刀头完成x轴的度旋转，加工物料，在加工物料时，因高速摩擦会产生高温，或者火花，喷水口可以喷水降温，同时水还可以冲掉加工时产生的碎屑。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明中偏转台的结构示意图；
图4为本发明中刀具臂的结构示意图；
图5为本发明中固定接头的结构示意图；
图6为本发明中加工台的内部结构示意图。
图中：1、机台；2、绝缘滑槽；3、第一电磁吸片；4、水槽；5、下水口；6、支撑壁；7、第一风口；8、变向轴；9、偏转台；10、加工台；11、第二风口；12、水箱；13、第二电磁吸片；14、活动门；15、转轴；16、固定片；17、调节螺栓；18、弹簧；19、刀库；20、固定板；21、左右控制器；22、导轨；23、上下控制器；24、滑板；25、固定接头；26、固定螺栓；27、连接板；28、刀具臂；29、刀具轴；30、刀头；31、喷水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种大型精密五轴联动数控加工中心，包括机台1，机台1的顶部固定连接有绝缘滑槽2，绝缘滑槽2的内部滑动连接有第一电磁吸片3，机台1的顶部开设有水槽4，水槽4的一端固定连接有下水口5，机台1的一侧固定连接有支撑壁6，支撑壁6的数量为两个，其中一个支撑壁6的一侧开设有第一风口7，第一风口7的内部转动连接有变向轴8，支撑壁6的一侧转动连接有偏转台9，偏转台9的一侧固定连接有加工台10，加工台10的顶部开设有第二风口11，机台1的一侧固定连接有水箱12，水箱12的内部设置有第二电磁吸片13，机台1靠近绝缘滑槽2的一侧滑动连接有活动门14，通过机台1、绝缘滑槽2、第一电磁吸片3、水槽4、下水口5、支撑壁6、第一风口7、变向轴8、偏转台9、加工台10、第二风口11、水箱12、第二电磁吸片13和活动门14的配合设置，五轴联动数控加工中心在对物料进行加工时，刀头30对物料不断进行切，钻或者磨，因为刀头30高速旋转，使物料被加工的部分呈粉末，或者碎屑掉落，同时加工时，喷水口31同步喷水，使碎屑与水混合，导致粘在机台1或者支撑壁6的一侧，机台1的上表面略微的向中间凹陷，当混合了碎屑的污水流动至机台1的上表面时，会因为机台1的形状自动流入水槽4，然后通过下水口5流入水箱12，流入水箱12第一时间会落在第二电磁吸片13的上表面，第二电磁吸片13通电会产生强磁性，使水中混合的铁粉，或者碎屑全部吸附在表面，水则流入水箱12，断电后工作人员只需要清理第二电磁吸片13和处理水箱12内的污水就可以，减轻了工作人员的工作量，也不会造成水污染，同时一些粘在机台1或者支撑壁6一侧的铁粉碎屑，被第一风口7和第二风口11吹干水后，被第一电磁吸片3吸附，通过绝缘滑槽2，抽出第一电磁吸片3后在清理，上述装置操作简便，实用性强，保证了设备清理干净，不会被碎屑进入内部，影响设备使用寿命，使装置的精密度不会受到影响，保证产品的质量。
其中，偏转台9的一侧转动连接有转轴15，加工台10的一侧活动连接有固定片16，偏转台9的一侧螺纹连接有调节螺栓17，调节螺栓17的一侧套接有弹簧18；转轴15固定连接加工台10，带动加工台10做x轴的360度转动，工作人员松开调节螺栓17，弹簧18恢复形变，推动固定片16向外松开，使固定片16不再夹持物料，另一个支撑壁6的中部设置有刀库19，支撑壁6的顶部固定连接有固定板20；再加工物料的过程中，需要更换各种刀头30，进行作业，刀库19的内部放置有加工需要的刀头30，方便在加工的过程中更换刀头30，固定板20为左右控制器21提供支撑力，同时固定左右控制器21的位置，固定板20的一侧固定连接有左右控制器21，左右控制器21的一侧设置有导轨22；通过左右控制器21可以控制导轨22在左右控制器21的一端左右进行平移，导轨22固定连接上下控制器23，带动上下控制器23在需要时左右平移，完成加工步骤，导轨22的一侧固定连接有上下控制器23，上下控制器23的底部设置有滑板24；上下控制器23控制刀具臂28在连接板27上上下平移，更具需要调整位置，滑板24方便上下控制器23左右平移，减少震动，以免影响对物料的加工，上下控制器23的一侧固定连接有固定接头25，固定接头25的内部螺纹连接有固定螺栓26；通过固定接头25的设置，使上下控制器23和连接板27的连接面积增大，方便使用固定螺栓26，使两个部件连接，固定接头25的一侧螺纹连接有连接板27，连接板27的一侧活动连接有刀具臂28；连接板27方便刀具臂28固定，同时可以做270度的旋转，以便于对物料的加工，刀具臂28方便刀头30的固定，方便刀头30的更换，刀具臂28的内部转动连接有刀具轴29，刀具轴29的一侧卡接有刀头30，刀具轴29的一侧开设有喷水口31；刀具轴29控制刀头30完成x轴的360度旋转，加工物料，在加工物料时，因高速摩擦会产生高温，或者火花，喷水口31可以喷水降温，同时水还可以冲掉加工时产生的碎屑。
本发明的工作原理是：通过机台1、绝缘滑槽2、第一电磁吸片3、水槽4、下水口5、支撑壁6、第一风口7、变向轴8、偏转台9、加工台10、第二风口11、水箱12、第二电磁吸片13和活动门14的配合设置，五轴联动数控加工中心在对物料进行加工时，刀头30对物料不断进行切，钻或者磨，因为刀头30高速旋转，使物料被加工的部分呈粉末，或者碎屑掉落，同时加工时，喷水口31同步喷水，使碎屑与水混合，导致粘在机台1或者支撑壁6的一侧，机台1的上表面略微的向中间凹陷，当混合了碎屑的污水流动至机台1的上表面时，会因为机台1的形状自动流入水槽4，然后通过下水口5流入水箱12，流入水箱12第一时间会落在第二电磁吸片13的上表面，第二电磁吸片13通电会产生强磁性，使水中混合的铁粉，或者碎屑全部吸附在表面，水则流入水箱12，断电后工作人员只需要清理第二电磁吸片13和处理水箱12内的污水就可以，减轻了工作人员的工作量，也不会造成水污染，同时一些粘在机台1或者支撑壁6一侧的铁粉碎屑，被第一风口7和第二风口11吹干水后，被第一电磁吸片3吸附，通过绝缘滑槽2，抽出第一电磁吸片3后在清理，上述装置操作简便，实用性强，保证了设备清理干净，不会被碎屑进入内部，影响设备使用寿命，使装置的精密度不会受到影响，保证产品的质量，通过转轴15、固定片16、调节螺栓17、弹簧18、刀库19、固定板20、左右控制器21、导轨22、上下控制器23、滑板24、固定接头25、固定螺栓26、连接板27、刀具臂28、刀具轴29、刀头30和喷水口31之间的配合设置，转轴15固定连接加工台10，带动加工台10做x轴的360度转动，工作人员松开调节螺栓17，弹簧18恢复形变，推动固定片16向外松开，使固定片16不再夹持物料，再加工物料的过程中，需要更换各种刀头30，进行作业，刀库19的内部放置有加工需要的刀头30，方便在加工的过程中更换刀头30，固定板20为左右控制器21提供支撑力，同时固定左右控制器21的位置，通过左右控制器21可以控制导轨22在左右控制器21的一端左右进行平移，导轨22固定连接上下控制器23，带动上下控制器23在需要时左右平移，完成加工步骤，上下控制器23控制刀具臂28在连接板27上上下平移，更具需要调整位置，滑板24方便上下控制器23左右平移，减少震动，以免影响对物料的加工，通过固定接头25的设置，使上下控制器23和连接板27的连接面积增大，方便使用固定螺栓26，使两个部件连接，连接板27方便刀具臂28固定，同时可以做270度的旋转，以便于对物料的加工，刀具臂28方便刀头30的固定，方便刀头30的更换，刀具轴29控制刀头30完成x轴的360度旋转，加工物料，在加工物料时，因高速摩擦会产生高温，或者火花，喷水口31可以喷水降温，同时水还可以冲掉加工时产生的碎屑。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种大型精密五轴联动数控加工中心，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）的顶部固定连接有绝缘滑槽（2），所述绝缘滑槽（2）的内部滑动连接有第一电磁吸片（3），所述机台（1）的顶部开设有水槽（4），所述水槽（4）的一端固定连接有下水口（5），所述机台（1）的一侧固定连接有支撑壁（6），所述支撑壁（6）的数量为两个，其中一个所述支撑壁（6）的一侧开设有第一风口（7），所述第一风口（7）的内部转动连接有变向轴（8），所述支撑壁（6）的一侧转动连接有偏转台（9），所述偏转台（9）的一侧固定连接有加工台（10），所述加工台（10）的顶部开设有第二风口（11），所述机台（1）的一侧固定连接有水箱（12），所述水箱（12）的内部设置有第二电磁吸片（13），所述机台（1）靠近绝缘滑槽（2）的一侧滑动连接有活动门（14）。
2.根据权利要求1所述的一种大型精密五轴联动数控加工中心，其特征在于：所述偏转台（9）的一侧转动连接有转轴（15），所述加工台（10）的一侧活动连接有固定片（16），所述偏转台（9）的一侧螺纹连接有调节螺栓（17），所述调节螺栓（17）的一侧套接有弹簧（18）。
3.根据权利要求1所述的一种大型精密五轴联动数控加工中心，其特征在于：另一个所述支撑壁（6）的中部设置有刀库（19），所述支撑壁（6）的顶部固定连接有固定板（20）。
4.根据权利要求3所述的一种大型精密五轴联动数控加工中心，其特征在于：所述固定板（20）的一侧固定连接有左右控制器（21），左右控制器（21）的一侧设置有导轨（22）。
5.根据权利要求4所述的一种大型精密五轴联动数控加工中心，其特征在于：所述导轨（22）的一侧固定连接有上下控制器（23），所述上下控制器（23）的底部设置有滑板（24）。
6.根据权利要求5所述的一种大型精密五轴联动数控加工中心，其特征在于：所述上下控制器（23）的一侧固定连接有固定接头（25），所述固定接头（25）的内部螺纹连接有固定螺栓（26）。
7.根据权利要求6所述的一种大型精密五轴联动数控加工中心，其特征在于：所述固定接头（25）的一侧螺纹连接有连接板（27），所述连接板（27）的一侧活动连接有刀具臂（28）。
8.根据权利要求6所述的一种大型精密五轴联动数控加工中心，其特征在于：所述刀具臂（28）的内部转动连接有刀具轴（29），所述刀具轴（29）的一侧卡接有刀头（30），所述刀具轴（29）的一侧开设有喷水口（31）。
技术总结