本发明涉及磁芯技术领域磁芯，尤其是指一种大型磁芯用的推送系统。
背景技术：
传统的变压器磁芯在加工时，大多是通过气缸进行推送，由于气缸往复量大，活塞容易损坏，需要经常维护更换，大大影响到加工效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种大型磁芯用的结构合理、使用效果好的推送系统。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种大型磁芯用的推送系统，它包括有输送带，输送带输出端端部安装有端部挡板，输送带输出端一侧的地面上放置有动力架，输送带输出端另一侧设有加工机，动力架上部安装有动力电机，动力电机的传动轴上安装有动力凸轮，动力架顶部安装有导向板，导向板顶部活动安装有中转滑块，中转滑块上呈水平安装有推送支杆，远离中转滑块的推送支杆端部安装有推料板，推料板位于输送带的承托面上方，动力架上活动铰接有动力连杆，动力连杆倾斜向上与中转滑块其中一侧铰接，动力凸轮轮缘与动力连杆抵触；动力凸轮一侧的导向板上连接有复位拉簧，复位拉簧与动力连杆上部连接。
所述的推料板上沿竖直方向设有调节槽，调节槽外侧设有调节螺栓，调节螺栓穿过调节槽与推料板端部连接。
所述的中转滑块底部设有n形的限位滑槽，限位滑槽与导向板顶部嵌合。
所述的中转滑块上设有调节滑槽，推送支杆其中一端活动套装在调节滑槽内，中转滑块外侧设有锁紧螺杆，锁紧螺杆内端与推送支杆抵触。
本发明在采用上述方案后，原始状态的动力凸轮的薄边与动力连杆接触，动力连杆上部位于复位拉簧与动力凸轮之间的上方（中转滑块的位置也位于复位拉簧与动力凸轮之间的上方），当磁芯由输送带带动送至端部挡板处时，被端部挡板阻挡，动力电机带动动力凸轮旋转，动力凸轮的凸缘（厚边）逐渐与动力连杆抵触，抵触的同时逐渐推动动力连杆上部向输送带方向行走，动力连杆同步带动中转滑块行走，动中转滑通过推送支杆和推料板将紧邻端部挡板的磁芯推至加工机内，完成上料，采用本方案后的结构合理、使用效果好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种大型磁芯用的推送系统包括有输送带1，输送带1输出端端部安装有端部挡板2，输送带1输出端一侧的地面上放置有动力架4，输送带1输出端另一侧设有加工机，动力架4上部安装有动力电机5，动力电机5的传动轴上安装有动力凸轮6，动力架4顶部安装有导向板7，导向板7顶部活动安装有中转滑块8，中转滑块8上设有调节滑槽，推送支杆9其中一端活动套装在调节滑槽内，中转滑块8外侧设有锁紧螺杆10，锁紧螺杆10内端与推送支杆9抵触。中转滑块8底部设有n形的限位滑槽12，限位滑槽12与导向板7顶部嵌合。中转滑块8上呈水平安装有推送支杆9，远离中转滑块8的推送支杆9端部安装有推料板3，推料板3位于输送带1的承托面上方，推料板3上沿竖直方向设有调节槽13，调节槽13外侧设有调节螺栓14，调节螺栓14穿过调节槽13与推料板3端部连接。动力架4上活动铰接有动力连杆11，动力连杆11倾斜向上与中转滑块8其中一侧铰接，动力凸轮6轮缘与动力连杆11抵触；动力凸轮6一侧的导向板7上连接有复位拉簧15，复位拉簧15与动力连杆11上部连接。
本实施例在采用上述方案后，原始状态的动力凸轮的薄边与动力连杆接触，动力连杆上部位于复位拉簧与动力凸轮之间的上方（中转滑块的位置也位于复位拉簧与动力凸轮之间的上方），当磁芯由输送带带动送至端部挡板处时，被端部挡板阻挡，动力电机带动动力凸轮旋转，动力凸轮的凸缘（厚边）逐渐与动力连杆抵触，抵触的同时逐渐推动动力连杆上部向输送带方向行走，动力连杆同步带动中转滑块行走，动中转滑通过推送支杆和推料板将紧邻端部挡板的磁芯推至加工机内，完成上料，采用本实施例后的结构合理、使用效果好。
以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。
1.一种大型磁芯用的推送系统，它包括有输送带（1），其特征在于：输送带（1）输出端端部安装有端部挡板（2），输送带（1）输出端一侧的地面上放置有动力架（4），输送带（1）输出端另一侧设有加工机，动力架（4）上部安装有动力电机（5），动力电机（5）的传动轴上安装有动力凸轮（6），动力架（4）顶部安装有导向板（7），导向板（7）顶部活动安装有中转滑块（8），中转滑块（8）上呈水平安装有推送支杆（9），远离中转滑块（8）的推送支杆（9）端部安装有推料板（3），推料板（3）位于输送带（1）的承托面上方，动力架（4）上活动铰接有动力连杆（11），动力连杆（11）倾斜向上与中转滑块（8）其中一侧铰接，动力凸轮（6）轮缘与动力连杆（11）抵触；动力凸轮（6）一侧的导向板（7）上连接有复位拉簧（15），复位拉簧（15）与动力连杆（11）上部连接。
2.根据权利要求1所述的一种大型磁芯用的推送系统，其特征在于：推料板（3）上沿竖直方向设有调节槽（13），调节槽（13）外侧设有调节螺栓（14），调节螺栓（14）穿过调节槽（13）与推料板（3）端部连接。
3.根据权利要求1所述的一种大型磁芯用的推送系统，其特征在于：中转滑块（8）底部设有n形的限位滑槽（12），限位滑槽（12）与导向板（7）顶部嵌合。
4.根据权利要求1所述的一种大型磁芯用的推送系统，其特征在于：中转滑块（8）上设有调节滑槽，推送支杆（9）其中一端活动套装在调节滑槽内，中转滑块（8）外侧设有锁紧螺杆（10），锁紧螺杆（10）内端与推送支杆（9）抵触。
技术总结