本发明涉及数控车床技术领域，具体为一种斜轨数控车床。
背景技术：
常见在对液压油杆进行生产过程中，需要使用斜轨数控车床带动液压杆进行夹持固定，同时对外部进行切削的作用，但存在常见装置在切削过程中会出现会出现一定的问题，为此需要对现有的斜轨数控车床进行改进。
在现有的斜轨数控车床中，加工过程中会出现产生切削屑的现象，使得会弹射的现象，同时常见安全门会对全方位进行阻挡，使得造成难以观察的现象和常见切削屑会落到数控机床本体的内部，存在出现切削屑难以清理的现象，同时当切削屑落到仪器内部，使得会造成卡死的现象。
技术实现要素：
针对现有斜轨数控车床的不足，本发明提供了一种斜轨数控车床，具备方便对切削屑进行清理和增加对切削屑进行阻挡和增加观察视野的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种斜轨数控车床，包括数控机床本体，所述数控机床本体一侧的内部固定连接有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置的中部活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆另一侧的外部活动套接有夹持活动套接，所述伸缩杆另一侧的外部活动套接有外部防护套，所述外部防护套的外部安装有紧固螺母，所述外部防护套的正面固定连接有正面防护板，所述正面防护板另一侧的内部活动套接有防护板收缩板，所述数控机床本体另一侧的中部固定连接有电机一，所述电机一的内部活动套接有夹持板，所述数控机床本体内部的背面安装有螺纹杆，所述螺纹杆的中部活动套接有斜轨，所述斜轨正面的上部活动套接有活动轴，所述活动轴的下部安装有切刀，所述斜轨上部的内部活动套接有上部限位管道，所述上部限位管道的一侧固定连接有侧支撑板，所述侧支撑板的一侧固定连接有活动柱，所述活动柱的外部螺纹固定套接有紧固螺母二，所述数控机床本体内部的下部开设有下部开口槽，所述下部开口槽的内部活动套接有螺纹输送管道，所述螺纹输送管道的另一侧安装有电机二，所述下部开口槽另一侧的下部固定连接有出料口。
优选的，所述液压伸缩装置为伸缩轴承装置，所述夹持活动套接与夹持板之间安装在相同水平面上，所述夹持活动套接与夹持板中部夹持有液压油缸。
优选的，所述正面防护板为圆弧形，所述正面防护板成三分之一圆大小，所述防护板收缩板的另一侧活动套接在数控机床本体内部的另一侧，所述数控机床本体内部的另一侧开设有凹槽。
优选的，所述紧固螺母与外部防护套之间相互螺纹固定套接，所述紧固螺母的下部与伸缩杆的外壁接触。
优选的，所述螺纹杆的外部设有螺纹，所述螺纹杆的两端活动套接在数控机床本体内部的两侧，所述螺纹杆的一侧连接有电机，所述螺纹杆与斜轨之间相互螺纹固定套接。
优选的，所述活动轴的背面活动套接在斜轨的内部，所述斜轨背面的上部安装有推杆。
优选的，所述上部限位管道分别在斜轨的上部和下部皆有安装，所述侧支撑板成半圆形，所述数控机床本体的一侧开设有圆弧形凹槽，所述活动柱活动套接在凹槽的内部，所述紧固螺母二安装在数控机床本体的外部。
优选的，所述侧支撑板的另一侧活动套接在数控机床本体内部另一侧凹槽的内部。
优选的，所述螺纹输送管道的外部成螺旋状挡板，所述数控机床本体内部的下部成圆形，所述电机二安装在数控机床本体下部的另一侧，所述出料口的内部开设有出料孔，所述出料口安装在下部开口槽另一侧的端部。
与现有斜轨数控车床对比，本发明具备以下有益效果：
1、该斜轨数控车床，通过外部防护套的一侧安装有正面防护板，使得可对溅射到正面的切削屑进行阻挡，同时通过转动外部防护套，使得对正面防护板的角度进行调节，同时在使用时，通过装置正面防护板另一侧的内部活动套接有防护板收缩板，使得根据伸缩杆进行收缩过程中，可带动装置整体进行收缩的作用，可增加观察的视野，同时降低切削屑造成伤害的现象。
2、该斜轨数控车床，通过将装置数控机床本体内部的下部开设成圆形，使得方便将切削屑输送至下部开口槽的内部，同时经过下部开口槽将切削屑进行集中收集，同时启动装置电机二，使得可带动装置螺纹输送管道转动，使得带动外部螺纹盘带动切削屑向另一侧移动，使得移动至出料口的内部，使得将其排除，为此在使用时起到增加装置使用时方便对切削屑进行清理的作用。
附图说明
图1为本发明结构主视示意图；
图2为本发明结构剖视示意图；
图3为本发明结构a处放大示意图。
图中：1、数控机床本体；2、液压伸缩装置；3、伸缩杆；4、夹持活动套接；5、外部防护套；6、紧固螺母；7、正面防护板；8、防护板收缩板；9、电机一；10、夹持板；11、螺纹杆；12、斜轨；13、活动轴；14、切刀；15、上部限位管道；16、侧支撑板；17、活动柱；18、紧固螺母二；19、下部开口槽；20、螺纹输送管道；21、电机二；22、出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种斜轨数控车床，包括数控机床本体1，数控机床本体1一侧的内部固定连接有液压伸缩装置2，液压伸缩装置2的中部活动套接有伸缩杆3，伸缩杆3另一侧的外部活动套接有夹持活动套接4，伸缩杆3另一侧的外部活动套接有外部防护套5，外部防护套5的外部安装有紧固螺母6，外部防护套5的正面固定连接有正面防护板7，正面防护板7另一侧的内部活动套接有防护板收缩板8，数控机床本体1另一侧的中部固定连接有电机一9，电机一9的内部活动套接有夹持板10，数控机床本体1内部的背面安装有螺纹杆11，螺纹杆11的中部活动套接有斜轨12，斜轨12正面的上部活动套接有活动轴13，活动轴13的下部安装有切刀14，斜轨12上部的内部活动套接有上部限位管道15，上部限位管道15的一侧固定连接有侧支撑板16，侧支撑板16的一侧固定连接有活动柱17，活动柱17的外部螺纹固定套接有紧固螺母二18，数控机床本体1内部的下部开设有下部开口槽19，下部开口槽19的内部活动套接有螺纹输送管道20，螺纹输送管道20的另一侧安装有电机二21，下部开口槽19另一侧的下部固定连接有出料口22。
其中，液压伸缩装置2为伸缩轴承装置，夹持活动套接4与夹持板10之间安装在相同水平面上，夹持活动套接4与夹持板10中部夹持有液压油缸，通过装置液压伸缩装置2可带动装置伸缩杆3进行收缩，使得可带动装置夹持活动套接4移动，使得方便将液压油缸夹持固定在夹持活动套接4与夹持板10的内部，使得起到进行固定的作用，同时启动电机一9，使得带动夹持板10转动，且夹持活动套接4活动调节在伸缩杆3的端部，使得起到对液压油缸带动进行定位和转动的作用，使得方便后期进行加工。
其中，正面防护板7为圆弧形，正面防护板7成三分之一圆大小，防护板收缩板8的另一侧活动套接在数控机床本体1内部的另一侧，数控机床本体1内部的另一侧开设有凹槽，在使用时，存在出现加工过程中会出现产生切削屑的现象，使得会弹射的现象，同时常见安全门会对全方位进行阻挡，使得造成难以观察的现象，通过将装置伸缩杆3的外部活动套接有外部防护套5，使用时，通过外部防护套5的一侧安装有正面防护板7，使得可对溅射到正面的切削屑进行阻挡，同时通过转动外部防护套5，使得对正面防护板7的角度进行调节，同时在使用时，通过装置正面防护板7另一侧的内部活动套接有防护板收缩板8，使得根据伸缩杆3进行收缩过程中，可带动装置整体进行收缩的作用，为此在使用时，可增加观察的视野，同时降低切削屑造成伤害的现象。
其中，紧固螺母6与外部防护套5之间相互螺纹固定套接，紧固螺母6的下部与伸缩杆3的外壁接触，通过将紧固螺母6穿过外部防护套5同时安装在伸缩杆3的外部，使得可起到通过转动紧固螺母6即可带动装置外部防护套5夹持固定在伸缩杆3的外部，使得起到调节正面防护板7的位置和进行固定的作用。
其中，螺纹杆11的外部设有螺纹，螺纹杆11的两端活动套接在数控机床本体1内部的两侧，螺纹杆11的一侧连接有电机，螺纹杆11与斜轨12之间相互螺纹固定套接，通过将螺纹杆11的两端活动套接在数控机床本体1内部的两侧，使用时，通过转动螺纹杆11一侧的电机，使得可带动螺纹杆11转动，为此带动螺纹杆11与斜轨12之间进行螺纹运动，为此对斜轨12在螺纹杆11上的位置进行调节，为此方便带动切刀14对不同位置进行切割的作用，使得增加装置在使用时方便带动装置进行移动的作用。
其中，活动轴13的背面活动套接在斜轨12的内部，斜轨12背面的上部安装有推杆，在使用时，通过将装置活动轴13的背面安装有推杆，使得通过推杆，方便带动切刀14与夹持在夹持活动套接4和夹持板10之间的也液压油杆进行接触，使得带动通过切刀14对液压油杆的外部进行切削的作用，为此在使用时增加装置使用时使用的灵活性。
其中，上部限位管道15分别在斜轨12的上部和下部皆有安装，侧支撑板16成半圆形，数控机床本体1的一侧开设有圆弧形凹槽，活动柱17活动套接在凹槽的内部，紧固螺母二18安装在数控机床本体1的外部，在使用时，存在出现在使用时，装置斜轨12的角度移动，使得当对不同位置进行切削时存在不便的现象，为此通过将装置上部限位管道15的两侧安装有侧支撑板16，使用时，通过在数控机床本体1的外部开设有圆槽，并将活动柱17活动套接在圆槽的内部，使用时，通过转动活动柱17，使得可带动装置斜轨12整体位置围绕螺纹杆11转动，使得可启动改变装置的倾角，使得增加对液压油缸进行切割过程中可起到切割的灵活性，同时转动防护板收缩板8，使得带动防护板收缩板8与正面防护板7之间进行收缩，为此可带动装置防护板收缩板8对装置进行夹持固定的作用，为此在使用时可起到增加装置使用时的稳固性。
其中，侧支撑板16的另一侧活动套接在数控机床本体1内部另一侧凹槽的内部，通过将另一侧侧支撑板16的端部活动套接在数控机床本体1另一侧的内部，使得可对装置侧支撑板16的位置进行限定，为此在使用时可起到增加装置使用时稳固性的作用。
其中，螺纹输送管道20的外部成螺旋状挡板，数控机床本体1内部的下部成圆形，电机二21安装在数控机床本体1下部的另一侧，出料口22的内部开设有出料孔，出料口22安装在下部开口槽19另一侧的端部，在使用结束后，常见切削屑会落到数控机床本体1的内部，存在出现切削屑难以清理的现象，同时当切削屑落到仪器内部，使得会造成卡死的现象，为此通过将装置数控机床本体1内部的下部开设成圆形，使得方便将切削屑输送至下部开口槽19的内部，同时经过下部开口槽19将切削屑进行集中收集，同时启动装置电机二21，使得可带动装置螺纹输送管道20转动，使得带动外部螺纹盘带动切削屑向另一侧移动，使得移动至出料口22的内部，使得将其排除，为此在使用时起到增加装置使用时方便对切削屑进行清理的作用。
工作原理：使用时，将液压油缸放置在夹持活动套接4和夹持板10之间，启动液压伸缩装置2，使得可带动夹持活动套接4与夹持板10之间进行挤压，使得对液压油杆进行挤压固定，同时调节装置正面防护板7，使得带动斜轨12的倾角进行改变，移动至合适位置后，转动防护板收缩板8，使得带动防护板收缩板8的位置进行限定，启动螺纹杆11一侧的电机，使得带动螺纹杆11转动为此带动螺纹杆11与斜轨12之间进行螺纹运动，为此可带动装置斜轨12进行移动，同时启动活动轴13背面的推杆，使得带动切刀14与液压油杆进行接触，同时启动切削的作用，同时装置正面防护板7对切削产生的正面切削屑进行阻挡，同时启动电机二21，带动螺纹输送管道20转动，使得可带动产生的切削屑输送至出料口22的内部，使得将其排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种斜轨数控车床，包括数控机床本体(1)，其特征在于：所述数控机床本体(1)一侧的内部固定连接有液压伸缩装置(2)，所述液压伸缩装置(2)的中部活动套接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)另一侧的外部活动套接有夹持活动套接(4)，所述伸缩杆(3)另一侧的外部活动套接有外部防护套(5)，所述外部防护套(5)的外部安装有紧固螺母(6)，所述外部防护套(5)的正面固定连接有正面防护板(7)，所述正面防护板(7)另一侧的内部活动套接有防护板收缩板(8)，所述数控机床本体(1)另一侧的中部固定连接有电机一(9)，所述电机一(9)的内部活动套接有夹持板(10)，所述数控机床本体(1)内部的背面安装有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的中部活动套接有斜轨(12)，所述斜轨(12)正面的上部活动套接有活动轴(13)，所述活动轴(13)的下部安装有切刀(14)，所述斜轨(12)上部的内部活动套接有上部限位管道(15)，所述上部限位管道(15)的一侧固定连接有侧支撑板(16)，所述侧支撑板(16)的一侧固定连接有活动柱(17)，所述活动柱(17)的外部螺纹固定套接有紧固螺母二(18)，所述数控机床本体(1)内部的下部开设有下部开口槽(19)，所述下部开口槽(19)的内部活动套接有螺纹输送管道(20)，所述螺纹输送管道(20)的另一侧安装有电机二(21)，所述下部开口槽(19)另一侧的下部固定连接有出料口(22)。
2.根据权利要求1所述的一种斜轨数控车床，其特征在于：所述液压伸缩装置(2)为伸缩轴承装置，所述夹持活动套接(4)与夹持板(10)之间安装在相同水平面上，所述夹持活动套接(4)与夹持板(10)中部夹持有液压油缸。
3.根据权利要求1所述的一种斜轨数控车床，其特征在于：所述正面防护板(7)为圆弧形，所述正面防护板(7)成三分之一圆大小，所述防护板收缩板(8)的另一侧活动套接在数控机床本体(1)内部的另一侧，所述数控机床本体(1)内部的另一侧开设有凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种斜轨数控车床，其特征在于：所述紧固螺母(6)与外部防护套(5)之间相互螺纹固定套接，所述紧固螺母(6)的下部与伸缩杆(3)的外壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种斜轨数控车床，其特征在于：所述螺纹杆(11)的外部设有螺纹，所述螺纹杆(11)的两端活动套接在数控机床本体(1)内部的两侧，所述螺纹杆(11)的一侧连接有电机，所述螺纹杆(11)与斜轨(12)之间相互螺纹固定套接。
6.根据权利要求1所述的一种斜轨数控车床，其特征在于：所述活动轴(13)的背面活动套接在斜轨(12)的内部，所述斜轨(12)背面的上部安装有推杆。
7.根据权利要求1所述的一种斜轨数控车床，其特征在于：所述上部限位管道(15)分别在斜轨(12)的上部和下部皆有安装，所述侧支撑板(16)成半圆形，所述数控机床本体(1)的一侧开设有圆弧形凹槽，所述活动柱(17)活动套接在凹槽的内部，所述紧固螺母二(18)安装在数控机床本体(1)的外部。
8.根据权利要求1所述的一种斜轨数控车床，其特征在于：所述侧支撑板(16)的另一侧活动套接在数控机床本体(1)内部另一侧凹槽的内部。
9.根据权利要求1所述的一种斜轨数控车床，其特征在于：所述螺纹输送管道(20)的外部成螺旋状挡板，所述数控机床本体(1)内部的下部成圆形，所述电机二(21)安装在数控机床本体(1)下部的另一侧，所述出料口(22)的内部开设有出料孔，所述出料口(22)安装在下部开口槽(19)另一侧的端部。
技术总结