本实用新型涉及支吊架技术领域，特别涉及一种高度可调的抗震支吊架。
背景技术：
目前，随着建筑领域的快速发展，建筑物中的暖通、给排水、动力、工艺、电气等管道、设备、线缆等都须支架来固定安装，现有用于安装固定的支吊架，其都是采用固定长度且不带减震功能的结构，然而，由于实际情况，特别是近几年建筑规模日益扩大及建筑美观性要求，导致建筑物中的管路设计越来越复杂，也越来越高低不平，从而需要针对不同高度分别设置不同高度的支架，且部分的建筑管路中需要输入液体或者气体，导致管路发生震动，而传统的这种支架已不能满足其需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种高度可调的抗震支吊架，以解决现有支吊架不适用于不同高度且不带减震功能的技术问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种高度可调的抗震支吊架，包括支撑板，所述支撑板上表面通过减震装置连接有一管道夹，所述支撑板位于所述管道夹的两侧分别设有一可伸缩支吊架；
所述减震装置包括悬置于所述支撑板上表面的两个滑杆，两个所述滑杆上分别滑动套接有一滑套，每一所述滑套上铰接有一连杆，所述连杆远离所述滑套的一端铰接于所述管道夹的下端面，所述滑杆上位于所述滑套的两侧分别连接有用于限制所述滑套滑动的弹性缓冲构件。
优选地，每一所述滑杆均通过两个支柱架设于所述支撑板上表面，所述弹性缓冲构件为缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧的一端与所述滑套侧壁相连，另一端与所述支柱侧壁相连。
优选地，所述管道夹包括与所述连杆铰接的圆环，所述圆环的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固连有位于所述圆环内的夹紧块，所述螺纹杆的顶部固连有一防松螺栓。
优选地，所述可伸缩支吊架包括与所述支撑板上表面相连的支撑杆，所述支撑杆表面开设有限位孔，所述支撑杆顶端套接有支撑管，所述支撑管表面贯穿有限位螺栓，所述支撑管顶部设有与墙体表面连接的安装板。
优选地，所述管道夹的下端面固连有第一套筒，所述支撑板上表面固连有第二套筒，所述第一套筒与第二套筒之间设有弹性构件。
优选地，所述弹性构件为压缩弹簧，且所述压缩弹簧一端收容于所述第一套筒内，并与所述管道夹的下端面相固连，另一端收容于所述第二套筒内，并与所述支撑板上表面相固连。
本实用新型的有益效果如下：
通过减震装置以缓冲管托内物质流动所造成的震动，确保支吊架的稳定性；同时支吊架为可伸缩支吊架以满足建筑物高低设计所造成的管道安装高度不统一，所致使支吊架长度不统一的需要。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的一种高度可调的抗震支吊架的结构示意图；
图2为图1在a处的局部放大示意图。
附图标记的含义：10-支撑板；20-减震装置；21-滑杆；22-滑套；23-连杆；24-弹性缓冲构件；25-支柱；30-管道夹；31-圆环；32-螺纹杆；33-夹紧块；34-防松螺栓；40-可伸缩支吊架；41-支撑杆；42-限位孔；43-支撑管；44-限位螺栓；45-安装板；46-安装孔；50-第一套筒；60-第二套筒；70-弹性构件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
参照图1、图2，本实用新型提供一种高度可调的抗震支吊架，包括支撑板10，在支撑板10上表面通过减震装置20连接有一管道夹30，支撑板10位于管道夹30的两侧分别设有一可伸缩支吊架40；减震装置20包括悬置于支撑板10上表面的两个滑杆21，两个滑杆21上分别滑动套接有一滑套22，每一滑套22上铰接有一连杆23，在连杆23远离滑套22的一端铰接于管道夹30的下端面，在滑杆21上位于滑套22的两侧分别连接有用于限制滑套22滑动的弹性缓冲构件24。通过设计减震装置20以缓冲管托内物质流动所造成的震动，确保支吊架的稳定性；同时支吊架为可伸缩支吊架以满足建筑物高低设计所造成的管道安装高度不统一，所致使支吊架长度不统一的需要。
每一滑杆21均通过两个支柱25架设于支撑板10上表面，弹性缓冲构件24优选为缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与滑套22侧壁相连，另一端与支柱25侧壁相连。
管道夹30包括与连杆23铰接的圆环31，在圆环31的顶部螺纹连接有螺纹杆32，在螺纹杆32的底部固连有位于圆环31内的夹紧块33，在螺纹杆32的顶部固连有一防松螺栓34，利用转动防松螺栓34，使螺纹杆32上下活动达到调节夹紧块33高度的效果，达到适应不同规格管道的效果，降低了生产成本。
可伸缩支吊架40包括与支撑板10上表面相连的支撑杆41，在支撑杆41表面开设有限位孔42，在支撑杆41顶端套接有支撑管43，支撑管43表面贯穿有限位螺栓44，便于调节支吊架的高度，在支撑管43顶部设有与墙体表面连接的安装板45，在安装板45开设有与墙体表面连接的安装孔46，便于固定支吊架。
在管道夹30的下端面固连有第一套筒50，在支撑板10上表面固连有第二套筒60，在第一套筒50与第二套筒60之间设有弹性构件70，弹性构件70为压缩弹簧，压缩弹簧一端收容在第一套筒50，并与管道夹30的下端面相固连。另一端收容于第二套筒60内，并与支撑板10上表面相固连。通过弹性缓冲构件24与弹性构件70的相互作用，使得弹性势能的释放速度减弱，降低管道夹30跌宕次数，提高减震的效果；第一套筒50与第二套筒60能够有效防止弹性构件70的位置发生偏移。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围。
1.一种高度可调的抗震支吊架，其特征在于，包括支撑板，所述支撑板上表面通过减震装置连接有一管道夹，所述支撑板位于所述管道夹的两侧分别设有一可伸缩支吊架；
所述减震装置包括悬置于所述支撑板上表面的两个滑杆，两个所述滑杆上分别滑动套接有一滑套，每一所述滑套上铰接有一连杆，所述连杆远离所述滑套的一端铰接于所述管道夹的下端面，所述滑杆上位于所述滑套的两侧分别连接有用于限制所述滑套滑动的弹性缓冲构件。
2.根据权利要求1所述的一种高度可调的抗震支吊架，其特征在于，每一所述滑杆均通过两个支柱架设于所述支撑板上表面，所述弹性缓冲构件为缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧的一端与所述滑套侧壁相连，另一端与所述支柱侧壁相连。
3.根据权利要求1所述的一种高度可调的抗震支吊架，其特征在于，所述管道夹包括与所述连杆铰接的圆环，所述圆环的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固连有位于所述圆环内的夹紧块，所述螺纹杆的顶部固连有一防松螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种高度可调的抗震支吊架，其特征在于，所述可伸缩支吊架包括与所述支撑板上表面相连的支撑杆，所述支撑杆表面开设有限位孔，所述支撑杆顶端套接有支撑管，所述支撑管表面贯穿有限位螺栓，所述支撑管顶部设有与墙体表面连接的安装板。
5.根据权利要求1所述的一种高度可调的抗震支吊架，其特征在于，所述管道夹的下端面固连有第一套筒，所述支撑板上表面固连有第二套筒，所述第一套筒与第二套筒之间设有弹性构件。
6.根据权利要求5所述的一种高度可调的抗震支吊架，其特征在于，所述弹性构件为压缩弹簧，且所述压缩弹簧一端收容于所述第一套筒内，并与所述管道夹的下端面相固连，另一端收容于所述第二套筒内，并与所述支撑板上表面相固连。
技术总结