本发明涉及钻孔设备技术领域，具体为一种汽车精密配件生产用钻孔设备。
背景技术：
汽车精密配件是指使用机械、电器、电子设备所生产的各类农具机械、电器、电子性能的生产设备和生活用机具。一般包括机械设备、电气设备、交通运输工具、电子产品、电器产品、仪器仪表、金属制品等及其零部件、元器件，汽车精密配件在生产以及组装过程中，有时需要将不同的零件进行打孔，零件打孔才能通过螺钉进行拼接。
但是，现有的大多数汽车精密配件生产用钻孔设备在钻孔时对产生的金属废屑没有做一定的处理，这样就可以导致金属废屑堆积过多从而对钻孔的进程造成影响且不方便处理。
为此，我们提出一种汽车精密配件生产用钻孔设备。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种汽车精密配件生产用钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车精密配件生产用钻孔设备，包括底座和基架，所述底座顶端中心处固定连接有操作台，所述基架内部一侧固定连接有固定架，所述固定架一侧固定连接有摆动组件，所述底座顶端左侧固定连接有气泵，所述气泵一侧固定连接有软管，所述底座顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆外部正表面转动连接有摆动板，所述摆动板外部正表面固定连接有连接管，所述连接管一端固定连接有软管，所述连接管另一端固定连接有喷头且喷头正对着操作台，所述基架顶端安装有驱动组件，所述基架内部上端固定连接有升降组件，所述升降组件底部固定连接有钻孔组件。
优选的，所述摆动组件包括与摆动板顶端一侧固定连接的连接杆一，所述连接杆一一端固定连接在移动块底部，所述固定架一侧开设有滑槽一，所述滑槽一内部滑动连接有滑块一且滑块一一侧固定连接有移动块，所述基架外部正表面上端转动连接有圆盘，所述圆盘外部正表面转动连接有连接杆二且连接杆二一端与移动块转动连接。
优选的，所述驱动组件包括固定连接在基架顶端右侧的电机一，所述电机一一侧固定连接有转动杆一，所述转动杆一外表面固定连接有斜齿轮四，所述斜齿轮四与斜齿轮三啮合连接，所述转动杆一一侧端固定连接有斜齿轮二，所述斜齿轮二与斜齿轮一啮合连接，所述斜齿轮一底部固定连接有转动杆二，所述转动杆二底部固定连接有斜齿轮五，所述斜齿轮五与斜齿轮六啮合连接，所述斜齿轮六一侧固定连接有转动杆三。
优选的，所述升降组件包括与斜齿轮三底部固定连接的螺杆，所述基架内部上端中心处左右两侧均固定连接有竖板，所述竖板一侧开设有滑槽二，所述滑槽二内部滑动连接有滑块二，所述滑块二一侧固定连接有内螺纹套筒且内螺纹套筒与螺杆螺合连接，所述内螺纹套筒底部固定连接有套杆。
优选的，所述钻孔组件包括固定连接在套杆底部的电机二，所述电机二底部固定连接有钻头。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过在钻孔的过程中将气泵接通外界电源，然后通过软管和连接管的连接使得气体从喷头中喷出，从而对钻孔过程中产生的金属废屑吹走且避免废屑堆积过多对钻孔进程造成影响，同时在操作台的内部开设有内槽便于零件表面吹落的金属废屑集中处理，同时在钻孔的过程中电机一的转动还可以带动喷头上下摆动，进一步提高了将金属屑吹散的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明侧视局部剖视图。
图中：1-底座；2-气泵；3-软管；4-连接管；5-连接杆一；6-滑块一；7-滑槽一；8-固定架；9-圆盘；10-喷头；11-支撑杆；12-摆动板；13-移动块；14-连接杆二；15-斜齿轮一；16-斜齿轮二；17-转动杆一；18-斜齿轮三；19-斜齿轮四；20-电机一；21-竖板；22-螺杆；23-内螺纹套筒；24-套杆；25-电机二；26-钻头；27-操作台；28-转动杆二；29-斜齿轮五；30-斜齿轮六；31-转动杆三；32-基架；33-摆动组件；34-驱动组件；25-升降组件；36-钻孔组件；37-滑块二；38-滑槽二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种汽车精密配件生产用钻孔设备，包括底座1和基架32，所述底座1顶端中心处固定连接有操作台27，所述基架32内部一侧固定连接有固定架8，所述固定架8一侧固定连接有摆动组件33，所述底座1顶端左侧固定连接有气泵2，所述气泵2一侧固定连接有软管3，所述底座1顶端固定连接有支撑杆11，所述支撑杆11外部正表面转动连接有摆动板12，所述摆动板12外部正表面固定连接有连接管4，所述连接管4一端固定连接有软管3，所述连接管4另一端固定连接有喷头10且喷头10正对着操作台27，所述基架32顶端安装有驱动组件34，所述基架32内部上端固定连接有升降组件35，所述升降组件35底部固定连接有钻孔组件36。
优选的，所述摆动组件33包括与摆动板12顶端一侧固定连接的连接杆一5，所述连接杆一5一端固定连接在移动块13底部，所述固定架8一侧开设有滑槽一7，所述滑槽一7内部滑动连接有滑块一6且滑块一6一侧固定连接有移动块13，所述基架32外部正表面上端转动连接有圆盘9，所述圆盘9外部正表面转动连接有连接杆二14且连接杆二14一端与移动块13转动连接。
优选的，所述驱动组件34包括固定连接在基架32顶端右侧的电机一20，所述电机一20一侧固定连接有转动杆一17，所述转动杆一17外表面固定连接有斜齿轮四19，所述斜齿轮四19与斜齿轮三18啮合连接，所述转动杆一17一侧端固定连接有斜齿轮二16，所述斜齿轮二16与斜齿轮一15啮合连接，所述斜齿轮一15底部固定连接有转动杆二28，所述转动杆二28底部固定连接有斜齿轮五29，所述斜齿轮五29与斜齿轮六30啮合连接，所述斜齿轮六30一侧固定连接有转动杆三31。
优选的，所述升降组件35包括与斜齿轮三18底部固定连接的螺杆22，所述基架32内部上端中心处左右两侧均固定连接有竖板21，所述竖板21一侧开设有滑槽二38，所述滑槽二38内部滑动连接有滑块二37，所述滑块二37一侧固定连接有内螺纹套筒23且内螺纹套筒23与螺杆22螺合连接，所述内螺纹套筒23底部固定连接有套杆24。
优选的，所述钻孔组件36包括固定连接在套杆24底部的电机二25，所述电机二25底部固定连接有钻头26。
工作原理：
在使用时，先将需要钻孔的零件放置在操作台27上夹持住并且将电机二25接通外界电源使得电机二25发生转动，电机二25的转动带动钻头26的转动，然后将电机一20接通外界电源，电机一20发生转动带动转动杆一17的转动，转动杆一17的转动使得斜齿轮四19转动并带动与其啮合连接的斜齿轮三18的转动，斜齿轮三18的转动使得螺杆22发生转动，螺杆22与内螺纹套筒23螺合连接，所以螺杆22的转动就会使得内螺纹套筒23在左右两侧固定连接的滑块二37通过在竖板21一侧开设的滑槽二38内部滑动来限位使得内螺纹套筒23进行升降，这样就可以使得内螺纹套筒23的升降带动通过套杆24相连接的电机二25的升降，从而下降并转动的钻头26就可以对放置的零件进行钻孔，在钻孔的过程中将气泵2接通外界电源，然后通过软管3和连接管4的连接使得气体从喷头10中喷出，从而对钻孔过程中产生的金属废屑吹走且避免废屑堆积过多对钻孔进程造成影响，同时在操作台2的内部开设有内槽便于零件表面吹落的金属废屑集中处理，同时在钻孔的同时电机一20的转动也会带动斜齿轮二16的转动以及与斜齿轮二16啮合连接的斜齿轮一15的转动，斜齿轮一15的转动就会使得转动杆二28发生转动，然后转动二28的转动就会带动斜齿轮五29和与斜齿轮五29啮合连接的斜齿轮六30的转动，斜齿轮六30的转动就可以通过带动转动杆三31的转动从而带动圆盘9的转动，这样圆盘9转动连接的连接杆二14就可以通过圆盘9的反复转动从而带动被滑块一6在滑槽一7内部滑动的限位下的移动块13发生反复移动，这样就可以使得移动块13底部的连接杆一5一端固定连接的摆动板12一端在移动块13反复的移动过程中发生摆动，从而带动喷头10上下摆动，进一步提高了将金属屑吹散的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种汽车精密配件生产用钻孔设备，其特征在于，包括底座(1)和基架(32)，所述底座(1)顶端中心处固定连接有操作台(27)，所述基架(32)内部一侧固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)一侧固定连接有摆动组件(33)，所述底座(1)顶端左侧固定连接有气泵(2)，所述气泵(2)一侧固定连接有软管(3)，所述底座(1)顶端固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)外部正表面转动连接有摆动板(12)，所述摆动板(12)外部正表面固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)一端固定连接有软管(3)，所述连接管(4)另一端固定连接有喷头(10)且喷头(10)正对着操作台(27)，所述基架(32)顶端安装有驱动组件(34)，所述基架(32)内部上端固定连接有升降组件(35)，所述升降组件(35)底部固定连接有钻孔组件(36)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车精密配件生产用钻孔设备，其特征在于：所述摆动组件(33)包括与摆动板(12)顶端一侧固定连接的连接杆一(5)，所述连接杆一(5)一端固定连接在移动块(13)底部，所述固定架(8)一侧开设有滑槽一(7)，所述滑槽一(7)内部滑动连接有滑块一(6)且滑块一(6)一侧固定连接有移动块(13)，所述基架(32)外部正表面上端转动连接有圆盘(9)，所述圆盘(9)外部正表面转动连接有连接杆二(14)且连接杆二(14)一端与移动块(13)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车精密配件生产用钻孔设备，其特征在于：所述驱动组件(34)包括固定连接在基架(32)顶端右侧的电机一(20)，所述电机一(20)一侧固定连接有转动杆一(17)，所述转动杆一(17)外表面固定连接有斜齿轮四(19)，所述斜齿轮四(19)与斜齿轮三(18)啮合连接，所述转动杆一(17)一侧端固定连接有斜齿轮二(16)，所述斜齿轮二(16)与斜齿轮一(15)啮合连接，所述斜齿轮一(15)底部固定连接有转动杆二(28)，所述转动杆二(28)底部固定连接有斜齿轮五(29)，所述斜齿轮五(29)与斜齿轮六(30)啮合连接，所述斜齿轮六(30)一侧固定连接有转动杆三(31)。
4.根据权利要求3所述的一种汽车精密配件生产用钻孔设备，其特征在于：所述升降组件(35)包括与斜齿轮三(18)底部固定连接的螺杆(22)，所述基架(32)内部上端中心处左右两侧均固定连接有竖板(21)，所述竖板(21)一侧开设有滑槽二(38)，所述滑槽二(38)内部滑动连接有滑块二(37)，所述滑块二(37)一侧固定连接有内螺纹套筒(23)且内螺纹套筒(23)与螺杆(22)螺合连接，所述内螺纹套筒(23)底部固定连接有套杆(24)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车精密配件生产用钻孔设备，其特征在于：所述钻孔组件(36)包括固定连接在套杆(24)底部的电机二(25)，所述电机二(25)底部固定连接有钻头(26)。
技术总结