本实用新型涉及挂面回收设备技术领域，特别指一种回收挂面用的进料装置。
背景技术：
挂面在生产过程中因为形状以及包装等问题，需要将不合格的挂面重新从包装袋取出，再重新打碎后然后加入到挂面机内部进行自动化生产。因此急需一种可以将挂面打碎，再运送到挂面机内部回收挂面用的进料装置。
技术实现要素：
本实用新型的目是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种可以将被回收挂面打碎，再运送到挂面机内部的回收挂面用的进料装置。
本实用新型的技术方案是构造一种回收挂面用的进料装置，包括机壳和设置在机壳内的研磨装置，所述研磨装置包括细转盘、粗转盘、细碎辊和粗碎辊，所述细转盘和粗转盘分别相对设置在机壳内，所述细碎辊和粗碎辊分别水平设置在细转盘和粗转盘上，且一端分别与细转盘和粗转盘相连接，所述细碎辊从细转盘中心往外设置有多圈，且每圈细碎辊以细转盘中心为中心点，呈环形阵列设置，所述粗碎辊设置有一圈，且全部位于细碎辊外围，所述粗碎辊以粗转盘中心为中心点，呈环形阵列设置，所述细转盘、粗转盘分别与一号电机和二号电机的传动轴相连接。
优选地，所述粗转盘和细转盘配合设置在一号凹槽和二号凹槽内，所述一号凹槽和二号凹槽位于机壳内相对的两侧壁上。
优选地，所述机壳底部设置有可调节输送装置，所述可调节输送装置包括螺旋输送机、软管、伸缩杆、连接杆、滚动轮和吊绳，所述连接杆上端与机壳相连接，下端与螺旋输送机尾端转动连接，所述软管一端与机壳底部相连通，另一端与螺旋输送机进料口相连通，所述吊绳一端与螺旋输送机前部分相连接，另一端绕过滚动轮与伸缩杆的活动杆端部相连接，所述伸缩杆设置在螺旋输送机上，所述滚动轮转动设置在机壳外壁上。
优选地，所述机壳顶部设置有进料槽，所述进料槽与进料口相连通，所述进料口最低端倾斜设置有一块斜板，所述斜板设置在机壳内，所述斜板高端承接进料口最低端，低端位于粗碎辊中间位置的上方，所述斜板底端与挡片一侧相接触，且接触部位位于挡片底部，所述挡片上端与机壳内顶部转动连接，两侧与机壳内壁两侧相接触。
优选地，所述机壳底部设置有支脚。
优选地，所述一号电机和二号电机安装在机壳外壁上。
优选地，所述机壳底部为倒锥形。
本实用新型的优点及有益效果：
本回收挂面用的进料装置，不仅可以将被回收的挂面打碎，而且还能将打碎后的挂面运送到挂面机内部，实现打碎运行一体化，因此使用更加简单方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是粗碎辊安装后的示意图。
图3是细碎辊安装后的示意图。
附图序号说明：
1-细转盘，2-粗转盘，3-细碎辊，4-粗碎辊，5-一号电机，6-二号电机，7-一号凹槽，8-二号凹槽，9-机壳，10-螺旋输送机，11-软管，12-伸缩杆，13-连接杆，14-滚动轮，15-吊绳，16-进料槽，17-进料口，18-斜板，19-挡片，20-支脚。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1～图3所示，一种回收挂面用的进料装置，包括机壳9和设置在机壳9内的研磨装置，所述研磨装置包括细转盘1、粗转盘2、细碎辊3和粗碎辊4，所述细转盘1和粗转盘2分别相对设置在机壳9内，所述细碎辊3和粗碎辊4分别水平设置在细转盘1和粗转盘2上，且一端分别与细转盘1和粗转盘2相连接，所述细碎辊3从细转盘1中心往外设置有多圈，且每圈细碎辊3以细转盘1中心为中心点，呈环形阵列设置，所述粗碎辊4设置有一圈，且全部位于细碎辊3外围，所述粗碎辊4以粗转盘2中心为中心点，呈环形阵列设置，所述细转盘1、粗转盘2分别与一号电机5和二号电机6的传动轴相连接。
本实用新型的工作原理与工作过程：
被回收的面条再自身重力的作用下，会从机壳9内部的上方往机壳9底部掉落，掉落时会依次经过粗碎辊4和细碎辊3，一号电机5和二号电机6会带动细转盘1、粗转盘2转动，转动的细转盘1、粗转盘2会带动细碎辊3和粗碎辊4转动，转动的细碎辊3和粗碎辊4会将被回收的面条打碎，被回收的面条经过细碎辊3和粗碎辊4两道破碎，破碎效果也更好，其中，粗碎辊4和细碎辊3的端部都是分别尽量向细转盘1、粗转盘2相接近，但不接触，最侧粗碎辊4也是尽量向机壳9两侧相接近，但不接触。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1～图3所示，所述粗转盘2和细转盘1配合设置在一号凹槽7和二号凹槽8内，所述一号凹槽7和二号凹槽8位于机壳9内相对的两侧壁上。将粗转盘2和细转盘1配合设置在一号凹槽7和二号凹槽8内起到一个尽量减少多余空间，使面条不会进入到不能被打碎的空间中去。
实施例3
在实施例1的基础上，如图1～图3所示，所述机壳9底部设置有可调节输送装置，所述可调节输送装置包括螺旋输送机10、软管11、伸缩杆12、连接杆13、滚动轮14和吊绳15，所述连接杆13上端与机壳9相连接，下端与螺旋输送机10尾端转动连接，所述软管11一端与机壳9底部相连通，另一端与螺旋输送机10进料口17相连通，所述吊绳15一端与螺旋输送机10前部分相连接，另一端绕过滚动轮14与伸缩杆12的活动杆端部相连接，所述伸缩杆12设置在螺旋输送机10上，所述滚动轮14转动设置在机壳9外壁上。可调节输送装置起到一个输送打碎后面条的作用，当需要调节输送高度时，伸缩杆12的活动杆收缩或者伸出，吊绳15放松绳子或者通过绳子给与螺旋输送机10一个拉力，螺旋输送机10绕转动连接点向下或者向上转动，从而达到一个调节输送高度的作用，其中螺旋输送机10为现有技术，在此不做解释。
实施例4
在实施例1的基础上，如图1～图3所示，所述机壳9顶部设置有进料槽16，所述进料槽16与进料口17相连通，所述进料口17最低端倾斜设置有一块斜板18，所述斜板18设置在机壳9内，所述斜板18高端承接进料口17最低端，低端位于粗碎辊4中间位置的上方，所述斜板18底端与挡片19一侧相接触，且接触部位位于挡片19底部，所述挡片19上端与机壳9内顶部转动连接，两侧与机壳9内壁两侧相接触。进料槽16用于进料，斜板18起到一个引流作用，能将面条引流到最上面粗碎辊4的中间，因为粗碎辊4和细碎辊3中间最利于打碎，这样可以使面条与更多粗碎辊4和细碎辊3相接触，打碎效果更好，的挡片19起到一定封闭作用，当面条从斜板18上往下滑时，在重力的作用下会推开挡片19，再掉落到粗碎辊4和细碎辊3上，被打碎，当面条掉落下后，挡片19在自身重力的作用下，又会恢复到原来的位置，再与斜板18相接触，从而将斜板18与机壳9之间的通道封住，防止粉尘从进料口17跑出。
实施例5
在实施例1的基础上，如图1～图3所示，所述机壳9底部设置有支脚20。支脚20起到一个支撑作用。
实施例6
在实施例1的基础上，如图1～图3所示，所述一号电机5和二号电机6安装在机壳9外壁上。将一号电机5和二号电机6设置在外壁，更加有利于散热。
实施例7
在实施例1的基础上，如图1～图3所示，所述机壳9底部为倒锥形，有利于打碎后的面条进入到螺旋输送机10中。
1.一种回收挂面用的进料装置，包括机壳(9)和设置在机壳(9)内的研磨装置，其特征在于，所述研磨装置包括细转盘(1)、粗转盘(2)、细碎辊(3)和粗碎辊(4)，所述细转盘(1)和粗转盘(2)分别相对设置在机壳(9)内，所述细碎辊(3)和粗碎辊(4)分别水平设置在细转盘(1)和粗转盘(2)上，且一端分别与细转盘(1)和粗转盘(2)相连接，所述细碎辊(3)从细转盘(1)中心往外设置有多圈，且每圈细碎辊(3)以细转盘(1)中心为中心点，呈环形阵列设置，所述粗碎辊(4)设置有一圈，且全部位于细碎辊(3)外围，所述粗碎辊(4)以粗转盘(2)中心为中心点，呈环形阵列设置，所述细转盘(1)、粗转盘(2)分别与一号电机(5)和二号电机(6)的传动轴相连接。
2.根据权利要求1所述的回收挂面用的进料装置，其特征在于，所述粗转盘(2)和细转盘(1)配合设置在一号凹槽(7)和二号凹槽(8)内，所述一号凹槽(7)和二号凹槽(8)位于机壳(9)内相对的两侧壁上。
3.根据权利要求1所述的回收挂面用的进料装置，其特征在于，所述机壳(9)底部设置有可调节输送装置，所述可调节输送装置包括螺旋输送机(10)、软管(11)、伸缩杆(12)、连接杆(13)、滚动轮(14)和吊绳(15)，所述连接杆(13)上端与机壳(9)相连接，下端与螺旋输送机(10)尾端转动连接，所述软管(11)一端与机壳(9)底部相连通，另一端与螺旋输送机(10)进料口(17)相连通，所述吊绳(15)一端与螺旋输送机(10)前部分相连接，另一端绕过滚动轮(14)与伸缩杆(12)的活动杆端部相连接，所述伸缩杆(12)设置在螺旋输送机(10)上，所述滚动轮(14)转动设置在机壳(9)外壁上。
4.根据权利要求1所述的回收挂面用的进料装置，其特征在于，所述机壳(9)顶部设置有进料槽(16)，所述进料槽(16)与进料口(17)相连通，所述进料口(17)最低端倾斜设置有一块斜板(18)，所述斜板(18)设置在机壳(9)内，所述斜板(18)高端承接进料口(17)最低端，低端位于粗碎辊(4)中间位置的上方，所述斜板(18)底端与挡片(19)一侧相接触，且接触部位位于挡片(19)底部，所述挡片(19)上端与机壳(9)内顶部转动连接，两侧与机壳(9)内壁两侧相接触。
5.根据权利要求1所述的回收挂面用的进料装置，其特征在于，所述机壳(9)底部设置有支脚(20)。
6.根据权利要求1所述的回收挂面用的进料装置，其特征在于，所述一号电机(5)和二号电机(6)安装在机壳(9)外壁上。
7.根据权利要求1所述的回收挂面用的进料装置，其特征在于，所述机壳(9)底部为倒锥形。
技术总结