本发明涉及模具设计技术领域，具体为一种小型模具钻床用冷却液自动喷淋机构。
背景技术：
在制作和设计模具的时候，通常需要钻床来进行模具加工，钻床钻头高速旋转散发很大热量，为了避免热量导致模具变形开裂，往往需要喷淋冷却液来冷却，普通的钻床冷却液是手动喷淋或者是自始至终一直处于喷淋状态，对冷却液也是一种极大的浪费，一定程度上提高了加工成本。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种小型模具钻床用冷却液自动喷淋机构，具备只在钻头与工件接触时才会喷淋冷却液的优点，解决了冷却液手动喷淋或者一直处于喷淋状态，浪费资源，提高加工成本的问题。
(二)技术方案
为实现上述只在钻头与工件接触时才会喷淋冷却液的目的，本发明提供如下技术方案：一种小型模具钻床用冷却液自动喷淋机构，包括装置盒，所述装置盒的内部设置有导板，所述装置盒的内部设置有支架，所述支架的外侧固定连接有电磁阀机构，所述装置盒的内部设置有导线，所述装置盒的内部设置有导电块，所述支架顶部的左侧固定连接有导电杆一所述支架顶部的右侧固定连接有导电杆二，所述支架的底部设置有复位弹簧，所述支架的内侧设置有喷头，所述支架的底部设置有顶板，所述装置盒的底部设置有钻头；
所述电磁阀机构，包括壳体，所述壳体的内部设置有线圈，所述壳体的内部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的侧面固定连接有阀体；
优选的，所述装置盒由驱动电机驱动，驱动电机的输出端与装置盒固定连接，导板与驱动电机电连接；所述导电杆一的长度大于导电杆二的长度，初始状态下，导电杆一和导电杆二与导板接触，导线与导电块始终保持接触，且设置在导电杆一的运动轨迹上。
优选的，所述电磁阀机构设置在支架的外侧，支架贯穿电磁阀机构，所述线圈设置有两个，分别设置在壳体的上下两端，所述限位弹簧和阀体设置在两个线圈的中间位置；所述支架设置为中空，支架与电磁阀机构接触的位置开设有孔，阀体的尺寸和孔适配，初始状态下，阀体穿过孔置于支架的内部；所述导线与电磁阀机构电连接。
优选的，所述装置盒的侧面开设有通槽，支架穿过通槽置于装置盒的内部，所述支架的中部设置两个分支，两个分支以钻头为中心呈对称位置分布且穿过通槽，置于装置盒的外侧，所述喷头和顶板分别设置有两个，以钻头为中心呈对称，分别设置在两个分支的内侧，两个喷头的角度对准钻头；所述两个顶板的长度大于钻头的长度。
优选的，所述支架的两个分支与装置盒底部通过复位弹簧连接，冷却液通过支架的内部中空流动至喷头的位置。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种小型模具钻床用冷却液自动喷淋机构，具备以下有益效果：
该小型模具钻床用冷却液自动喷淋机构，通过电磁阀机构和顶板的配合使用，当钻头与工件接触时，冷却液自动从喷头喷出，钻头离开工件时，冷却液自动停止喷淋，避免了手动喷淋冷却液的繁琐和冷却液一直处于喷淋状态而导致不必要的浪费，一定程度上降低了加工成本。
附图说明
图1为本发明各结构连接示意图；
图2为本发明图1中各结构运动轨迹示意图；
图3为本发明图1中a处结构放大示意图；
图4为本发明图2中b处结构放大示意图。
图中：1、装置盒；2、导板；3、支架；4、电磁阀机构；5、导线；6、导电块；7、导电杆一；8、导电杆二；9、复位弹簧；10、喷头；11、顶板；12、钻头；41、壳体；42、线圈；43、限位弹簧；44、阀体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种小型模具钻床用冷却液自动喷淋机构，包括装置盒1，装置盒1的内部设置有导板2，装置盒1由驱动电机驱动，驱动电机的输出端与装置盒1固定连接，导板2与驱动电机电连接，可导板2未接通时，驱动电机停止工作，装置盒1的内部设置有支架3，装置盒1的侧面开设有通槽，支架3穿过通槽置于装置盒1的内部，支架3的中部设置两个分支，两个分支以钻头12为中心呈对称位置分布且穿过通槽，置于装置盒1的外侧，喷头10和顶板11分别设置有两个，以钻头12为中心呈对称，分别设置在两个分支的内侧，两个喷头10的角度对准钻头12；
支架3的外侧固定连接有电磁阀机构4，装置盒1的内部设置有导线5，装置盒1的内部设置有导电块6，支架3顶部的左侧固定连接有导电杆一7支架3顶部的右侧固定连接有导电杆二8，导电杆一7的长度大于导电杆二8的长度，初始状态下，导电杆一7和导电杆二8与导板2接触，导线5与导电块6始终保持接触，且设置在导电杆一7的运动轨迹上，当支架3向上运动时，导电杆一7会与导线5接触；
支架3的底部设置有复位弹簧9，支架3的内侧设置有喷头10，支架3的底部设置有顶板11，两个顶板11的长度大于钻头12的长度，当装置盒1向下运动时，顶板11比钻头12先接触工件，支架3的两个分支与装置盒1底部通过复位弹簧9连接，当顶板11与工件接触后，会受到向上的力而被向上挤压；冷却液通过支架3的内部中空流动至喷头10的位置，装置盒1的底部设置有钻头12；
电磁阀机构4，包括壳体41，壳体41的内部设置有线圈42，壳体41的内部固定连接有限位弹簧43，限位弹簧43的侧面固定连接有阀体44，电磁阀机构4设置在支架3的外侧，支架3贯穿电磁阀机构4，线圈42设置有两个，分别设置在壳体41的上下两端，限位弹簧43和阀体44设置在两个线圈42的中间位置，当电磁阀机构4通电时，线圈42有电流通过，阀体44会受到吸引向右侧移动；支架3设置为中空，支架3与电磁阀机构4接触的位置开设有孔，阀体44的尺寸和孔适配，初始状态下，阀体44穿过孔置于支架3的内部；导线5与电磁阀机构4电连接。
工作原理:在使用时，装置盒1由驱动电机驱动，驱动电机的输出端与装置盒1固定连接，驱动电机带动装置盒1向下运动，因为两个顶板11的长度大于钻头12的长度，运动到一定位置时，顶板11比钻头12先接触工件，因为支架3的两个分支与装置盒1底部通过复位弹簧9连接，且装置盒1的侧面开设有通槽，支架3穿过通槽置于装置盒1的内部；
支架3的中部设置两个分支，两个分支以钻头12为中心呈对称位置分布且穿过通槽，置于装置盒1的外侧，所以顶板11会被推动向上运动，即支架3同步同向运动，导电杆一7的长度大于导电杆二8的长度，初始状态下，导电杆一7和导电杆二8与导板2接触，导线5与导电块6始终保持接触，且设置在导电杆一7的运动轨迹上，在支架3向上运动到一定位置时，导电杆一7和导板2脱离接触且与导线5接触，此时导板2处于未通电状态，驱动电机停止工作，装置盒1停止向下运动，整个装置需要手动精准操作；
同时电磁阀机构4处于通电状态，线圈42设置有两个，分别设置在壳体41的上下两端，限位弹簧43和阀体44设置在两个线圈42的中间位置，电磁阀机构4通电时，线圈42处于带电状态，阀体44会受到吸引向右侧移动，由于支架3设置为中空，支架3与电磁阀机构4接触的位置开设有孔，阀体44的尺寸和孔适配，所以此时支架3内部不受阀体44的限制，冷却液恢复流通，直至从喷头10喷出，完成冷却工作；
上述过程请参阅图1、图2；
当工件加工完成后，手动将装置盒1向上移动，此时支架3受到复位弹簧9的弹性回到初始位置，导电杆一7与导线5脱离接触，电磁阀机构4处于未接通状态，阀体44失去吸引力，再次回到支架3的内部，限制冷却液的流通；整个流程实现了冷却液的自动喷淋效果。
综上所述，该小型模具钻床用冷却液自动喷淋机构，通过电磁阀机构4和顶板11的配合使用，当钻头12与工件接触时，冷却液自动从喷头10喷出，钻头12离开工件时，冷却液自动停止喷淋，避免了手动喷淋冷却液的繁琐和冷却液一直处于喷淋状态而导致不必要的浪费，一定程度上降低了加工成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种小型模具钻床用冷却液自动喷淋机构，包括装置盒(1)，其特征在于：所述装置盒(1)的内部设置有导板(2)，所述装置盒(1)的内部设置有支架(3)，所述支架(3)的外侧固定连接有电磁阀机构(4)，所述装置盒(1)的内部设置有导线(5)，所述装置盒(1)的内部设置有导电块(6)，所述支架(3)顶部的左侧固定连接有导电杆一(7)所述支架(3)顶部的右侧固定连接有导电杆二(8)，所述支架(3)的底部设置有复位弹簧(9)，所述支架(3)的内侧设置有喷头(10)，所述支架(3)的底部设置有顶板(11)，所述装置盒(1)的底部设置有钻头(12)；
所述电磁阀机构(4)，包括壳体(41)，所述壳体(41)的内部设置有线圈(42)，所述壳体(41)的内部固定连接有限位弹簧(43)，所述限位弹簧(43)的侧面固定连接有阀体(44)。
2.根据权利要求1所述的一种小型模具钻床用冷却液自动喷淋机构，其特征在于：所述装置盒(1)由驱动电机驱动，驱动电机的输出端与装置盒(1)固定连接，导板(2)与驱动电机电连接；所述导电杆一(7)的长度大于导电杆二(8)的长度，初始状态下，导电杆一(7)和导电杆二(8)与导板(2)接触，导线(5)与导电块(6)始终保持接触，且设置在导电杆一(7)的运动轨迹上。
3.根据权利要求1所述的一种小型模具钻床用冷却液自动喷淋机构，其特征在于：所述电磁阀机构(4)设置在支架(3)的外侧，支架(3)贯穿电磁阀机构(4)，所述线圈(42)设置有两个，分别设置在壳体(41)的上下两端，所述限位弹簧(43)和阀体(44)设置在两个线圈(42)的中间位置；所述支架(3)设置为中空，支架(3)与电磁阀机构(4)接触的位置开设有孔，阀体(44)的尺寸和孔适配，初始状态下，阀体(44)穿过孔置于支架(3)的内部；所述导线(5)与电磁阀机构(4)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种小型模具钻床用冷却液自动喷淋机构，其特征在于：所述装置盒(1)的侧面开设有通槽，支架(3)穿过通槽置于装置盒(1)的内部，所述支架(3)的中部设置两个分支，两个分支以钻头(12)为中心呈对称位置分布且穿过通槽，置于装置盒(1)的外侧，所述喷头(10)和顶板(11)分别设置有两个，以钻头(12)为中心呈对称，分别设置在两个分支的内侧，两个喷头(10)的角度对准钻头(12)；所述两个顶板(11)的长度大于钻头(12)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种小型模具钻床用冷却液自动喷淋机构，其特征在于：所述支架(3)的两个分支与装置盒(1)底部通过复位弹簧(9)连接，冷却液通过支架(3)的内部中空流动至喷头(10)的位置。
技术总结