本发明涉及钻床设备技术领域，具体为一种数控刮镗滚光机授油系统。
背景技术：
深孔镗床在结构上包括：机床床身，床头箱，拖板，拖板进给系统，拖架，授油器，镗杆支架，液压系统，镗杆箱，冷却系统，中心架，排屑装置，电气系统等主要部件组成，机床床身、授油器体、支架体、箱体拖板等零部件均采用高强度铸铁、树脂砂造型，以保证机床的强度、刚性和精度，授油器的作用为对工件密封；输送冷却液；镗孔时起导向支撑作用，镗孔滚压时，根据镗杆直径配装相应的导向套和支撑套，支撑镗杆，控制刀具进给方向。
现有的数控刮镗滚光机授油系统大多利用密封圈使得授油器与工件之间密封，由于授油器与工件之间密封过于简单，既无法满足钻杆在进给运动和旋转运动时的密封需要，也无法满足钻杆在快速退回时的密封需要，密封效果太差。
技术实现要素：
本发明提供了一种数控刮镗滚光机授油系统，具备密封效果好、避免了液体溢漏的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。
本发明提供如下技术方案：一种数控刮镗滚光机授油系统，包括授油器，所述授油器的一端开设有放置槽，所述放置槽内腔的一侧固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一侧固定安装有密封筒，所述第一伸缩杆的外侧活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定安装在放置槽内腔的一侧和密封筒的一侧上，所述授油器顶部的另一侧固定套接有进液管，所述授油器的一侧开设有通槽，所述授油器的一侧固定安装有位于通槽上方的支撑架，所述支撑架的底部固定安装有位于通槽内腔的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部固定安装有位于放置槽内腔的紧固板，所述第二伸缩杆的外侧活动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定安装在支撑架的内侧和紧固板的顶部上。
优选的，所述密封筒的内侧固定套接有密封环，且密封环与放置槽的内壁接触，所述密封筒的另一侧固定安装有密封圈。
优选的，所述紧固板位于放置槽内腔的外壁和密封筒之间，且紧固板与密封筒接触时第二弹簧处于压缩状态。
优选的，所述进液管前侧的上部活动套接有挡板，所述挡板的前侧固定安装有连接座，所述连接座的内腔活动套接有连接杆，所述进液管的前侧固定安装有辅助架，所述辅助架的内腔啮合有螺栓杆，所述螺栓杆的后侧固定安装在连接杆的前侧上。
优选的，所述连接座内腔的剖面和连接杆的整体均呈t字形状。
优选的，所述授油器的两侧均固定套接有散热环，所述散热环的内壁固定安装有位于授油器内腔的导热板。
优选的，所述授油器的底部固定安装有底板，所述底板的内腔活动套接有丝杆，所述丝杆的两端均活动套接在移动槽的上部，所述移动槽内腔的底部开设有移动槽，所述移动槽的内腔活动套接有移动块，所述移动块的顶部固定安装在底板的底部上，所述机架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定套接有丝杆。
优选的，所述底板的内腔设有内螺纹，所述内螺纹与丝杆外侧的螺纹相互啮合。
本发明具备以下有益效果：
1、该数控刮镗滚光机授油系统，通过放置槽的内腔分别设有第一伸缩杆、第一弹簧和密封筒，便于将工件利用液压挤压在密封筒上，利用第一弹簧的弹力对密封筒一个相反的力，使得密封筒与工件之间连接更加紧密，通过密封筒的外侧分别设有第二伸缩杆、紧固板和第二弹簧，便于将密封筒紧紧地与放置槽内腔的内壁贴合，有效避免了授油器内液体溢漏出来，提高了此授油系统的密封性。
2、该数控刮镗滚光机授油系统，通过辅助架和螺栓杆之间啮合连接，便于在旋转螺栓杆时可带动螺栓杆在辅助架的内腔里自传且移动，从而带动了挡板在进液管的内腔里移动，方便调节进液管入口的大小，便于根据不同需求控制进入到授油器内液体的流量。
3、该数控刮镗滚光机授油系统，通过授油器的外侧分别设有散热环和导热板，便于此授油系统在长时间使用后，导致授油器内液体发热，利用导热板和散热环将此授油系统使用时所产生的热量分散出来，加快授油器散热的速度。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明密封环立体结构示意图；
图3为本发明放置槽和密封环之间爆炸立体结构示意图；
图4为本发明第二弹簧立体结构示意图；
图5为本发明挡板和连接座之间爆炸立体结构示意图；
图6为本发明导热板和授油器之间爆炸立体结构示意图。
图中：1、授油器；2、放置槽；3、第一伸缩杆；4、密封筒；5、第一弹簧；6、通槽；7、支撑架；8、第二伸缩杆；9、紧固板；10、第二弹簧；11、密封环；12、密封圈；13、进液管；14、挡板；15、连接座；16、连接杆；17、辅助架；18、螺栓杆；19、散热环；20、导热板；21、底板；22、丝杆；23、机架；24、移动槽；25、移动块；26、电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种数控刮镗滚光机授油系统结构，包括授油器1，授油器1的两侧均固定套接有散热环19，散热环19的内壁固定安装有位于授油器1内腔的导热板20，通过授油器1的外侧分别设有散热环19和导热板20，便于此授油系统在长时间使用后，导致授油器1内液体发热，利用导热板20和散热环19将此授油系统使用时所产生的热量分散出来，加快授油器1散热的速度，授油器1的底部固定安装有底板21，底板21的内腔活动套接有丝杆22，丝杆22的两端均活动套接在移动槽24的上部，移动槽24内腔的底部开设有移动槽24，移动槽24的内腔活动套接有移动块25，移动块25的顶部固定安装在底板21的底部上，机架23的一侧固定安装有电机26，电机26的输出端固定套接有丝杆22，通过电机26作为驱动带动丝杆22旋转，从而带动底板21底部上的移动块25在移动槽24的内腔里移动，方便调节授油器1的位置，底板21的内腔设有内螺纹，内螺纹与丝杆22外侧的螺纹相互啮合，通过底板21与丝杆22之间啮合连接，使得丝杆22旋转时可带动底板21在机架23上移动，授油器1的一端开设有放置槽2，放置槽2内腔的一侧固定安装有第一伸缩杆3，第一伸缩杆3的一侧固定安装有密封筒4，密封筒4的内侧固定套接有密封环11，且密封环11与放置槽2的内壁接触，密封筒4的另一侧固定安装有密封圈12，通过密封筒4的内侧固定套接有密封环11，使得密封筒4的内侧与放置槽2内腔的内壁连接更加紧密，通过密封筒4的另一侧固定安装有密封圈12，提高了密封筒4与工件连接的密封性，防止密封筒4过硬导致工件损坏，对工件起到保护的作用，第一伸缩杆3的外侧活动套接有第一弹簧5，第一弹簧5的两端分别固定安装在放置槽2内腔的一侧和密封筒4的一侧上，授油器1顶部的另一侧固定套接有进液管13，进液管13前侧的上部活动套接有挡板14，挡板14的前侧固定安装有连接座15，连接座15的内腔活动套接有连接杆16，进液管13的前侧固定安装有辅助架17，辅助架17的内腔啮合有螺栓杆18，螺栓杆18的后侧固定安装在连接杆16的前侧上，通过辅助架17和螺栓杆18之间啮合连接，便于在旋转螺栓杆18时可带动螺栓杆18在辅助架17的内腔里自传且移动，从而带动了挡板14在进液管13的内腔里移动，方便调节进液管13入口的大小，便于根据不同需求控制进入到授油器1内液体的流量，连接座15内腔的剖面和连接杆16的整体均呈t字形状，通过连接座15内腔的剖面和连接杆16的整体均呈t字形状，使得连接杆16能够在连接座15的内腔里旋转且不会从连接座15的内腔里脱落，授油器1的一侧开设有通槽6，授油器1的一侧固定安装有位于通槽6上方的支撑架7，支撑架7的底部固定安装有位于通槽6内腔的第二伸缩杆8，第二伸缩杆8的底部固定安装有位于放置槽2内腔的紧固板9，紧固板9位于放置槽2内腔的外壁和密封筒4之间，且紧固板9与密封筒4接触时第二弹簧10处于压缩状态，通过紧固板9与密封筒4接触时第二弹簧10处于压缩状态，使得密封筒4与放置槽2之间紧紧贴合，防止液体从密封筒4与放置槽2之间溢流出来，第二伸缩杆8的外侧活动套接有第二弹簧10，第二弹簧10的两端分别固定安装在支撑架7的内侧和紧固板9的顶部上。
工作原理，使用时，工件利用液压固定在授油器1的一侧，且与密封圈12和密封筒4连接，对密封筒4产生挤压，第一弹簧5对密封筒4一个相反的力，使得密封筒4与工件连接更加紧密，有与密封筒4的外侧设有紧固板9、第二伸缩杆8和第二弹簧10，对密封筒4一个向着放置槽2内嵌的内壁挤压的力，使得密封筒4的内壁与放置槽2内腔的内壁连接更加紧密，通过旋转螺栓杆18，由于螺栓杆18和辅助架17啮合连接，使得螺栓杆18能够在辅助架17的内腔里自转且移动，由于螺栓杆18和挡板14之间利用连接座15和连接杆16活动连接，从而带动挡板14在进液管13的内腔里移动，从而调节进液管13开口的大小，调节了进入到授油器1内腔里液体的流量，当授油器1长时间使用时，利用授油器1外侧的散热环19和导热板20，将授油器1所产生的热量导入散热环19上，快速散去，通过电机26作为驱动带动丝杆22旋转，由于丝杆22与底板21之间啮合连接，从而带动底板21底部上的移动块25在移动槽24的内腔里移动，方便调节授油器1的位置，即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种数控刮镗滚光机授油系统，包括授油器(1)，其特征在于：所述授油器(1)的一端开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)内腔的一侧固定安装有第一伸缩杆(3)，所述第一伸缩杆(3)的一侧固定安装有密封筒(4)，所述第一伸缩杆(3)的外侧活动套接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的两端分别固定安装在放置槽(2)内腔的一侧和密封筒(4)的一侧上，所述授油器(1)顶部的另一侧固定套接有进液管(13)，所述授油器(1)的一侧开设有通槽(6)，所述授油器(1)的一侧固定安装有位于通槽(6)上方的支撑架(7)，所述支撑架(7)的底部固定安装有位于通槽(6)内腔的第二伸缩杆(8)，所述第二伸缩杆(8)的底部固定安装有位于放置槽(2)内腔的紧固板(9)，所述第二伸缩杆(8)的外侧活动套接有第二弹簧(10)，所述第二弹簧(10)的两端分别固定安装在支撑架(7)的内侧和紧固板(9)的顶部上。
2.根据权利要求1所述的一种数控刮镗滚光机授油系统，其特征在于：所述密封筒(4)的内侧固定套接有密封环(11)，且密封环(11)与放置槽(2)的内壁接触，所述密封筒(4)的另一侧固定安装有密封圈(12)。
3.根据权利要求1所述的一种数控刮镗滚光机授油系统，其特征在于：所述紧固板(9)位于放置槽(2)内腔的外壁和密封筒(4)之间，且紧固板(9)与密封筒(4)接触时第二弹簧(10)处于压缩状态。
4.根据权利要求1所述的一种数控刮镗滚光机授油系统，其特征在于：所述进液管(13)前侧的上部活动套接有挡板(14)，所述挡板(14)的前侧固定安装有连接座(15)，所述连接座(15)的内腔活动套接有连接杆(16)，所述进液管(13)的前侧固定安装有辅助架(17)，所述辅助架(17)的内腔啮合有螺栓杆(18)，所述螺栓杆(18)的后侧固定安装在连接杆(16)的前侧上。
5.根据权利要求4所述的一种数控刮镗滚光机授油系统，其特征在于：所述连接座(15)内腔的剖面和连接杆(16)的整体均呈t字形状。
6.根据权利要求1所述的一种数控刮镗滚光机授油系统，其特征在于：所述授油器(1)的两侧均固定套接有散热环(19)，所述散热环(19)的内壁固定安装有位于授油器(1)内腔的导热板(20)。
7.根据权利要求1所述的一种数控刮镗滚光机授油系统，其特征在于：所述授油器(1)的底部固定安装有底板(21)，所述底板(21)的内腔活动套接有丝杆(22)，所述丝杆(22)的两端均活动套接在移动槽(24)的上部，所述移动槽(24)内腔的底部开设有移动槽(24)，所述移动槽(24)的内腔活动套接有移动块(25)，所述移动块(25)的顶部固定安装在底板(21)的底部上，所述机架(23)的一侧固定安装有电机(26)，所述电机(26)的输出端固定套接有丝杆(22)。
8.根据权利要求7所述的一种数控刮镗滚光机授油系统，其特征在于：所述底板(21)的内腔设有内螺纹，所述内螺纹与丝杆(22)外侧的螺纹相互啮合。
技术总结