本发明涉及金属削切机床技术领域，具体为一种快速分离液屑的金属切削机床。
背景技术：
切削液是一种用在金属切削、磨削加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液具有良好的冷却、清洗，防锈等特点，现在应用很广，现有技术下，金属切削中，切削过程中产生的金属屑与切削液混在一起，这样金属屑的回收很麻烦，同时切削液也无法保证二次使用，致使生产成本提高。
根据中国专利号cn111230573a公开的一种可液屑分离的金属切削机床通过进料网让金属屑与切削液混在一起流入分离腔内部，工作台利用防堵机构与清屑机构将金属屑与切削液进行分离，并将金属屑送入废屑暂存箱内，对金属屑进行回收利用，提高了分离效率，也避免了屑液分离网的堵塞，工作台利用防堵机构带动加压机构旋转工作，加压机构通过增加压强让废液暂存箱顶端上的金属屑与切削液进行加压自动分离，提高了分离速度，但是对于一些较小的金属废屑不易收集。
根据中国专利号cn111230573a公开的一种可液屑分离的金属切削机床用于解决金属屑的回收很麻烦，无法保证二次使用的问题，根据中国专利号cn111230573a公开的一种可液屑分离的金属切削机床通过增加压强让废液暂存箱顶端上的金属屑与切削液进行加压自动分离，但较小的金属废屑不易收集且收集到的碎屑较为潮湿，长时间使用后装置内部出现异味。
综上所述，较小的金属废屑不易收集且收集到的碎屑较为潮湿，长时间使用后装置内部出现异味。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种快速分离液屑的金属切削机床，解决了较小的金属废屑不易收集且收集到的碎屑较为潮湿，长时间使用后装置内部出现异味的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种快速分离液屑的金属切削机床，包括底座，所述底座的顶部左侧中间位置固定连接有立柱，所述立柱的正面顶部固定连接有控制器，所述立柱的正面顶部位于控制器的一侧设置有滚筒，所述立柱的顶部中间位置活动连接有力臂，所述力臂的顶部右端设置有电机，所述力臂的背面右端转动固定连接有连接杆，所述连接杆远离力臂的一端转动连接有控制杆，所述力臂的底部右端固定连接有防护罩，所述防护罩的底部中间位置设置有固定器，所述固定器的底部固定连接有刀具，所述固定器的背面设置有水管，所述底座的顶部中间位置设置有暂存箱，所述暂存箱的顶部快速有漏槽，所述暂存箱的顶部固定连接有夹具，所述夹具的顶部开设有漏孔，通过固定器固定刀具使刀具工作过程中不易出现晃动，控制杆连接连接杆控制工作的进行，从水管流出的冷却液连同废屑经过漏槽或漏孔进入暂存箱内，便于废液的收集减少浪费。
优选的，所述夹具的内腔顶部设置有通孔，所述夹具的内腔底部中间位置固定连接有接触板，所述夹具的内腔中部位于接触板的两侧固定连接有弹性片。
优选的，所述暂存箱的两侧内壁均固定连接有支柱，所述支柱远离暂存箱的一端固定连接有电磁铁，所述电磁铁远离支柱的一侧固定连接有收集槽，所述暂存箱的内腔中部设置有分离网，所述收集槽与分离网之间设置有密封层，通过支柱固定电磁铁，使其在工作过程中不易出现移动，密封层用于收集槽与分离网之间的保护。
优选的，所述收集槽的中部固定连接有底板，所述底板的外表面固定连接有固定件，所述底板远离收集槽的一侧固定连接有垫板，所述垫板的中部开设有收集口，所述垫板远离收集口的位置固定连接有干燥块，使废屑通过收集口收集，垫板使掉落的废屑进行缓冲。
优选的，所述支柱靠近暂存箱的一端设置有固定杆，所述固定杆与支柱之间固定连接有缓冲块，所述暂存箱的内腔顶部位于支柱的两侧开设有通风口。
优选的，所述电机的输出轴贯穿力臂且延伸至力臂的外部，所述固定器的顶部贯穿防护罩且延伸至防护罩的内部，所述电机的输出轴与固定器固定连接。
优选的，所述暂存箱的两侧内壁均固定连接有活性炭层。
优选的，所述弹性片与接触板之间设置有固定块。
优选的，所述水管顶部贯穿防护罩且延伸至防护罩的外部。
本发明提供了一种快速分离液屑的金属切削机床。具备以下有益效果：
(一)、该快速分离液屑的金属切削机床，通过设置暂存箱上的漏槽与夹具的顶部上的漏孔便于收集碎屑与冷却液，提高利用效率，使其不易出现浪费，保持表面的整洁。
(二)、该快速分离液屑的金属切削机床，通过通孔、弹性片、接触板与固定块使其进入夹具的内部便于减轻受到的力，对于一些废屑可进行收集。
(三)、该快速分离液屑的金属切削机床，通过设置的电磁铁、收集槽、分离网可有效的对金属废渣进行收集和清理，提高装置使用的便捷性，且通过支柱固定使装置不易晃动。
(四)、该快速分离液屑的金属切削机床，通过垫板、干燥块与收集口达到了装置便于收集且可有效的对废屑进行干燥，使废屑掉落时不会对装置造成损伤，对装置进行了保护。
(五)、该快速分离液屑的金属切削机床，通过固定杆与支柱之间的缓冲块使其在固定时较为稳定，通风口可对装置内部进行换气保持装置内部的空气流通，清除异味。
(六)、该快速分离液屑的金属切削机床，通过控制器与连接杆可有效的控制装置的运行，使其便于操作，提高工作效率，通过滚筒便于进行调节，节省人力。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明夹紧机构截面的结构示意图；
图3为本发明暂存箱剖视的结构示意图；
图4为本发明清屑机构的结构示意图；
图5为本发明固定机构的结构示意图。
图中：1底座、2立柱、3控制器、4滚筒、5力臂、6电机、7连接杆、8控制杆、9防护罩、10水管、11固定器、12刀具、13夹具、14漏孔、15暂存箱、16漏槽、17通孔、18弹性片、19接触板、20支柱、21电磁铁、22收集槽、23密封层、24分离网、25底板、26固定件、27垫板、28收集口、29干燥块、30缓冲块、31固定杆、32通风口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1-2，本发明提供一种技术方案：一种快速分离液屑的金属切削机床，包括底座1，底座1的顶部左侧中间位置固定连接有立柱2，立柱2的正面顶部固定连接有控制器3，立柱2的正面顶部位于控制器3的一侧设置有滚筒4，立柱2的顶部中间位置活动连接有力臂5，力臂5的顶部右端设置有电机6，力臂5的背面右端转动固定连接有连接杆7，连接杆7远离力臂5的一端转动连接有控制杆8，力臂5的底部右端固定连接有防护罩9，防护罩9的底部中间位置设置有固定器11，固定器11的底部固定连接有刀具12，固定器11的背面设置有水管10，底座1的顶部中间位置设置有暂存箱15，暂存箱15的顶部快速有漏槽16，暂存箱15的顶部固定连接有夹具13，夹具13的顶部开设有漏孔14。
其中，夹具13的内腔顶部设置有通孔17，夹具13的内腔底部中间位置固定连接有接触板19，夹具13的内腔中部位于接触板19的两侧固定连接有弹性片18。
使用时，在夹具13上夹紧工作件，按下控制器3上的启动键与水管10的出水键，电机6启动，水管10出水，电机6带动固定器11运动，固定器11带动刀具12运动，转动控制杆8，控制杆8带动连接杆7运动，可有效的控制装置的运行，使其便于操作，提高工作效率，通过滚筒4便于进行调节，节省人力，水管10喷出冷却液落在刀具12的表面，刀具12切下的废屑通过冷却液进入漏孔14与漏槽16中进行收集，便于收集碎屑与冷却液，提高利用效率，使其不易出现浪费，保持表面的整洁，从漏孔14中进入夹具13内部的废屑落在接触板19上，经过接触板19的两侧流下，使其进入夹具的内部便于减轻受到的力，对于一些废屑可进行收集，工作完成后，按下控制器3上的停止键与水管10的关闭键。
实施例二：
如图1-3，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：一种快速分离液屑的金属切削机床，暂存箱15的两侧内壁均固定连接有支柱20，支柱20远离暂存箱15的一端固定连接有电磁铁21，电磁铁21远离支柱20的一侧固定连接有收集槽22，暂存箱15的内腔中部设置有分离网24，收集槽22与分离网24之间设置有密封层23。
使用时，在夹具13上夹紧工作件，按下控制器3上的启动键与水管10的出水键，电机6启动，水管10出水，电机6带动固定器11运动，固定器11带动刀具12运动，转动控制杆8，控制杆8带动连接杆7运动，可有效的控制装置的运行，使其便于操作，提高工作效率，通过滚筒4便于进行调节，节省人力，水管10喷出冷却液落在刀具12的表面，刀具12切下的废屑通过冷却液进入漏孔14与漏槽16中进行收集，便于收集碎屑与冷却液，提高利用效率，使其不易出现浪费，保持表面的整洁，从漏孔14中进入夹具13内部的废屑落在接触板19上，经过接触板19的两侧流下，使其进入夹具13的内部便于减轻受到的力，对于一些废屑可进行收集，工作完成后，按下控制器3上的停止键与水管10的关闭键，装置工作时，按下控制器3上的电磁铁21的启动键，电磁铁21通电产生吸力，吸附金属废屑，废屑进入暂存箱15内部落在分离网24上，冷却液与金属废屑进行分离，工作完成后按下控制器3上的电磁铁21的停止键，电磁铁21失去吸力金属废屑掉落在收集槽22内，可有效的对金属废渣进行收集和清理，提高装置使用的便捷性，且通过支柱20固定使装置不易晃动。
实施例三：
如图1-5，在实施例一、实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：一种快速分离液屑的金属切削机床，收集槽22的中部固定连接有底板25，底板25的外表面固定连接有固定件26，底板25远离收集槽22的一侧固定连接有垫板27，垫板27的中部开设有收集口28，垫板27远离收集口28的位置固定连接有干燥块29。
其中，支柱20靠近暂存箱15的一端设置有固定杆31，固定杆31与支柱20之间固定连接有缓冲块30，暂存箱15的内腔顶部位于支柱20的两侧开设有通风口32。
使用时，在夹具13上夹紧工作件，按下控制器3上的启动键与水管10的出水键，电机6启动，水管10出水，电机6带动固定器11运动，固定器11带动刀具12运动，转动控制杆8，控制杆8带动连接杆7运动，可有效的控制装置的运行，使其便于操作，提高工作效率，通过滚筒4便于进行调节，节省人力，水管10喷出冷却液落在刀具12的表面，刀具12切下的废屑通过冷却液进入漏孔14与漏槽16中进行收集，便于收集碎屑与冷却液，提高利用效率，使其不易出现浪费，保持表面的整洁，从漏孔14中进入夹具13内部的废屑落在接触板19上，经过接触板19的两侧流下，使其进入夹具13的内部便于减轻受到的力，对于一些废屑可进行收集，工作完成后，按下控制器3上的停止键与水管10的关闭键，装置工作时，按下控制器3上的电磁铁21的启动键，电磁铁21通电产生吸力，吸附金属废屑，废屑进入暂存箱15内部落在分离网24上，冷却液与金属废屑进行分离，工作完成后按下控制器3上的电磁铁21的停止键，电磁铁21失去吸力金属废屑掉落在收集槽22内，可有效的对金属废渣进行收集和清理，提高装置使用的便捷性，且通过支柱20固定使装置不易晃动，金属废屑进入收集槽22内掉落在垫板27上，通过干燥块29对金属废屑进行干燥，干燥后的金属废屑通过收集口28收集，便于收集且可有效的对废屑进行干燥，使废屑掉落时不会对装置造成损伤，对装置进行了保护，缓冲块30使其在固定时较为稳定，通风口32可对装置内部进行换气保持装置内部的空气流通，清除异味。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种快速分离液屑的金属切削机床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧中间位置固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的正面顶部固定连接有控制器(3)，所述立柱(2)的正面顶部位于控制器(3)的一侧设置有滚筒(4)，所述立柱(2)的顶部中间位置活动连接有力臂(5)，所述力臂(5)的顶部右端设置有电机(6)，所述力臂(5)的背面右端转动固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离力臂(5)的一端转动连接有控制杆(8)，所述力臂(5)的底部右端固定连接有防护罩(9)，所述防护罩(9)的底部中间位置设置有固定器(11)，所述固定器(11)的底部固定连接有刀具(12)，所述固定器(11)的背面设置有水管(10)，所述底座(1)的顶部中间位置设置有暂存箱(15)，所述暂存箱(15)的顶部快速有漏槽(16)，所述暂存箱(15)的顶部固定连接有夹具(13)，所述夹具(13)的顶部开设有漏孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种快速分离液屑的金属切削机床，其特征在于：所述夹具(13)的内腔顶部设置有通孔(17)，所述夹具(13)的内腔底部中间位置固定连接有接触板(19)，所述夹具(13)的内腔中部位于接触板(19)的两侧固定连接有弹性片(18)。
3.根据权利要求1所述的一种快速分离液屑的金属切削机床，其特征在于：所述暂存箱(15)的两侧内壁均固定连接有支柱(20)，所述支柱(20)远离暂存箱(15)的一端固定连接有电磁铁(21)，所述电磁铁(21)远离支柱(20)的一侧固定连接有收集槽(22)，所述暂存箱(15)的内腔中部设置有分离网(24)，所述收集槽(22)与分离网(24)之间设置有密封层(23)。
4.根据权利要求3所述的一种快速分离液屑的金属切削机床，其特征在于：所述收集槽(22)的中部固定连接有底板(25)，所述底板(25)的外表面固定连接有固定件(26)，所述底板(25)远离收集槽(22)的一侧固定连接有垫板(27)，所述垫板(27)的中部开设有收集口(28)，所述垫板(27)远离收集口(28)的位置固定连接有干燥块(29)。
5.根据权利要求3所述的一种快速分离液屑的金属切削机床，其特征在于：所述支柱(20)靠近暂存箱(15)的一端设置有固定杆(31)，所述固定杆(31)与支柱(20)之间固定连接有缓冲块(30)，所述暂存箱(15)的内腔顶部位于支柱(20)的两侧开设有通风口(32)。
6.根据权利要求1所述的一种快速分离液屑的金属切削机床，其特征在于：所述电机(6)的输出轴贯穿力臂(5)且延伸至力臂(5)的外部，所述固定器(12)的顶部贯穿防护罩(9)且延伸至防护罩(9)的内部，所述电机(6)的输出轴与固定器(12)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种快速分离液屑的金属切削机床，其特征在于：所述暂存箱(15)的两侧内壁均固定连接有活性炭层。
8.根据权利要求2所述的一种快速分离液屑的金属切削机床，其特征在于：所述弹性片(18)与接触板(19)之间设置有固定块。
9.根据权利要求1所述的一种快速分离液屑的金属切削机床，其特征在于：所述水管(10)顶部贯穿防护罩(9)且延伸至防护罩(9)的外部。
技术总结