本实用新型涉及支吊架技术领域，特别涉及一种抗震支吊架结构。
背景技术：
管道广泛的运用在各个行业，在建筑中工人在管道安装过程中，人们通常为管道加设抗震支吊架来减少地震对管道的影响，抗震支吊架一般设在管道相邻固定端之间悬空的位置，从而防止管道在震动时从中间产生的摇晃，保护管道的接头。
但是由于管道的直径不一，在使用时，需要选择适合的管道夹，且目前管道抗震支吊架的管道夹大都无法拆装更换，不仅不适用于不同直径的管道，同时也不便于用户后期更换维护。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种抗震支吊架结构，以解决现有支吊架的管道夹大都无法拆装更换，不仅不适用于不同直径的管道，同时也不便于用户后期维护的技术问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种抗震支吊架结构，包括支撑板和设于支撑板两侧的抗震支架，所述支撑板上表面开设有至少一个容置有活动块的放置槽，所述活动块的顶部固连有管道夹，所述支撑板内开设有与放置槽相连通的l形滑槽，所述l形滑槽的横向滑槽内滑动连接有第一滑块，所述l形滑槽的竖向滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块之间通过斜端面抵接，所述活动块相对所述第一滑块的一侧开设有与第一滑块相配合的卡位，所述支撑板上表面连接有一用于驱动所述第二滑块滑动的驱动件，所述支撑板内还开设有与所述l形滑槽的横向滑槽相连通的安装槽，所述第一滑块的底部固连有一能够在安装槽水平滑动的限位块，所述限位块与安装槽内侧壁之间设有弹性构件。
优选地，所述驱动件为第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹连接在所述支撑板上，且所述第一螺纹杆的底端延伸至所述l形滑槽的竖向滑槽内，并位于所述第二滑块的上方。
优选地，所述弹性构件为压缩弹簧，且所述压缩弹簧的一端与所述限位块侧壁相固连，另一端与所述安装槽内侧壁相固连。
优选地，所述管道夹包括与所述活动块相固连的圆环，所述圆环的顶部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部固连有位于所述圆环内的夹紧块，所述第二螺纹杆的顶部固连有一防松螺栓。
优选地，所述抗震支架包括转动杆、安装板，所述转动杆一端可转动连接在所述支撑板上，所述转动杆另一端可转动连接在所述固定块上。
优选地，所述固定块的顶部固定连接有安装板，所述安装板的上表面开设有安装孔。
本实用新型的有益效果如下：
在需要更换管道夹时，通过作用驱动件使得对第二滑块的挤压力消失时，压缩弹簧复位驱动第一滑块向左滑动，第一滑块向左滑动带动第二滑块向上滑动，当第一滑块向左滑动脱离卡位时，此时，实现了对管道夹的解锁，手持管道夹竖直向上提起，即可将管道夹拆卸下来，选择适合的管道夹，将活动块竖直放入放置槽中，再作用驱动件对第二滑块进行挤压，驱动第二滑块向下滑动，第二滑块向下滑动带动第一滑块向右滑动并伸入至卡位内，完成管道夹的更换简单方便，解决现有支吊架的管道夹大都无法拆装更换，不仅不适用于不同直径的管道，同时也不便于用户后期维护的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的一种抗震支吊架结构的结构示意图；
图2为图1在a处的局部放大示意图。
附图标记的含义：10-支撑板；20-抗震支架；21-转动杆；22-固定块；23-安装板；24-安装孔；30-活动块；31-卡位；40-放置槽；50-管道夹；51-圆环；52-第二螺纹杆；53-夹紧块；54-防松螺栓；60-l形滑槽；70-第一滑块；80-第二滑块；90-驱动件；100-安装槽；110-限位块；120-弹性构件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
参照图1、图2，本实用新型提供一种抗震支吊架结构，包括支撑板10和设于支撑板10两侧的抗震支架20，在支撑板10上表面开设有两个容置有活动块30的放置槽40，在活动块30的顶部固连有管道夹50，在支撑板10内开设有与放置槽40相连通的l形滑槽60，l形滑槽60的横向滑槽内滑动连接有第一滑块70，l形滑槽60的竖向滑槽内滑动连接有第二滑块80，第一滑块70与第二滑块80之间通过斜端面抵接，活动块30相对第一滑块70的一侧开设有与第一滑块70相配合的卡位31，在支撑板10上表面连接有一用于驱动第二滑块80滑动的驱动件90，在支撑板10内还开设有与l形滑槽60的横向滑槽相连通的安装槽100，在第一滑块70的底部固连有一能够在安装槽100水平滑动的限位块110，在限位块110与安装槽100内侧壁之间设有弹性构件120。
驱动件90优选为第一螺纹杆，第一螺纹杆螺纹连接在支撑板10上，第一螺纹杆的底端延伸至l形滑槽60的竖向滑槽内，并位于第二滑块80的上方。
弹性构件120优选为压缩弹簧，压缩弹簧的一端与限位块110侧壁相固连，另一端与安装槽100内侧壁相固连。
管道夹50包括与活动块30相固连的圆环51，在圆环51的顶部螺纹连接有第二螺纹杆52，在第二螺纹杆52的底部固连有位于圆环51内的夹紧块53，在第二螺纹杆52的顶部固连有一防松螺栓54，利用转动防松螺栓54，使第二螺纹杆52上下活动达到调节夹紧块53高度的效果，达到适应不同规格管道的效果，降低了生产成本。
抗震支架20包括转动杆21、固定块22，转动杆21一端可转动连接在支撑板10上，转动杆21另一端可转动连接在固定块22上，在固定块22的顶部固定连接有安装板23，在安装板23的上表面开设有安装孔24。
本实用新型的工作原理如下：
在需要固定管道夹50时，正向转动第一螺纹杆，第一螺纹杆驱动第二滑块80向下滑动，第二滑块80向下滑动通过斜面带动第一滑块70向右滑动，当第一滑块70向右滑入卡位31时，此过程中，限位块110对压缩弹簧进行压缩，同时实现了对管道夹50的固定；
在需要更换管道夹50时，反向转动第一螺纹杆，此时，压缩弹簧复位驱动第一滑块70向左滑动，第一滑块70向左滑动带动第二滑块80向上滑动，当第一滑块70向左滑动脱离卡位31时，此时，实现了对管道夹50的解锁。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围。
1.一种抗震支吊架结构，其特征在于，包括支撑板和设于支撑板两侧的抗震支架，所述支撑板上表面开设有至少一个容置有活动块的放置槽，所述活动块的顶部固连有管道夹，所述支撑板内开设有与放置槽相连通的l形滑槽，所述l形滑槽的横向滑槽内滑动连接有第一滑块，所述l形滑槽的竖向滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块之间通过斜端面抵接，所述活动块相对所述第一滑块的一侧开设有与第一滑块相配合的卡位，所述支撑板上表面连接有一用于驱动所述第二滑块滑动的驱动件，所述支撑板内还开设有与所述l形滑槽的横向滑槽相连通的安装槽，所述第一滑块的底部固连有一能够在安装槽水平滑动的限位块，所述限位块与安装槽内侧壁之间设有弹性构件。
2.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架结构，其特征在于，所述驱动件为第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹连接在所述支撑板上，且所述第一螺纹杆的底端延伸至所述l形滑槽的竖向滑槽内，并位于所述第二滑块的上方。
3.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架结构，其特征在于，所述弹性构件为压缩弹簧，且所述压缩弹簧的一端与所述限位块侧壁相固连，另一端与所述安装槽内侧壁相固连。
4.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架结构，其特征在于，所述管道夹包括与所述活动块相固连的圆环，所述圆环的顶部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部固连有位于所述圆环内的夹紧块，所述第二螺纹杆的顶部固连有一防松螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种抗震支吊架结构，其特征在于，所述抗震支架包括转动杆、固定块，所述转动杆一端可转动连接在所述支撑板上，所述转动杆另一端可转动连接在所述固定块上。
6.根据权利要求5所述的一种抗震支吊架结构，其特征在于，所述固定块的顶部固定连接有安装板，所述安装板的上表面开设有安装孔。
技术总结