本发明涉及钻孔去毛刺技术领域，具体为一种机械生产用钻孔去毛刺一体机。
背景技术：
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法，简称台钻，是一种在工作台上作用的小型钻床，普遍做法就是在原有的摇臂式钻床上进行改装，利用液压阻尼器来控制钻头的进给速度，由于加工的孔径较小，故台钻的主轴转速一般较高，最高转速可高达近万转/分，最低亦在400转/分左右。主轴的转速可用改变三角胶带在带轮上的位置来调节。台钻的主轴进给由转动进给手柄实现。在进行钻孔前，需根据工件高低调整好工作台与主轴架间的距离，并锁紧固定(结合挂图与实物讲解示范)。台钻小巧灵活，使用方便，结构简单，主要用于加工小型工件上的各种小孔。它在仪表制造、钳工和装配中用得较多，钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等；通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向；随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金板材钻孔优势明显。
现有的钻孔机只能单独用来钻孔，并没有考虑去除通孔侧壁的毛刺；鉴于以上缺陷，使得该技术方案受到限制。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种机械生产用钻孔去毛刺一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械生产用钻孔去毛刺一体机，包括底座、夹紧装置和钻孔装置，所述底座上端固定安装有支撑板，所述支撑板上端固定安装有上板，所述上板上端水平开设有滑槽，所述滑槽贯穿上板，所述滑槽内卡设有工字块，且工字块与滑槽滑动连接，所述滑槽内设有螺纹杆，所述螺纹杆两端分别通过轴承座与滑槽两端内壁转动连接，所述螺纹杆贯穿工字块，且螺纹杆与工字块螺纹连接，所述螺纹杆上固定连接有第一齿轮，所述滑槽右侧内壁上固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接；
所述夹紧装置包括第一固定柱、第一弹簧、横杆、第二弹簧、第二固定柱、活动板、连接杆、夹块、楔形块、第三弹簧和第一液压缸，所述第一固定柱上下两端分别与上板和底座固定连接，所述横杆套接在第一固定柱上，所述第一弹簧套设在第一固定柱上，所述第二固定柱位于第一固定柱的一侧，且第二固定柱固定安装在底座上端，所述活动板套接在第一固定柱和第二固定柱上，所述第一弹簧位于横杆和活动板之间，所述第二弹簧套接在第二固定柱上，所述第二弹簧位于活动板和底座之间，所述底座上水平开设有楔形槽，所述楔形块位于楔形槽内，且楔形块与楔形槽滑动连接，所述第三弹簧位于楔形槽内，所述第三弹簧一端与楔形槽内壁固定连接，所述第三弹簧另一端与楔形块固定连接，所述夹块放置在底座上端，且夹块与楔形块固定连接，所述连接杆一端与活动板铰接连接，所述连接杆另一端与楔形块上端铰接连接，所述第一液压缸固定安装在上板的下端且，第一液压缸下端与横杆固定连接；
所述钻孔装置包括第二液压缸、套筒、套杆、固定板、握杆、圆形转块、转板、钻头本体、第一电机、皮带、传动轮和去毛刺倒角钻头，所述第二液压缸固定安装在工字块下端，所述套筒固定安装在工字块下端，所述套杆套接在套筒内，所述固定板固定安装在第二液压缸下端，所述套杆下端与固定板固定连接，所述固定板上开设有弧形槽，所述转板上端通过轴承座与固定板转动连接，所述握杆固定安装在转板的上端，所述握杆贯穿弧形槽，所述圆形转块套设在握杆上端，且圆形转块与握杆螺纹连接，所述圆形转块位于固定板的上端，所述第一电机固定安装在转板的下端，所述传动轮与第一电机输出端固定连接，所述钻头本体和去毛刺倒角钻头均对称固定安装在转板下端，所述钻头本体和去毛刺倒角钻头均通过皮带与传动轮传动连接。
优选的，所述底座下端设有四根支撑腿，四根所述支撑腿固定安装在底座下端的四个边角上。
优选的，所述支撑板的数量有两块，两块所述支撑板均固定安装在底座上端，两块所述支撑板左右对称设置。
优选的，所述第一固定柱、第一弹簧、第二固定柱、第二弹簧、活动板、连接杆、楔形块、楔形槽、第三弹簧和夹块为一组，设有两组，两组所述第一固定柱、第一弹簧、第二固定柱、第二弹簧、活动板、连接杆、楔形块、楔形槽、第三弹簧和夹块左右对称设置，且两侧的第一固定柱分别贯穿横杆的两端，且两侧的第一固定柱与横杆滑动连接。
优选的，所述夹块的形状为l形，且两块夹块相互靠近的一面均贴设有橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫的厚度为一厘米。
优选的，所述套筒和套杆设有两组，两组所述套筒和套杆关于第二液压缸前后对称设置。
优选的，所述弧形槽与第二液压缸同轴线设置，且弧形槽的弧度为一百八十度设置。
优选的，所述圆形转块和握杆上均设有防滑纹，所述防滑纹的深度为三毫米。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、本发明通过第一液压杠下压，带动横杆下降，使第一弹簧给活动板一个弹力，其次使活动板压缩第二弹簧，使活动板上铰接连接的连接杆压缩带动楔形槽内的楔形块移动，使楔形块压缩第三弹簧，其次使楔形块带动夹块移动，使两侧的夹块相对移动，夹住放置在底座上的材料，便于固定。
(2)、本发明通过第一弹簧的压缩防止第一液压缸的压力过大，损坏材料，通过第一弹簧能够使直接的压力，转换为间接的压力，第一液压缸上抬使，通过第二弹簧和第三弹簧，使夹块松动回位，便于装夹，装夹效果好。
(3)、本发明通过第二电机能够带动第二齿轮转动，带动第一齿轮转动，使螺纹杆转动，带动工字块移动，使钻孔时便于调节钻孔的位置，便于钻孔。
(4)、本发明通过第二液压缸，使钻头本体和去毛刺倒角钻头能够对材料进行钻孔，同时套杆和套筒是一个固定作用，防止下端的固定板在钻孔过程中发生转动，影响钻孔精度，最后通过转动握杆，能够九十度调节转板，使转头本体和去毛刺倒角钻头互换位置，给钻出的孔去毛刺，通过圆形转块能够固定转板，防止转板的移动，便于将材料钻孔和去毛刺。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明俯视结构示意图；
图3为本发明后视结构示意图；
图4为本发明图1中a的局部放大图；
图5为本发明图2中b的布局放大图。
图中：1、底座；2、支撑腿；3、夹紧装置；31、第一固定柱；32、第一弹簧；33、横杆；34、第二弹簧；35、第二固定柱；36、活动板；37、连接杆；38、夹块；39、楔形槽；301、楔形块；302、第三弹簧；303、第一液压缸；4、支撑板；5、上板；6、钻孔装置；61、第二液压缸；62、套筒；63、套杆；64、固定板；65、握杆；66、圆形转块；67、转板；68、钻头本体；69、弧形槽；601、第一电机；602、皮带；603、传动轮；604、去毛刺倒角钻头；8、滑槽；9、螺纹杆；10、工字块；11、第一齿轮；12、第二电机；13、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种机械生产用钻孔去毛刺一体机，包括底座1、夹紧装置3和钻孔装置6，底座1下端设有四根支撑腿2，四根支撑腿2固定安装在底座1下端的四个边角上，底座1上端固定安装有支撑板4，支撑板4上端固定安装有上板5，支撑板4的数量有两块，两块支撑板4均固定安装在底座1上端，两块支撑板4左右对称设置，上板5上端水平开设有滑槽8，滑槽8贯穿上板5，滑槽8内卡设有工字块10，且工字块10与滑槽8滑动连接，滑槽8内设有螺纹杆9，螺纹杆9两端分别通过轴承座与滑槽8两端内壁转动连接，螺纹杆9贯穿工字块10，且螺纹杆9与工字块10螺纹连接，使钻孔时便于调节钻孔的位置，便于钻孔，螺纹杆9上固定连接有第一齿轮11，滑槽8右侧内壁上固定安装有第二电机12，第二电机12输出端固定连接有第二齿轮13，第二齿轮13与第一齿轮11啮合连接；
夹紧装置3包括第一固定柱31、第一弹簧32、横杆33、第二弹簧34、第二固定柱35、活动板36、连接杆37、夹块38、楔形块301、第三弹簧302和第一液压缸303，第一固定柱31上下两端分别与上板5和底座1固定连接，横杆33套接在第一固定柱31上，第一弹簧32套设在第一固定柱31上，第二固定柱35位于第一固定柱31的一侧，且第二固定柱35固定安装在底座1上端，活动板36套接在第一固定柱31和第二固定柱35上，第一弹簧32位于横杆33和活动板36之间，第二弹簧34套接在第二固定柱35上，第二弹簧34位于活动板36和底座1之间，底座1上水平开设有楔形槽39，楔形块301位于楔形槽39内，且楔形块301与楔形槽39滑动连接，第三弹簧302位于楔形槽39内，第三弹簧302一端与楔形槽39内壁固定连接，第三弹簧302另一端与楔形块301固定连接，夹块38放置在底座1上端，且夹块38与楔形块301固定连接，夹块38的形状为l形，且两块夹块38相互靠近的一面均贴设有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫的厚度为一厘米，连接杆37一端与活动板36铰接连接，连接杆37另一端与楔形块301上端铰接连接，第一液压缸303固定安装在上板5的下端且，第一液压缸303下端与横杆33固定连接，第一固定柱31、第一弹簧32、第二固定柱35、第二弹簧34、活动板36、连接杆37、楔形块301、楔形槽39、第三弹簧302和夹块38为一组，设有两组，两组第一固定柱31、第一弹簧32、第二固定柱35、第二弹簧34、活动板36、连接杆37、楔形块301、楔形槽39、第三弹簧302和夹块38左右对称设置，且两侧的第一固定柱31分别贯穿横杆33的两端，且两侧的第一固定柱31与横杆33滑动连接，使两侧的夹块38相对移动，夹住放置在底座1上的材料，便于固定，便于装夹，装夹效果好；
钻孔装置6包括第二液压缸61、套筒62、套杆63、固定板64、握杆65、圆形转块66、转板67、钻头本体68、第一电机601、皮带602、传动轮603和去毛刺倒角钻头604，第二液压缸61固定安装在工字块10下端，套筒62固定安装在工字块10下端，套杆63套接在套筒62内，固定板64固定安装在第二液压缸61下端，套筒62和套杆63设有两组，两组套筒62和套杆63关于第二液压缸61前后对称设置，套杆63下端与固定板64固定连接，固定板64上开设有弧形槽69，转板67上端通过轴承座与固定板64转动连接，握杆65固定安装在转板67的上端，握杆65贯穿弧形槽69，弧形槽69与第二液压缸61同轴线设置，且弧形槽69的弧度为一百八十度设置，圆形转块66套设在握杆65上端，且圆形转块66与握杆65螺纹连接，圆形转块66位于固定板64的上端，圆形转块66和握杆65上均设有防滑纹，防滑纹的深度为三毫米，第一电机601固定安装在转板67的下端，传动轮603与第一电机601输出端固定连接，钻头本体68和去毛刺倒角钻头604均对称固定安装在转板67下端，钻头本体68和去毛刺倒角钻头604均通过皮带602与传动轮603传动连接，能够九十度调节转板67，使转头本体和去毛刺倒角钻头604互换位置，给钻出的孔去毛刺，通过圆形转块66能够固定转板67，防止转板67的移动，便于将材料钻孔和去毛刺。
使用时，首先将需要打孔的材料放置到底座1上，其次通过第一液压杠下压，带动横杆33下降，使第一弹簧32给活动板36一个弹力，其次使活动板36压缩第二弹簧34，使活动板36上铰接连接的连接杆37压缩带动楔形槽39内的楔形块301移动，使楔形块301压缩第三弹簧302，其次使楔形块301带动夹块38移动，使两侧的夹块38相对移动，夹住放置在底座1上的材料，便于固定，然后通过第一弹簧32的压缩防止第一液压缸303的压力过大，损坏材料，通过第一弹簧32能够使直接的压力，转换为间接的压力，第一液压缸303上抬使，通过第二弹簧34和第三弹簧302，使夹块38松动回位，便于装夹，装夹效果好，通过第二电机12能够带动第二齿轮13转动，带动第一齿轮11转动，使螺纹杆9转动，带动工字块10移动，使钻孔时便于调节钻孔的位置，通过第二液压缸61，使钻头本体68和去毛刺倒角钻头604能够对材料进行钻孔，同时套杆63和套筒62是一个固定作用，防止下端的固定板64在钻孔过程中发生转动，影响钻孔精度，最后通过转动握杆65，能够九十度调节转板67，使转头本体和去毛刺倒角钻头604互换位置，给钻出的孔去毛刺，通过圆形转块66能够固定转板67，防止转板67的移动。
综上可得：便于固定，便于装夹，装夹效果好，便于将材料钻孔和去毛刺。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种机械生产用钻孔去毛刺一体机，包括底座(1)、夹紧装置(3)和钻孔装置(6)，其特征在于：所述底座(1)上端固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)上端固定安装有上板(5)，所述上板(5)上端水平开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)贯穿上板(5)，所述滑槽(8)内卡设有工字块(10)，且工字块(10)与滑槽(8)滑动连接，所述滑槽(8)内设有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)两端分别通过轴承座与滑槽(8)两端内壁转动连接，所述螺纹杆(9)贯穿工字块(10)，且螺纹杆(9)与工字块(10)螺纹连接，所述螺纹杆(9)上固定连接有第一齿轮(11)，所述滑槽(8)右侧内壁上固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出端固定连接有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)与第一齿轮(11)啮合连接；
所述夹紧装置(3)包括第一固定柱(31)、第一弹簧(32)、横杆(33)、第二弹簧(34)、第二固定柱(35)、活动板(36)、连接杆(37)、夹块(38)、楔形块(301)、第三弹簧(302)和第一液压缸(303)，所述第一固定柱(31)上下两端分别与上板(5)和底座(1)固定连接，所述横杆(33)套接在第一固定柱(31)上，所述第一弹簧(32)套设在第一固定柱(31)上，所述第二固定柱(35)位于第一固定柱(31)的一侧，且第二固定柱(35)固定安装在底座(1)上端，所述活动板(36)套接在第一固定柱(31)和第二固定柱(35)上，所述第一弹簧(32)位于横杆(33)和活动板(36)之间，所述第二弹簧(34)套接在第二固定柱(35)上，所述第二弹簧(34)位于活动板(36)和底座(1)之间，所述底座(1)上水平开设有楔形槽(39)，所述楔形块(301)位于楔形槽(39)内，且楔形块(301)与楔形槽(39)滑动连接，所述第三弹簧(302)位于楔形槽(39)内，所述第三弹簧(302)一端与楔形槽(39)内壁固定连接，所述第三弹簧(302)另一端与楔形块(301)固定连接，所述夹块(38)放置在底座(1)上端，且夹块(38)与楔形块(301)固定连接，所述连接杆(37)一端与活动板(36)铰接连接，所述连接杆(37)另一端与楔形块(301)上端铰接连接，所述第一液压缸(303)固定安装在上板(5)的下端且，第一液压缸(303)下端与横杆(33)固定连接；
所述钻孔装置(6)包括第二液压缸(61)、套筒(62)、套杆(63)、固定板(64)、握杆(65)、圆形转块(66)、转板(67)、钻头本体(68)、第一电机(601)、皮带(602)、传动轮(603)和去毛刺倒角钻头(604)，所述第二液压缸(61)固定安装在工字块(10)下端，所述套筒(62)固定安装在工字块(10)下端，所述套杆(63)套接在套筒(62)内，所述固定板(64)固定安装在第二液压缸(61)下端，所述套杆(63)下端与固定板(64)固定连接，所述固定板(64)上开设有弧形槽(69)，所述转板(67)上端通过轴承座与固定板(64)转动连接，所述握杆(65)固定安装在转板(67)的上端，所述握杆(65)贯穿弧形槽(69)，所述圆形转块(66)套设在握杆(65)上端，且圆形转块(66)与握杆(65)螺纹连接，所述圆形转块(66)位于固定板(64)的上端，所述第一电机(601)固定安装在转板(67)的下端，所述传动轮(603)与第一电机(601)输出端固定连接，所述钻头本体(68)和去毛刺倒角钻头(604)均对称固定安装在转板(67)下端，所述钻头本体(68)和去毛刺倒角钻头(604)均通过皮带(602)与传动轮(603)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械生产用钻孔去毛刺一体机，其特征在于：所述底座(1)下端设有四根支撑腿(2)，四根所述支撑腿(2)固定安装在底座(1)下端的四个边角上。
3.根据权利要求1所述的一种机械生产用钻孔去毛刺一体机，其特征在于：所述支撑板(4)的数量有两块，两块所述支撑板(4)均固定安装在底座(1)上端，两块所述支撑板(4)左右对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种机械生产用钻孔去毛刺一体机，其特征在于：所述第一固定柱(31)、第一弹簧(32)、第二固定柱(35)、第二弹簧(34)、活动板(36)、连接杆(37)、楔形块(301)、楔形槽(39)、第三弹簧(302)和夹块(38)为一组，设有两组，两组所述第一固定柱(31)、第一弹簧(32)、第二固定柱(35)、第二弹簧(34)、活动板(36)、连接杆(37)、楔形块(301)、楔形槽(39)、第三弹簧(302)和夹块(38)左右对称设置，且两侧的第一固定柱(31)分别贯穿横杆(33)的两端，且两侧的第一固定柱(31)与横杆(33)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械生产用钻孔去毛刺一体机，其特征在于：所述夹块(38)的形状为l形，且两块夹块(38)相互靠近的一面均贴设有橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫的厚度为一厘米。
6.根据权利要求1所述的一种机械生产用钻孔去毛刺一体机，其特征在于：所述套筒(62)和套杆(63)设有两组，两组所述套筒(62)和套杆(63)关于第二液压缸(61)前后对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种机械生产用钻孔去毛刺一体机，其特征在于：所述弧形槽(69)与第二液压缸(61)同轴线设置，且弧形槽(69)的弧度为一百八十度设置。
8.根据权利要求1所述的一种机械生产用钻孔去毛刺一体机，其特征在于：所述圆形转块(66)和握杆(65)上均设有防滑纹，所述防滑纹的深度为三毫米。
技术总结