本发明涉及钢结构架生产技术领域，具体是一种钢结构架钢管打磨装置。
背景技术：
钢结构工程主要的建筑结构类型之一。是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。中国是最早用铁制造承重结构的国家，钢结构工程是以钢材制作为主的结构，在钢结构架生产过程中，需要对钢管进行打磨。
现有的钢结构架钢管打磨装置存在以下问题：a:现有的钢结构架钢管打磨装置不能对对钢管进行良好的夹持，无法保证钢管的打磨效果，降低了工作效率；b:现有的钢结构架钢管打磨装置打磨片不能及时地更换且不能对不同大小的钢管进行打磨，降低了工作效率；c：现有的钢结构架钢管打磨装置没有设置打磨降温装置，高温会对打磨片和钢管造成损害，无法保证钢管打磨效果，降低了工作效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种钢结构架钢管打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种钢结构架钢管打磨装置，包括加工箱，所述加工箱下侧四个拐角位置设置有滚轮，加工箱左右两侧底端外壁上设置有排污管，排污管上设置有电磁阀，加工箱底端内壁上对称设置有支撑腿，支撑腿顶端外壁上设置有滑板，滑板顶部外壁上对称滑动设置有支撑座，支撑座一端外壁上设置有安装在加工箱底端内壁上的电动推杆，支撑座顶端外壁上设置有夹持架，加工箱左右两侧中部外壁上设置有水箱，水箱顶部一端外壁上设置有加液口，水箱顶部另一端外壁上设置有出水管，出水管上安装有设置在加工箱左右两侧顶端外壁上的水泵，且出水管贯穿加工箱外壁并延伸至加工箱内部，出水管另一端设置有喷头，加工箱顶部右端内壁上设置有第一电机，第一电机输出端上设置有驱动螺杆，驱动螺杆上设置有第一套筒，第一套筒底端外壁上设置有执行气缸，执行气缸输出端上设置有缓冲箱，缓冲箱内壁上对称设置有固定杆，固定杆底端套设有活动块，活动块顶端外壁上设置有套设在固定杆上的缓冲弹簧，且缓冲弹簧另一端与缓冲箱顶端内壁相连，活动块底端中部外壁上设置有缓冲杆，缓冲杆贯穿缓冲箱内壁并延伸至缓冲箱外部，缓冲杆另一端设置有打磨片。
作为本发明进一步的改进方案：所述喷头上设置有若干个喷水孔，喷水孔上设置有喷水控制阀。
作为本发明进一步的改进方案：所述夹持架的一端外壁上设置有支撑板，支撑板的顶部通过转轴铰接有第二连接杆，夹持架一端内壁上设置有第二电机，第二电机输出端上设置有转轴，转轴另一端与安装在夹持架内壁上的轴承座相连，转轴上设置有第一齿轮，夹持架一端中部内壁上设置有执行螺杆，执行螺杆一端设置有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，执行螺杆中部套设有第二套筒，第二套筒前后两端外壁上均固定安装有活动块，活动块一端外壁上通过转轴铰接有第一连接杆。
作为本发明进一步的改进方案：所述夹持架的前后两端外壁上均开设有与活动块相适配的凹槽，所述第二连接杆远离活动块的一端通过旋转轴与第一连接杆的一端铰接。
作为本发明进一步的改进方案：所述第一连接杆的一端设置有支杆，支杆的另一端通过旋转轴活动连接有第二夹持轮，支杆的一端固定安装有第三电机，第三电机的输出端通过连轴器固定连接有第一夹持轮。
作为本发明进一步的改进方案：所述打磨片的右侧内部设置有插接孔，且插接孔内部设置有限位柱，限位柱和插接孔上均设置有螺纹孔，螺纹孔的内部连接有螺栓，打磨片的上下两个子打磨片通过螺栓相连接。
作为本发明进一步的改进方案：所述加工箱前侧外壁上设置有仓门，仓门前侧顶部左端上设置有控制面板，仓门前侧底端外壁上对称设置有透明玻璃窗。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
采用上述一种钢结构架钢管打磨装置，通过设置夹持架、支撑板、第二电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮、执行螺杆、第二套筒和活动块，可以对不同大小的加工件进行夹紧，且可以带动加工件进行旋转，从而可以对加工件进行全面的打磨，保证了加工件的打磨效果，提高了工作效率；通过设置插接孔、限位柱、螺纹孔和螺栓，便于对打磨片进行更换和可以打磨不同直径的钢管，提高了工作效率；通过设置水箱、出水管、水泵和加液口，可以在打磨过程中对打磨片和钢管进行降温，避免高温会对打磨片和钢管造成损害，保证了钢管打磨效果，提高了工作效率；通过设置喷水孔和喷水控制阀可以控制喷水的数量，根据实际需要决定喷水量，节约了能源，提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图；
图2为本发明夹持架的俯视剖切结构示意图；
图3为本发明打磨片的剖切机构示意图；
图4为本发明喷头的仰视图；
图5为本发明缓冲箱的剖切结构示意图；
图6为本发明的正视图；
图中：1-加工箱、2-喷头、3-水泵、4-第一电机、5-加液口、6-出水管、7-水箱、8-电动推杆、9-夹持架、10-控制面板、11-电磁阀、12-滑板、13-滚轮、14-第一套筒、15-驱动螺杆、16-执行气缸、17-缓冲箱、18-打磨片、19-支撑座、20-支撑腿、21-排污管、22-仓门、23-第二电机、24-转轴、25-第一齿轮、26-第二齿轮、27-执行螺杆、28-第二套筒、29-活动块、30-第一连接杆、31-支撑板、32-第二连接杆、33-支杆、34-第一夹持轮、35-缓冲弹簧、36-第三电机、37-第二夹持轮、38-缓冲杆、39-喷水孔、40-喷水控制阀、41-透明玻璃窗、42-螺纹孔、43-螺栓、44-限位柱、45-插接孔、46-活动块、47-固定杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一
参见图1~图6所示，一种钢结构架钢管打磨装置，包括加工箱1，所述加工箱1下侧四个拐角位置设置有滚轮13，加工箱1左右两侧底端外壁上设置有排污管21，排污管21上设置有电磁阀11，加工箱1底端内壁上对称设置有支撑腿20，支撑腿20顶端外壁上设置有滑板12，滑板12顶部外壁上对称滑动设置有支撑座19，支撑座19一端外壁上设置有安装在加工箱1底端内壁上的电动推杆8，支撑座19顶端外壁上设置有夹持架9，加工箱1左右两侧中部外壁上设置有水箱7，水箱7顶部一端外壁上设置有加液口5，水箱7顶部另一端外壁上设置有出水管6，出水管6上安装有设置在加工箱1左右两侧顶端外壁上的水泵3，且出水管6贯穿加工箱1外壁并延伸至加工箱1内部，出水管6另一端设置有喷头2，加工箱1顶部右端内壁上设置有第一电机4，第一电机4输出端上设置有驱动螺杆15，驱动螺杆15上设置有第一套筒14，第一套筒14底端外壁上设置有执行气缸16，执行气缸16输出端上设置有缓冲箱17，缓冲箱17内壁上对称设置有固定杆47，固定杆47底端套设有活动块46，活动块46顶端外壁上设置有套设在固定杆47上的缓冲弹簧35，且缓冲弹簧35另一端与缓冲箱17顶端内壁相连，活动块46底端中部外壁上设置有缓冲杆38，缓冲杆38贯穿缓冲箱17内壁并延伸至缓冲箱17外部，缓冲杆38另一端设置有打磨片18；通过设置夹持架9、支撑板31、第二电机23、转轴24、第一齿轮25、第二齿轮26、执行螺杆27、第二套筒28和活动块29，可以对不同大小的加工件进行夹紧，且可以带动加工件进行旋转，从而可以对加工件进行全面的打磨，保证了加工件的打磨效果，提高了工作效率；通过设置插接孔45、限位柱44、螺纹孔42和螺栓43，便于对打磨片18进行更换和可以打磨不同直径的钢管，提高了工作效率；通过设置水箱7、出水管6、水泵3和加液口5，可以在打磨过程中对打磨片和钢管进行降温，避免高温会对打磨片和钢管造成损害，保证了钢管打磨效果，提高了工作效率；通过设置喷水孔39和喷水控制阀40可以控制喷水的数量，根据实际需要决定喷水量，节约了能源，提高了该装置的实用性。
所述喷头2上设置有若干个喷水孔39，喷水孔39上设置有喷水控制阀40；通过设置喷水孔39和喷水控制阀40可以控制喷水的数量，根据实际需要决定喷水量，节约了能源，提高了该装置的实用性。
所述夹持架9的一端外壁上设置有支撑板31，支撑板31的顶部通过转轴铰接有第二连接杆32，夹持架9一端内壁上设置有第二电机23，第二电机23输出端上设置有转轴24，转轴24另一端与安装在夹持架9内壁上的轴承座相连，转轴24上设置有第一齿轮25，夹持架9一端中部内壁上设置有执行螺杆27，执行螺杆27一端设置有第二齿轮26，且第二齿轮26与第一齿轮25相啮合，执行螺杆27中部套设有第二套筒28，第二套筒28前后两端外壁上均固定安装有活动块29，活动块29一端外壁上通过转轴铰接有第一连接杆30；通过设置夹持架9、支撑板31、第二电机23、转轴24、第一齿轮25、第二齿轮26、执行螺杆27、第二套筒28和活动块29，可以对不同大小的加工件进行夹紧，且可以带动加工件进行旋转，从而可以对加工件进行全面的打磨，保证了加工件的打磨效果，提高了工作效率。
所述夹持架9的前后两端外壁上均开设有与活动块29相适配的凹槽，所述第二连接杆32远离活动块29的一端通过旋转轴与第一连接杆30的一端铰接。
所述第一连接杆30的一端设置有支杆33，支杆33的另一端通过旋转轴活动连接有第二夹持轮37，支杆33的一端固定安装有第三电机36，第三电机36的输出端通过连轴器固定连接有第一夹持轮34；通过设置第一连接杆30、支杆33、第二夹持轮37、第三电机36和第一夹持轮34可以在对加工件进行夹紧的同时带动加工件进行旋转，提高了加工件的打磨效果，提高了工作效率。
所述打磨片18的右侧内部设置有插接孔45，且插接孔45内部设置有限位柱44，限位柱44和插接孔45上均设置有螺纹孔42，螺纹孔42的内部连接有螺栓43，打磨片18的上下两个子打磨片通过螺栓43相连接；通过设置插接孔45、限位柱44、螺纹孔42和螺栓43，便于对打磨片18进行更换和可以打磨不同直径的钢管，提高了工作效率。
实施例二
在实施例一的基础上，参阅图6，所述加工箱1前侧外壁上设置有仓门22，仓门22前侧顶部左端上设置有控制面板10，仓门22前侧底端外壁上对称设置有透明玻璃窗41；通过设置仓门22便于放取加工件，通过设置控制面板10可以实现智能化控制，减少人力操作，提高工作效率，通过设置透明玻璃窗41便于观察加工箱1内部的工作情况。
工作原理：在使用的过程中，通过设置夹持架9、支撑板31、第二电机23、转轴24、第一齿轮25、第二齿轮26、执行螺杆27、第二套筒28和活动块29，可以对不同大小的加工件进行夹紧，且可以带动加工件进行旋转，从而可以对加工件进行全面的打磨，保证了加工件的打磨效果，提高了工作效率；通过设置插接孔45、限位柱44、螺纹孔42和螺栓43，便于对打磨片18进行更换和可以打磨不同直径的钢管，提高了工作效率；通过设置水箱7、出水管6、水泵3和加液口5，可以在打磨过程中对打磨片和钢管进行降温，避免高温会对打磨片和钢管造成损害，保证了钢管打磨效果，提高了工作效率；通过设置喷水孔39和喷水控制阀40可以控制喷水的数量，根据实际需要决定喷水量，节约了能源，提高了该装置的实用性；通过设置仓门22便于放取加工件，通过设置控制面板10可以实现智能化控制，减少人力操作，提高工作效率，通过设置透明玻璃窗41便于观察加工箱1内部的工作情况。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
1.一种钢结构架钢管打磨装置，包括加工箱（1），所述加工箱（1）下侧四个拐角位置设置有滚轮（13），加工箱（1）左右两侧底端外壁上设置有排污管（21），排污管（21）上设置有电磁阀（11），加工箱（1）底端内壁上对称设置有支撑腿（20），支撑腿（20）顶端外壁上设置有滑板（12），其特征在于，滑板（12）顶部外壁上对称滑动设置有支撑座（19），支撑座（19）一端外壁上设置有安装在加工箱（1）底端内壁上的电动推杆（8），支撑座（19）顶端外壁上设置有夹持架（9），加工箱（1）左右两侧中部外壁上设置有水箱（7），水箱（7）顶部一端外壁上设置有加液口（5），水箱（7）顶部另一端外壁上设置有出水管（6），出水管（6）上安装有设置在加工箱（1）左右两侧顶端外壁上的水泵（3），且出水管（6）贯穿加工箱（1）外壁并延伸至加工箱（1）内部，出水管（6）另一端设置有喷头（2），加工箱（1）顶部右端内壁上设置有第一电机（4），第一电机（4）输出端上设置有驱动螺杆（15），驱动螺杆（15）上设置有第一套筒（14），第一套筒（14）底端外壁上设置有执行气缸（16），执行气缸（16）输出端上设置有缓冲箱（17），缓冲箱（17）内壁上对称设置有固定杆（47），固定杆（47）底端套设有活动块（46），活动块（46）顶端外壁上设置有套设在固定杆（47）上的缓冲弹簧（35），且缓冲弹簧（35）另一端与缓冲箱（17）顶端内壁相连，活动块（46）底端中部外壁上设置有缓冲杆（38），缓冲杆（38）贯穿缓冲箱（17）内壁并延伸至缓冲箱（17）外部，缓冲杆（38）另一端设置有打磨片（18）。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构架钢管打磨装置，其特征在于，所述喷头（2）上设置有若干个喷水孔（39），喷水孔（39）上设置有喷水控制阀（40）。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构架钢管打磨装置，其特征在于，所述夹持架（9）的一端外壁上设置有支撑板（31），支撑板（31）的顶部通过转轴铰接有第二连接杆（32），夹持架（9）一端内壁上设置有第二电机（23），第二电机（23）输出端上设置有转轴（24），转轴（24）另一端与安装在夹持架（9）内壁上的轴承座相连，转轴（24）上设置有第一齿轮（25），夹持架（9）一端中部内壁上设置有执行螺杆（27），执行螺杆（27）一端设置有第二齿轮（26），且第二齿轮（26）与第一齿轮（25）相啮合，执行螺杆（27）中部套设有第二套筒（28），第二套筒（28）前后两端外壁上均固定安装有活动块（29），活动块（29）一端外壁上通过转轴铰接有第一连接杆（30）。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构架钢管打磨装置，其特征在于，所述夹持架（9）的前后两端外壁上均开设有与活动块（29）相适配的凹槽，所述第二连接杆（32）远离活动块（29）的一端通过旋转轴与第一连接杆（30）的一端铰接。
5.根据权利要求3所述的一种钢结构架钢管打磨装置，其特征在于，所述第一连接杆（30）的一端设置有支杆（33），支杆（33）的另一端通过旋转轴活动连接有第二夹持轮（37），支杆（33）的一端固定安装有第三电机（36），第三电机（36）的输出端通过连轴器固定连接有第一夹持轮（34）。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构架钢管打磨装置，其特征在于，所述打磨片（18）的右侧内部设置有插接孔（45），且插接孔（45）内部设置有限位柱（44），限位柱（44）和插接孔（45）上均设置有螺纹孔（42），螺纹孔（42）的内部连接有螺栓（43），打磨片（18）的上下两个子打磨片通过螺栓（43）相连接。
7.根据权利要求1或2所述的一种钢结构架钢管打磨装置，其特征在于，所述加工箱（1）前侧外壁上设置有仓门（22），仓门（22）前侧顶部左端上设置有控制面板（10），仓门（22）前侧底端外壁上对称设置有透明玻璃窗（41）。
技术总结