本发明涉及木板生产技术领域，具体为一种圆木板打磨装置。
背景技术：
圆木板是木板的一种，需要通过切割机将圆木板切割出来，切割出来的圆木板的边侧会产生毛刺，容易扎伤工人的手指，因此需要对圆木板的边侧进行打磨，来使得圆木板的边侧光滑，目前工人直接手持小型的圆木板将其与打磨设备抵触进行打磨，具有一定的危险性。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种圆木板打磨装置，解决了目前工人直接手持小型的圆木板将其与打磨设备抵触进行打磨，具有一定的危险性的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种圆木板打磨装置，包括底座，所述底座上设置有机架，所述机架顶端贯穿设置有转动轴，所述转动轴后端端部设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动转动轴转动，所述转动轴前端端部设置有连接杆，所述连接杆上设置有圆木板，所述连接杆前端设置有锁止机构，所述锁止机构用于对模板进行锁紧，所述圆木板上方设置有打磨组件，所述打磨组件包括打磨板，所述打磨板底部开设有打磨槽，所述打磨槽呈弧形设置，所述打磨槽可与圆木板抵触，所述打磨板左侧设置有定位杆，所述定位杆中部铰接有支撑杆，所述支撑杆底端固定于底座上，所述定位杆左端端部设置有配重块，所述转动轴上位于圆木板和机架之间设置有控制机构，所述控制机构用于控制打磨槽与圆木板抵触。
优选的，所述驱动机构为电机，所述电机的输出轴通过联轴器与转动轴后端端部固定连接。
优选的，所述锁止机构为紧固螺母，所述就螺母和连接杆通过螺纹连接。
优选的，所述控制机构包括套设于转动轴上的偏心轮，所述偏心轮上套设有轮套，所述轮套顶端设置有固定杆，所述固定杆顶端与打磨班顶端铰接，所述偏心轮后侧面固定有手柄。
优选的，所述支撑杆上右侧位于定位杆上设置有限位杆。
优选的，所述连接杆小于转动轴的半径。
（三）有益效果
本发明提供了一种圆木板打磨装置。具备以下益效果：
本发明操作简单，通过电机驱动转动轴带动圆木板转动，再通过拉动手柄使得打磨槽与圆木板抵触进行打磨，借助配重块自身的重力使得松开手柄后，打磨槽自动与圆木板脱离抵触。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图中，1底座、2机架、3转动轴、4圆木板、5打磨板、6定位杆、7支撑杆、8配重块、9电机、10紧固螺母、11偏心轮、12轮套、13固定杆、14手柄、15限位杆、16连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1，一种圆木板打磨装置，包括底座1，所述底座1上设置有机架2，所述机架2顶端贯穿设置有转动轴3，所述转动轴3后端端部设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动转动轴3转动，所述转动轴3前端端部设置有连接杆16，所述连接杆16上设置有圆木板4，所述连接杆16前端设置有锁止机构，所述锁止机构用于对模板进行锁紧，所述圆木板4上方设置有打磨组件，所述打磨组件包括打磨板5，所述打磨板5底部开设有打磨槽，所述打磨槽呈弧形设置，所述打磨槽可与圆木板4抵触，所述打磨板5左侧设置有定位杆6，所述定位杆6中部铰接有支撑杆7，所述支撑杆7底端固定于底座1上，所述定位杆6左端端部设置有配置块8，所述转动轴3上位于圆木板4和机架2之间设置有控制机构，所述控制机构用于控制打磨槽与圆木板4抵触。
本实施例中，所述驱动机构为电机9，所述电机9的输出轴通过联轴器与转动轴3后端端部固定连接。
本实施例中，所述锁止机构为紧固螺母10，所述就螺母和连接杆16通过螺纹连接。
本实施例中，所述控制机构包括套设于转动轴3上的偏心轮11，所述偏心轮11上套设有轮套12，所述轮套12顶端设置有固定杆13，所述固定杆13顶端与打磨班顶端铰接，所述偏心轮11后侧面固定有手柄14。
本实施例中，所述支撑杆7上右侧位于定位杆6上设置有限位杆15。
本实施例中，所述连接杆16小于转动轴3的半径。
本发明的工作原理为：电机9驱动转动轴3带动圆木板4转动，顺时针拉动手柄14，使得偏心轮11顺时针转动，从而使得轮套12带动打磨板5下移，从而使得打磨槽与圆木板4边侧抵触进行打磨，不需要打磨时，只需要松开手柄14，配置块8使得定位杆6以支撑杆7顶端为轴心逆时针转动，直至定位杆6上端面与限位杆15抵触，限位槽与圆木板4脱离，手柄14复位，停止电机9，旋下紧固螺母10，更换上需要打磨的圆木板4即可，由于连接杆16的尺寸小于转动轴3的尺寸，因此紧固螺母10将圆木板4进行锁紧时，圆木板4后端面会抵触于转动轴3前端面上，因此完成紧固。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种圆木板打磨装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有机架，所述机架顶端贯穿设置有转动轴，所述转动轴后端端部设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动转动轴转动，所述转动轴前端端部设置有连接杆，所述连接杆上设置有圆木板，所述连接杆前端设置有锁止机构，所述锁止机构用于对模板进行锁紧，所述圆木板上方设置有打磨组件，所述打磨组件包括打磨板，所述打磨板底部开设有打磨槽，所述打磨槽呈弧形设置，所述打磨槽可与圆木板抵触，所述打磨板左侧设置有定位杆，所述定位杆中部铰接有支撑杆，所述支撑杆底端固定于底座上，所述定位杆左端端部设置有配重块，所述转动轴上位于圆木板和机架之间设置有控制机构，所述控制机构用于控制打磨槽与圆木板抵触。
2.根据权利要求1所述的圆木板打磨装置，其特征在于，所述驱动机构为电机，所述电机的输出轴通过联轴器与转动轴后端端部固定连接。
3.根据权利要求2所述的圆木板打磨装置，其特征在于，所述锁止机构为紧固螺母，所述就螺母和连接杆通过螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的圆木板打磨装置，其特征在于，所述控制机构包括套设于转动轴上的偏心轮，所述偏心轮上套设有轮套，所述轮套顶端设置有固定杆，所述固定杆顶端与打磨班顶端铰接，所述偏心轮后侧面固定有手柄。
5.根据权利要求4所述的圆木板打磨装置，其特征在于，所述支撑杆上右侧位于定位杆上设置有限位杆。
6.根据权利要求5所述的圆木板打磨装置，其特征在于，所述连接杆小于转动轴的半径。
技术总结