外圆磨床勾表的制作方法

    专利2022-07-07  87


    本发明属于磨床技术领域,涉及一种外圆磨床勾表。



    背景技术:

    现有的外圆磨检测方式,有使用千分尺检测进行零件尺寸控制的,但是这种检测方式需要在磨好零件后逐一进行检测,这样大大的增加了零件加工的时长使得效率变低。也有使用百分表进行尺寸的实时检测的,虽然大大提高了加工效率。但是面对带槽零件时也无用武之地。



    技术实现要素:

    本发明针对上述问题,提供一种外圆磨床勾表,该外圆磨床勾表能摆脱现有技术检测外圆磨尺寸效率低下不方便的问题。使外圆磨加工有了更高的效率,在加工各种有槽或无槽零件时都能在加工的同时确定控制目标尺寸,十分的快捷便利。

    按照本发明的技术方案:一种外圆磨床勾表,其特征在于:包括杠杆,所述杠杆一端通过卷簧组件与连接板固定连接,连接板与固定角铁相连接;

    杠杆上可滑动连接支撑杆,支撑杆上转动设置勾表本体,勾表本体内安装上部顶杆,上部顶杆的顶面设置第一弹簧,勾表本体还安装有百分表,百分表的顶部顶住上部顶杆的导向部;

    勾表本体上还设置限位装置,限位装置包括销帽、上部顶杆销垫片、内六角螺钉、上部顶杆销,其中销帽通过第一螺钉固定于勾表本体上,上部顶杆销和上部顶杆销垫片通过内六角螺钉相连并紧固于上部顶杆上,以使得上部顶杆销与上部顶杆销垫片相连动;

    上部顶杆的下端嵌合连接下部顶杆,所述下部顶杆内设置第二弹簧,第二弹簧的下端压紧于下部顶杆上,第二弹簧的上端顶紧于上部顶杆底端,第二弹簧的劲度系数大于第一弹簧的劲度系数,下部顶杆上设置一可调节的顶杆滑块,顶杆滑块与下部顶杆的顶尖之间距离可调。

    作为本发明的进一步改进,所述支撑杆上设置套,支撑杆的左侧设置第一螺母以对套的左侧定位;套的右端设置偏心夹,偏心夹由支持杠杆及第二螺母紧固;勾表本体上端固定一块上盖板,上盖板一侧设置输油孔,以对套进行润滑。

    作为本发明的进一步改进,所述勾表本体上固定勾杆座,勾杆座上连接有能够升降调节的勾杆,勾杆下部可拆装设置勾杆滑块,勾杆的侧部沿竖直方向均布设置一列通孔,以设置勾杆滑针。

    作为本发明的进一步改进,所述勾杆座通过第二螺钉螺母与下部顶杆相连接。

    作为本发明的进一步改进,所述勾杆通过第二螺钉与勾杆座相连接。

    作为本发明的进一步改进,所述卷簧组件包括卷簧外壳、第六螺钉、卷簧旋转盘、卷簧,卷簧外壳与连接板通过第六螺钉固定,卷簧分别与卷簧连接杆、卷簧外壳相连接。

    本发明的技术效果在于:本发明产品结构合理巧妙,能够没有阻碍的在加工各类零件的同时通过百分表进行尺寸控制。大大提高了零件加工的效率。卷簧和三角连接板的设计使得勾表的定位更加灵活准确,同时受连接板设计的限位控制,在使用完后可快速复位。大小弹簧以及上顶杆销之间的作用使得勾表安装在零件上时十分方便安全,不会出现零件尺寸大而损坏勾表的情况。勾杆滑针、上顶杆、勾杆滑块的拆装设计能够让勾表在面对带槽或不带槽的零件时都能完美的进行尺寸的检测。勾表多处都通采用内六角螺钉连接方便拆卸和安装。

    附图说明

    图1为本发明的初始位置结构示意图。

    图2为本发明的检测状态结构示意图。

    图3为本发明的主视图。

    图4为图3中b-b向剖视图。

    图5为图3中c-c向剖视图。

    图6为本发明的左视图。

    图7为图6中a-a向剖视图。

    图8为图6中f-f向剖视图。

    图9为图7中e处的局部放大图。

    图10为本发明检测带槽小直径产品的示意图。

    图11为本发明检测带槽大直径产品的示意图。

    图12为本发明检测不带槽产品的示意图。

    具体实施方式

    下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

    图1~12中,包括销帽1、上顶杆销垫片2、内六角螺钉3、上顶杆销4、第一螺钉螺母5、第一螺钉6、第二螺钉螺母7、第二螺钉8、第三螺钉9、支撑杆10、第一螺母11、套12、支持杠杆13、偏心夹14、第二螺母15、第四螺钉16、杠杆17、卷簧组件18、第三螺钉螺母19、卷簧连接杆20、连接板21、第四螺钉螺母22、固定角铁23、百分表24、勾表本体25、上盖板26、第五螺钉27、第一弹簧28、上部顶杆29、勾杆座30、第二弹簧31、下部顶杆32、顶杆滑块33、勾杆滑针34、勾杆滑块35、勾杆36、卷簧旋转盘37、卷簧外壳38、卷簧39、第六螺钉40等。

    如图1~12所示,本发明是一种外圆磨床勾表,包括杠杆17,所述杠杆17一端通过卷簧组件18与连接板21固定连接,连接板21与固定角铁23相连接。

    杠杆17上可滑动连接支撑杆10,从而找到合适的检测点,并加以第四螺钉16进行紧固。支撑杆10上转动设置勾表本体25,勾表本体25内安装上部顶杆29,上部顶杆29的顶面设置第一弹簧28,勾表本体25还安装有百分表24,百分表24的顶部顶住上部顶杆29的导向部。百分表24的顶部顶住上部顶杆29的gh段,随着加工测量时,上部顶杆29的移动使得百分表24得出相应的读数以控制尺寸。

    勾表本体25上还设置限位装置,限位装置包括销帽1、上部顶杆销垫片2、内六角螺钉3、上部顶杆销4,其中销帽1通过第一螺钉6固定于勾表本体25上,上部顶杆销4和上部顶杆销垫片2通过内六角螺钉3相连并紧固于上部顶杆29上,以使得上部顶杆销4与上部顶杆销垫片2相连动。测量零件尺寸时,当上顶杆垫片2由k移动到j时,百分表24的一端也由g移动到h,也正是因为上顶杆垫片2的限位作用,第一弹簧28的行程也得到了限制。

    上部顶杆29的下端嵌合连接下部顶杆32,所述下部顶杆32内设置第二弹簧31,第二弹簧31的下端压紧于下部顶杆32上,第二弹簧31的上端顶紧于上部顶杆29底端,第二弹簧31的劲度系数大于第一弹簧28的劲度系数,下部顶杆32上设置一可调节的顶杆滑块33,顶杆滑块33与下部顶杆32的顶尖之间距离可调。在工作时,当勾表装上零件使得上部顶杆向上时,第一弹簧28首先进行压缩并最后被上顶杆垫片2限位,随后第二弹簧31才进行压缩。在对带槽零件进行加工测量时,下部顶杆32上能够通过第三螺钉9安装一顶杆滑块33,在测量时,顶杆滑块33与下部顶杆32顶尖之间的距离调节到大于零件槽宽的程度,这样就能够保证在磨床加工零件时任何时候都能有至少一个顶尖支撑在零件之上起到固定的作用。

    支撑杆10上设置套12,支撑杆10的左侧设置第一螺母11以对套12的左侧定位;套12的右端设置偏心夹14,偏心夹14由支持杠杆13及第二螺母15紧固;勾表本体25上端固定一块上盖板26,上盖板26一侧设置输油孔26.1,以对套12进行润滑。

    勾表本体25上固定勾杆座30,勾杆座30上连接有能够升降调节的勾杆36,勾杆36下部可拆装设置勾杆滑块35,勾杆36的侧部沿竖直方向均布设置一列通孔,以设置勾杆滑针34。

    勾杆座30通过第二螺钉螺母7与下部顶杆32相连接。勾杆36通过第二螺钉8与勾杆座30相连接。

    卷簧组件18包括卷簧外壳38、第六螺钉40、卷簧旋转盘37、卷簧39,卷簧外壳38与连接板21通过第六螺钉40固定,卷簧39分别与卷簧连接杆20、卷簧外壳38相连接。从而实现卷簧连接杆20与连接板21相对运动,使得弹力可以传递,杠杆17与卷簧连接杆20经过第三螺钉螺母19固定。在勾表非工作状态,由于弹力传递,杠杆17与连接板21接触实行限位,从而实现勾表恢复原位。

    该外圆磨床勾表通过固定角铁23固定于外圆磨床合适位置处,连接板21底部为三角设计通过第四螺钉螺母22与固定角铁23连接,改变其连接方式可以选择固定角铁23与外圆磨床相对固定更合适的位置。

    本发明产品的工作原理如下:图10~12示出了本发明的三种检测状态,在检测带槽小直径以及大直径时,三个支撑处都有两个支点,上方有上顶杆滑块以及上顶杆上的顶尖,一侧有两个勾杆滑针,底部有勾杆以及一勾杆滑针。两个支点之间的间距大于槽径,这样就保证加工时不管槽在任何位置零件都能保证三点支撑。在检测不带槽零件时,即使取下顶杆滑块33、勾杆滑针34、勾杆滑块35也能够保证加工过程中时刻三点定位支撑。


    技术特征:

    1.一种外圆磨床勾表,其特征在于:包括杠杆(17),所述杠杆(17)一端通过卷簧组件(18)与连接板(21)固定连接,连接板(21)与固定角铁(23)相连接;

    杠杆(17)上可滑动连接支撑杆(10),支撑杆(10)上转动设置勾表本体(25),勾表本体(25)内安装上部顶杆(29),上部顶杆(29)的顶面设置第一弹簧(28),勾表本体(25)还安装有百分表(24),百分表(24)的顶部顶住上部顶杆(29)的导向部;

    勾表本体(25)上还设置限位装置,限位装置包括销帽(1)、上部顶杆销垫片(2)、内六角螺钉(3)、上部顶杆销(4),其中销帽(1)通过第一螺钉(6)固定于勾表本体(25)上,上部顶杆销(4)和上部顶杆销垫片(2)通过内六角螺钉(3)相连并紧固于上部顶杆(29)上,以使得上部顶杆销(4)与上部顶杆销垫片(2)相连动;

    上部顶杆(29)的下端嵌合连接下部顶杆(32),所述下部顶杆(32)内设置第二弹簧(31),第二弹簧(31)的下端压紧于下部顶杆(32)上,第二弹簧(31)的上端顶紧于上部顶杆(29)底端,第二弹簧(31)的劲度系数大于第一弹簧(28)的劲度系数,下部顶杆(32)上设置一可调节的顶杆滑块(33),顶杆滑块(33)与下部顶杆(32)的顶尖之间距离可调。

    2.如权利要求1所述的外圆磨床勾表,其特征在于:所述支撑杆(10)上设置套(12),支撑杆(10)的左侧设置第一螺母(11)以对套(12)的左侧定位;套(12)的右端设置偏心夹(14),偏心夹(14)由支持杠杆(13)及第二螺母(15)紧固;勾表本体(25)上端固定一块上盖板(26),上盖板(26)一侧设置输油孔(26.1),以对套(12)进行润滑。

    3.如权利要求1所述的外圆磨床勾表,其特征在于:所述勾表本体(25)上固定勾杆座(30),勾杆座(30)上连接有能够升降调节的勾杆(36),勾杆(36)下部可拆装设置勾杆滑块(35),勾杆(36)的侧部沿竖直方向均布设置一列通孔,以设置勾杆滑针(34)。

    4.如权利要求3所述的外圆磨床勾表,其特征在于:所述勾杆座(30)通过第二螺钉螺母(7)与下部顶杆(32)相连接。

    5.如权利要求3所述的外圆磨床勾表,其特征在于:所述勾杆(36)通过第二螺钉(8)与勾杆座(30)相连接。

    6.如权利要求1所述的外圆磨床勾表,其特征在于:所述卷簧组件(18)包括卷簧外壳(38)、第六螺钉(40)、卷簧旋转盘(37)、卷簧(39),卷簧外壳(38)与连接板(21)通过第六螺钉(40)固定,卷簧(39)分别与卷簧连接杆(20)、卷簧外壳(38)相连接。

    技术总结
    本发明属于磨床技术领域,涉及一种外圆磨床勾表,包括杠杆,所述杠杆一端通过卷簧组件与连接板固定连接,连接板与固定角铁相连接;杠杆上可滑动连接支撑杆,支撑杆上转动设置勾表本体,勾表本体内安装上部顶杆,上部顶杆的顶面设置第一弹簧,勾表本体还安装有百分表,百分表的顶部顶住上部顶杆的导向部。该外圆磨床勾表能摆脱现有技术检测外圆磨尺寸效率低下不方便的问题。使外圆磨加工有了更高的效率,在加工各种有槽或无槽零件时都能在加工的同时确定控制目标尺寸,十分的快捷便利。

    技术研发人员:冷晓东;倪佳;吴锦霖;张利;倪松岩
    受保护的技术使用者:无锡启胜进出口有限公司
    技术研发日:2020.11.20
    技术公布日:2021.03.12

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