本发明属于吸音板加工设备技术领域，具体涉及一种调节型吸音板加工磨边结构。
背景技术：
吸音板是一种用于隔音效果的板块，阻隔的是在空气中传播的声音和在刚性结构中传播的声音的板材，在吸音板在加工过程为了保证其整体的质量，需要进行磨边加工，在吸音板磨边加工中具有粗磨、精磨和抛光加工，但是现有技术的吸音板磨边装置的结构太过简单，只能通过操作人员的工作经验进行打磨，而且无法根据需要进行调节，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的调节型吸音板加工磨边结构。
实现本发明目的的技术方案是一种调节型吸音板加工磨边结构，包括支撑架，设置在所述支撑架上的工作台，所述支撑架的侧边上设有打磨支架，所述打磨支架上设置有打磨座，所述打磨座上固定有打磨电机，所述打磨电机的主轴上设置有打磨结构，所述打磨结构包括中心抛光砂轮，所述打磨电机的主轴的外壁上开设有燕尾形竖槽，所述中心抛光砂轮的轮边上开设有限位凹槽，还设置有精磨砂轮圆环，所述精磨砂轮圆环的内环面上一体成型有限位凸条，所述燕尾形竖槽内设置有燕尾形滑块，所述燕尾形滑块上设置有锁位螺杆，所述燕尾形滑块的底面固定有弧形筋杆，所述精磨砂轮圆环的顶面通过螺钉固定在所述弧形筋杆上，所述精磨砂轮的外环面开设有若干个顶端开口的v形卡槽，还设置有粗磨砂轮环，所述粗磨砂轮环的内环面上部一体成型有v形齿凸，所述粗磨砂轮环的侧面设置有紧固螺钉，所述粗磨砂轮的v形齿凸卡入所述v形卡槽内并通过紧固螺钉固定，所述v形齿凸在所述v形卡槽内的位置不同使粗磨砂轮环的底面伸出精磨砂轮圆环的底面，所述打磨支架上设置有调节丝杆，所述打磨座固定在所述调节丝杆的底端，所述调节丝杆的顶部固定有操作手杆，所述打磨支架上开设有螺纹孔，所述调节丝杆处于所述螺纹孔内。
所述支撑架的顶面边沿开设有平移凹槽，所述平移凹槽内设置有滚珠丝杆，所述支撑架的端部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机，所述打磨支架的底端螺纹连接在所述滚珠丝杆上。
所述打磨支架上固定有吸尘器，所述打磨座的底面固定有吸尘头，所述吸尘器通过导尘管与所述吸尘头相连接。
所述工作台的顶面设置有工件夹持结构，吸音板处于所述工作台上并通过工件夹持结构进行定位。
所述打磨座上固定有抵压支杆，所述抵压支杆的底端固定有抵压滚轮。
所述工件夹持结构包括夹持支板，所述夹持支板上设置有压板，所述压板与所述夹持支板之间设置有夹持气缸。
所述支撑架上固定有电源插头、外接气源接头和开关按键。
本发明具有积极的效果：本发明的结构设置合理，其打磨结构包括中心抛光砂轮、精磨砂轮圆环和粗磨砂轮环，在打磨前可以根据进行调节，使不同的砂轮凸出，以实现不同情况的打磨需求，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图。
见图1，一种调节型吸音板加工磨边结构，包括支撑架1，设置在所述支撑架上的工作台2，所述支撑架的侧边上设有打磨支架3，所述打磨支架上设置有打磨座4，所述打磨座上固定有打磨电机5，所述打磨电机的主轴上设置有打磨结构6，所述打磨结构6包括中心抛光砂轮61，所述打磨电机的主轴的外壁上开设有燕尾形竖槽62，所述中心抛光砂轮的轮边上开设有限位凹槽63，还设置有精磨砂轮圆环64，所述精磨砂轮圆环的内环面上一体成型有限位凸条65，所述燕尾形竖槽内设置有燕尾形滑块66，所述燕尾形滑块上设置有锁位螺杆67，所述燕尾形滑块的底面固定有弧形筋杆68，所述精磨砂轮圆环的顶面通过螺钉固定在所述弧形筋杆上，所述精磨砂轮的外环面开设有若干个顶端开口的v形卡槽69，还设置有粗磨砂轮环610，所述粗磨砂轮环的内环面上部一体成型有v形齿凸611，所述粗磨砂轮环的侧面设置有紧固螺钉，所述粗磨砂轮的v形齿凸卡入所述v形卡槽内并通过紧固螺钉固定，所述v形齿凸在所述v形卡槽内的位置不同使粗磨砂轮环的底面伸出精磨砂轮圆环的底面，所述打磨支架上设置有调节丝杆7，所述打磨座固定在所述调节丝杆的底端，所述调节丝杆的顶部固定有操作手杆8，所述打磨支架上开设有螺纹孔9，所述调节丝杆处于所述螺纹孔内。
所述支撑架的顶面边沿开设有平移凹槽10，所述平移凹槽内设置有滚珠丝杆11，所述支撑架的端部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机12，所述打磨支架的底端螺纹连接在所述滚珠丝杆上。
所述打磨支架上固定有吸尘器13，所述打磨座的底面固定有吸尘头14，所述吸尘器通过导尘管15与所述吸尘头相连接。
所述工作台的顶面设置有工件夹持结构16，吸音板处于所述工作台上并通过工件夹持结构进行定位。
所述打磨座上固定有抵压支杆17，所述抵压支杆的底端固定有抵压滚轮18。
所述工件夹持结构16包括夹持支板161，所述夹持支板上设置有压板162，所述压板与所述夹持支板之间设置有夹持气缸163。
所述支撑架上固定有电源插头19、外接气源接头20和开关按键21。
本发明的结构设置合理，其打磨结构包括中心抛光砂轮、精磨砂轮圆环和粗磨砂轮环，在打磨前可以根据进行调节，使不同的砂轮凸出，以实现不同情况的打磨需求，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
1.一种调节型吸音板加工磨边结构，包括支撑架，设置在所述支撑架上的工作台，所述支撑架的侧边上设有打磨支架，所述打磨支架上设置有打磨座，所述打磨座上固定有打磨电机，所述打磨电机的主轴上设置有打磨结构，其特征在于：所述打磨结构包括中心抛光砂轮，所述打磨电机的主轴的外壁上开设有燕尾形竖槽，所述中心抛光砂轮的轮边上开设有限位凹槽，还设置有精磨砂轮圆环，所述精磨砂轮圆环的内环面上一体成型有限位凸条，所述燕尾形竖槽内设置有燕尾形滑块，所述燕尾形滑块上设置有锁位螺杆，所述燕尾形滑块的底面固定有弧形筋杆，所述精磨砂轮圆环的顶面通过螺钉固定在所述弧形筋杆上，所述精磨砂轮的外环面开设有若干个顶端开口的v形卡槽，还设置有粗磨砂轮环，所述粗磨砂轮环的内环面上部一体成型有v形齿凸，所述粗磨砂轮环的侧面设置有紧固螺钉，所述粗磨砂轮的v形齿凸卡入所述v形卡槽内并通过紧固螺钉固定，所述v形齿凸在所述v形卡槽内的位置不同使粗磨砂轮环的底面伸出精磨砂轮圆环的底面，所述打磨支架上设置有调节丝杆，所述打磨座固定在所述调节丝杆的底端，所述调节丝杆的顶部固定有操作手杆，所述打磨支架上开设有螺纹孔，所述调节丝杆处于所述螺纹孔内。
2.根据权利要求1所述的调节型吸音板加工磨边结构，其特征在于：所述支撑架的顶面边沿开设有平移凹槽，所述平移凹槽内设置有滚珠丝杆，所述支撑架的端部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机，所述打磨支架的底端螺纹连接在所述滚珠丝杆上。
3.根据权利要求2所述的调节型吸音板加工磨边结构，其特征在于：所述打磨支架上固定有吸尘器，所述打磨座的底面固定有吸尘头，所述吸尘器通过导尘管与所述吸尘头相连接。
4.根据权利要求3所述的调节型吸音板加工磨边结构，其特征在于：所述工作台的顶面设置有工件夹持结构，吸音板处于所述工作台上并通过工件夹持结构进行定位。
5.根据权利要求4所述的调节型吸音板加工磨边结构，其特征在于：所述打磨座上固定有抵压支杆，所述抵压支杆的底端固定有抵压滚轮。
6.根据权利要求5所述的调节型吸音板加工磨边结构，其特征在于：所述工件夹持结构包括夹持支板，所述夹持支板上设置有压板，所述压板与所述夹持支板之间设置有夹持气缸。
7.根据权利要求6所述的调节型吸音板加工磨边结构，其特征在于：所述支撑架上固定有电源插头、外接气源接头和开关按键。
技术总结