本发明涉及打磨设备技术领域，具体涉及一种改进型无缝钢管端面打磨设备组件。
背景技术：
无缝钢管在切割后，其端面可能产生毛刺，毛刺会影响无缝钢管的使用，因此需要将无缝钢管端面上的毛刺进行打磨清除，目前主要是由工人手持便携式打磨机，来对无缝钢管端面上的毛刺进行打磨，这种打磨方式导致工人劳动强度较大，使得工作效率较低。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种改进型无缝钢管端面打磨设备组件，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种改进型无缝钢管端面打磨设备组件，包括一底板，所述底板横向一端设有立板，所述立板上水平嵌装有转动套，所述转动套转动连接在立板上，其上同轴滑配穿设有转轴，所述转轴通过花键连接在转轴上，其一端同轴安装有安装盘，所述安装盘上沿其轴向阵列水平穿设有多个滑动柱，所述滑动柱一端螺纹套装有限位螺母，其另一端共同固接有打磨砂轮，所述滑动柱上套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶打磨砂轮、安装盘，所述打磨砂轮与安装盘同轴，其上同轴开设有环形槽，所述立板上水平设有一固定板，所述固定板上竖直设有一固定座，所述固定座上开设有供无缝钢管滑配插合的通孔，所述固定座上设有压紧无缝钢管的压紧组件，所述转轴由驱动组件驱动其水平移动，且所述转动套由转动组件驱动其转动。
进一步地，所述驱动组件包括竖直安装在底板横向另一端上的固定板，所述固定板上水平安装有平移气缸，所述平移气缸上驱动连接有旋转接头，所述旋转接头可转动地套装在转轴远离打磨砂轮的一端上。
进一步地，所述转动组件包括安装在立板上的伺服电机，所述伺服电机上驱动连接有主动带轮，所述转动套上套装有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过安装三角带进行传动连接。
进一步地，所述压紧组件包括竖直穿设在固定座上的滑动柱，所述滑动柱穿进固定座内的一端设有一压块，相应的，所述固定座上开设有供压块卡合的、且能竖直自由滑动的卡槽，所述滑动柱穿出固定座一端设有拉块，其上套装有拉簧，所述拉簧两端分别焊接在所述拉块及固定座上。
进一步地，所述压块由橡胶材质制成。
本发明的有益效果：将无缝钢管穿进安装座的安装孔内，通过压紧组件将无缝钢管压紧安装在安装孔内，再由驱动组件驱动旋转接头移动，进而使无缝钢管的端面卡入打磨砂轮的环形槽内，使得一次性将无缝钢管的端面毛刺进行打磨，降低了工人的劳动强度，提升工作效率，设置滑动柱、限位螺母、压缩弹簧，通过压缩弹簧的弹性伸缩，避免打磨砂轮对无缝钢管端面抵紧力过大，导致端面打磨的磨削量变大，影响打磨精度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明中一种改进型无缝钢管端面打磨设备组件的结构示意图；
图2是本图1中a处的局部放大示意图；
附图标记说明如下：
1-伺服电机，2-固定板，3-固定座，4-压块，5-卡槽，6-滑动柱，7-拉块，8-拉簧，9-无缝钢管，10-转动套，11-转轴，12-旋转接头，13-平移气缸，14-固定板，15-底板，16-环形槽，17-打磨砂轮，18-压缩弹簧，19-安装盘，20-限位螺母，21-滑动柱。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，一种改进型无缝钢管端面打磨设备组件，包括一底板15，所述底板15横向一端设有立板，所述立板上水平嵌装有转动套10，所述转动套10转动连接在立板上，其上同轴滑配穿设有转轴11，所述转轴11通过花键连接在转轴11上，其一端同轴安装有安装盘19，所述安装盘19上沿其轴向阵列水平穿设有多个滑动柱21，所述滑动柱21一端螺纹套装有限位螺母20，其另一端共同固接有打磨砂轮17，所述滑动柱21上套装有压缩弹簧18，所述压缩弹簧18弹力方向两端分别弹性抵顶打磨砂轮17、安装盘19，所述打磨砂轮17与安装盘19同轴，其上同轴开设有环形槽16，所述立板上水平设有一固定板2，所述固定板2上竖直设有一固定座3，所述固定座3上开设有供无缝钢管9滑配插合的通孔，所述固定座3上设有压紧无缝钢管9的压紧组件，所述转轴11由驱动组件驱动其水平移动，且所述转动套10由转动组件驱动其转动。
所述驱动组件包括竖直安装在底板横向另一端上的固定板14，所述固定板14上水平安装有平移气缸13，所述平移气缸13上驱动连接有旋转接头12，所述旋转接头12可转动地套装在转轴11远离打磨砂轮17的一端上。
所述转动组件包括安装在立板上的伺服电机1，所述伺服电机1上驱动连接有主动带轮，所述转动套10上套装有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过安装三角带进行传动连接。
所述压紧组件包括竖直穿设在固定座3上的滑动柱6，所述滑动柱6穿进固定座3内的一端设有一压块4，相应的，所述固定座3上开设有供压块4卡合的、且能竖直自由滑动的卡槽5，所述滑动柱6穿出固定座3一端设有拉块7，其上套装有拉簧8，所述拉簧8两端分别焊接在所述拉块7及固定座3上。
所述压块4由橡胶材质制成，使得无缝钢管受到的水平摩擦阻力较大。
本发明在使用时：往上拉动拉块，再将无缝钢管插入安装座的安装孔内，再松开拉块，此时在拉簧的拉力作用下，使压块在卡槽内下移并压紧无缝钢管，然后平移气缸驱动旋转接头水平移动，使打磨砂轮上的环形槽两个内侧壁分别抵触无缝钢管的端面内外壁，再由伺服电机驱动转轴转动，使打磨砂轮对无缝钢管的端面内外壁进行同步打磨，进而一次性完成无缝钢管的端面内外壁打磨。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种改进型无缝钢管端面打磨设备组件，其特征在于，包括一底板(15)，所述底板(15)横向一端设有立板，所述立板上水平嵌装有转动套(10)，所述转动套(10)转动连接在立板上，其上同轴滑配穿设有转轴(11)，所述转轴(11)通过花键连接在转轴(11)上，其一端同轴安装有安装盘(19)，所述安装盘(19)上沿其轴向阵列水平穿设有多个滑动柱(21)，所述滑动柱(21)一端螺纹套装有限位螺母(20)，其另一端共同固接有打磨砂轮(17)，所述滑动柱(21)上套装有压缩弹簧(18)，所述压缩弹簧(18)弹力方向两端分别弹性抵顶打磨砂轮(17)、安装盘(19)，所述打磨砂轮(17)与安装盘(19)同轴，其上同轴开设有环形槽(16)，所述立板上水平设有一固定板(2)，所述固定板(2)上竖直设有一固定座(3)，所述固定座(3)上开设有供无缝钢管(9)滑配插合的通孔，所述固定座(3)上设有压紧无缝钢管(9)的压紧组件，所述转轴(11)由驱动组件驱动其水平移动，且所述转动套(10)由转动组件驱动其转动。
2.根据权利要求1所述的一种改进型无缝钢管端面打磨设备组件，其特征在于，所述驱动组件包括竖直安装在底板横向另一端上的固定板(14)，所述固定板(14)上水平安装有平移气缸(13)，所述平移气缸(13)上驱动连接有旋转接头(12)，所述旋转接头(12)可转动地套装在转轴(11)远离打磨砂轮(17)的一端上。
3.根据权利要求1所述的一种改进型无缝钢管端面打磨设备组件，其特征在于，所述转动组件包括安装在立板上的伺服电机(1)，所述伺服电机(1)上驱动连接有主动带轮，所述转动套(10)上套装有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过安装三角带进行传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种改进型无缝钢管端面打磨设备组件，其特征在于，所述压紧组件包括竖直穿设在固定座(3)上的滑动柱(6)，所述滑动柱(6)穿进固定座(3)内的一端设有一压块(4)，相应的，所述固定座(3)上开设有供压块(4)卡合的、且能竖直自由滑动的卡槽(5)，所述滑动柱(6)穿出固定座(3)一端设有拉块(7)，其上套装有拉簧(8)，所述拉簧(8)两端分别焊接在所述拉块(7)及固定座(3)上。
5.根据权利要求4所述的一种改进型无缝钢管端面打磨设备组件，其特征在于，所述压块(4)由橡胶材质制成。
技术总结