本发明涉及震筛机技术领域，尤其涉及u型三面筛孔机筛的弧孔打磨装置。
背景技术：
现在在对u型三面筛孔机筛的筛孔进行加工时，常常会使用到冲压技术，即靠压力机对板材施加外力，使之产生塑性变形，从而获得通孔，但是在冲压的时候，板体上有通孔开口的一侧上常常有毛刺。
目前在对u型三面筛孔机筛的弧孔进行打磨时，一般都是通过人工固定机筛，这样不仅导致工作效率低下，更容易产生安全隐患。
技术实现要素：
本发明的目的在于：为了解决目前u型三面筛孔机筛的弧孔打磨时不方便固定的问题，而提出的u型三面筛孔机筛的弧孔打磨装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
用于u型三面筛孔机筛的弧孔打磨装置，包括工作台，固定设置在工作台上的固定板、固定设置在固定板上的打磨装置、设置在工作台上的打磨箱、铰接在打磨箱侧边的箱门组件和设置打磨箱内部底端的夹持机构；
所述夹持机构包括固定设置在打磨箱底端的夹持轴套和通过滑槽滑动设置在夹持轴套内部的滑动杆，所述滑动杆与夹持轴套之间设置有挤压弹簧，所述滑动杆上铰接有多组连接杆，所述连接杆远离滑动杆的一端连接有拉杆，所述拉杆远离连接杆的一侧设置有固定台，所述固定台固定设置在打磨箱侧下方，所述拉杆滑动设置在固定台内部，所述固定台上铰接有夹持块,所述夹持块上开设有滑槽，所述拉杆通过销轴铰接在夹持块上滑槽内。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述打磨装置包括固定设置在固定板上的电动升缩杆，所述电动升缩杆下端设置有动力箱，所述动力箱侧边设置有打磨电机，所述打磨电机的输出轴连接有第一传动轴，所述第一传动轴远离打磨电机的一端设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的中心位置设置有第二传动轴，所述第二传动轴下端设置有打磨刀片。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述箱门组件包括铰接在打磨箱侧边的箱门主体和设置在箱门主体一端的锁舌，所述锁舌通过滑槽滑动设置在箱门主体上，所述锁舌与箱门主体之间设置有第一复位弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述打磨箱上设置有用于配合对锁舌进行解锁的解锁装置，所述解锁装置包括滑动设置在打磨箱侧边的解锁杆，所述解锁杆与打磨箱之间设置有第二复位弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述打磨箱顶端和底端均为敞口设置，所述工作台上位于打磨箱的正下方设置有废屑收集箱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述打磨箱底端设置有导向装置，所述导向装置包括固定设置在工作台上的导向筒，所述导向筒内部通过滑槽滑动设置有导向杆，所述导向杆与导向筒之间设置有导向弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述打磨箱上开设有用于配合锁舌进行锁止的凹槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述打磨箱内部底端设置有用于配合筛网限位的限位卡槽。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明中，通过设置的打磨箱和与之配合的废屑收集箱，可以对打磨时产生的铁屑进行收集，防止铁屑飞溅；通过设置的夹持机构和与之配合的箱门组件，可以通过关闭箱门，即可实现对u型三面筛孔机筛的固定，方便进一步打磨；综上所述，达到了便于固定、提高工作效率和安全系数的有益效果。
附图说明
图1示出了根据本发明实施例提供的打磨装置整体外观图；
图2示出了根据本发明实施例提供的打磨装置整体剖面示意图；
图3示出了根据本发明实施例提供的a-a结构示意图；
图4示出了根据本发明实施例提供的局部b结构示意图；
图5示出了根据本发明实施例提供的局部c结构示意图。
图例说明：
1、工作台；2、固定板；3、打磨箱；4、打磨装置；5、夹持机构；6、箱门组件；7、解锁装置；8、导向装置；9、废屑收集箱；401、电动升缩杆；402、打磨电机；403、第一传动轴；404、第二传动轴；405、打磨刀片；501、夹持轴套；502、滑动杆；503、挤压弹簧；504、连接杆；505、拉杆；506、夹持块；507、固定台；601、箱门主体；602、锁舌；603、第一复位弹簧；701、解锁杆；702、第二复位弹簧；801、导向杆；802、导向弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：用于u型三面筛孔机筛的弧孔打磨装置，其特征在于，包括工作台1，固定设置在工作台1上的固定板2、固定设置在固定板2上的打磨装置4、设置在工作台1上的打磨箱3、铰接在打磨箱3侧边的箱门组件6和设置打磨箱3内部底端的夹持机构5；
夹持机构5包括固定设置在打磨箱3底端的夹持轴套501和通过滑槽滑动设置在夹持轴套501内部的滑动杆502，滑动杆502与夹持轴套501之间设置有挤压弹簧503，滑动杆502上铰接有多组连接杆504，连接杆504远离滑动杆502的一端连接有拉杆505，拉杆505远离连接杆504的一侧设置有固定台507，固定台507固定设置在打磨箱3侧下方，拉杆505滑动设置在固定台507内部，固定台507上铰接有夹持块506,夹持块506上开设有滑槽，拉杆505通过销轴铰接在夹持块506上滑槽内。
进一步，打磨装置4包括固定设置在固定板2上的电动升缩杆401，电动升缩杆401下端设置有动力箱，动力箱侧边设置有打磨电机402，打磨电机402的输出轴连接有第一传动轴403，第一传动轴403远离打磨电机402的一端设置有主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮的中心位置设置有第二传动轴404，第二传动轴404下端设置有打磨刀片405。
进一步，箱门组件6包括铰接在打磨箱3侧边的箱门主体601和设置在箱门主体601一端的锁舌602，锁舌602通过滑槽滑动设置在箱门主体601上，锁舌602与箱门主体601之间设置有第一复位弹簧603。
进一步，打磨箱3上设置有用于配合对锁舌602进行解锁的解锁装置7，解锁装置7包括滑动设置在打磨箱3侧边的解锁杆701，解锁杆701与打磨箱3之间设置有第二复位弹簧702。
进一步，打磨箱3顶端和底端均为敞口设置，工作台1上位于打磨箱3的正下方设置有废屑收集箱9。
进一步，打磨箱3底端设置有导向装置8，导向装置8包括固定设置在工作台1上的导向筒，导向筒内部通过滑槽滑动设置有导向杆801，导向杆801与导向筒之间设置有导向弹簧802。
进一步，打磨箱3上开设有用于配合锁舌602进行锁止的凹槽。
进一步，打磨箱3内部底端设置有用于配合筛网限位的限位卡槽。
工作原理：使用时，将u型三面筛孔机筛通过限位卡槽滑进打磨箱3内，进一步通过关闭箱门主体601，箱门主体601在关闭的同时会挤压滑动杆502，进一步推动滑动杆502移动，滑动杆502进一步带动连接杆504，连接杆504进一步拉动拉杆505向靠近夹持轴套501的方向移动，进一步拉杆505拉动夹持块506绕其在固定台507上的铰接点转动，进一步夹持块506上端对u型三面筛孔机筛内部进行夹持，防止机筛出现松动；
通过打开打磨电机402，进一步打磨电机402的输出轴传动第一传动轴403，进一步第一传动轴403上的主动锥齿轮传动从动锥齿轮，进一步从动锥齿轮带动第二传动轴404转动，进而带动打磨刀片405转动，进一步在电动伸缩杆401带动下，打磨刀片405对机筛进行打磨，打磨产生的铁屑被打磨箱3侧壁阻挡，并由废屑收集箱6收集，防止铁屑飞溅产生安全隐患；
打磨完成后，通过按压解锁杆701，进一步解锁杆701推动锁舌602，锁舌602进一步从打磨箱3侧壁内滑出，进一步箱门主体601在滑动杆502的复位作用下弹开，方便将打磨箱3内部机筛取出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.用于u型三面筛孔机筛的弧孔打磨装置，其特征在于，包括工作台（1），固定设置在工作台（1）上的固定板（2）、固定设置在固定板（2）上的打磨装置（4）、设置在工作台（1）上的打磨箱（3）、铰接在打磨箱（3）侧边的箱门组件（6）和设置打磨箱（3）内部底端的夹持机构（5）；
所述夹持机构（5）包括固定设置在打磨箱（3）底端的夹持轴套（501）和通过滑槽滑动设置在夹持轴套（501）内部的滑动杆（502），所述滑动杆（502）与夹持轴套（501）之间设置有挤压弹簧（503），所述滑动杆（502）上铰接有多组连接杆（504），所述连接杆（504）远离滑动杆（502）的一端连接有拉杆（505），所述拉杆（505）远离连接杆（504）的一侧设置有固定台（507），所述固定台（507）固定设置在打磨箱（3）侧下方，所述拉杆（505）滑动设置在固定台（507）内部，所述固定台（507）上铰接有夹持块（506）,所述夹持块（506）上开设有滑槽，所述拉杆（505）通过销轴铰接在夹持块（506）上滑槽内。
2.根据权利要求1所述的用于u型三面筛孔机筛的弧孔打磨装置，其特征在于，所述打磨装置（4）包括固定设置在固定板（2）上的电动升缩杆（401），所述电动升缩杆（401）下端设置有动力箱，所述动力箱侧边设置有打磨电机（402），所述打磨电机（402）的输出轴连接有第一传动轴（403），所述第一传动轴（403）远离打磨电机（402）的一端设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的中心位置设置有第二传动轴（404），所述第二传动轴（404）下端设置有打磨刀片（405）。
3.根据权利要求1所述的用于u型三面筛孔机筛的弧孔打磨装置，其特征在于，所述箱门组件（6）包括铰接在打磨箱（3）侧边的箱门主体（601）和设置在箱门主体（601）一端的锁舌（602），所述锁舌（602）通过滑槽滑动设置在箱门主体（601）上，所述锁舌（602）与箱门主体（601）之间设置有第一复位弹簧（603）。
4.根据权利要求1所述的用于u型三面筛孔机筛的弧孔打磨装置，其特征在于，所述打磨箱（3）上设置有用于配合对锁舌（602）进行解锁的解锁装置（7），所述解锁装置（7）包括滑动设置在打磨箱（3）侧边的解锁杆（701），所述解锁杆（701）与打磨箱（3）之间设置有第二复位弹簧（702）。
5.根据权利要求1所述的用于u型三面筛孔机筛的弧孔打磨装置，其特征在于，所述打磨箱（3）顶端和底端均为敞口设置，所述工作台（1）上位于打磨箱（3）的正下方设置有废屑收集箱（9）。
6.根据权利要求1所述的用于u型三面筛孔机筛的弧孔打磨装置，其特征在于，所述打磨箱（3）底端设置有导向装置（8），所述导向装置（8）包括固定设置在工作台（1）上的导向筒，所述导向筒内部通过滑槽滑动设置有导向杆（801），所述导向杆（801）与导向筒之间设置有导向弹簧（802）。
7.根据权利要求1所述的用于u型三面筛孔机筛的弧孔打磨装置，其特征在于，所述打磨箱（3）上开设有用于配合锁舌（602）进行锁止的凹槽。
8.根据权利要求1所述的用于u型三面筛孔机筛的弧孔打磨装置，其特征在于，所述打磨箱（3）内部底端设置有用于配合筛网限位的限位卡槽。
技术总结