一种模板治具一次完成衣服拉链设备的制作方法

    专利2022-07-06  186


    本实用新型涉及拉链制备技术领域,具体为一种模板治具一次完成衣服拉链设备。



    背景技术:

    拉链是由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件,用于连接开口的边缘,有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭,连结于某物上以拉紧、稳定或引导该物的链。

    在申请号为201120236439.6提到的专利“一种拉链模具”中通过在模具开模的同时,可以将抽芯块斜向拉出,也即是使抽芯块脱离拉链的y形位置,拉链继而被顶针顶出,由于是斜向运动,那么抽芯块只需要运动很短的一段距离,大大减少了模具的开模距离,提高了生产效率,但是在注入原料时,一次性倒入的原料多,导致进料过程中,原料下料多,导致在拉链制备过程中,原料进料孔堵塞,对拉链的制备造成影响。



    技术实现要素:

    本实用新型提供一种模板治具一次完成衣服拉链设备,可以有效解决上述背景技术中提出的但是在注入原料时,一次性倒入的原料多,导致进料过程中,原料下料多,导致在拉链制备过程中,原料进料孔堵塞,对拉链的制备造成影响的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模板治具一次完成衣服拉链设备,包括下模和上模,所述下模顶面安装有上模,所述上模顶面中部开设有进料孔,所述进料孔内部两端均开设有安装槽,所述安装槽内部滑动连接有安装块,两个所述安装块分别通过螺钉安装于限位板外侧两端,所述限位板顶面处于进料孔内部活动安装有进料筒,所述进料筒顶面外侧通过螺钉安装有固定环,所述固定环底面两端均焊接有弹簧,两个所述弹簧底面分别焊接于转动圈顶面两端,所述上模顶面对应转动圈位置处开设有转动槽,所述转动圈顶面处于弹簧内部通过螺钉安装有限位柱,所述上模顶面一端安装有电机,所述电机输出轴外侧处于固定环底端位置处固定套接有凸轮,所述限位板顶面和进料筒内部底面均开设有出料孔,所述电机的输入端与外部电源输出端电性相连接。

    优选的,所述进料筒底面开设有t型槽,且t型槽内部活动安装有t型块,所述限位板顶面通过螺钉安装于t型块底面。

    优选的,所述进料筒外径与限位板直径均与进料孔内径相等,所述进料筒顶面焊接有漏斗。

    优选的,所述限位柱贯穿固定环顶面,所述转动圈和转动槽纵截面的形状均为t型,所述转动圈的外径与转动槽的内径相等。

    优选的,所述安装块底面的长度与宽度分别与安装槽底面的长度与宽度相等。

    优选的,所述下模内部安装有u型管,所述u型管一端固定连接有进水筒,所述u型管另一端固定连接有出水管,所述下模外侧对应u型管外侧位置处均匀开设有散热孔,所述下模一端安装有吹风扇,所述吹风扇的输入端与外部电源输出端电性相连接。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:

    1、通过进料筒、弹簧、电机、凸轮和限位板的配合使用,可以避免原料在下落过程中堆积,影响对拉链的制备,同时使得原料在进料筒中分布的更加均匀,同时通过进料筒的抖动又可以使得进料更加均匀,提高制备拉链的质量,避免原料在进料筒中出现堵塞的情况。

    2、通过u型管和吹风扇的使用,可以加快原料在上模和下模内部冷却的速度,降低冷却时间,从而使得原料可以快速成型,提高生产拉链的效率,同时通过风冷的再一次降温,从而达到更好对原料冷却的效果,进一步减少冷却的时间。

    3、通过转动圈、转动槽和限位柱的使用,在不使用模具时,可以防止灰尘从进料孔进入下模和上模内部,造成下模和上模内部积累灰尘较多的问题出现,从而便于工作人员下次使用下模和上模。

    附图说明

    附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

    在附图中:

    图1是本实用新型的结构示意图;

    图2是本实用新型的上模安装结构示意图;

    图3是本实用新型的进料筒安装结构示意图;

    图4是本实用新型的限位板安装结构示意图;

    图5是本实用新型的u型管安装结构示意图;

    图中标号:1、下模;2、上模;3、进料孔;4、安装槽;5、安装块;6、进料筒;7、固定环;8、弹簧;9、转动圈;10、转动槽;11、限位柱;12、电机;13、凸轮;14、出料孔;16、限位板;17、进水筒;18、u型管;19、出水管;20、散热孔;21、吹风扇。

    具体实施方式

    以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

    实施例:如图1-5所示,本实用新型提供技术方案,一种模板治具一次完成衣服拉链设备,包括下模1和上模2,下模1顶面安装有上模2,上模2顶面中部开设有进料孔3,进料孔3内部两端均开设有安装槽4,安装槽4内部滑动连接有安装块5,安装块5底面的长度与宽度分别与安装槽4底面的长度与宽度相等,使得安装块5在安装槽4中和固定的更加稳定,且不易晃动,两个安装块5分别通过螺钉安装于限位板16外侧两端,限位板16顶面处于进料孔3内部活动安装有进料筒6,进料筒6外径与限位板16直径均与进料孔3内径相等,进料筒6顶面焊接有漏斗,使得进料筒6和限位板16固定的更加稳定,防止进料筒6外径与限位板16在进料孔3中晃动,并且方便将原料放入进料筒6中,进料筒6底面开设有t型槽,且t型槽内部活动安装有t型块,限位板16顶面通过螺钉安装于t型块底面,使得进料筒6在转动过程中,限位板16不随之转动,保证限位板16的稳定性,进料筒6顶面外侧通过螺钉安装有固定环7,固定环7底面两端均焊接有弹簧8,两个弹簧8底面分别焊接于转动圈9顶面两端,上模2顶面对应转动圈9位置处开设有转动槽10,转动圈9顶面处于弹簧8内部通过螺钉安装有限位柱11,限位柱11贯穿固定环7顶面,转动圈9和转动槽10纵截面的形状均为t型,转动圈9的外径与转动槽10的内径相等,便于固定环7的移动,且对固定环7进行限位,防止固定环7晃动,上模2顶面一端安装有电机12,电机12输出轴外侧处于固定环7底端位置处固定套接有凸轮13,限位板16顶面和进料筒6内部底面均开设有出料孔14,电机12的输入端与外部电源输出端电性相连接,电机12的型号为71m1-2。

    下模1内部安装有u型管18,u型管18一端固定连接有进水筒17,u型管18另一端固定连接有出水管19,下模1外侧对应u型管18外侧位置处均匀开设有散热孔20,下模1一端安装有吹风扇21,吹风扇21的输入端与外部电源输出端电性相连接,吹风扇21的型号为fa-300。

    本实用新型的工作原理及使用流程:工作人员先转动进料筒6,使得进料筒6底面的出料孔14和限位板16顶面的出料孔14相互重合,此后,向出料孔14中倒入原料,原料沿着进料筒6下落,并且由出料孔14落下,通过出料孔14将原料分散,避免原料在下落过程中堆积,影响对拉链的制备,同时开启电机12,通过电机12输出轴的转动,带动凸轮13转动,使得凸轮13不断的与固定环7接触,从而带动固定环7不断的上下移动,通过固定环7的上下移动,使得弹簧8不断的拉伸和压缩,带动进料筒6上下抖动,从而原料在进料筒6中分布的更加均匀,且可以消除原料之间的缝隙,避免原料内部出现气孔,导致生产处的拉链也出现的气孔的现象出现,同时通过进料筒6的上下抖动,使得进料更加均匀,提高制备拉链的质量,避免原料在进料筒6中出现堵塞的情况;

    在不使用模具时,工作人员通过转动进料筒6,带动固定环7转动,从而带动限位柱11和转动圈9进行转动,通过转动圈9的转动,使得进料筒6底面的出料孔14和限位板16顶面的出料孔14不重合,可以避免在不使用模具时,灰尘从进料孔3进入下模1和上模2内部,造成下模1和上模2内部积累灰尘较多的问题出现,从而便于工作人员下次使用下模1和上模2。

    在生产过程中,向进水筒17中注入冷水,此时冷水通过u型管18,再由出水管19流出,可以加快原料在上模2和下模1内部冷却的速度,降低冷却时间,从而使得原料可以快速成型,提高生产拉链的效率,在水冷过程中,开启吹风扇21,通过散热孔20,加快原料热量的散出,从而达到更好对原料冷却的效果,进一步减少冷却的时间。

    最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种模板治具一次完成衣服拉链设备,包括下模(1)和上模(2),所述下模(1)顶面安装有上模(2),其特征在于:所述上模(2)顶面中部开设有进料孔(3),所述进料孔(3)内部两端均开设有安装槽(4),所述安装槽(4)内部滑动连接有安装块(5),两个所述安装块(5)分别通过螺钉安装于限位板(16)外侧两端,所述限位板(16)顶面处于进料孔(3)内部活动安装有进料筒(6),所述进料筒(6)顶面外侧通过螺钉安装有固定环(7),所述固定环(7)底面两端均焊接有弹簧(8),两个所述弹簧(8)底面分别焊接于转动圈(9)顶面两端,所述上模(2)顶面对应转动圈(9)位置处开设有转动槽(10),所述转动圈(9)顶面处于弹簧(8)内部通过螺钉安装有限位柱(11),所述上模(2)顶面一端安装有电机(12),所述电机(12)输出轴外侧处于固定环(7)底端位置处固定套接有凸轮(13),所述限位板(16)顶面和进料筒(6)内部底面均开设有出料孔(14),所述电机(12)的输入端与外部电源输出端电性相连接。

    2.根据权利要求1所述的一种模板治具一次完成衣服拉链设备,其特征在于,所述进料筒(6)底面开设有t型槽,且t型槽内部活动安装有t型块,所述限位板(16)顶面通过螺钉安装于t型块底面。

    3.根据权利要求1所述的一种模板治具一次完成衣服拉链设备,其特征在于,所述进料筒(6)外径与限位板(16)直径均与进料孔(3)内径相等,所述进料筒(6)顶面焊接有漏斗。

    4.根据权利要求1所述的一种模板治具一次完成衣服拉链设备,其特征在于,所述限位柱(11)贯穿固定环(7)顶面,所述转动圈(9)和转动槽(10)纵截面的形状均为t型,所述转动圈(9)的外径与转动槽(10)的内径相等。

    5.根据权利要求1所述的一种模板治具一次完成衣服拉链设备,其特征在于,所述安装块(5)底面的长度与宽度分别与安装槽(4)底面的长度与宽度相等。

    6.根据权利要求1所述的一种模板治具一次完成衣服拉链设备,其特征在于,所述下模(1)内部安装有u型管(18),所述u型管(18)一端固定连接有进水筒(17),所述u型管(18)另一端固定连接有出水管(19),所述下模(1)外侧对应u型管(18)外侧位置处均匀开设有散热孔(20),所述下模(1)一端安装有吹风扇(21),所述吹风扇(21)的输入端与外部电源输出端电性相连接。

    技术总结
    本实用新型公开了一种模板治具一次完成衣服拉链设备,包括下模和上模,上模顶面中部开设有进料孔,进料孔内部两端均开设有安装槽,安装槽内部滑动连接有安装块,限位板顶面处于进料孔内部活动安装有进料筒,进料筒顶面外侧通过螺钉安装有固定环,固定环底面两端均焊接有弹簧,上模顶面一端安装有电机,电机输出轴外侧处于固定环底端位置处固定套接有凸轮,限位板顶面和进料筒内部底面均开设有出料孔,与现有技术相比,本实用新型的可以避免原料在下落过程中堆积,影响对拉链的制备,同时使得原料在进料筒中分布的更加均匀,又可以使得进料更加均匀,提高制备拉链的质量,避免原料在进料筒中出现堵塞的情况。

    技术研发人员:阴亚芳;孙景健
    受保护的技术使用者:容城县简卡服装有限公司
    技术研发日:2020.08.06
    技术公布日:2021.03.16

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