本发明涉及汽轮机润滑油系统技术领域，特别涉及一种汽轮机主油箱u型管负压计监测装置。
背景技术：
目前已有的汽轮机主油箱顶部装设负压表，显示主油箱负压，这与本发明相类似，对于改造后的u型管负压计，悬挂在主油箱侧壁，根据主油箱负压值的大小依靠u型管内水柱的高低，直观观察主油箱负压，并且根据主油箱实时运行工况，随时调整排烟风机入口挡板，保证主油箱负压值在标准范围内。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服，现有技术的不足，而提供一种结构简单，观察效果明显的一种汽轮机主油箱u型管负压计监测装置。
为了实现上述目的，本发明提供以下技术实施方案：一种主油箱u型管负压计监测装置包括：汽轮机主油箱、负压计连通管、控制阀门、软连接胶管、u型玻璃管、刻度显示标尺，根据现场主油箱实际位置，悬挂在主油箱侧壁，符合设备安装技术要求。根据主油箱负压值的大小依靠u型管内水柱的高低，直观观察主油箱负压，并且随时调整主油箱排烟风机入口挡板的开度，保证主油箱负压值在标准范围内，杜绝汽轮机不安全情况的发生。
一种主油箱u型管负压计监测装置包括：汽轮机主油箱、负压计连通管、控制阀门、软连接胶管、u型玻璃管、刻度显示标尺。
优选地，在主油箱侧部高出油面的位置，开φ15mm的孔。
优选地，在主油箱侧部φ15mm的孔处焊接φ15mm不锈钢连通管及控制阀门。
优选地，在主油箱侧壁悬挂并固定u型管负压计，与控制阀门呈胶管软连接，（避免安装损坏）u型玻璃管。
通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本发明提供的主油箱u型管负压计监测装置根据u型玻璃管内水柱差的数值直接准确显示主油箱负的情况，非常直观，直接监测主油箱负压。及时采取调整措施，保证主油箱的负压在标准范围内，杜绝主油箱油中进水或轴承油挡甩油，汽轮机不安全事故的发生。
附图说明
图1为本发明的改造结构原理图。
具体实施方式
为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图详细描述本发明提供的实施例。
一种主油箱u型管负压计监测装置包括：汽轮机主油箱、负压计连通管、控制阀门、软连接胶管、u型玻璃管、刻度显示标尺。
在上述实施例中，更为具体的，利用机组检修机会，排掉汽轮机主油箱101存油，在侧壁开φ15mm的孔，焊接安装不锈钢通管102及控制阀门103，在控制阀门103与104软管及u型玻璃管105呈胶管密封软连接，（避免安装损坏）u型玻璃管，调整刻度显示标尺106与u型玻璃管105的水位107在1/2量程范围内。待主油箱处于正常工况时，根据主油箱负压值的大小依靠u型管内水柱的高低差值，直接监测主油箱负压。
以上对本发明实施例所提供的一种主油箱u型管负压计监测装置详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
1.一种汽轮机主油箱u型管负压计监测装置包括：汽轮机主油箱、负压计连通管、控制阀门、软连接胶管、u型玻璃管、刻度标尺，其特征在于，在主油箱侧壁高于油面处开φ15mm的孔，加装连通管及控制阀门；改造后的u型管负压计，悬挂在主油箱侧壁，根据主油箱负压值的大小依靠u型管内水柱的高低，直观观察主油箱负压，并且根据实时负压工况随时调整，保证主油箱负压值在标准范围内。
技术总结