本发明涉及机械加工领域，具体是涉及一种具有强冷却性能的工件批量加工设备。
背景技术：
目前，在对工件进行加工中，尤其是小型高精度的批量化工件，为了提高效率，一般采用批量加工的方式。目前的批量加工仅仅是对多个工件进行一起加工，难以实现包括上料、加工、检测等的一体化的流程，更难以实现对工件的高质量磨削加工要求而且，目前的批量加工设备在对工件进行批量加工时，尤其是磨削加工这种热量较多的工序中，一般冷却喷头的喷射难以达到各个工件的均匀冷却，对于中心的工件难以实现高质量的冷却，影响工件表面质量，所以我们需要一种具有强冷却性能的工件批量加工设备，本设备可以在工件进行磨削时快速对工件进行冷却，且可以对磨削后的工件进行清理吹干处理。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
优选的，一种具有强冷却性能的工件批量加工设备，其特征在于，包括：
转台，呈竖直设置，转台用于带动输出端固定安装的工件转动；
磨削机构，环绕转台设置，磨削机构呈竖直状态设置于转台的旁侧，磨削机构用于对转台输出端工件进行磨削；
清理机构，环绕转台设置，清理机构呈竖直状态设置于转台的旁侧，清理机构用于对磨削后的工件进行清理；
风干机构，环绕转台设置，风干机构呈竖直状态设置于转台的旁侧，风干机构用于对加工完毕后的工件进行快速风干，磨削机构、清理机构、风干机构的输出端均朝向转台设置。
优选的，转台包括：
桶壳；
驱动装置，呈竖直设置，驱动装置呈竖直状态固定安装于桶壳的内部；
冷却液传输装置，的上端与驱动装置的顶端固定安装，冷却液传输装置的下端与驱动装置的下端固定安装；
工作台，与驱动装置固定安装，工作台固定安装于驱动装置的输出端，工作台的表面还均匀开设有多个方形凹槽，每个方形凹槽的底端还开设有数个导流孔。
优选的，驱动装置包括：
第一支撑架，呈竖直设置；
传动轴，可转动的安装于第一支撑架的中部，传动轴的上端与工作台固定连接；
第一齿轮，与传动轴固定安装，第一齿轮固定安装于传动轴的下端；
第一伺服电机，呈竖直状态设置于传动轴的旁侧，第一伺服电机的输出端朝向上方设置，第一伺服电机的输出端还固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合转动。
优选的，冷却液传输装置包括：
第一环形收集盘，与工作台固定安装，第一环形收集盘固定安装于工作台的下端；
第一疏导管，与第一环形收集盘固定安装，第一疏导管呈竖直设置固定安装于第一环形收集盘的下端，第一疏导管用于导流切屑液；
第二环形收集盘，与驱动装置固定安装，第二环形收集盘固定安装于驱动装置的下端；
第二疏导管，与第二环形收集盘固定安装，第二疏导管呈竖直状态设置于第二环形收集盘的下端；
抽水泵，设置于冷却液传输装置的旁侧，抽水泵用于通过软管将冷却液传输至磨削机构的输出端。
优选的，磨削机构包括：
第二支撑架，呈竖直状态环绕转台设置；
第二伺服电机，固定安装于第二支撑架的顶端，第二伺服电机的输出端穿过第二支撑架朝向转台设置；
磨砂盘，与第二伺服电机固定安装，磨砂盘固定安装于第二伺服电机的输出端，磨砂盘用于对转台输出端的工件进行打磨；
第一喷洒装置，固定安装于第二支撑架输出端的旁侧，第二喷洒装置固定安装于远离的第一喷洒装置的另一侧，第二喷洒装置与第一喷洒装置结构相同。
优选的，第一喷洒装置包括：
第一安装架，与第二支撑架固定安装，第一安装架沿着第二支撑架的长边设置；
连接杆，可转动的安装于第一安装架的输出端；
喷头，具有多个，喷头与连接杆固定连接，喷头套设安装于连接杆的周面。
优选的，清理机构包括：
第三支撑架，呈竖直状态设置；
第一直线驱动器，与第三支撑架固定安装，第一直线驱动器呈水平固定安装于第三支撑架的上端，第一直线驱动器的输出端朝向转台设置；
磁吸收集装置，固定安装于第一直线驱动器的输出端。
优选的，第一直线驱动器包括：
第二安装架，呈水平状态固定安装于第三支撑架的顶端；
螺纹杆，可转动的安装于第二安装架的内部；
第三伺服电机，与第二安装架固定安装，第三伺服电机固定安装于第二安装架的一端，第三伺服电机的输出端穿过第二安装架与螺纹杆转动连接；
滑块，与螺纹杆螺纹连接，滑块滑动设置于第二安装架的内部，滑块的旁侧还固定安装有安装板。
优选的，磁吸收集装置包括：
第一电动推杆，与安装板固定安装，第一电动推杆呈竖直设置，第一电动推杆的输出端穿过安装板朝向转台设置；
滑动推板，与第一电动推杆固定安装，滑动推板固定安装于第一电动推杆的输出端，滑动推板两侧还固定安装有两个导向杆，导向杆的杆部穿过安装板，与安装板滑动连接；
第三安装架，与滑动推板固定安装，第三安装架呈竖直状态固定安装于滑动推板的下端，第三安装架的上端还设置有多个电磁铁；
收集箱，与第三支撑架固定安装，收集箱固定安装于第三支撑架的旁侧。
优选的，风干机构包括：
第四支撑架，呈竖直状态环绕转台设置；
第二直线驱动器，与第四支撑架固定安装，第二直线驱动器呈竖直状态固定安装于第四支撑架的输出端；
滑板，滑动设置于第二直线驱动器的输出端，滑板的表面还开设有第一凹槽与第二凹槽；
第一转轴、第二转轴，可转动的设置于第一凹槽、第二凹槽的中部，第一凹槽、第二凹槽的中部还设置有一个可转动安装于第一凹槽中部的第三转轴；
第一齿轮，与第一转轴固定安装，第一齿轮固定套设安装于第一转轴的一端；
第二齿轮，与第二转轴固定安装，第二齿轮固定套设安装于第二转轴的一端；
第三齿轮，与第三转轴固定安装，第三齿轮固定套设安装于第三转轴表面，第三齿轮设置于第一齿轮与第二齿轮的中部且与第一齿轮、第二齿轮啮合连接；
第一喷头、第二喷头，套设固定安装于第一转轴、第二转轴的另一端，第一喷头、第二喷头设置于第二凹槽的内部；
第四伺服电机，与第三转轴固定安装，第四伺服电机的输出端于第三转轴的一端固定安装。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
本发明通过转台完成了带动工件转动的工作，具体步骤为：工作台的表面开设的方形凹槽用于放置或夹紧待加工工件，驱动装置接入外部电源转动带动输出端固定安装的工作台转动，从而带动工作台输出端夹紧或放置的工件匀速转动至各个工位的输出端，导流孔用于导流磨削时的冷却液将磨削液传输至冷却液传输装置的输入端，驱动第一伺服电机转动，第一伺服电机带动输出端固定安装的第二齿轮转动，第二齿轮带动啮合转动的第一齿轮转动，第一齿轮带动与其固定安装的传动轴在第一支撑架的内部转动，从而带动传动轴顶端固定安装的工作台进行转动；
本发明通过磨削装置完成了工件磨削工作，具体步骤为：驱动第二伺服电机带动输出端固定安装的磨砂盘对转台输出端的工件进行磨削，磨削装置为现有技术图中未详细出示，第二支撑架输出端两侧固定安装的第一喷洒装置与第二喷洒装置用于在磨削时进行对工件喷洒冷却液进行冷却，抽水泵抽取冷却液，通过软管与喷头的非工作端连接，喷头用于喷洒冷却液，喷头具有多个可以多角度对工件进行喷洒冷却，工作人员可以根据实际情况自由摆动喷头的角度，使得将喷头的喷嘴调节至恰当位置；
本发明通过清理机构完成了磨削后的残屑收集工作，具体步骤为：第一电动推杆驱动带动输出端固定安装的滑动推板竖直往复移动，滑动推板带动输出端固定安装的第三安装架竖直往复移动，当工件移动至磁吸收集装置的输出端时，第一电动推杆推动输出端的滑动推板靠近工件，滑动推板带动第三安装架竖直下降使得滑动推板的输出端靠近工件，电磁铁使得第三安装架的输出端产生磁力从而对工匠磨削掉的铁屑进行吸附收集，然后磁吸收集装置通过第一直线驱动器驱动水平往复移动使得磁吸收集装置的输出端停止至收集箱的上端，电磁铁消除磁力，铁屑自由下坠落入收集箱的输入端完成残屑收集；
本发明通过风干机构完成了工件吹干工作，具体步骤为：驱动第四伺服电机带动输出端固定安装的第三转轴转动，第三转轴带动周面固定安装的第四伺服电机转动，第四伺服电机带动啮合连接的第一齿轮、第二齿轮转动，第一齿轮、第二齿轮在转动下带动第一转轴与第二转轴转动，第一转轴与第二转轴带动另一端固定安装的第一喷头、第二喷头在第二凹槽的内部摆动从而达到多角度调节第一喷头、第二喷头的效果，使得第一喷头、第二喷头的喷嘴缓慢摆动对工件进行快速吹干。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的转台立体图；
图3为本发明的转台去除筒壳的立体图；
图4为本发明的工作台立体图；
图5和图6为本发明的两种不同视角磨削机构立体图；
图7为本发明的清理机构立体图；
图8为本发明的磁吸收集装置立体图；
图9为本发明的风干机构立体图；
图10为图9的a处局部放大视图。
图中标号为：
1-转台；1a-桶壳；1b-驱动装置；1b1-第一支撑架；1b2-传动轴；1b3-第一伺服电机；1b4-第一齿轮；1b5-第二齿轮；1c-冷却液传输装置；1c1-第一环形收集盘；1c2-第一疏导管；1c3-第二环形收集盘；1c4-第二疏导管；1c5-抽水泵；1d-工作台；1d1-方形凹槽；1d2-导流孔；
2-磨削机构；2a-第二支撑架；2b-第二伺服电机；2c-磨砂盘；2d-第一喷洒装置；2d1-第一安装架；2d2-喷头；2b3-连接杆；2e-第二喷洒装置；
3-清理机构；3a-第一直线驱动器；3a1-第二安装架；3a2-第三伺服电机；3a3-螺纹杆；3a4-滑块；3a5-安装板；3b-磁吸收集装置；3b1-第一电动推杆；3b2-滑动推板；3b3-第三安装架；3b4-电磁铁；3b5-收集箱；3c-第三支撑架；
4-风干机构；4a-第四支撑架；4b-第二直线驱动器；4c-滑板；4c1-第一凹槽；4c2-第二凹槽；4d-第四伺服电机；4e-第一齿轮；4f-第二齿轮；4g-第三齿轮；4h-第一喷头；4i-第二喷头；4j-第一转轴；4k-第二转轴；4l-第三转轴。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1至图10所示，一种具有强冷却性能的工件批量加工设备，其特征在于，包括：
转台1，呈竖直设置，转台1用于带动输出端固定安装的工件转动；
磨削机构2，环绕转台1设置，磨削机构2呈竖直状态设置于转台1的旁侧，磨削机构2用于对转台1输出端工件进行磨削；
清理机构3，环绕转台1设置，清理机构3呈竖直状态设置于转台1的旁侧，清理机构3用于对磨削后的工件进行清理；
风干机构4，环绕转台1设置，风干机构4呈竖直状态设置于转台1的旁侧，风干机构4用于对加工完毕后的工件进行快速风干，磨削机构2、清理机构3、风干机构4的输出端均朝向转台1设置。
工作人员将工件放置至转台1的输出端，工件通过转台1转动至磨削机构2的输出端，磨削机构2工作对工件进行磨削加工，磨削完毕后通过转台1转动至清理机构3的输出端，清理机构3竖直下降对输出端磨削后的工件进行磁吸清理对磨削后的铁屑进行吸附收集，清理完成后的工件在通过转台1将工件转动至风干机构4的输出端，风干机构4竖直下降对输出端的工件进行风干处理。
参照图2、3、4所示，转台1包括：
桶壳1a；
驱动装置1b，呈竖直设置，驱动装置1b呈竖直状态固定安装于桶壳1a的内部；
冷却液传输装置1c，的上端与驱动装置1b的顶端固定安装，冷却液传输装置1c的下端与驱动装置1b的下端固定安装；
工作台1d，与驱动装置1b固定安装，工作台1d固定安装于驱动装置1b的输出端，工作台1d的表面还均匀开设有多个方形凹槽1d1，每个方形凹槽1d1的底端还开设有数个导流孔1d2。
工作台1d的表面开设的方形凹槽1d1用于放置或夹紧待加工工件，驱动装置1b接入外部电源转动带动输出端固定安装的工作台1d转动，从而带动工作台1d输出端夹紧或放置的工件匀速转动至各个工位的输出端，导流孔1d2用于导流磨削时的冷却液将磨削液传输至冷却液传输装置1c的输入端。
参照图3所示，驱动装置1b包括：
第一支撑架1b1，呈竖直设置；
传动轴1b2，可转动的安装于第一支撑架1b1的中部，传动轴1b2的上端与工作台1d固定连接；
第一齿轮1b4，与传动轴1b2固定安装，第一齿轮1b4固定安装于传动轴1b2的下端；
第一伺服电机1b3，呈竖直状态设置于传动轴1b2的旁侧，第一伺服电机1b3的输出端朝向上方设置，第一伺服电机1b3的输出端还固定安装有第二齿轮1b5，第二齿轮1b5与第一齿轮1b4啮合转动。
驱动第一伺服电机1b3转动，第一伺服电机1b3带动输出端固定安装的第二齿轮1b5转动，第二齿轮1b5带动啮合转动的第一齿轮1b4转动，第一齿轮1b4带动与其固定安装的传动轴1b2在第一支撑架1b1的内部转动，从而带动传动轴1b2顶端固定安装的工作台1d进行转动。
参照图3所示，冷却液传输装置1c包括：
第一环形收集盘1c1，与工作台1d固定安装，第一环形收集盘1c1固定安装于工作台1d的下端；
第一疏导管1c2，与第一环形收集盘1c1固定安装，第一疏导管1c2呈竖直设置固定安装于第一环形收集盘1c1的下端，第一疏导管1c2用于导流切屑液；
第二环形收集盘1c3，与驱动装置1b固定安装，第二环形收集盘1c3固定安装于驱动装置1b的下端；
第二疏导管1c4，与第二环形收集盘1c3固定安装，第二疏导管1c4呈竖直状态设置于第二环形收集盘1c3的下端；
抽水泵1c5，设置于冷却液传输装置1c的旁侧，抽水泵1c5用于通过软管将冷却液传输至磨削机构2的输出端。
第一环形收集盘1c1将冷却液收集通过第一疏导管1c2传输至第一疏导管1c2输出端的第二环形收集盘1c3内部，第二环形收集盘1c3将冷却液收集通过第二疏导管1c4传输至与第二疏导管1c4输出端连接的储液槽内部，然后通过抽水泵1c5抽取储液槽内部的切屑液传输至磨削机构2的输出端。
参照图5、6所示，磨削机构2包括：
第二支撑架2a，呈竖直状态环绕转台1设置；
第二伺服电机2b，固定安装于第二支撑架2a的顶端，第二伺服电机2b的输出端穿过第二支撑架2a朝向转台1设置；
磨砂盘2c，与第二伺服电机2b固定安装，磨砂盘2c固定安装于第二伺服电机2b的输出端，磨砂盘2c用于对转台1输出端的工件进行打磨；
第一喷洒装置2d，固定安装于第二支撑架2a输出端的旁侧，第二喷洒装置2e固定安装于远离的第一喷洒装置2d的另一侧，第二喷洒装置2e与第一喷洒装置2d结构相同。
驱动第二伺服电机2b带动输出端固定安装的磨砂盘2c对转台1输出端的工件进行磨削，磨削装置为现有技术图中未详细出示，第二支撑架2a输出端两侧固定安装的第一喷洒装置2d与第二喷洒装置2e用于在磨削时进行对工件喷洒冷却液进行冷却。
参照图6所示，第一喷洒装置2d包括：
第一安装架2d1，与第二支撑架2a固定安装，第一安装架2d1沿着第二支撑架2a的长边设置；
连接杆2b3，可转动的安装于第一安装架2d1的输出端；
喷头2d2，具有多个，喷头2d2与连接杆2b3固定连接，喷头2d2套设安装于连接杆2b3的周面。
抽水泵1c5抽取冷却液，通过软管与喷头2d2的非工作端连接，喷头2d2用于喷洒冷却液，喷头2d2具有多个可以多角度对工件进行喷洒冷却，工作人员可以根据实际情况自由摆动喷头2d2的角度，使得将喷头2d2的喷嘴调节至恰当位置。
参照图7、8所示，清理机构3包括：
第三支撑架3c，呈竖直状态设置；
第一直线驱动器3a，与第三支撑架3c固定安装，第一直线驱动器3a呈水平固定安装于第三支撑架3c的上端，第一直线驱动器3a的输出端朝向转台1设置；
磁吸收集装置3b，固定安装于第一直线驱动器3a的输出端。
第三支撑架3c用于固定安装第一直线驱动器3a，磁吸收集装置3b通过第一直线驱动器3a驱动前进至转台1的上端，然后磁吸收集装置3b竖直下降靠近转台1输出端的工件对对磨削后的铁屑残渣进行吸附收集处理。
参照图7所示，第一直线驱动器3a包括：
第二安装架3a1，呈水平状态固定安装于第三支撑架3c的顶端；
螺纹杆3a3，可转动的安装于第二安装架3a1的内部；
第三伺服电机3a2，与第二安装架3a1固定安装，第三伺服电机3a2固定安装于第二安装架3a1的一端，第三伺服电机3a2的输出端穿过第二安装架3a1与螺纹杆3a3转动连接；
滑块3a4，与螺纹杆3a3螺纹连接，滑块3a4滑动设置于第二安装架3a1的内部，滑块3a4的旁侧还固定安装有安装板3a5。
驱动第三伺服电机3a2转动带动输出端固定安装的螺纹杆3a3转动，螺纹杆3a3带动螺纹连接的滑块3a4在第二安装架3a1的内部来回往复滑动。
参照图8所示，磁吸收集装置3b包括：
第一电动推杆3b1，与安装板3a5固定安装，第一电动推杆3b1呈竖直设置，第一电动推杆3b1的输出端穿过安装板3a5朝向转台1设置；
滑动推板3b2，与第一电动推杆3b1固定安装，滑动推板3b2固定安装于第一电动推杆3b1的输出端，滑动推板3b2两侧还固定安装有两个导向杆，导向杆的杆部穿过安装板3a5，与安装板3a5滑动连接；
第三安装架3b3，与滑动推板3b2固定安装，第三安装架3b3呈竖直状态固定安装于滑动推板3b2的下端，第三安装架3b3的上端还设置有多个电磁铁3b4；
收集箱3b5，与第三支撑架3c固定安装，收集箱3b5固定安装于第三支撑架3c的旁侧。
第一电动推杆3b1驱动带动输出端固定安装的滑动推板3b2竖直往复移动，滑动推板3b2带动输出端固定安装的第三安装架3b3竖直往复移动，当工件移动至磁吸收集装置3b的输出端时，第一电动推杆3b1推动输出端的滑动推板3b2靠近工件，滑动推板3b2带动第三安装架3b3竖直下降使得滑动推板3b2的输出端靠近工件，电磁铁3b4使得第三安装架3b3的输出端产生磁力从而对工匠磨削掉的铁屑进行吸附收集，然后磁吸收集装置3b通过第一直线驱动器3a驱动水平往复移动使得磁吸收集装置3b的输出端停止至收集箱3b5的上端，电磁铁3b4消除磁力，铁屑自由下坠落入收集箱3b5的输入端完成残屑收集。
参照图9、10所示，风干机构4包括：
第四支撑架4a，呈竖直状态环绕转台1设置；
第二直线驱动器4b，与第四支撑架4a固定安装，第二直线驱动器4b呈竖直状态固定安装于第四支撑架4a的输出端；
滑板4c，滑动设置于第二直线驱动器4b的输出端，滑板4c的表面还开设有第一凹槽4c1与第二凹槽4c2；
第一转轴4j、第二转轴4k，可转动的设置于第一凹槽4c1、第二凹槽4c2的中部，第一凹槽4c1、第二凹槽4c2的中部还设置有一个可转动安装于第一凹槽4c1中部的第三转轴4l；
第一齿轮4e，与第一转轴4j固定安装，第一齿轮4e固定套设安装于第一转轴4j的一端；
第二齿轮4f，与第二转轴4k固定安装，第二齿轮4f固定套设安装于第二转轴4k的一端；
第三齿轮4g，与第三转轴4l固定安装，第三齿轮4g固定套设安装于第三转轴4l表面，第三齿轮4g设置于第一齿轮4e与第二齿轮4f的中部且与第一齿轮4e、第二齿轮4f啮合连接；
第一喷头4h、第二喷头4i，套设固定安装于第一转轴4j、第二转轴4k的另一端，第一喷头4h、第二喷头4i设置于第二凹槽4c2的内部；
第四伺服电机4d，与第三转轴4l固定安装，第四伺服电机4d的输出端于第三转轴4l的一端固定安装。
驱动第四伺服电机4d带动输出端固定安装的第三转轴4l转动，第三转轴4l带动周面固定安装的第四伺服电机4d转动，第四伺服电机4d带动啮合连接的第一齿轮4e、第二齿轮4f转动，第一齿轮4e、第二齿轮4f在转动下带动第一转轴4j与第二转轴4k转动，第一转轴4j与第二转轴4k带动另一端固定安装的第一喷头4h、第二喷头4i在第二凹槽4c2的内部摆动从而达到多角度调节第一喷头4h、第二喷头4i的效果，使得第一喷头4h、第二喷头4i的喷嘴缓慢摆动对工件进行快速吹干。
本发明的工作原理：
步骤一：工作台1d的表面开设的方形凹槽1d1用于放置或夹紧待加工工件，驱动装置1b接入外部电源转动带动输出端固定安装的工作台1d转动，从而带动工作台1d输出端夹紧或放置的工件匀速转动至各个工位的输出端，导流孔1d2用于导流磨削时的冷却液将磨削液传输至冷却液传输装置1c的输入端，驱动第一伺服电机1b3转动，第一伺服电机1b3带动输出端固定安装的第二齿轮1b5转动，第二齿轮1b5带动啮合转动的第一齿轮1b4转动，第一齿轮1b4带动与其固定安装的传动轴1b2在第一支撑架1b1的内部转动，从而带动传动轴1b2顶端固定安装的工作台1d进行转动；
步骤二：驱动第二伺服电机2b带动输出端固定安装的磨砂盘2c对转台1输出端的工件进行磨削，磨削装置为现有技术图中未详细出示，第二支撑架2a输出端两侧固定安装的第一喷洒装置2d与第二喷洒装置2e用于在磨削时进行对工件喷洒冷却液进行冷却，抽水泵1c5抽取冷却液，通过软管与喷头2d2的非工作端连接，喷头2d2用于喷洒冷却液，喷头2d2具有多个可以多角度对工件进行喷洒冷却，工作人员可以根据实际情况自由摆动喷头2d2的角度，使得将喷头2d2的喷嘴调节至恰当位置；
步骤三：第一电动推杆3b1驱动带动输出端固定安装的滑动推板3b2竖直往复移动，滑动推板3b2带动输出端固定安装的第三安装架3b3竖直往复移动，当工件移动至磁吸收集装置3b的输出端时，第一电动推杆3b1推动输出端的滑动推板3b2靠近工件，滑动推板3b2带动第三安装架3b3竖直下降使得滑动推板3b2的输出端靠近工件，电磁铁3b4使得第三安装架3b3的输出端产生磁力从而对工匠磨削掉的铁屑进行吸附收集，然后磁吸收集装置3b通过第一直线驱动器3a驱动水平往复移动使得磁吸收集装置3b的输出端停止至收集箱3b5的上端，电磁铁3b4消除磁力，铁屑自由下坠落入收集箱3b5的输入端完成残屑收集；
步骤四：驱动第四伺服电机4d带动输出端固定安装的第三转轴4l转动，第三转轴4l带动周面固定安装的第四伺服电机4d转动，第四伺服电机4d带动啮合连接的第一齿轮4e、第二齿轮4f转动，第一齿轮4e、第二齿轮4f在转动下带动第一转轴4j与第二转轴4k转动，第一转轴4j与第二转轴4k带动另一端固定安装的第一喷头4h、第二喷头4i在第二凹槽4c2的内部摆动从而达到多角度调节第一喷头4h、第二喷头4i的效果，使得第一喷头4h、第二喷头4i的喷嘴缓慢摆动对工件进行快速吹干。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
1.一种具有强冷却性能的工件批量加工设备，其特征在于，包括：
转台（1），呈竖直设置，转台（1）用于带动输出端固定安装的工件转动；
磨削机构（2），环绕转台（1）设置，磨削机构（2）呈竖直状态设置于转台（1）的旁侧，磨削机构（2）用于对转台（1）输出端工件进行磨削；
清理机构（3），环绕转台（1）设置，清理机构（3）呈竖直状态设置于转台（1）的旁侧，清理机构（3）用于对磨削后的工件进行清理；
风干机构（4），环绕转台（1）设置，风干机构（4）呈竖直状态设置于转台（1）的旁侧，风干机构（4）用于对加工完毕后的工件进行快速风干，磨削机构（2）、清理机构（3）、风干机构（4）的输出端均朝向转台（1）设置。
2.根据权利要求1所述的一种具有强冷却性能的工件批量加工设备，其特征在于，转台（1）包括：
桶壳（1a）；
驱动装置（1b），呈竖直设置，驱动装置（1b）呈竖直状态固定安装于桶壳（1a）的内部；
冷却液传输装置（1c），的上端与驱动装置（1b）的顶端固定安装，冷却液传输装置（1c）的下端与驱动装置（1b）的下端固定安装；
工作台（1d），与驱动装置（1b）固定安装，工作台（1d）固定安装于驱动装置（1b）的输出端，工作台（1d）的表面还均匀开设有多个方形凹槽（1d1），每个方形凹槽（1d1）的底端还开设有数个导流孔（1d2）。
3.根据权利要求2所述的一种具有强冷却性能的工件批量加工设备，其特征在于，驱动装置（1b）包括：
第一支撑架（1b1），呈竖直设置；
传动轴（1b2），可转动的安装于第一支撑架（1b1）的中部，传动轴（1b2）的上端与工作台（1d）固定连接；
第一齿轮（1b4），与传动轴（1b2）固定安装，第一齿轮（1b4）固定安装于传动轴（1b2）的下端；
第一伺服电机（1b3），呈竖直状态设置于传动轴（1b2）的旁侧，第一伺服电机（1b3）的输出端朝向上方设置，第一伺服电机（1b3）的输出端还固定安装有第二齿轮（1b5），第二齿轮（1b5）与第一齿轮（1b4）啮合转动。
4.根据权利要求3所述的一种具有强冷却性能的工件批量加工设备，其特征在于，冷却液传输装置（1c）包括：
第一环形收集盘（1c1），与工作台（1d）固定安装，第一环形收集盘（1c1）固定安装于工作台（1d）的下端；
第一疏导管（1c2），与第一环形收集盘（1c1）固定安装，第一疏导管（1c2）呈竖直设置固定安装于第一环形收集盘（1c1）的下端，第一疏导管（1c2）用于导流切屑液；
第二环形收集盘（1c3），与驱动装置（1b）固定安装，第二环形收集盘（1c3）固定安装于驱动装置（1b）的下端；
第二疏导管（1c4），与第二环形收集盘（1c3）固定安装，第二疏导管（1c4）呈竖直状态设置于第二环形收集盘（1c3）的下端；
抽水泵（1c5），设置于冷却液传输装置（1c）的旁侧，抽水泵（1c5）用于通过软管将冷却液传输至磨削机构（2）的输出端。
5.根据权利要求4所述的一种具有强冷却性能的工件批量加工设备，其特征在于，磨削机构（2）包括：
第二支撑架（2a），呈竖直状态环绕转台（1）设置；
第二伺服电机（2b），固定安装于第二支撑架（2a）的顶端，第二伺服电机（2b）的输出端穿过第二支撑架（2a）朝向转台（1）设置；
磨砂盘（2c），与第二伺服电机（2b）固定安装，磨砂盘（2c）固定安装于第二伺服电机（2b）的输出端，磨砂盘（2c）用于对转台（1）输出端的工件进行打磨；
第一喷洒装置（2d），固定安装于第二支撑架（2a）输出端的旁侧，第二喷洒装置（2e）固定安装于远离的第一喷洒装置（2d）的另一侧，第二喷洒装置（2e）与第一喷洒装置（2d）结构相同。
6.根据权利要求5所述的一种具有强冷却性能的工件批量加工设备，其特征在于，第一喷洒装置（2d）包括：
第一安装架（2d1），与第二支撑架（2a）固定安装，第一安装架（2d1）沿着第二支撑架（2a）的长边设置；
连接杆（2b3），可转动的安装于第一安装架（2d1）的输出端；
喷头（2d2），具有多个，喷头（2d2）与连接杆（2b3）固定连接，喷头（2d2）套设安装于连接杆（2b3）的周面。
7.根据权利要求6所述的一种具有强冷却性能的工件批量加工设备，其特征在于，清理机构（3）包括：
第三支撑架（3c），呈竖直状态设置；
第一直线驱动器（3a），与第三支撑架（3c）固定安装，第一直线驱动器（3a）呈水平固定安装于第三支撑架（3c）的上端，第一直线驱动器（3a）的输出端朝向转台（1）设置；
磁吸收集装置（3b），固定安装于第一直线驱动器（3a）的输出端。
8.根据权利要求7所述的一种具有强冷却性能的工件批量加工设备，其特征在于，第一直线驱动器（3a）包括：
第二安装架（3a1），呈水平状态固定安装于第三支撑架（3c）的顶端；
螺纹杆（3a3），可转动的安装于第二安装架（3a1）的内部；
第三伺服电机（3a2），与第二安装架（3a1）固定安装，第三伺服电机（3a2）固定安装于第二安装架（3a1）的一端，第三伺服电机（3a2）的输出端穿过第二安装架（3a1）与螺纹杆（3a3）转动连接；
滑块（3a4），与螺纹杆（3a3）螺纹连接，滑块（3a4）滑动设置于第二安装架（3a1）的内部，滑块（3a4）的旁侧还固定安装有安装板（3a5）。
9.根据权利要求8所述的一种具有强冷却性能的工件批量加工设备，其特征在于，磁吸收集装置（3b）包括：
第一电动推杆（3b1），与安装板（3a5）固定安装，第一电动推杆（3b1）呈竖直设置，第一电动推杆（3b1）的输出端穿过安装板（3a5）朝向转台（1）设置；
滑动推板（3b2），与第一电动推杆（3b1）固定安装，滑动推板（3b2）固定安装于第一电动推杆（3b1）的输出端，滑动推板（3b2）两侧还固定安装有两个导向杆，导向杆的杆部穿过安装板（3a5），与安装板（3a5）滑动连接；
第三安装架（3b3），与滑动推板（3b2）固定安装，第三安装架（3b3）呈竖直状态固定安装于滑动推板（3b2）的下端，第三安装架（3b3）的上端还设置有多个电磁铁（3b4）；
收集箱（3b5），与第三支撑架（3c）固定安装，收集箱（3b5）固定安装于第三支撑架（3c）的旁侧。
10.根据权利要求9所述的一种具有强冷却性能的工件批量加工设备，其特征在于，风干机构（4）包括：
第四支撑架（4a），呈竖直状态环绕转台（1）设置；
第二直线驱动器（4b），与第四支撑架（4a）固定安装，第二直线驱动器（4b）呈竖直状态固定安装于第四支撑架（4a）的输出端；
滑板（4c），滑动设置于第二直线驱动器（4b）的输出端，滑板（4c）的表面还开设有第一凹槽（4c1）与第二凹槽（4c2）；
第一转轴（4j）、第二转轴（4k），可转动的设置于第一凹槽（4c1）、第二凹槽（4c2）的中部，第一凹槽（4c1）、第二凹槽（4c2）的中部还设置有一个可转动安装于第一凹槽（4c1）中部的第三转轴（4l）；
第一齿轮（4e），与第一转轴（4j）固定安装，第一齿轮（4e）固定套设安装于第一转轴（4j）的一端；
第二齿轮（4f），与第二转轴（4k）固定安装，第二齿轮（4f）固定套设安装于第二转轴（4k）的一端；
第三齿轮（4g），与第三转轴（4l）固定安装，第三齿轮（4g）固定套设安装于第三转轴（4l）表面，第三齿轮（4g）设置于第一齿轮（4e）与第二齿轮（4f）的中部且与第一齿轮（4e）、第二齿轮（4f）啮合连接；
第一喷头（4h）、第二喷头（4i），套设固定安装于第一转轴（4j）、第二转轴（4k）的另一端，第一喷头（4h）、第二喷头（4i）设置于第二凹槽（4c2）的内部；
第四伺服电机（4d），与第三转轴（4l）固定安装，第四伺服电机（4d）的输出端于第三转轴（4l）的一端固定安装。
技术总结