本发明涉及变电站设备相关技术领域，尤其涉及一种变电站闸刀开关触头检修用打磨设备。
背景技术：
敞开式变电站绝缘子暴露在室外环境中，隔离开关刀闸需要进行闭合与开启，供电状态下，隔离开关刀闸需要保持常闭状态，隔离开关刀闸在户外环境中受到雨水等自然现象的侵蚀，在接触触头处易产生锈蚀，长此以往易导致隔离开关刀闸触头接触不良，引起接触发热的现象，严重时导致停电事故，所以，需要定期对触头进行检修打磨，而现有的打磨设备存在如下问题：
1、现有的打磨装置在对触头进行打磨时，由于打磨轮与触头的快速摩擦，使得打磨轮以及触头的温度急剧升高，过高的温度容易加速打磨轮与触头的老化，进而缩短打磨轮与触头的使用寿命；
2、现有的打磨装置在进行打磨时，会产生大量的粉尘，这些粉尘飘浮在空气中，会影响周围环境的空气质量，如果被工作人员吸入，还容易引发一系列呼吸道疾病，威胁到工作人员的身体健康。
所以，需要设计一种变电站闸刀开关触头检修用打磨设备来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变电站闸刀开关触头检修用打磨设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种变电站闸刀开关触头检修用打磨设备，包括工作台，所述工作台侧壁固定连接有安装板，所述安装板侧壁固定连接有放置盒，所述放置盒内底部固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至放置盒外并固定连接有转杆，所述转杆远离电机的一端固定连接有打磨轮，所述安装板侧壁固定连接有夹具；
所述工作台上设有用于对打磨轮散热降温的散热机构，所述散热机构包括固定插接在转杆侧壁的导线框；
所述放置盒侧壁固定连接有两个永磁条；
所述安装板与工作台相对的侧壁均固定连接有两个固定条，上下正对的两个所述固定条靠近的一端共同固定连接有导电环，两个所述导电环均呈非闭合的环状结构；
所述安装板侧壁固定连接有调节盒，所述调节盒内底部通过压簧弹性连接有活塞板，所述压簧两端分别与两个导电环电性连接；
所述工作台内部设有储水腔，所述储水腔通过单向进液管与调节盒连通；
所述调节盒顶部连通设有单向出液管，所述单向出液管远离调节盒一端连通设有喷淋头；
所述安装板上设有用于使喷淋头摆动的摆动机构。
优选地，所述摆动机构包括设置在安装板侧壁的辅助槽，所述辅助槽内壁固定连接有伸缩气囊，所述伸缩气囊通过导气管与调节盒连通，所述伸缩气囊侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离伸缩气囊一端固定连接有移动环。
优选地，所述导线框一端与位于左侧的导电环内圈贴合，所述导线框另一端与位于右侧的导电环内圈贴合。
优选地，所述安装板侧壁固定连接有挡水板，所述挡水板位于打磨轮与导电环之间。
优选地，所述单向出液管位于辅助槽内，所述单向出液管穿过移动环。
本发明具有以下有益效果：
1、与现有技术相比，本发明设有散热机构，通过导线框转动，切割磁感线，并且间断地与导电环接触，从而使得压簧间断地通电，使活塞板往复移动，能够间断地降水从喷淋头挤出，喷出的水能够有效降低打磨轮与触头的温度，防止打磨轮与触头过快的老化，延长了打磨轮与触头的使用寿命；
2、与现有技术相比，本发明通过喷淋头间断地喷水，能够吸附空气中漂浮的粉尘，一方面保障了周围环境的空气质量，另一方面能够防止工作人员长期吸入粉尘，进而保证了工作人员的身体健康；
3、与现有技术相比，本发明设有摆动机构，通过活塞板的往复移动，使得伸缩气囊重复收缩-延伸动作，进而使得移动环往复移动，能够带动喷淋头来回摆动，增大了喷淋头喷出水珠的覆盖范围，从而提高了装置的降尘效果，进一步保证了空气质量与工作人员的健康。
附图说明
图1为本发明提出的一种变电站闸刀开关触头检修用打磨设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种变电站闸刀开关触头检修用打磨设备的a处结构放大图。
图中：1工作台、2安装板、3储水腔、4单向进液管、5放置盒、6电机、7永磁条、8导线框、9导气管、10导电环、11打磨轮、12夹具、13喷淋头、14挡水板、15调节盒、16活塞板、17单向出液管、18移动环、19辅助槽、20伸缩气囊、21连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，一种变电站闸刀开关触头检修用打磨设备，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有多个支撑脚，工作台1侧壁固定连接有安装板2，安装板2的截面为倒置的u型结构，安装板2侧壁固定连接有放置盒5，放置盒5内底部固定连接有电机6，电机6的输出轴延伸至放置盒5外并固定连接有转杆，转杆远离电机6的一端固定连接有打磨轮11，安装板2侧壁固定连接有夹具12，夹具12用于夹持需要打磨的触头，可以是机械手等现有设备，在此不做多余赘述。
工作台1上设有用于对打磨轮11散热降温的散热机构，散热机构包括固定插接在转杆侧壁的导线框8；
放置盒5侧壁固定连接有两个永磁条7，两个永磁条7相对的磁极为异极，两个永磁条7分别分布在导线框8两侧；
安装板2与工作台1相对的侧壁均固定连接有两个固定条，上下正对的两个固定条靠近的一端共同固定连接有导电环10，两个导电环10均呈非闭合的环状结构，值得注意的是，导电环10截面所成的弧状结构的圆心角的角度在120°到150°之间，导线框8一端与位于左侧的导电环10内圈贴合，导线框8另一端与位于右侧的导电环10内圈贴合，安装板2侧壁固定连接有挡水板14，挡水板14位于打磨轮11与导电环10之间，防止水溅到导电环10与导线框8上造成漏电的情况；
安装板2侧壁固定连接有调节盒15，调节盒15内底部通过压簧弹性连接有活塞板16，活塞板16与调节盒15内壁密封滑动连接，压簧两端分别与两个导电环10电性连接，具体连接方式为通过导线连接；
工作台1内部设有储水腔3，储水腔3内填充有水，进一步地，可在储水腔3上设置用于补充水分的补水管，储水腔3通过单向进液管4与调节盒15连通，单向进液管4限制水只能从储水腔3流入调节盒15内；
调节盒15顶部连通设有单向出液管17，单向出液管17远离调节盒15一端连通设有喷淋头13，单向出液管17限制水只能从调节盒15流入喷淋头13内，单向出液管17由橡胶软管制成，保证喷淋头13能够来回摆动。
安装板2上设有用于使喷淋头13摆动的摆动机构，摆动机构包括设置在安装板2侧壁的辅助槽19，单向出液管17位于辅助槽19内，辅助槽19内壁固定连接有伸缩气囊20，伸缩气囊20通过导气管9与调节盒15连通，且连通处位于活塞板16下端，伸缩气囊20侧壁固定连接有连接杆21，连接杆21的截面为t型结构，连接杆21远离伸缩气囊20一端固定连接有移动环18，单向出液管17穿过移动环18。
本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：在对触头进行打磨时，将触头固定在夹具12上，再启动电机6，电机6带动转杆转动，进而带动打磨轮11转动，对触头进行打磨。
在转杆转动的同时，能够带动导线框8转动，进而使得导线框8转动，导线框8转动时能够切割两个永磁条7之间的磁感线，当导线框8的两端分别与两个导电环10内圈接触时，导线框8、压簧与两个导电环10形成闭合回路，能够在导线框8上产生感应电流，电流经过压簧时，压簧的每匝线圈所流过的电流方向都一致，根据安培定律可知，相邻两个线圈向靠近的一端所形成的的磁场的磁性相反，所以，压簧会收缩，并带动活塞板16向下移动，从而将储水腔3内的水吸入调节盒15内，当导线框8的两端与两个导电环10分离时，电路断开，流过压簧的电流消失，压簧带动活塞板16复位，并将调节盒15内的水挤压进单向出液管17，再从喷淋头13喷出，重复上述操作，导线框8持续转动，使得活塞板16上下往复移动，从而使得喷淋头13间断地喷水，喷出的水洒到打磨轮11上，能够有效降低打磨轮11的温度，防止打磨轮11过快地老化，还能够吸附打磨过程中所产生的的漂浮在空气中的粉尘，保证了空气质量。
在活塞板16向下移动时，能够将调节盒15下端的空气通过导气管9挤压进伸缩气囊20内，从而使得伸缩气囊20延伸，并通过连接杆21带动移动环18右移，在活塞板16上移时，又能够将伸缩气囊20内的空气吸回到调节盒15内，使伸缩气囊20收缩，进而带动移动环18左移，重复上述操作，在活塞板16上下移动的同时，能够使移动环18往复移动，进而使得单向出液管17带动喷淋头13来回摆动，增大了喷淋头13喷出水珠的覆盖范围，使得装置的降尘效果更佳。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种变电站闸刀开关触头检修用打磨设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)侧壁固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)侧壁固定连接有放置盒(5)，所述放置盒(5)内底部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴延伸至放置盒(5)外并固定连接有转杆，所述转杆远离电机(6)的一端固定连接有打磨轮(11)，所述安装板(2)侧壁固定连接有夹具(12)；
其特征在于：所述工作台(1)上设有用于对打磨轮(11)散热降温的散热机构，所述散热机构包括固定插接在转杆侧壁的导线框(8)；
所述放置盒(5)侧壁固定连接有两个永磁条(7)；
所述安装板(2)与工作台(1)相对的侧壁均固定连接有两个固定条，上下正对的两个所述固定条靠近的一端共同固定连接有导电环(10)，两个所述导电环(10)均呈非闭合的环状结构；
所述安装板(2)侧壁固定连接有调节盒(15)，所述调节盒(15)内底部通过压簧弹性连接有活塞板(16)，所述压簧两端分别与两个导电环(10)电性连接；
所述工作台(1)内部设有储水腔(3)，所述储水腔(3)通过单向进液管(4)与调节盒(15)连通；
所述调节盒(15)顶部连通设有单向出液管(17)，所述单向出液管(17)远离调节盒(15)一端连通设有喷淋头(13)；
所述安装板(2)上设有用于使喷淋头(13)摆动的摆动机构。
2.根据权利要求1所述的一种变电站闸刀开关触头检修用打磨设备，其特征在于：所述摆动机构包括设置在安装板(2)侧壁的辅助槽(19)，所述辅助槽(19)内壁固定连接有伸缩气囊(20)，所述伸缩气囊(20)通过导气管(9)与调节盒(15)连通，所述伸缩气囊(20)侧壁固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)远离伸缩气囊(20)一端固定连接有移动环(18)。
3.根据权利要求1所述的一种变电站闸刀开关触头检修用打磨设备，其特征在于：所述导线框(8)一端与位于左侧的导电环(10)内圈贴合，所述导线框(8)另一端与位于右侧的导电环(10)内圈贴合。
4.根据权利要求3所述的一种变电站闸刀开关触头检修用打磨设备，其特征在于：所述安装板(2)侧壁固定连接有挡水板(14)，所述挡水板(14)位于打磨轮(11)与导电环(10)之间。
5.根据权利要求3所述的一种变电站闸刀开关触头检修用打磨设备，其特征在于：所述单向出液管(17)位于辅助槽(19)内，所述单向出液管(17)穿过移动环(18)。
技术总结