本发明属于石材加工技术领域，具体涉及一种石材打磨装置及其使用方法。
背景技术：
目前，在石材行业中对石材的打磨处理主要有两种方式。一种是人工打磨方式，另一种则为采用传统石材打磨机的方式。人工方式的缺陷显而易见，其劳动强度大，所需人工量巨大，且生产效率低，不能大批量生产，无法适应于巨大的市场需求。并且人工打磨质量无法保证，过分依赖于工人的技艺。而采用传统的石材打磨机虽然能克服人工方式的一些缺点，但是其存在较大的局限性，比如只能进行打磨却不能进行切割，而且不能随意的调整打磨位置。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种石材打磨装置，用于解决传统的石材打磨工具比较耗费人力，只能进行打磨不能切割，而且比较污染环境等问题；本发明还提供了一种石材打磨装置的使用方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种石材打磨装置，其特征在于：包括基架、打磨机构、打磨平台和传送带，所述打磨平台安装在基架上，打磨机构安装在基架上且位于打磨平台的上方，传送带的两端部分别连接在基架的底板上，传送带的中部搭接在打磨平台上，所需打磨的石材放置在传送带上，石材通过传送带运输到打磨平台上。
进一步的，所述基架包括底板、用于安装打磨机构的支架和用于架高传送带和打磨平台的支撑结构，支架竖直连接在底板上，打磨机构包括电机和打磨轮，电机连接在支架上，打磨轮与电机的输出轴连接，打磨轮与打磨平台上的石材接触。
进一步的，所述打磨机构还包括液压缸，液压缸的固定端垂直连接在支架上，电机远离输出轴的一端垂直连接在液压缸的活动杆上。
进一步的，所述支撑结构包括用于支撑打磨平台的固定杆ⅰ和用于支撑传送带的固定杆ⅱ，固定杆ⅰ的一端垂直连接在底板上，打磨平台固定安装在固定杆ⅰ的另一端；固定杆ⅱ分设在固定杆ⅰ的两侧，固定杆ⅱ的底端垂直连接在底板上，固定杆ⅱ的顶端与传送带的底部连接。
进一步的，所述打磨装置还包括冷却机构，冷却机构包括储水箱、水泵、进水管和喷水管，储水箱安装在底板上位于打磨平台的正下方，水泵的进水口通过进水管与储水箱下端连通，水泵的出水口与喷水管连通，喷水管的出水口处设置在打磨轮附近。
进一步的，所述打磨平台上设有水槽，水槽与储水箱连通，喷水管的冷却液喷洒在石材和打磨平台上，通过水槽流入到储水箱中，传送带上设有流淌槽，流淌槽与水槽连通，传送带上的冷却液通过流淌槽流入到水槽中再到储水箱。
进一步的，所述储水箱上端设有滑槽，滑槽内设有滤网，滑槽横向贯穿储水箱设置，储水箱上设有用于为储水箱供水的进水口。
进一步的，所述传送带为环状结构，传送带的两端分别绕在辊轴上，辊轴与驱动电机连接，驱动电机转动带动辊轴转动从而带动传送带运动，将需要打磨的石材放置在传送带上，传送带的另一侧设有收集箱。
进一步的，所述打磨平台上设有用于对石材定位的限位销和限位孔，当石材运动到打磨平台上时，传送带停止运动，限位销插入到限位孔中。
基于上述一种石材打磨装置，本发明还涉及一种石材打磨装置的使用方法，所述使用方法包括：
a.传送带为环状结构，传送带的两端分别绕在辊轴上，辊轴与驱动电机连接，驱动电机转动带动辊轴转动从而带动传送带运动，将需要打磨的石材放置在传送带上，当石材运动到打磨平台上时，传送带停止运动，通过限位销固定；液压缸工作根据需要调节打磨轮的位置，使打磨轮与石材接触；
b.若石材需要改变形状或者需要打磨的地方比较多，可以将打磨换成切割刀，切割过后，再换成打磨轮进行打磨，在切割以及打磨时都需打开水泵，对加工的地方进行冷却；
c.冷却水经过流淌槽及水槽流入到储水箱内，冷却液经过滤网进行过滤，将较大的杂质过滤掉，以便不影响下次使用，且滤网通过滑槽可以抽出，当滤网表面杂质较多时，通过抽出加以清理；
d.传送带的另一侧设有收集箱，当打磨平台上的石材被打磨好后，取下限位销，启动传送带运动，加工好的石材被传送带输送到收集箱中。
采用本发明技术方案的优点为：
本发明通过设置液压缸、电机的转动可以对石材表面进行打磨，打磨轮通过固定螺钉与电机输出轴端连接，如果石材需要改变形状或者需要打磨的地方比较多，可以将打磨轮换成切割刀，切割过后，再换成打磨轮，且设置有传送带，不仅可以节省人力，还可以有效的提高工作效率；在储水箱上端设置有滑槽，滑槽内侧设置有滤网，传送带上设有流淌槽，冷却水经过流淌槽和打磨平台上的水槽流入到储水箱内，污水经过滤网进行过滤，将较大的杂质过滤掉，以此来做到不影响下一次使用，且滤网通过滑槽可以抽出，当滤网表面杂质较多时，通过抽出加以清理。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为本发明石材打磨装置的整体结构示意图；
图2为本发明石材打磨装置滤网安装结构示意图；
图3为本发明传送带的俯视示意图。
上述图中的标记分别为：1、滤网；2、滑槽；3、固定杆ⅰ；32、固定杆ⅱ；4、进水管；5、水泵；6、分隔条；7、底板；8、传送带；9、限位销；10、第液压缸；11、喷水管；12、电机；13、打磨轮；14、打磨平台；15、进水口；16、流淌槽；17、储水箱；18、支架；19、密封块。
具体实施方式
在本发明中，需要理解的是，术语“长度”；“宽度”；“上”；“下”；“前”；“后”；“左”；“右”；“竖直”；“水平”；“顶”；“底”“内”；“外”；“顺时针”；“逆时针”；“轴向”；“平面方向”；“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位；以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1至图3所示，一种石材打磨装置，其特征在于：包括基架、打磨机构、打磨平台14、传送带8和冷却机构，所述打磨平台14安装在基架上，打磨机构安装在基架上且位于打磨平台14的上方，传送带8的两端部分别连接在基架的底板7上，传送带8的中部搭接在打磨平台14上，所需打磨的石材放置在传送带8上，石材通过传送带8运输到打磨平台14上，冷却机构的喷水管11设置在打磨平台14的上方，位于打磨轮13的旁侧。
基架包括底板7、用于安装打磨机构的支架18和用于架高传送带8和打磨平台14的支撑结构，支架18竖直连接在底板7上，打磨机构包括电机12和打磨轮13，电机12连接在支架18上，打磨轮13与电机12的输出轴连接，打磨轮13与打磨平台14上的石材接触。打磨机构还包括液压缸10，液压缸10的固定端垂直连接在支架18上，电机12远离输出轴的一端垂直连接在液压缸10的活动杆上。
电机12的输出轴端部设置有打磨轮13，打磨轮13下方设置有传送带8，传送带8底部设有用于支撑架高的支撑结构。支撑结构包括用于支撑打磨平台14的固定杆ⅰ3和用于支撑传送带8的固定杆ⅱ32，固定杆ⅰ3的一端垂直连接在底板7上，打磨平台14固定安装在固定杆ⅰ3的另一端；固定杆ⅱ32分设在固定杆ⅰ3的两侧，固定杆ⅱ32的底端垂直连接在底板7上，固定杆ⅱ32的顶端与传送带8的底部连接。
冷却机构包括储水箱17、水泵5、进水管4和喷水管11，储水箱17安装在底板7上位于打磨平台14的正下方，水泵5的进水口通过进水管4与储水箱17下端连通，水泵5的出水口与喷水管11连通，喷水管11的出水口处设置在打磨轮13附近。
打磨平台14上设有水槽，水槽与储水箱17连通，喷水管11的冷却液喷洒在石材和打磨平台14上，通过水槽流入到储水箱17中。为了方便传送带上的水流能够快速流淌到储水箱中，传送带8上设有流淌槽16，流淌槽16与水槽连通，传送带8上的冷却液通过流淌槽16流入到水槽中再到储水箱17。
液压缸10横向设置，在打磨石材时，通过液压缸10调节打磨轮13位置，使其接触石材表面，打磨轮13安装在电机的输出端端部，打开电机12，打磨轮13开始转动，对石材进行打磨，冷却结构开始工作，有冷却水到达打磨处，冷却后的污水通过传送带8上的流淌槽16流入到支撑平台14，再通过支撑平台14上的水槽流入储水箱中，避免了污水乱流，而且可以实现冷却水的循环利用，比较环保，该装置靠电力提供动力，保证整体装置的干燥可以使其具有更高的安全性。
储水箱17上端设有滑槽2，滑槽2内设有滤网1，滑槽21横向贯穿储水箱17设置，储水箱17上设有用于为储水箱17供水的进水口15。冷却水有消耗，当储水箱17内水不多时，可以通过进水口15加水。滑槽21高度大于滤网22厚度；过滤机构2的设置，可以把从支撑平台7上滴落的污染的冷却水进行过滤，方便后续的二次利用；在本发明中滑槽2贯穿储水箱设置，滤网1设置在滑槽2内，且滤网1通过滑槽可2以抽出，当滤网1表面杂质较多时，通过抽出加以清理。
滤网1为工字型结构，滤网1的两端部卡接在滑槽2中，滑槽2设置在储水箱17的侧壁上呈“凸”字型结构，在滑槽2的卡扣处设有密封块19，即滤网1与储水箱17的侧壁之间设有密封块，密封块的设置可以避免污染的冷却水进入滑槽2内而溢出储水箱。优选的，密封块处于储水箱内侧的一个面为倾斜面，设计这种倾斜面的原因是密封块19一侧具有一个斜面，在实际使用过程中该密封块的斜面处于储水箱内侧，该倾斜面起到一个导流的作用，更好的避免污染的冷却水进入滑槽2内。
传送带8为环状结构，传送带8的两端分别绕在辊轴上，辊轴与驱动电机连接，驱动电机转动带动辊轴转动从而带动传送带8运动，将需要打磨的石材放置在传送带8上，当石材运动到打磨平台14上时，传送带8停止运动，通过限位销9固定；液压缸10工作根据需要调节打磨轮13的位置，使打磨轮13与石材接触。传送带8的另一侧设有收集箱，当打磨平台14上的石材被打磨好后，取下限位销9，启动传送带8运动，加工好的石材被传送带8输送到收集箱中。
优选的，传送带8上侧表面设置有防滑垫，防止石材上升时的滑动；传送带8上设有多个分隔条6，相邻分隔条6间隔分布，分隔条6将传送带8分隔成多个区域，方便石材在传送带上的限位。打磨轮13通过固定螺钉与电机12输出轴端连接，可以对打磨轮进行更换，也可以将打磨轮更换为切割刀，增加装置的实用性。
打磨平台14上设有用于对石材定位的限位销9和限位孔，当石材运动到打磨平台14上时，传送带8停止运动，限位销9插入到限位孔中。传送带8上设有两条分开设置的流淌槽16，两条流淌槽16之间的间距与打磨平台14上纵向设置的两个限位孔之间的距离相等，流淌槽16为通槽，在对石材进行定位时，限位销9穿过流淌槽16插入到限位孔中对石材进行限位。这样的设置在满足冷却液回流到储水箱的同时，还可满足对石材的定位。
基于上述石材打磨装置，本发明还提出了一种石材打磨装置的使用方法，该使用方法包括：
a.传送带8为环状结构，传送带8的两端分别绕在辊轴上，辊轴与驱动电机连接，驱动电机转动带动辊轴转动从而带动传送带8运动，将需要打磨的石材放置在传送带8上，当石材运动到打磨平台14上时，传送带8停止运动，通过限位销9固定；液压缸10工作根据需要调节打磨轮13的位置，使打磨轮13与石材接触；
b.若石材需要改变形状或者需要打磨的地方比较多，可以将打磨13换成切割刀，切割过后，再换成打磨轮13进行打磨，在切割以及打磨时都需打开水泵5，对加工的地方进行冷却；
c.冷却水经过流淌槽16及水槽流入到储水箱17内，冷却液经过滤网1进行过滤，将较大的杂质过滤掉，以便不影响下次使用，且滤网1通过滑槽2可以抽出，当滤网1表面杂质较多时，通过抽出加以清理；
d.传送带8的另一侧设有收集箱，当打磨平台14上的石材被打磨好后，取下限位销9，启动传送带8运动，加工好的石材被传送带8输送到收集箱中。
本发明通过设置液压缸、电机的转动可以对石材表面进行打磨，打磨轮通过固定螺钉与电机输出轴端连接，如果石材需要改变形状或者需要打磨的地方比较多，可以将打磨轮换成切割刀，切割过后，再换成打磨轮，且设置有传送带，不仅可以节省人力，还可以有效的提高工作效率；在储水箱上端设置有滑槽，滑槽内侧设置有滤网，传送带上设有流淌槽，冷却水经过流淌槽和打磨平台上的水槽流入到储水箱内，污水经过滤网进行过滤，将较大的杂质过滤掉，以此来做到不影响下一次使用，且滤网通过滑槽可以抽出，当滤网表面杂质较多时，通过抽出加以清理。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
1.一种石材打磨装置，其特征在于：包括基架、打磨机构、打磨平台(14)和传送带(8)，所述打磨平台(14)安装在基架上，打磨机构安装在基架上且位于打磨平台(14)的上方，传送带(8)的两端部分别连接在基架的底板(7)上，传送带(8)的中部搭接在打磨平台(14)上，所需打磨的石材放置在传送带(8)上，石材通过传送带(8)运输到打磨平台(14)上。
2.如权利要求1所述的一种石材打磨装置，其特征在于：所述基架包括底板(7)、用于安装打磨机构的支架(18)和用于架高传送带(8)和打磨平台(14)的支撑结构，支架(18)竖直连接在底板(7)上，打磨机构包括电机(12)和打磨轮(13)，电机(12)连接在支架(18)上，打磨轮(13)与电机(12)的输出轴连接，打磨轮(13)与打磨平台(14)上的石材接触。
3.如权利要求2所述的一种石材打磨装置，其特征在于：所述打磨机构还包括液压缸(10)，液压缸(10)的固定端垂直连接在支架(18)上，电机(12)远离输出轴的一端垂直连接在液压缸(10)的活动杆上。
4.如权利要求3所述的一种石材打磨装置，其特征在于：所述支撑结构包括用于支撑打磨平台(14)的固定杆ⅰ(3)和用于支撑传送带(8)的固定杆ⅱ(32)，固定杆ⅰ(3)的一端垂直连接在底板(7)上，打磨平台(14)固定安装在固定杆ⅰ(3)的另一端；固定杆ⅱ(32)分设在固定杆ⅰ(3)的两侧，固定杆ⅱ(32)的底端垂直连接在底板(7)上，固定杆ⅱ(32)的顶端与传送带(8)的底部连接。
5.如权利要求2至4任意一项所述的一种石材打磨装置，其特征在于：所述打磨装置还包括冷却机构，冷却机构包括储水箱(17)、水泵(5)、进水管(4)和喷水管(11)，储水箱(17)安装在底板(7)上位于打磨平台(14)的正下方，水泵(5)的进水口通过进水管(4)与储水箱(17)下端连通，水泵(5)的出水口与喷水管(11)连通，喷水管(11)的出水口处设置在打磨轮(13)附近。
6.如权利要求5所述的一种石材打磨装置，其特征在于：所述打磨平台(14)上设有水槽，水槽与储水箱(17)连通，喷水管(11)的冷却液喷洒在石材和打磨平台(14)上，通过水槽流入到储水箱(17)中，传送带(8)上设有流淌槽(16)，流淌槽(16)与水槽连通，传送带(8)上的冷却液通过流淌槽(16)流入到水槽中再到储水箱(17)。
7.如权利要求6所述的一种石材打磨装置，其特征在于：所述储水箱(17)上端设有滑槽(2)，滑槽(2)内设有滤网(1)，滑槽(21)横向贯穿储水箱(17)设置，储水箱(17)上设有用于为储水箱(17)供水的进水口(15)。
8.如权利要求7所述的一种石材打磨装置，其特征在于：所述传送带(8)为环状结构，传送带(8)的两端分别绕在辊轴上，辊轴与驱动电机连接，驱动电机转动带动辊轴转动从而带动传送带(8)运动，将需要打磨的石材放置在传送带(8)上，传送带(8)的另一侧设有收集箱。
9.如权利要求7所述的一种石材打磨装置，其特征在于：所述打磨平台(14)上设有用于对石材定位的限位销(9)和限位孔，当石材运动到打磨平台(14)上时，传送带(8)停止运动，限位销(9)插入到限位孔中。
10.一种石材打磨装置的使用方法，其特征在于：基于如权利要求1至9任意一项所述的一种石材打磨装置，所述使用方法包括：
a.传送带(8)为环状结构，传送带(8)的两端分别绕在辊轴上，辊轴与驱动电机连接，驱动电机转动带动辊轴转动从而带动传送带(8)运动，将需要打磨的石材放置在传送带(8)上，当石材运动到打磨平台(14)上时，传送带(8)停止运动，通过限位销(9)固定；液压缸(10)工作根据需要调节打磨轮(13)的位置，使打磨轮(13)与石材接触；
b.若石材需要改变形状或者需要打磨的地方比较多，可以将打磨(13)换成切割刀，切割过后，再换成打磨轮(13)进行打磨，在切割以及打磨时都需打开水泵(5)，对加工的地方进行冷却；
c.冷却水经过流淌槽(16)及水槽流入到储水箱(17)内，冷却液经过滤网(1)进行过滤，将较大的杂质过滤掉，以便不影响下次使用，且滤网(1)通过滑槽(2)可以抽出，当滤网(1)表面杂质较多时，通过抽出加以清理；
d.传送带(8)的另一侧设有收集箱，当打磨平台(14)上的石材被打磨好后，取下限位销(9)，启动传送带(8)运动，加工好的石材被传送带(8)输送到收集箱中。
技术总结