本发明涉及家具生产设备领域，尤其涉及一种异形木料打磨系统。
背景技术：
目前在木料加工中，常常需要对木料进行打磨。
但现有的木料打磨机没有进行粉尘碎屑收集，从而使得在木料打磨过程中会产生很多粉尘碎屑弥漫在空气中，进而对环境造成一定污染。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种异形木料打磨系统，旨在解决现有技术中的现有的木料打磨机没有进行粉尘碎屑收集，从而使得在木料打磨过程中会产生很多粉尘碎屑弥漫在空气中，进而对环境造成一定污染的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种异形木料打磨系统，包括加工台、运输装置、打磨装置、压合装置、切割装置和喷漆装置；所述运输装置与所述加工台固定连接，所述压合装置与所述加工台固定连接，所述切割装置与所述加工台固定连接，所述喷漆装置与所述加工台固定连接；所述打磨装置包括电动缸、电动推杆、支撑座、集尘箱和打磨组件，所述电动缸与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的一侧，所述电动推杆与所述电动缸固定连接，并位于所述电动缸远离所述加工台的一侧，所述支撑座与所述电动推杆固定连接，并位于所述电动推杆远离所述电动缸的一端，所述集尘箱与所述加工台滑动连接，并位于所述加工台远离所述电动缸的一侧；所述打磨组件包括支撑块和打磨盘，所述支撑块与所述支撑座滑动连接，并位于所述支撑座靠近所述加工台的一侧，所述打磨盘与所述支撑块转动连接，并位于所述支撑块靠近所述加工台的一侧。
其中，所述打磨组件包括第一挡板，所述第一挡板与所述加工台固定连接，并位于所述加工台靠近所述电动缸的一侧。
其中，所述打磨组件还包括第二挡板，所述第二挡板与所述加工台固定连接，并位于所述加工台远离所述第一挡板的一侧。
其中，所述打磨装置还包括转向连杆，所述转向连杆与所述集尘箱转动连接，并位于所述集尘箱远离所述加工台的一侧。
其中，所述打磨装置还包括转向滑轮，所述转向滑轮与所述转向连杆转动连接，并位于所述转向连杆远离所述集尘箱的一侧。
本发明的一种异形木料打磨系统，通过所述电动缸的输出端提供的动力，来驱动所述电动推杆来进行收缩与放松，通过所述电动推杆的收缩与放松，从而使得所述支撑座可以进行竖向滑动，通过所述支撑块在所述支撑座上横向滑动，从而使得所述打磨盘在所述支撑座上进行横向滑动，通过所述支撑座的竖向滑动，来带动所述支撑块进行竖向滑动，从而使得所述打磨盘进行竖向滑动，进而可进行木料的打磨，通过所述集尘箱的设置，从而使得打磨过程中产生的粉尘碎屑等杂质可以通过所述集尘箱进行收集，所述集尘箱在所述加工台下方进行横向滑动，从而使得所述集尘箱可以从所述加工台抽出，进而可避免对生产环境造成污染。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的异形木料打磨系统的结构示意图。
图2是本发明的打磨装置的结构示意图。
图3是本发明的第一挡板与第二挡板安装在加工台的结构示意图。
图中：1-加工台、2-运输装置、3-打磨装置、4-压合装置、5-切割装置、6-喷漆装置、31-电动缸、32-电动推杆、33-支撑座、34-集尘箱、35-打磨组件、36-转向连杆、37-转向滑轮、100-异形木料打磨系统、351-支撑块、352-打磨盘、353-第一挡板、354-第二挡板。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3，本发明提供了一种异形木料打磨系统100，包括加工台1、运输装置2、打磨装置3、压合装置4、切割装置5和喷漆装置6；所述运输装置2与所述加工台1固定连接，所述压合装置4与所述加工台1固定连接，所述切割装置5与所述加工台1固定连接，所述喷漆装置6与所述加工台1固定连接；所述打磨装置3包括电动缸31、电动推杆32、支撑座33、集尘箱34和打磨组件35，所述电动缸31与所述加工台1固定连接，并位于所述加工台1的一侧，所述电动推杆32与所述电动缸31固定连接，并位于所述电动缸31远离所述加工台1的一侧，所述支撑座33与所述电动推杆32固定连接，并位于所述电动推杆32远离所述电动缸31的一端，所述集尘箱34与所述加工台1滑动连接，并位于所述加工台1远离所述电动缸31的一侧；所述打磨组件35包括支撑块351和打磨盘352，所述支撑块351与所述支撑座33滑动连接，并位于所述支撑座33靠近所述加工台1的一侧，所述打磨盘352与所述支撑块351转动连接，并位于所述支撑块351靠近所述加工台1的一侧。
在本实施方式中，所述电动缸31与所述加工台1通过焊接固定，所述电动推杆32与所述电动缸31通过固定，通过所述电动缸31的输出端提供的动力，来驱动所述电动推杆32来进行收缩与放松，所述支撑座33与所述电动推杆32通过焊接固定，通过所述电动推杆32的收缩与放松，从而使得所述支撑座33可以进行竖向滑动，所述加工台1具有均匀分布的通孔，所述集尘箱34位于所述加工台1的下方，从而使得打磨过程中产生的粉尘碎屑等杂质可以通过所述集尘箱34进行收集，所述集尘箱34与所述加工台1横向滑动连接，从而使得所述集尘箱34可以从所述加工台1抽出，所述支撑块351与所述支撑座33横向滑动连接，所述打磨盘352与所述支撑块351通过螺纹连接，通过所述支撑块351在所述支撑座33上横向滑动，从而使得所述打磨盘352在所述支撑座33上进行横向滑动，如此，通过所述电动缸31的输出端提供的动力，来驱动所述电动推杆32来进行收缩与放松，通过所述电动推杆32的收缩与放松，从而使得所述支撑座33可以进行竖向滑动，通过所述支撑块351在所述支撑座33上横向滑动，从而使得所述打磨盘352在所述支撑座33上进行横向滑动，通过所述支撑座33的竖向滑动，来带动所述支撑块351进行竖向滑动，从而使得所述打磨盘352进行竖向滑动，进而可进行木料的打磨，通过所述集尘箱34的设置，从而使得打磨过程中产生的粉尘碎屑等杂质可以通过所述集尘箱34进行收集，所述集尘箱34在所述加工台1下方进行横向滑动，从而使得所述集尘箱34可以从所述加工台1抽出，进而可避免对生产环境造成污染。
进一步地，请参阅图2和图3，所述打磨组件35包括第一挡板353，所述第一挡板353与所述加工台1固定连接，并位于所述加工台1靠近所述电动缸31的一侧。
在本实施方式中，所述第一挡板353与所述加工台1通过焊接固定，从而使得所述第一挡板353可对需要进行打磨的木料进行固定。
进一步地，请参阅图2和图3，所述打磨组件35还包括第二挡板354，所述第二挡板354与所述加工台1固定连接，并位于所述加工台1远离所述第一挡板353的一侧。
在本实施方式中，所述第一挡板353与所述加工台1通过焊接固定，从而使得所述第二挡板354可对需要进行打磨的木料进行进一步地固定。
进一步地，请参阅图2，所述打磨装置3还包括转向连杆36，所述转向连杆36与所述集尘箱34转动连接，并位于所述集尘箱34远离所述加工台1的一侧。
在本实施方式中，所述转向连杆36数量为两个，并分别位于所述集尘箱34的左右两侧，所述转向连杆36与所述集尘箱34通过螺纹固定，从而使得所述转向连杆36可以在所述集尘箱34下方进行360度旋转。
进一步地，请参阅图2，所述打磨装置3还包括转向滑轮37，所述转向滑轮37与所述转向连杆36转动连接，并位于所述转向连杆36远离所述集尘箱34的一侧。
在本实施方式中，所述转向滑轮37数量为四个，并分别位于所述转向连杆36的两端，所述转向滑轮37与所述转向连杆36通过螺纹连接，从而使得所述转向滑轮37可带动所述集尘箱34进行前后左右各个方向的移动。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
1.一种异形木料打磨系统，其特征在于，包括加工台、运输装置、打磨装置、压合装置、切割装置和喷漆装置；
所述运输装置与所述加工台固定连接，所述压合装置与所述加工台固定连接，所述切割装置与所述加工台固定连接，所述喷漆装置与所述加工台固定连接；
所述打磨装置包括电动缸、电动推杆、支撑座、集尘箱和打磨组件，所述电动缸与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的一侧，所述电动推杆与所述电动缸固定连接，并位于所述电动缸远离所述加工台的一侧，所述支撑座与所述电动推杆固定连接，并位于所述电动推杆远离所述电动缸的一端，所述集尘箱与所述加工台滑动连接，并位于所述加工台远离所述电动缸的一侧；
所述打磨组件包括支撑块和打磨盘，所述支撑块与所述支撑座滑动连接，并位于所述支撑座靠近所述加工台的一侧，所述打磨盘与所述支撑块转动连接，并位于所述支撑块靠近所述加工台的一侧。
2.如权利要求1所述的异形木料打磨系统，其特征在于，
所述打磨组件包括第一挡板，所述第一挡板与所述加工台固定连接，并位于所述加工台靠近所述电动缸的一侧。
3.如权利要求2所述的异形木料打磨系统，其特征在于，
所述打磨组件还包括第二挡板，所述第二挡板与所述加工台固定连接，并位于所述加工台远离所述第一挡板的一侧。
4.如权利要求1所述的异形木料打磨系统，其特征在于，
所述打磨装置还包括转向连杆，所述转向连杆与所述集尘箱转动连接，并位于所述集尘箱远离所述加工台的一侧。
5.如权利要求4所述的异形木料打磨系统，其特征在于，
所述打磨装置还包括转向滑轮，所述转向滑轮与所述转向连杆转动连接，并位于所述转向连杆远离所述集尘箱的一侧。
技术总结