本发明涉及检测装置技术领域，具体为一种具有限位结构的塑料瓶用耐压漏气检测装置。
背景技术：
塑料瓶是使用聚酯(pet)、聚乙烯(pe)和聚丙烯(pp)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点，塑料瓶在生产时需要对其气密性进行检测，这就需要用到漏气检测装置，但是目前市场上的塑料瓶用漏气检测装置尚有很多不足之处，就比如：
1.目前市场上的塑料瓶用漏气检测装置不便于检测，由于目前市场上的塑料瓶用漏气检测装置结构存在缺陷，其检测方法十分麻烦，且其检测显示结果不明显，因此不便于观察，使得检测结果不够准确，无法保证塑料瓶的气密性是否达标，所以目前市场上的塑料瓶用漏气检测装置并不实用；
2.目前市场上的塑料瓶用漏气检测装置不便于定位，由于目前市场上的塑料瓶用漏气检测装置结构存在缺陷，其缺少一种能够对塑料瓶进行快速限位的机构，使得该装置不能够很好地对塑料瓶进行固定，进而影响塑料瓶的检测结果的准确性，所以目前市场上的塑料瓶用漏气检测装置并不实用。
所以我们提出了一种具有限位结构的塑料瓶用耐压漏气检测装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有限位结构的塑料瓶用耐压漏气检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上不便于检测和不便于定位的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有限位结构的塑料瓶用耐压漏气检测装置，包括基体、水箱和支架固顶座，所述基体下端内部设置有第一密封圈，且基体内部开设有第一凹槽，并且第一凹槽内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧连接第一挡块，所述基体上端设置有基体外螺纹，且基体下端内部设置有基体内螺纹，并且基体外螺纹与螺纹套构成螺纹连接，所述圆柱导管下端开设有卡槽，且圆柱导管上端连接连接圆柱，并且连接圆柱下端设置有第二密封圈，所述连接圆柱上端设置有连接圆柱外螺纹，且连接圆柱上端连接气管接头，并且气管接头连接气管，所述气管连接充气泵，且充气泵下端设置有可调支撑座，所述水箱下端设置有固定块，且固定块内部开设有定位孔，并且水箱左侧上端开设有进水螺纹孔，所述进水螺纹孔连接进水螺纹杆，且进水螺纹杆左侧连接进水阀，所述水箱右侧下端开设有排水螺纹孔，且排水螺纹孔连接排水阀，并且水箱上端外侧设置有把手固定座，所述把手固定座连接把手，且把手外侧设置有防滑纹路，所述支架固顶座设置在水箱内壁右侧，且支架固顶座连接第一固定支架和第二固定支架，并且第二固定支架设置有插杆，所述第一固定支架内部开设有插孔和第二凹槽，且第二凹槽内部设置有第二弹簧，并且第二弹簧连接第二挡块，所述第一固定支架和第二固定支架内侧设置有摩擦垫，且摩擦垫贴合塑料瓶，并且塑料瓶上端设置有塑料瓶口螺纹，所述水箱内部有水。
优选的，所述基体有1个，且基体的外形为圆柱形凸台结构，并且基体的直径大于塑料瓶的直径，所述基体的高度小于塑料瓶的高度，且基体的圆心与塑料瓶的圆心重合。
优选的，所述第一凹槽有4个，且第一凹槽关于基体的圆心前后左右对称设置，并且第一凹槽的尺寸大于第一挡块的尺寸，所述第一挡块与圆柱导管外侧的卡槽构成卡合机构，且卡槽的直径小于圆柱导管的直径。
优选的，所述基体外螺纹有1个，且基体外螺纹的直径大于圆柱导管的直径，并且基体外螺纹与螺纹套构成螺纹连接，所述基体外螺纹的螺纹直径等于连接圆柱外螺纹的螺纹直径，且基体外螺纹的螺纹直径小于螺纹套的螺纹直径。
优选的，所述基体内螺纹有1个，且基体内螺纹与塑料瓶上端的塑料瓶口螺纹构成螺纹连接，并且基体内螺纹的深度小于塑料瓶口螺纹的高度，所述基体内螺纹的螺纹直径大于塑料瓶口螺纹的直径，且塑料瓶口螺纹上端贴合第一密封圈。
优选的，所述连接圆柱有1个，且连接圆柱的外形为圆柱体形结构，并且连接圆柱的的直径大于第二密封圈的直径，所述第二密封圈的中心开设有通孔，且第二密封圈的通孔直径大于圆柱导管的直径。
优选的，所述可调支撑座有4个，且可调支撑座关于充气泵的底部中心前后左右对称设置，并且可调支撑座的高度小于充气泵的高度，所述可调支撑座的底部设置有防滑垫，且可调支撑座的底部为圆形结构。
优选的，所述水箱有1个，且水箱的外形为长方体形结构，并且水箱的尺寸大于塑料瓶的尺寸，所述水箱底部的固定块有4个，且固定块关于水箱底部中心前后左右对称设置。
优选的，所述第一固定支架有1个，且第一固定支架的尺寸大小和第二固定支架一致，并且第一固定支架和第二固定支架与支架固顶座构成旋转机构，所述第二固定支架的插杆与第一固定支架中的第二挡块构成卡合机构，且插杆的尺寸小于第一固定支架中插孔的尺寸。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该具有限位结构的塑料瓶用耐压漏气检测装置设置有水箱、充气泵和基体，所以该装置便于对塑料瓶的气密性进行检测，其工作原理是：将塑料瓶上通过水箱内的第一固定支架和第二固定支架进行固定限位，然后将基体下端的基体内螺纹与塑料瓶上端的塑料瓶口螺纹固定，直到塑料瓶口螺纹接触第一密封圈，打开进水阀放入水，直到水漫过塑料瓶，再将基体上端气管接头通过气管与充气泵连接，启动充气泵，充气泵对塑料瓶进行充气，由于水箱是玻璃构成，所以通过观察水箱中水是否有气泡产生可以判断塑料瓶是否漏气，若有气泡产生，则说明该塑料瓶漏气，反之，则该塑料瓶气密性较好，该装置检测十分方便，增加了实用性；
2.该具有限位结构的塑料瓶用耐压漏气检测装置设置有支架固定座、第一固定支架、第二固定支架和摩擦垫，所以该装置便于对塑料瓶进行固定限位，其工作原理是：将塑料瓶外侧贴合第一固定支架内侧的摩擦垫，然后将第二固定支架的插杆插入第一固定支架中的插孔中，直到插杆与第二挡块卡合，即可完成对塑料瓶的固定限位，十分方便，增加了实用性。
附图说明
图1为本发明水箱正视半剖结构示意图；
图2为本发明充气泵正视结构示意图；
图3为本发明水箱正视结构示意图；
图4为本发明支架固定座俯视结构示意图；
图5为本发明把手俯视结构示意图；
图6为本发明塑料瓶正视结构示意图；
图7为本发明图1中a处放大结构示意图；
图8为本发明图1中b处放大结构示意图。
图中：1、基体；2、第一密封圈；3、第一凹槽；4、第一弹簧；5、第一挡块；6、基体外螺纹；7、基体内螺纹；8、螺纹套；9、圆柱导管；10、卡槽；11、连接圆柱；12、第二密封圈；13、连接圆柱外螺纹；14、气管接头；15、气管；16、充气泵；17、可调支撑座；18、水箱；19、固定块；20、定位孔；21、进水螺纹孔；22、进水螺纹杆；23、进水阀；24、排水螺纹孔；25、排水阀；26、把手固定座；27、把手；28、支架固顶座；29、第一固定支架；30、插孔；31、第二凹槽；32、第二弹簧；33、第二挡块；34、摩擦垫；35、第二固定支架；36、插杆；37、塑料瓶；38、塑料瓶口螺纹；39、水；40、防滑纹路。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种具有限位结构的塑料瓶用耐压漏气检测装置，包括基体1、第一密封圈2、第一凹槽3、第一弹簧4、第一挡块5、基体外螺纹6、基体内螺纹7、螺纹套8、圆柱导管9、卡槽10、连接圆柱11、第二密封圈12、连接圆柱外螺纹13、气管接头14、气管15、充气泵16、可调支撑座17、水箱18、固定块19、定位孔20、进水螺纹孔21、进水螺纹杆22、进水阀23、排水螺纹孔24、排水阀25、把手固定座26、把手27、支架固顶座28、第一固定支架29、插孔30、第二凹槽31、第二弹簧32、第二挡块33、摩擦垫34、第二固定支架35、插杆36、塑料瓶37、塑料瓶口螺纹38、水39和防滑纹路40，基体1下端内部设置有第一密封圈2，且基体1内部开设有第一凹槽3，并且第一凹槽3内部设置有第一弹簧4，第一弹簧4连接第一挡块5，基体1上端设置有基体外螺纹6，且基体1下端内部设置有基体内螺纹7，并且基体外螺纹6与螺纹套8构成螺纹连接，圆柱导管9下端开设有卡槽10，且圆柱导管9上端连接连接圆柱11，并且连接圆柱11下端设置有第二密封圈12，连接圆柱11上端设置有连接圆柱外螺纹13，且连接圆柱11上端连接气管接头14，并且气管接头14连接气管15，气管15连接充气泵16，且充气泵16下端设置有可调支撑座17，水箱18下端设置有固定块19，且固定块19内部开设有定位孔20，并且水箱18左侧上端开设有进水螺纹孔21，进水螺纹孔21连接进水螺纹杆22，且进水螺纹杆22左侧连接进水阀23，水箱18右侧下端开设有排水螺纹孔24，且排水螺纹孔24连接排水阀25，并且水箱18上端外侧设置有把手固定座26，把手固定座26连接把手27，且把手27外侧设置有防滑纹路40，支架固顶座28设置在水箱18内壁右侧，且支架固顶座28连接第一固定支架29和第二固定支架35，并且第二固定支架35设置有插杆36，第一固定支架29内部开设有插孔30和第二凹槽31，且第二凹槽31内部设置有第二弹簧32，并且第二弹簧32连接第二挡块33，第一固定支架29和第二固定支架35内侧设置有摩擦垫34，且摩擦垫34贴合塑料瓶37，并且塑料瓶37上端设置有塑料瓶口螺纹38，水箱18内部有水39。
基体1有1个，且基体1的外形为圆柱形凸台结构，并且基体1的直径大于塑料瓶37的直径，基体1的高度小于塑料瓶37的高度，且基体1的圆心与塑料瓶37的圆心重合，保证塑料瓶37的上端能够套进基体1的下端，且基体1能够稳定地固定塑料瓶37，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。
第一凹槽3有4个，且第一凹槽3关于基体1的圆心前后左右对称设置，并且第一凹槽3的尺寸大于第一挡块5的尺寸，第一挡块5与圆柱导管9外侧的卡槽10构成卡合机构，且卡槽10的直径小于圆柱导管9的直径，保证第一挡块5能够放进第一凹槽3中，且第一挡块5能够卡合卡槽10，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。
基体外螺纹6有1个，且基体外螺纹6的直径大于圆柱导管9的直径，并且基体外螺纹6与螺纹套8构成螺纹连接，基体外螺纹6的螺纹直径等于连接圆柱外螺纹13的螺纹直径，且基体外螺纹6的螺纹直径小于螺纹套8的螺纹直径，保证螺纹套8能够将基体外螺纹6和连接圆柱外螺纹13连接在一起，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。
基体内螺纹7有1个，且基体内螺纹7与塑料瓶37上端的塑料瓶口螺纹38构成螺纹连接，并且基体内螺纹7的深度小于塑料瓶口螺纹38的高度，基体内螺纹7的螺纹直径大于塑料瓶口螺纹38的直径，且塑料瓶口螺纹38上端贴合第一密封圈2，保证基体内螺纹7能够与塑料瓶口螺纹38连接在一起，且第一密封圈2能够防止塑料瓶37漏气，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。
连接圆柱11有1个，且连接圆柱11的外形为圆柱体形结构，并且连接圆柱11的的直径大于第二密封圈12的直径，第二密封圈12的中心开设有通孔，且第二密封圈12的通孔直径大于圆柱导管9的直径，保证第二密封圈12能够放进连接圆柱11中，且圆柱导管9能够穿过第二密封圈12，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。
可调支撑座17有4个，且可调支撑座17关于充气泵16的底部中心前后左右对称设置，并且可调支撑座17的高度小于充气泵16的高度，可调支撑座17的底部设置有防滑垫，且可调支撑座17的底部为圆形结构，保证可调支撑座17能够稳定地支撑充气泵16，且充气泵16不会倾斜和晃动，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。
水箱18有1个，且水箱18的外形为长方体形结构，并且水箱18的尺寸大于塑料瓶37的尺寸，水箱18底部的固定块19有4个，且固定块19关于水箱18底部中心前后左右对称设置，保证固定块19能够对水箱18进行限位，且塑料瓶37能够放进水箱18，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。
第一固定支架29有1个，且第一固定支架29的尺寸大小和第二固定支架35一致，并且第一固定支架29和第二固定支架35与支架固顶座28构成旋转机构，第二固定支架35的插杆36与第一固定支架29中的第二挡块33构成卡合机构，且插杆36的尺寸小于第一固定支架29中插孔30的尺寸，保证第一固定支架29和第二固定支架35能够卡合，且第一固定支架29和第二固定支架35能够将塑料瓶37固定限位，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。
工作原理：在使用该具有限位结构的塑料瓶用耐压漏气检测装置时，首先将该装置运到工作地点进行固定，用手握住水箱18外侧的把手27，将水箱18放置到水平的平面上，将塑料瓶37外侧贴合第一固定支架29内侧的摩擦垫34，然后将第二固定支架35的插杆36插入第一固定支架29中的插孔30中，直到插杆36与第二挡块33卡合，即可完成对塑料瓶37的固定限位，然后将基体1下端的基体内螺纹7与塑料瓶37上端的塑料瓶口螺纹38固定，直到塑料瓶口螺纹38接触第一密封圈2，打开进水阀23放入水39，直到水39漫过塑料瓶37，再将基体1上端气管接头14通过气管15与充气泵16连接，启动充气泵16，充气泵16对塑料瓶37进行充气，由于水箱18是玻璃构成，所以通过观察水箱18中水39是否有气泡产生可以判断塑料瓶37是否漏气，若有气泡产生，则说明该塑料瓶37漏气，反之，则该塑料瓶37气密性较好，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种具有限位结构的塑料瓶用耐压漏气检测装置，包括基体（1）、水箱（18）和支架固顶座（28），其特征在于：所述基体（1）下端内部设置有第一密封圈（2），且基体（1）内部开设有第一凹槽（3），并且第一凹槽（3）内部设置有第一弹簧（4），所述第一弹簧（4）连接第一挡块（5），所述基体（1）上端设置有基体外螺纹（6），且基体（1）下端内部设置有基体内螺纹（7），并且基体外螺纹（6）与螺纹套（8）构成螺纹连接，所述圆柱导管（9）下端开设有卡槽（10），且圆柱导管（9）上端连接连接圆柱（11），并且连接圆柱（11）下端设置有第二密封圈（12），所述连接圆柱（11）上端设置有连接圆柱外螺纹（13），且连接圆柱（11）上端连接气管接头（14），并且气管接头（14）连接气管（15），所述气管（15）连接充气泵（16），且充气泵（16）下端设置有可调支撑座（17），所述水箱（18）下端设置有固定块（19），且固定块（19）内部开设有定位孔（20），并且水箱（18）左侧上端开设有进水螺纹孔（21），所述进水螺纹孔（21）连接进水螺纹杆（22），且进水螺纹杆（22）左侧连接进水阀（23），所述水箱（18）右侧下端开设有排水螺纹孔（24），且排水螺纹孔（24）连接排水阀（25），并且水箱（18）上端外侧设置有把手固定座（26），所述把手固定座（26）连接把手（27），且把手（27）外侧设置有防滑纹路（40），所述支架固顶座（28）设置在水箱（18）内壁右侧，且支架固顶座（28）连接第一固定支架（29）和第二固定支架（35），并且第二固定支架（35）设置有插杆（36），所述第一固定支架（29）内部开设有插孔（30）和第二凹槽（31），且第二凹槽（31）内部设置有第二弹簧（32），并且第二弹簧（32）连接第二挡块（33），所述第一固定支架（29）和第二固定支架（35）内侧设置有摩擦垫（34），且摩擦垫（34）贴合塑料瓶（37），并且塑料瓶（37）上端设置有塑料瓶口螺纹（38），所述水箱（18）内部有水（39）。
2.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的塑料瓶用耐压漏气检测装置，其特征在于：所述基体（1）有1个，且基体（1）的外形为圆柱形凸台结构，并且基体（1）的直径大于塑料瓶（37）的直径，所述基体（1）的高度小于塑料瓶（37）的高度，且基体（1）的圆心与塑料瓶（37）的圆心重合。
3.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的塑料瓶用耐压漏气检测装置，其特征在于：所述第一凹槽（3）有4个，且第一凹槽（3）关于基体（1）的圆心前后左右对称设置，并且第一凹槽（3）的尺寸大于第一挡块（5）的尺寸，所述第一挡块（5）与圆柱导管（9）外侧的卡槽（10）构成卡合机构，且卡槽（10）的直径小于圆柱导管（9）的直径。
4.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的塑料瓶用耐压漏气检测装置，其特征在于：所述基体外螺纹（6）有1个，且基体外螺纹（6）的直径大于圆柱导管（9）的直径，并且基体外螺纹（6）与螺纹套（8）构成螺纹连接，所述基体外螺纹（6）的螺纹直径等于连接圆柱外螺纹（13）的螺纹直径，且基体外螺纹（6）的螺纹直径小于螺纹套（8）的螺纹直径。
5.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的塑料瓶用耐压漏气检测装置，其特征在于：所述基体内螺纹（7）有1个，且基体内螺纹（7）与塑料瓶（37）上端的塑料瓶口螺纹（38）构成螺纹连接，并且基体内螺纹（7）的深度小于塑料瓶口螺纹（38）的高度，所述基体内螺纹（7）的螺纹直径大于塑料瓶口螺纹（38）的直径，且塑料瓶口螺纹（38）上端贴合第一密封圈（2）。
6.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的塑料瓶用耐压漏气检测装置，其特征在于：所述连接圆柱（11）有1个，且连接圆柱（11）的外形为圆柱体形结构，并且连接圆柱（11）的的直径大于第二密封圈（12）的直径，所述第二密封圈（12）的中心开设有通孔，且第二密封圈（12）的通孔直径大于圆柱导管（9）的直径。
7.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的塑料瓶用耐压漏气检测装置，其特征在于：所述可调支撑座（17）有4个，且可调支撑座（17）关于充气泵（16）的底部中心前后左右对称设置，并且可调支撑座（17）的高度小于充气泵（16）的高度，所述可调支撑座（17）的底部设置有防滑垫，且可调支撑座（17）的底部为圆形结构。
8.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的塑料瓶用耐压漏气检测装置，其特征在于：所述水箱（18）有1个，且水箱（18）的外形为长方体形结构，并且水箱（18）的尺寸大于塑料瓶（37）的尺寸，所述水箱（18）底部的固定块（19）有4个，且固定块（19）关于水箱（18）底部中心前后左右对称设置。
9.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的塑料瓶用耐压漏气检测装置，其特征在于：所述第一固定支架（29）有1个，且第一固定支架（29）的尺寸大小和第二固定支架（35）一致，并且第一固定支架（29）和第二固定支架（35）与支架固顶座（28）构成旋转机构，所述第二固定支架（35）的插杆（36）与第一固定支架（29）中的第二挡块（33）构成卡合机构，且插杆（36）的尺寸小于第一固定支架（29）中插孔（30）的尺寸。
技术总结