本发明属于螺栓修复技术领域，尤其涉及一种手持式螺栓除锈装置。
背景技术：
对于超长超宽大跨度装配式钢结构工业厂房的建造，结构连接复杂且要求精度较高，分段加工的钢结构构件在工厂预制拼装以及施工现场的安装，需要大量的螺栓进行固定，有些螺栓经过多次使用以及风吹日晒后，会发生锈蚀，影响螺栓的使用。现有的半自动除锈设备使用需有电源的连接，且设备过大不易随处安放，所以需要开发一种方便操作、易携带螺栓除锈设备。
技术实现要素：
本发明目的在于提供一种手持式螺栓除锈装置，其操作简单，易于携带，除锈效果好，利用摇动手柄即可带动与锥齿轮连接的螺杆向下转动，螺杆转动带动螺旋丝线螺旋向下，实现螺栓的除锈工作。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种手持式螺栓除锈装置，包括螺杆，锥齿轮啮合装置，螺旋丝线，轴承，金属杆，金属外壳，所述螺杆上端与锥齿轮啮合装置连接，下端与螺旋丝线连接；所述轴承与锥齿轮右端和金属杆均为过盈配合。
所述轴承与金属杆和右端锥齿轮装置均为过盈配合，顺时针摇动手柄即可依靠锥齿轮啮合装置带动螺杆缓步向下转动，使得与螺杆相连的下端螺旋丝线螺旋向下转动，反向摇动则螺旋丝线螺旋向上转动，且螺旋丝线外端罩有金属外壳。
所述金属外壳与固定螺栓装置使用螺栓连接，且金属外壳内径与螺栓固定装置外径相同。
所述固定螺栓装置通过调节正反丝杠带动卡具同开同和。
所述螺旋丝线为带有三角形金属倒刺的螺旋状金属丝线。
所述锥齿轮啮合装置，锥齿轮大小不相同，与螺杆连接的锥齿轮齿数与半径均大于与金属杆相连的锥齿轮。
本发明的有益效果，通过摇动手柄带动整个装置进行工作，能够改变工人的出力方向，使得工人在操作更加方便，提高除锈效率；辅助螺杆旋转的锥齿轮半径与齿数不同，能够在摇动手柄时，实现螺旋丝线缓步螺旋向下移动，使螺栓除锈更加干净；螺栓固定装置，使用正反丝杠带动两边固定卡具，两边卡具在固定带除锈螺栓时，具有同开同和的特性，保证螺栓在除锈装置的中心，有利于除锈更加精确；金属外壳的具有保证安全，避免铁屑飞溅，且金属外壳与螺栓固定装置使用螺栓进行固定，在除锈后可以够随时取下并清理螺栓除锈后遗留在金属外壳内的铁屑，能够使除锈工作更干净更环保。
附图说明
图1为本发明装置结构剖面示意图；
图2为本发明装置结构b-b剖面示意图；
图3本发明装置锥齿轮啮合剖面示意图；
图4本发明装置结构a-a剖面固定螺栓装置结构示意图；
图5为图2中a-a剖视放大图。
图中：1-手柄，2-金属杆，201-轴承，3-锥齿轮啮合装置，4-螺杆，5-锥齿轮固定装置，6-金属外壳，7-螺旋丝线，701金属三角倒刺，8-金属挡板，9-螺栓固定装置，901-正反丝杠，902-卡具，903-固定螺栓，10-待除锈螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施对本发明作进一步的详细说明。
如图1-图5所示，一种手持式螺栓除锈装置，包括手柄1、金属杆2、锥齿轮啮合装置3、螺杆4、锥齿轮固定装置5、金属外壳6、螺旋丝线7、金属挡板8、螺栓固定装置9、待除锈螺栓10。
所述手柄1与金属杆2,使用焊接的固定连接方式，金属杆2与轴承201使用过盈配合的连接方式，使得在转动手柄1的同时，轴承201旋转，轴承201与锥齿轮301过盈配合。
所述锥齿轮301右端与金属杆2键连接，下端与锥齿轮302配合，形成锥齿轮啮合装置3，所述锥齿轮啮合装置3使用锥齿轮固定装置5进行固定，螺杆4上端与锥齿轮302连接，以保证螺杆4在上下移动时锥齿轮302的位置固定，螺杆4下端与金属挡板8焊接，具有金属三角倒刺的螺旋丝线7与金属挡板8焊接连接，其挡板8直径大于下端螺旋丝线7外径；螺旋丝线7外罩有金属外壳6，金属外壳6下端接有固定螺栓装置9，并用螺栓903与金属外壳6进行固定。
所述锥齿轮301与锥齿轮302垂直摆放，且锥齿轮302内部有与螺杆4相配合螺纹。
所述金属外壳6与锥齿轮固定装置5外径相同，所述固定螺栓装置9外径与金属外壳6内径相同。
本发明一种手持式螺栓除锈装置，将需要除锈螺栓10放进螺栓固定装置9中，转动正反丝杠901，使螺栓固定装置两边卡具902同时向中心移动，并夹紧待除锈的螺栓10；锥齿轮啮合装置3在锥齿轮固定装置5的固定下，处于水平和竖直方向固定的状态；然后顺时针转动手柄1，在手柄1的转动下，带动金属杆2旋转，在轴承201与金属杆2的键连接以及轴承201与锥齿轮301的过盈配合下，金属杆2的转动将带动锥齿轮301转动，在锥齿轮啮合装置3下，内含螺纹锥齿轮302将带动螺杆4向下螺旋转动；在螺杆4缓步向下的过程中，带有金属倒刺701的螺旋丝线7将螺旋向下打磨生锈的螺栓10，完成螺栓的除锈；逆时针转动手柄1，则螺旋丝线7螺旋向上，多次反复操作即可完成螺栓的除锈；除锈时在金属外壳6的作用下，打磨除锈过程中避免了铁屑的飞溅，减少了环境污染。
本实施方案中，在实际安装中应根据实际的结构柱尺寸进行某些主要部件具体尺寸和安装位置的确定，以实现最优化的螺栓除锈装效果。
本发明上述实施方式不限于如此，凡是各种根据本发明上述内容，在不脱离本发明基本指导思想的前提之下，应用本领域范围之内的普通技术手段和知识，对本发明所述结构及所用材料进行其他各种形式的修改、替换和改变，都应在本发明的保护范围之内。
1.一种手持式螺栓除锈装置，其特征在于，包括螺杆(4)，锥齿轮啮合装置(3)，螺旋丝线(7)，轴承(201)，金属杆(2)，金属外壳(6)，所述螺杆(4)上端与锥齿轮啮合装置(3)连接，下端与螺旋丝线(7)连接；所述轴承(201)与锥齿轮(301)右端和金属杆(2)均为过盈配合。
2.根据权利要求1所述的一种手持式螺栓除锈装置，其特征在于：所述轴承(201)与金属杆(2)和右端锥齿轮(301)装置均为过盈配合，顺时针摇动手柄(1)即可依靠锥齿轮啮合装置(3)带动螺杆(4)缓步向下转动，使得与螺杆(4)相连的下端螺旋丝线(7)螺旋向下转动，反向摇动则螺旋丝线(7)螺旋向上转动，且螺旋丝线(7)外端罩有金属外壳(6)。
3.根据权利要求2所述的一种手持式螺栓除锈装置，其特征在于：所述金属外壳(6)与固定螺栓装置(9)使用螺栓(903)连接，且金属外壳(6)外径与螺栓固定装置(9)外径相同。
4.根据权利要求3所述的一种手持式螺栓除锈装置，其特征在于：所述固定螺栓装置(9)通过调节正反丝杠(901)带动卡具(902)同开同和。
5.根据权利要求1所述的一种手持式螺栓除锈装置，其特征在于：所述螺旋丝线(7)为带有三角形金属倒刺(701)的螺旋状金属丝线。
6.根据权利要求1和2所述的一种手持式螺栓除锈装置，其特征在于：所述锥齿轮啮合装置(9)，锥齿轮大小不相同，与螺杆连接的锥齿轮(302)齿数与半径均大于与金属杆(2)相连的锥齿轮(301)。
技术总结