本发明属于仪表生产用加工设备技术领域，具体为一种仪表管路内壁清扫装置。
背景技术：
仪表，显示数值的仪器总称，包括压力仪表流量仪表，以及各种分析仪器等，通常，各种仪表的需要跟各种管路进行连接，才能正常工作，来实现各种功能。
管路在生产过后与仪表相连时，需要将其内壁清扫干净，而传统的清扫方式大都是工作人员拿着清洗刷，对管路进行清扫，该操作方式不仅繁琐，且效率极低，当需要对不同口径的管路进行清扫时，需要采用不同尺寸的清洗刷，十分的不便。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种仪表管路内壁清扫装置，解决了管路在生产过后与仪表相连时，需要将其内壁清扫干净，而传统的清扫方式大都是工作人员拿着清洗刷，对管路进行清扫，该操作方式不仅繁琐，且效率极低，当需要对不同口径的管路进行清扫时，需要采用不同尺寸的清洗刷，十分的不便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种仪表管路内壁清扫装置，包括安装架和伺服电机，所述伺服电机与安装架的左侧壁固定连接，所述安装架的右侧壁固定连接有固定齿轮，所述伺服电机的驱动端依次贯穿安装架和固定齿轮延伸至固定齿轮的右侧并固定连接有传动板，所述传动板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆的一端通过轴承轴与传动板的内侧壁转动连接，所述驱动螺纹杆的另一端贯穿传动板的侧壁延伸至其外部并固定连接有传动杆，所述传动杆远离传动板的一端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与固定齿轮啮合连接，所述驱动螺纹杆的外表面螺纹连接有传动块，所述传动块的前后两侧壁均固定连接有限位滑块，所述传动块通过限位滑块与传动板的内侧壁滑动卡接，所述限位滑块与传动板的内侧壁滑动卡接，所述传动块的顶部固定连接有电动推杆。
优选的，所述传动板的内部开设有与限位滑块相对应的滑槽，通过滑槽对传动块进行限位，使其不跟着驱动螺纹杆做旋转运动，只做水平方向上的运动。
优选的，所述电动推杆的输出端固定连接有磨砂层，增大摩擦力，进而提高清扫效率。
优选的，所述传动板远离安装架的侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离传动板的一端转动连接有固定板，在设备工作时，设备的另一端可与地面相贴合。
优选的，所述安装架为三脚架形，所述安装架靠近传动板且远离中心位置的侧壁均固定连接有吸盘，便于设备与管路侧壁相吸。
优选的，所述传动块的内部开设有与传动螺纹杆相对应的安装螺纹孔，便于传动块的安装。
工作原理：使用时，将传动板插入待清洗管道的内部，将吸盘与管道的侧壁相贴合，启动伺服电机，伺服电机的驱动端驱动传动板做旋转运动，由于驱动螺纹杆是安装在安装槽的内部的，且驱动螺纹杆的一端贯穿出传动板的侧壁延伸至其外部并通过传动杆与传动齿轮固定连接，固传动齿轮会跟着传动板一起做旋转运动，即传动齿轮会绕着固定齿轮公转，由于传动齿轮与固定齿轮是啮合连接的，固传动齿轮在绕着固定齿轮做旋转运动的同时还会做自传运动，由于驱动螺纹杆的另一端是通过轴承与传动板的内侧壁转动连接的，固驱动螺纹杆会做旋转运动，而螺纹连接在驱动螺纹杆外表面的传动块是通过限位滑块与传动板的内侧壁滑动卡接的，在驱动螺纹杆做自传旋转运动时，传动块会沿着安装槽的走向发生位移，使得与传动块固定相连的电动推杆做着与传动块相同的运动，进而使得其在本身在绕着伺服电机驱动端做旋转运动时也会沿着安装槽的走向位移，即其运动轨迹是螺纹状的，带着与电动推杆输出端固定连接的磨砂层可较为彻底的将管路的内壁进行清扫干净，且电动推杆的设置可对不同孔径尺寸的管路进行清扫，只需要在设备工作的过程中，调节电动推杆，保证磨砂层与管路的内侧壁相贴合即可，与传统的清扫方式不同的是，该设备更能高效且快捷的对相关管路的内壁进行清扫，且清扫的效率较高，同时可对不同孔径尺寸的管路进行清扫，适用性较高。
(三)有益效果
本发明提供了一种仪表管路内壁清扫装置。具备以下有益效果：
该一种仪表管路内壁清扫装置，在驱动螺纹杆做自传旋转运动时，传动块会沿着安装槽的走向发生位移，使得与传动块固定相连的电动推杆做着与传动块相同的运动，进而使得其在本身在绕着伺服电机驱动端做旋转运动时也会沿着安装槽的走向位移，即其运动轨迹是螺纹状的，带着与电动推杆输出端固定连接的磨砂层可较为彻底的将管路的内壁进行清扫干净，且电动推杆的设置可对不同孔径尺寸的管路进行清扫，只需要在设备工作的过程中，调节电动推杆，保证磨砂层与管路的内侧壁相贴合即可，与传统的清扫方式不同的是，该设备更能高效且快捷的对相关管路的内壁进行清扫，且清扫的效率较高，同时可对不同孔径尺寸的管路进行清扫，适用性较高。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明传动块与传动板的连接关系示意图；
图3为本发明安装架的结构示意图。
其中，1、安装架；2、固定齿轮；3、伺服电机；4、传动齿轮；5、吸盘；6、传动杆；7、磨砂层；8、电动推杆；9、固定板；10、伸缩杆；11、传动板；12、安装槽；13、驱动螺纹杆；14、传动块；15、限位滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-3所示，本发明实施例提供一种仪表管路内壁清扫装置，包括安装架1和伺服电机3，伺服电机3与安装架1的左侧壁固定连接，安装架1的右侧壁固定连接有固定齿轮2，伺服电机3的驱动端依次贯穿安装架1和固定齿轮2延伸至固定齿轮2的右侧并固定连接有传动板11，传动板11的内部开设有安装槽12，安装槽12的内部设置有驱动螺纹杆13，驱动螺纹杆13的一端通过轴承轴与传动板11的内侧壁转动连接，驱动螺纹杆13的另一端贯穿传动板11的侧壁延伸至其外部并固定连接有传动杆6，传动杆6远离传动板11的一端固定连接有传动齿轮4，传动齿轮4与固定齿轮2啮合连接，驱动螺纹杆13的外表面螺纹连接有传动块14，传动块14的前后两侧壁均固定连接有限位滑块15，传动块14通过限位滑块15与传动板11的内侧壁滑动卡接，限位滑块15与传动板11的内侧壁滑动卡接，传动块14的顶部固定连接有电动推杆8。
传动板11的内部开设有与限位滑块15相对应的滑槽；电动推杆8的输出端固定连接有磨砂层7；传动板11远离安装架1的侧壁固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10远离传动板11的一端转动连接有固定板9；安装架1为三脚架形，安装架1靠近传动板11且远离中心位置的侧壁均固定连接有吸盘5；传动块14的内部开设有与传动螺纹杆相对应的安装螺纹孔。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种仪表管路内壁清扫装置，包括安装架(1)和伺服电机(3)，其特征在于：所述伺服电机(3)与安装架(1)的左侧壁固定连接，所述安装架(1)的右侧壁固定连接有固定齿轮(2)，所述伺服电机(3)的驱动端依次贯穿安装架(1)和固定齿轮(2)延伸至固定齿轮(2)的右侧并固定连接有传动板(11)，所述传动板(11)的内部开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内部设置有驱动螺纹杆(13)，所述驱动螺纹杆(13)的一端通过轴承轴与传动板(11)的内侧壁转动连接，所述驱动螺纹杆(13)的另一端贯穿传动板(11)的侧壁延伸至其外部并固定连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)远离传动板(11)的一端固定连接有传动齿轮(4)，所述传动齿轮(4)与固定齿轮(2)啮合连接，所述驱动螺纹杆(13)的外表面螺纹连接有传动块(14)，所述传动块(14)的前后两侧壁均固定连接有限位滑块(15)，所述传动块(14)通过限位滑块(15)与传动板(11)的内侧壁滑动卡接，所述限位滑块(15)与传动板(11)的内侧壁滑动卡接，所述传动块(14)的顶部固定连接有电动推杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种仪表管路内壁清扫装置，其特征在于：所述传动板(11)的内部开设有与限位滑块(15)相对应的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种仪表管路内壁清扫装置，其特征在于：所述电动推杆(8)的输出端固定连接有磨砂层(7)。
4.根据权利要求1所述的一种仪表管路内壁清扫装置，其特征在于：所述传动板(11)远离安装架(1)的侧壁固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)远离传动板(11)的一端转动连接有固定板(9)。
5.根据权利要求1所述的一种仪表管路内壁清扫装置，其特征在于：所述安装架(1)为三脚架形，所述安装架(1)靠近传动板(11)且远离中心位置的侧壁均固定连接有吸盘(5)。
6.根据权利要求1所述的一种仪表管路内壁清扫装置，其特征在于：所述传动块(14)的内部开设有与传动螺纹杆相对应的安装螺纹孔。
技术总结