本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种化工管道外表面全面高效除锈设备。
背景技术：
化工设备是在化工生产中不可或缺的装置，而化工管道更是起到将各种化工设备连接到一起，运输液态或者气态的物料，从而保证化学反应能够正常的进行，使化工生产能够顺利的运作，而管道在长期的放置过程中，表面会产生铁锈导致使用寿命的减少，此时就需要人工进行打磨去除表面的铁锈，但是通过人工打磨不仅效率低，同时打磨的效果也不够好，从而影响正常的化工生产。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种化工管道外表面全面高效除锈设备，该装置可自动对管道外表面进行除锈，同时可适应多种尺寸，除锈效率高的优点。
技术方案
为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种化工管道外表面全面高效除锈设备，包括底座，所述底座的内部固定连接有电机，所述电机的上端固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮的内部套接有旋转轴，所述旋转轴的外部活动连接有导向轮，所述导向轮的上端活动连接有遮灰板，所述导向轮的外部活动连接有旋转滑轮，所述导向轮的下端活动连接有定位板，所述旋转滑轮的下端活动连接有外壳，所述外壳的内部设置有滑块，所述滑块的外部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套接有永磁铁，所述伸缩杆远离滑块的一端固定连接有电磁铁，所述底座的上端固定连接有箱体，所述箱体的内部活动连接有触发杆，所述触发杆的外部固定连接有活塞，所述活塞的外部套接有液压腔，所述液压腔的外部固定连接有液压管，所述液压管的外部固定连接有推送腔，所述推送腔的内部固定连接有推杆，所述推杆的外部活动连接有除锈装置。
优选的，所述触发杆的外部固定连接有触发块。
优选的，所述定位板的下端与底座相连接。
优选的，所述除锈装置与旋转滑轮的外部均连接有电机。
优选的，所述电磁铁与触发块属于电连接关系。
优选的，所述除锈装置设置有三组，触发杆设置有两组，均通过液压油相连接。
优选的，所述旋转滑轮设置有两组，分别位于导向轮的两侧。
优选的，所述锥形齿轮设置有三个，两个与旋转轴套接，另一个与电机套接。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种化工管道外表面全面高效除锈设备，具备以下有益效果：
1、该化工管道外表面全面高效除锈设备，通过旋转滑轮、导向轮、触发杆与除锈装置的配合使用，当触发杆被向内挤压使液压油涌向推送腔导致推杆推动与之活动连接的除锈装置向外运动与管道外壁相接触，而与导向轮活动连接的旋转滑轮外部连接有电机，旋转滑轮与管道的内壁相接触，从而使旋转滑轮带动管道旋转同时导向轮带动管道前进，达到可以对管道的外表面进行全面的除锈的效果。
2、该化工管道外表面全面高效除锈设备，通过电磁铁、触发块、伸缩杆与旋转滑轮的配合使用，触发块与活动连接在底座外部的电磁铁属于电连接关系，滑块与旋转滑轮的外壳滑动连接，当管道挤压使触发块相接触时，电磁铁通电吸引永磁铁使伸缩杆缩短，从而使旋转滑轮向外扩展，从而达到可以使用多种尺寸的管道的效果。
附图说明
图1为本发明总体结构示意图；
图2为本发明图1的a部分结构示意图；
图3为本发明图1的b部分结构示意图；
图4为本发明除锈装置连接结构示意图；
图5为本发明图1的c部分结构示意图。
图中：1、底座；2、电机；3、锥齿轮；4、旋转轴；5、导向轮；6、遮灰板；7、旋转滑轮；8、定位板；9、外壳；10、滑块；11、伸缩杆；12、永磁铁；13、电磁铁；14、箱体；15、触发杆；16、活塞；17、液压腔；18、液压管；19、推送腔；20、推杆；21、除锈装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种化工管道外表面全面高效除锈设备，包括底座1，底座1的内部固定连接有电机2，电机2的上端固定连接有锥齿轮3，锥齿轮3的内部套接有旋转轴4，旋转轴4的外部活动连接有导向轮5，导向轮5的上端活动连接有遮灰板6，导向轮5的外部活动连接有旋转滑轮7，旋转滑轮7设置有两组，分别位于导向轮5的两侧，导向轮5的下端活动连接有定位板8，定位板8的下端与底座1相连接，旋转滑轮7的下端活动连接有外壳9，外壳9的内部设置有滑块10，滑块10的外部活动连接有伸缩杆11，伸缩杆11的外部套接有永磁铁12，伸缩杆11远离滑块10的一端固定连接有电磁铁13，电磁铁13与触发块属于电连接关系，底座1的上端固定连接有箱体14，箱体14的内部活动连接有触发杆15，触发杆15的外部固定连接有触发块，触发杆15的外部固定连接有活塞16，活塞16的外部套接有液压腔17，液压腔17的外部固定连接有液压管18，液压管18的外部固定连接有推送腔19，推送腔19的内部固定连接有推杆20，推杆20的外部活动连接有除锈装置21，除锈装置21与旋转滑轮7的外部均连接有电机2，除锈装置21设置有三组，触发杆15设置有两组，均通过液压油相连接。
工作原理：该装置在使用时，电机2接入电源，将上锈的管道放入导向轮5的上端并插入箱体14的内部，与底座1固定连接的电机2带动锥齿轮3旋转，从而带动与锥齿轮3套接的旋转轴4和导向轮5旋转，导向轮5的下端活动连接有定位板8来确保导向轮5旋转时不会发生偏移的状况，在管道进入箱体14的内部时，挤压与箱体14活动连接的触发杆15以及与触发杆15套接的活塞16，使其向着液压腔17内部运动，液压腔17的外部固定连接有液压管18，液压管18的外部固定连接有推送腔19，推送腔19的内部套接有推杆20，而当触发杆15被向内挤压使液压油涌向推送腔19导致推杆20推动与之活动连接的除锈装置21向外运动与管道外壁相接触，而与导向轮5活动连接的旋转滑轮7外部连接有电机2，旋转滑轮7与管道的内壁相接触，从而使旋转滑轮7带动管道旋转同时导向轮5带动管道前进，可以对管道的外表面进行全面的除锈，而触发杆15的外部固定连接有触发块，触发块与活动连接在底座1外部的电磁铁13属于电连接关系，电磁铁13的内部套接有伸缩杆11，伸缩杆11的外部套接有永磁铁12，伸缩杆11的外部固定连接有滑块10，滑块10与旋转滑轮7的外壳9滑动连接，当管道挤压使触发块相接触时，电磁铁13通电吸引永磁铁12使伸缩杆11缩短，从而使旋转滑轮7向外扩展，从而达到可以使用多种尺寸的管道的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种化工管道外表面全面高效除锈设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的上端固定连接有锥齿轮(3)，所述锥齿轮(3)的内部套接有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的外部活动连接有导向轮(5)，所述导向轮(5)的上端活动连接有遮灰板(6)，所述导向轮(5)的外部活动连接有旋转滑轮(7)，所述导向轮(5)的下端活动连接有定位板(8)，所述旋转滑轮(7)的下端活动连接有外壳(9)，所述外壳(9)的内部设置有滑块(10)，所述滑块(10)的外部活动连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的外部套接有永磁铁(12)，所述伸缩杆(11)远离滑块(10)的一端固定连接有电磁铁(13)，所述底座(1)的上端固定连接有箱体(14)，所述箱体(14)的内部活动连接有触发杆(15)，所述触发杆(15)的外部固定连接有活塞(16)，所述活塞(16)的外部套接有液压腔(17)，所述液压腔(17)的外部固定连接有液压管(18)，所述液压管(18)的外部固定连接有推送腔(19)，所述推送腔(19)的内部固定连接有推杆(20)，所述推杆(20)的外部活动连接有除锈装置(21)。
2.根据权利要求1所述的一种化工管道外表面全面高效除锈设备，其特征在于：所述触发杆(15)的外部固定连接有触发块。
3.根据权利要求1所述的一种化工管道外表面全面高效除锈设备，其特征在于：所述定位板(8)的下端与底座(1)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工管道外表面全面高效除锈设备，其特征在于：所述除锈装置(21)与旋转滑轮(7)的外部均连接有电机(2)。
5.根据权利要求1所述的一种化工管道外表面全面高效除锈设备，其特征在于：所述电磁铁(13)与触发块属于电连接关系。
6.根据权利要求1所述的一种化工管道外表面全面高效除锈设备，其特征在于：所述除锈装置(21)设置有三组，触发杆(15)设置有两组，均通过液压油相连接。
7.根据权利要求1所述的一种化工管道外表面全面高效除锈设备，其特征在于：所述旋转滑轮(7)设置有两组，分别位于导向轮(5)的两侧。
技术总结