本发明涉及切割机技术领域，具体为一种便于更换砂轮的切割机及使用方法。
背景技术：
砂轮切割机，又叫砂轮锯，砂轮切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门。砂轮切割机可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备。
现有的砂轮切割机在长久使用后，砂轮会产生磨损，需要进行更换，在更换过程中需要旋出大量螺丝，旋出过程较为繁琐，费时费力，极大的降低了换装砂轮时的效率，使用不方便，为此，本发明提出了一种便于更换砂轮的切割机及使用方法。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于更换砂轮的切割机及使用方法，解决了现有的砂轮切割机对砂轮进行更换时，需要旋出大量螺丝，旋出过程较为繁琐，费时费力的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于更换砂轮的切割机，包括固定板，所述固定板的表面固定安装有外壳，且外壳的内部设置有砂轮，所述外壳与砂轮之间设置有安装单元，所述固定板的背面固定安装有机箱，且机箱的内部设置有传动机构，所述机箱的表面设置有机盖，且机盖与机箱之间设置有连接机构；所述安装单元包括固定安装在外壳表面的固定柱，所述固定柱表面的两侧均固定连接有凸块，所述砂轮的背面开设有圆环槽，且圆环槽的内表面与凸块的外表面滑动连接，所述凸块的内部贯穿开设有滑动槽，且滑动槽的内表面滑动连接有卡块，所述砂轮内壁的两侧均开设有卡槽，且卡槽的内表面与卡块的外表面卡接，所述卡块的内部开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的一端与固定柱的表面固定连接。
优选的，所述固定柱的内部开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁转动连接有转盘，所述转盘的表面缠绕有拉线，且拉线的一端与卡块的一侧固定连接。
优选的，所述圆形槽的内部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与转盘的轴心处固定连接。
优选的，所述传动机构包括固定在固定板上的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端依次贯穿固定板和机箱并延伸至机箱的内部，。
优选的，所述转轴的表面固定连接有第一传动轮，所述固定柱的一端依次贯穿外壳和机箱并延伸至机箱的内部。
优选的，所述固定柱的表面固定连接有第二传动轮，且第二传动轮与所述第一传动轮之间通过传动带传动连接。
优选的，所述连接机构包括开设在机盖表面的螺纹孔，且螺纹孔的外表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外表面与机箱的内表面螺纹连接。
优选的，所述机盖的表面贯穿开设有通孔，且固定柱的外表面与通孔的内表面转动连接。
本发明还公开了一种便于更换砂轮的切割机的使用方法，具体包括以下步骤：
s1、首先启动第一驱动电机，经过第一驱动电机带动转盘转动，转盘转动使得拉线缠绕在转盘的表面，此时拉线向一侧拉动卡块，使得卡块向滑动槽的内表面滑动，并压缩复位弹簧，此时将砂轮的背面与固定柱连接，使得凸块与圆形槽适配，此时关闭第一驱动电机，在压缩复位弹簧的作用下卡块抵在圆形槽的内壁；
s2、然后转动砂轮，砂轮转动进而带动凸块在圆形槽的内壁转动，凸块转动使得卡块贴着圆形槽的内壁转动，此时复位弹簧处于压缩状态，当卡块转动至卡槽处时，此时在复位弹簧的作用下，使得卡块卡进卡槽内进行固定，需要拆卸时，反向操作即可；
s3、此时启动第二驱动电机，经过第二驱动电机带动转轴转动，转轴转动使得第一传动轮转动，利用传动带传动，此时第二传动轮跟随第一传动轮同步转动，第二传动轮转动使得固定柱同步转动，再经过固定柱带动砂轮转动即可。需要对机盖进行拆卸时，只需转动螺栓，使得螺栓脱离螺纹孔，安装时反向操作即可。
（三）有益效果
本发明提供了一种便于更换砂轮的切割机及使用方法。与现有技术相比，具备以下有益效果：
（1）、该便于更换砂轮的切割机及使用方法，通过在安装单元包括固定安装在外壳表面的固定柱，固定柱表面的两侧均固定连接有凸块，砂轮的背面开设有圆环槽，且圆环槽的内表面与凸块的外表面滑动连接，凸块的内部贯穿开设有滑动槽，且滑动槽的内表面滑动连接有卡块，砂轮内壁的两侧均开设有卡槽，且卡槽的内表面与卡块的外表面卡接，卡块的内部开设有放置槽，放置槽的内壁固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的一端与固定柱的表面固定连接，固定柱的内部开设有圆形槽，圆形槽的内壁转动连接有转盘，转盘的表面缠绕有拉线，且拉线的一端与卡块的一侧固定连接，圆形槽的内部固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端与转盘的轴心处固定连接，利用第一驱动电机带动转盘转动，经过拉线与转盘进行缠绕，然后配合卡块与卡槽之间的卡合，并压缩复位弹簧，同时凸块与圆形槽进行适配，可以实现砂轮的安装和拆卸过程，能够更加方便的将砂轮进行安装，无需旋紧和旋出螺丝，省时省力，更换效率高，使用便捷。
（2）、该便于更换砂轮的切割机及使用方法，通过在传动机构包括固定在固定板上的第二驱动电机，第二驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，转轴的一端依次贯穿固定板和机箱并延伸至机箱的内部，转轴的表面固定连接有第一传动轮，固定柱的一端依次贯穿外壳和机箱并延伸至机箱的内部，固定柱的表面固定连接有第二传动轮，且第二传动轮与第一传动轮之间通过传动带传动连接，利用传动机构中的第二驱动电机提供动力输出，并经过第一传动轮、第二传动轮和传动带传递动力，可以方便对砂轮进行操作，自动化程度高，操作简单。
（3）、该便于更换砂轮的切割机及使用方法，通过在连接机构包括开设在机盖表面的螺纹孔，且螺纹孔的外表面螺纹连接有螺栓，螺栓的外表面与机箱的内表面螺纹连接，机盖的表面贯穿开设有通孔，且固定柱的外表面与通孔的内表面转动连接，利用设置的螺纹孔和螺栓，方便对机盖进行拆卸，设置的通孔，可以方便观察固定柱是否存在卡死现象，提升安全性能。
附图说明
图1为本发明第一视角的外部结构立体图；
图2为本发明的局部结构主剖图；
图3为本发明图2中a处的局部结构放大图；
图4为本发明的局部结构立体图；
图5为本发明第二视角的外部结构立体图；
图6为本发明的立体结构分解图。
图中，1-固定板、2-外壳、3-砂轮、4-安装单元、41-固定柱、42-凸块、43-圆环槽、44-滑动槽、45-卡块、46-卡槽、47-放置槽、48-复位弹簧、49-圆形槽、410-转盘、411-拉线、412-第一驱动电机、5-机箱、6-传动机构、61-第二驱动电机、62-转轴、63-第一传动轮、64-第二传动轮、65-传动带、7-机盖、8-连接机构、81-螺纹孔、82-螺栓、83-通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明实施例提供一种技术方案：一种便于更换砂轮的切割机，包括固定板1，固定板1的表面固定安装有外壳2，且外壳2的内部设置有砂轮3，外壳2与砂轮3之间设置有安装单元4，固定板1的背面固定安装有机箱5，且机箱5的内部设置有传动机构6，传动机构6包括固定在固定板1上的第二驱动电机61，第二驱动电机61与外部电源电性连接，关闭时可回转，第二驱动电机61的输出端通过联轴器固定连接有转轴62，转轴62的一端依次贯穿固定板1和机箱5并延伸至机箱5的内部，转轴62的表面固定连接有第一传动轮63，固定柱41的一端依次贯穿外壳2和机箱5并延伸至机箱5的内部，固定柱41的表面固定连接有第二传动轮64，且第二传动轮64与第一传动轮63之间通过传动带65传动连接，机箱5的表面设置有机盖7，且机盖7与机箱5之间设置有连接机构8，连接机构8包括开设在机盖7表面的螺纹孔81，且螺纹孔81的外表面螺纹连接有螺栓82，螺栓82的外表面与机箱5的内表面螺纹连接，机盖7的表面贯穿开设有通孔83，设置通孔83可以方便观察固定柱41是否存在卡死现象，提升安全性能，且固定柱41的外表面与通孔83的内表面转动连接；安装单元4包括固定安装在外壳2表面的固定柱41，固定柱41表面的两侧均固定连接有凸块42，砂轮3的背面开设有圆环槽43，且圆环槽43的内表面与凸块42的外表面滑动连接，凸块42的内部贯穿开设有滑动槽44，且滑动槽44的内表面滑动连接有卡块45，砂轮3内壁的两侧均开设有卡槽46，且卡槽46的内表面与卡块45的外表面卡接，卡块45的内部开设有放置槽47，放置槽47的内壁固定连接有复位弹簧48，且复位弹簧48的一端与固定柱41的表面固定连接，固定柱41的内部开设有圆形槽49，圆形槽49的内壁转动连接有转盘410，转盘410的表面缠绕有拉线411，且拉线411的一端与卡块45的一侧固定连接，圆形槽49的内部固定连接有第一驱动电机412，第一驱动电机412与外部电源电性连接，第一驱动电机412的输出端与转盘410的轴心处固定连接。
本发明还公开了一种便于更换砂轮的切割机的使用方法，具体包括以下步骤：
s1、首先启动第一驱动电机412，经过第一驱动电机412带动转盘410转动，转盘410转动使得拉线411缠绕在转盘410的表面，此时拉线411向一侧拉动卡块45，使得卡块45向滑动槽44的内表面滑动，并压缩复位弹簧48，此时将砂轮3的背面与固定柱41连接，使得凸块42与圆形槽49适配，此时关闭第一驱动电机412，在压缩复位弹簧48的作用下卡块45抵在圆形槽49的内壁；
s2、然后转动砂轮3，砂轮3转动进而带动凸块42在圆形槽49的内壁转动，凸块42转动使得卡块45贴着圆形槽49的内壁转动，此时复位弹簧48处于压缩状态，当卡块45转动至卡槽46处时，此时在复位弹簧48的作用下，使得卡块45卡进卡槽46内进行固定，需要拆卸时，反向操作即可；
s3、此时启动第二驱动电机61，经过第二驱动电机61带动转轴62转动，转轴62转动使得第一传动轮63转动，利用传动带65传动，此时第二传动轮64跟随第一传动轮63同步转动，第二传动轮64转动使得固定柱41同步转动，再经过固定柱41带动砂轮3转动即可。需要对机盖7进行拆卸时，只需转动螺栓82，使得螺栓82脱离螺纹孔81，安装时反向操作即可。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于更换砂轮的切割机，包括固定板（1），所述固定板（1）的表面固定安装有外壳（2），且外壳（2）的内部设置有砂轮（3），其特征在于：所述外壳（2）与砂轮（3）之间设置有安装单元（4），所述固定板（1）的背面固定安装有机箱（5），且机箱（5）的内部设置有传动机构（6），所述机箱（5）的表面设置有机盖（7），且机盖（7）与机箱（5）之间设置有连接机构（8）；
所述安装单元（4）包括固定安装在外壳（2）表面的固定柱（41），所述固定柱（41）表面的两侧均固定连接有凸块（42），所述砂轮（3）的背面开设有圆环槽（43），且圆环槽（43）的内表面与凸块（42）的外表面滑动连接，所述凸块（42）的内部贯穿开设有滑动槽（44），且滑动槽（44）的内表面滑动连接有卡块（45），所述砂轮（3）内壁的两侧均开设有卡槽（46），且卡槽（46）的内表面与卡块（45）的外表面卡接，所述卡块（45）的内部开设有放置槽（47），所述放置槽（47）的内壁固定连接有复位弹簧（48），且复位弹簧（48）的一端与固定柱（41）的表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换砂轮的切割机，其特征在于：所述固定柱（41）的内部开设有圆形槽（49），所述圆形槽（49）的内壁转动连接有转盘（410），所述转盘（410）的表面缠绕有拉线（411），且拉线（411）的一端与卡块（45）的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换砂轮的切割机，其特征在于：所述圆形槽（49）的内部固定连接有第一驱动电机（412），所述第一驱动电机（412）的输出端与转盘（410）的轴心处固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换砂轮的切割机，其特征在于：所述传动机构（6）包括固定在固定板（1）上的第二驱动电机（61），所述第二驱动电机（61）的输出端通过联轴器固定连接有转轴（62），所述转轴（62）的一端依次贯穿固定板（1）和机箱（5）并延伸至机箱（5）的内部，。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换砂轮的切割机，其特征在于：所述转轴（62）的表面固定连接有第一传动轮（63），所述固定柱（41）的一端依次贯穿外壳（2）和机箱（5）并延伸至机箱（5）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换砂轮的切割机，其特征在于：所述固定柱（41）的表面固定连接有第二传动轮（64），且第二传动轮（64）与所述第一传动轮（63）之间通过传动带（65）传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于更换砂轮的切割机，其特征在于：所述连接机构（8）包括开设在机盖（7）表面的螺纹孔（81），且螺纹孔（81）的外表面螺纹连接有螺栓（82），所述螺栓（82）的外表面与机箱（5）的内表面螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种便于更换砂轮的切割机，其特征在于：所述机盖（7）的表面贯穿开设有通孔（83），且固定柱（41）的外表面与通孔（83）的内表面转动连接。
9.一种便于更换砂轮的切割机的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
s1、首先启动第一驱动电机（412），经过第一驱动电机（412）带动转盘（410）转动，转盘（410）转动使得拉线（411）缠绕在转盘（410）的表面，此时拉线（411）向一侧拉动卡块（45），使得卡块（45）向滑动槽（44）的内表面滑动，并压缩复位弹簧（48），此时将砂轮（3）的背面与固定柱（41）连接，使得凸块（42）与圆形槽（49）适配，此时关闭第一驱动电机（412），在压缩复位弹簧（48）的作用下卡块（45）抵在圆形槽（49）的内壁；
s2、然后转动砂轮（3），砂轮（3）转动进而带动凸块（42）在圆形槽（49）的内壁转动，凸块（42）转动使得卡块（45）贴着圆形槽（49）的内壁转动，此时复位弹簧（48）处于压缩状态，当卡块（45）转动至卡槽（46）处时，此时在复位弹簧（48）的作用下，使得卡块（45）卡进卡槽（46）内进行固定，需要拆卸时，反向操作即可；
s3、此时启动第二驱动电机（61），经过第二驱动电机（61）带动转轴（62）转动，转轴（62）转动使得第一传动轮（63）转动，利用传动带（65）传动，此时第二传动轮（64）跟随第一传动轮（63）同步转动，第二传动轮（64）转动使得固定柱（41）同步转动，再经过固定柱（41）带动砂轮（3）转动即可。
10.需要对机盖（7）进行拆卸时，只需转动螺栓（82），使得螺栓（82）脱离螺纹孔（81），安装时反向操作即可。
技术总结