本发明涉及一种抛光装置，具体是一种机械密封件加工的抛光装置。
背景技术：
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰；加工件在进行抛光时需要进行固定，但是现有的机械密封件加工的抛光装置中的固定机构大多比较简单，对加工件的固定效果不佳，导致在抛光时加工件容易发生位置上的偏移，从而会影响加工件的抛光质量。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种机械密封件加工的抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种机械密封件加工的抛光装置，包括工作台，所述工作台上侧固定安装有工作箱，所述工作箱上侧固定安装有支架，所述支架下侧安装有抛光机构；所述工作箱上侧中心处固定安装有加工台，所述加工台上侧开设有若干气孔；所述加工台左右两侧分别活动穿设有活塞杆，两个所述活塞杆位于加工台内部的一端分别固定连接有活动设置于加工台内部的活塞；所述工作箱上侧还固定安装有设置于所述加工台左右两侧的固定箱，两个所述固定箱中均活动安装有第一齿轮，所述第一齿轮的中心处通过连轴固定连接有传动杆，所述传动杆上开设有两个对称设置的滑道，两个所述活塞杆相互远离的一端分别滑动穿设于固定箱侧壁，且通过滑轴与所述传动杆下方的滑槽活动连接；所述固定箱侧壁还分别活动穿设有夹杆，两个所述夹杆相互靠近的一端分别连接有夹板，两个所述夹杆相互远离的一端分别通过滑轴与所述传动杆上方的滑道活动连接；两个所述第一齿轮还分别连接有用以带动第一齿轮转动的驱动机构。
作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括活动设置于工作箱内部的第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮通过链条传动连接；所述第二齿轮上连接有用以带动第二齿轮转动的运动机构。
作为本发明进一步的方案：所述运动机构包括固定安装在工作箱内部底面上的滑轨，所述滑轨上方设置有两个对称设置的直排齿，两个所述直排齿下侧分别通过连杆固定连接有若干滑动设置于所述滑轨中的第一滑块；两个所述第一滑块上侧分别活动设置有与所述第一滑块相互啮合的第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮通过同一根转轴相连接；两个所述直排齿上连接有用以带动所述直排齿左右运动的传动机构。
作为本发明进一步的方案：所述传动机构包括固定安装在工作箱上侧内壁的电控伸缩缸，所述电控伸缩缸的伸出末端铰接有两个连接杆，两个所述连接杆分别与两个所述直排齿相互靠近的一端相铰接。
作为本发明进一步的方案：所述抛光机构包括固定安装在支架下侧的液压缸，所述液压缸的活动端固定连接有抛光机；所述抛光机外部设置有除尘机构。
作为本发明进一步的方案：所述除尘机构包括固定套设于所述液压缸的吸尘罩，所述支架上侧固定安装有吸尘泵，所述吸尘泵的作用端连接有吸尘腔，所述吸尘罩上侧通过伸缩吸管与所述吸尘腔下侧固定连接；所述支架下侧右端可拆卸式安装有集尘箱，所述吸尘腔与所述集尘箱之间通过流通管固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述夹板上下两侧内壁进开设有滑槽，两个所述滑槽中均滑动设置有第二滑块，两个所述第二滑块之间固定连接有滑板，所述滑板与所述夹板靠近加工件的一侧内壁之间固定连接有弹簧，所述夹杆与所述滑板固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的机械密封件加工的抛光装置通过第一齿轮带动传动杆转动，使得传动杆带动夹杆向靠近加工件的方向运动，同时传动杆也带动活塞杆向远离加工件的方向运动，两个活塞杆在运动时分别带动两个活塞向相互远离的方向运动，从而使得加工台内部产生负压，进而使得加工台通过上侧气孔将加工件底部紧紧吸住，与此同时两个夹杆带动夹板将加工件的两侧紧紧夹住，从而使得加工件被固定，由于加工件的侧面与地面均被固定，所以可以加工件的固定效果更好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的内部结构示意图。
图3为本发明中固定机构的部分放大结构示意图。
图4为本发明中夹板的内部结构放大示意图。
图中：1-工作台、2-工作箱、3-支架、4-固定箱、5-夹板、6-夹杆、7-活塞杆、8-加工台、9-吸尘泵、10-吸尘腔、11-流通管、12-集尘箱、13-伸缩吸管、14-液压缸、15-吸尘罩、16-第一齿轮、17-链条、18-第二齿轮、19-第三齿轮、20-直排齿、21-滑轨、22-第一滑块、23-电控伸缩缸、24-连接杆、25-传动杆、26-活塞、27-弹簧、28-滑板、29-滑槽、30-第二滑块、31-抛光机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种机械密封件加工的抛光装置，包括工作台1，所述工作台1上侧固定安装有工作箱2，所述工作箱2上侧固定安装有支架3，所述支架3下侧安装有抛光机构；所述工作箱2上侧中心处固定安装有加工台8，所述加工台8上侧开设有若干气孔；所述加工台8左右两侧分别活动穿设有活塞杆7，两个所述活塞杆7位于加工台8内部的一端分别固定连接有活动设置于加工台8内部的活塞26；所述工作箱2上侧还固定安装有设置于所述加工台8左右两侧的固定箱4，两个所述固定箱4中均活动安装有第一齿轮16，所述第一齿轮16的中心处通过连轴固定连接有传动杆25，所述传动杆25上开设有两个对称设置的滑道，两个所述活塞杆7相互远离的一端分别滑动穿设于固定箱4侧壁，且通过滑轴与所述传动杆25下方的滑槽活动连接；所述固定箱4侧壁还分别活动穿设有夹杆6，两个所述夹杆6相互靠近的一端分别连接有夹板5，两个所述夹杆6相互远离的一端分别通过滑轴与所述传动杆25上方的滑道活动连接；两个所述第一齿轮16还分别连接有用以带动第一齿轮16转动的驱动机构。
进一步的，所述驱动机构包括活动设置于工作箱2内部的第二齿轮18，所述第二齿轮18与所述第一齿轮16通过链条17传动连接；所述第二齿轮18上连接有用以带动第二齿轮18转动的运动机构。
进一步的，所述运动机构包括固定安装在工作箱2内部底面上的滑轨21，所述滑轨21上方设置有两个对称设置的直排齿20，两个所述直排齿20下侧分别通过连杆固定连接有若干滑动设置于所述滑轨21中的第一滑块22；两个所述第一滑块22上侧分别活动设置有与所述第一滑块22相互啮合的第三齿轮19，所述第三齿轮19与所述第二齿轮18通过同一根转轴相连接；两个所述直排齿20上连接有用以带动所述直排齿20左右运动的传动机构。
进一步的，所述传动机构包括固定安装在工作箱2上侧内壁的电控伸缩缸23，所述电控伸缩缸23的伸出末端铰接有两个连接杆24，两个所述连接杆24分别与两个所述直排齿20相互靠近的一端相铰接。
进一步的，所述抛光机构包括固定安装在支架3下侧的液压缸14，所述液压缸14的活动端固定连接有抛光机31；所述抛光机31外部设置有除尘机构。
进一步的，所述除尘机构包括固定套设于所述液压缸14的吸尘罩15，所述支架3上侧固定安装有吸尘泵9，所述吸尘泵9的作用端连接有吸尘腔10，所述吸尘罩15上侧通过伸缩吸管13与所述吸尘腔10下侧固定连接；所述支架3下侧右端可拆卸式安装有集尘箱12，所述吸尘腔10与所述集尘箱12之间通过流通管11固定连接。
实施例2
请参阅图4，为了使本发明的机械密封件加工的抛光装置在固定加工件时具有缓冲功能，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，改进之处是：所述夹板5上下两侧内壁进开设有滑槽29，两个所述滑槽29中均滑动设置有第二滑块30，两个所述第二滑块30之间固定连接有滑板28，所述滑板28与所述夹板5靠近加工件的一侧内壁之间固定连接有弹簧27，所述夹杆6与所述滑板28固定连接。
本发明的工作原理是：
在使用本发明的机械密封件加工的抛光装置时，首先将加工件放在加工台8上，启动电控伸缩缸23带动电控伸缩缸23的伸出末端向下运动，使得电控伸缩缸23通过连接杆24带动两个直排齿20向相互远离的方向运动，两个直排齿20分别分别带动两个第三齿轮19反向转动，两个第三齿轮19分别带动与自身连接的第二齿轮18转动，两个第二齿轮18分别通过链条17带动第一齿轮16转动，第一齿轮16带动传动杆25转动，使得传动杆25带动夹杆6向靠近加工件的方向运动，同时传动杆25也带动活塞杆7向远离加工件的方向运动，两个活塞杆7在运动时分别带动两个活塞26向相互远离的方向运动，从而使得加工台8内部产生负压，进而使得加工台8通过上侧气孔将加工件底部紧紧吸住，与此同时两个夹杆6带动夹板5将加工件的两侧紧紧夹住，从而使得加工件被固定，由于加工件的侧面与地面均被固定，所以可以加工件的固定效果更好；
在夹板5运动至加工件表面至加工件被夹紧的过程中，弹簧27不断产生弹性形变，从而给加工件带来缓冲，可以避免加工件因夹板5的冲击力过大而被损伤；
加工件固定好之后，启动液压缸14带动抛光机31下降至加工件表面，在启动抛光机31即可对加工件进行抛光；启动吸尘泵9,吸尘泵9通过吸尘腔10、伸缩吸管13和吸尘罩15将在抛光过程中产生的废屑抽送至流通管11中，并通过流通管11进入集尘箱12中进行收集，可以直接进行废屑清理，方便快捷，省时省力，实用性强。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种机械密封件加工的抛光装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上侧固定安装有工作箱（2），所述工作箱（2）上侧固定安装有支架（3），所述支架（3）下侧安装有抛光机构；其特征在于，所述工作箱（2）上侧中心处固定安装有加工台（8），所述加工台（8）上侧开设有若干气孔；所述加工台（8）左右两侧分别活动穿设有活塞杆（7），两个所述活塞杆（7）位于加工台（8）内部的一端分别固定连接有活动设置于加工台（8）内部的活塞（26）；所述工作箱（2）上侧还固定安装有设置于所述加工台（8）左右两侧的固定箱（4），两个所述固定箱（4）中均活动安装有第一齿轮（16），所述第一齿轮（16）的中心处通过连轴固定连接有传动杆（25），所述传动杆（25）上开设有两个对称设置的滑道，两个所述活塞杆（7）相互远离的一端分别滑动穿设于固定箱（4）侧壁，且通过滑轴与所述传动杆（25）下方的滑槽活动连接；所述固定箱（4）侧壁还分别活动穿设有夹杆（6），两个所述夹杆（6）相互靠近的一端分别连接有夹板（5），两个所述夹杆（6）相互远离的一端分别通过滑轴与所述传动杆（25）上方的滑道活动连接；两个所述第一齿轮（16）还分别连接有用以带动第一齿轮（16）转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的机械密封件加工的抛光装置，其特征在于，所述驱动机构包括活动设置于工作箱（2）内部的第二齿轮（18），所述第二齿轮（18）与所述第一齿轮（16）通过链条（17）传动连接；所述第二齿轮（18）上连接有用以带动第二齿轮（18）转动的运动机构。
3.根据权利要求2所述的机械密封件加工的抛光装置，其特征在于，所述运动机构包括固定安装在工作箱（2）内部底面上的滑轨（21），所述滑轨（21）上方设置有两个对称设置的直排齿（20），两个所述直排齿（20）下侧分别通过连杆固定连接有若干滑动设置于所述滑轨（21）中的第一滑块（22）；两个所述第一滑块（22）上侧分别活动设置有与所述第一滑块（22）相互啮合的第三齿轮（19），所述第三齿轮（19）与所述第二齿轮（18）通过同一根转轴相连接；两个所述直排齿（20）上连接有用以带动所述直排齿（20）左右运动的传动机构。
4.根据权利要求3所述的机械密封件加工的抛光装置，其特征在于，所述传动机构包括固定安装在工作箱（2）上侧内壁的电控伸缩缸（23），所述电控伸缩缸（23）的伸出末端铰接有两个连接杆（24），两个所述连接杆（24）分别与两个所述直排齿（20）相互靠近的一端相铰接。
5.根据权利要求1所述的机械密封件加工的抛光装置，其特征在于，所述抛光机构包括固定安装在支架（3）下侧的液压缸（14），所述液压缸（14）的活动端固定连接有抛光机（31）；所述抛光机（31）外部设置有除尘机构。
6.根据权利要求5所述的机械密封件加工的抛光装置，其特征在于，所述除尘机构包括固定套设于所述液压缸（14）的吸尘罩（15），所述支架（3）上侧固定安装有吸尘泵（9），所述吸尘泵（9）的作用端连接有吸尘腔（10），所述吸尘罩（15）上侧通过伸缩吸管（13）与所述吸尘腔（10）下侧固定连接；所述支架（3）下侧右端可拆卸式安装有集尘箱（12），所述吸尘腔（10）与所述集尘箱（12）之间通过流通管（11）固定连接。
7.根据权利要求1所述的机械密封件加工的抛光装置，其特征在于，所述夹板（5）上下两侧内壁进开设有滑槽（29），两个所述滑槽（29）中均滑动设置有第二滑块（30），两个所述第二滑块（30）之间固定连接有滑板（28），所述滑板（28）与所述夹板（5）靠近加工件的一侧内壁之间固定连接有弹簧（27），所述夹杆（6）与所述滑板（28）固定连接。
技术总结