本发明涉及地面砖加工技术领域，具体为一种地面砖加工用抛光设备。
背景技术：
地面砖，是建筑行业中的专业术语，指贴在建筑物地面的瓷砖统称地面砖，用于道路两旁、公园等的地面装饰，也叫地板砖。用黏土烧制而成。规格多种。质坚、耐压耐磨，能防潮。有的经上釉处理，具有装饰作用。多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面。地砖花色品种非常多，可供选择的余地很大，按材质可分为釉面砖、通体砖(防滑砖)、抛光砖、玻化砖等。
地砖作为一种大面积铺设的地面材料，利用自身的颜色、质地营造出风格迥异的居室环境，地砖在加工过程中需对其进行抛光处理。在抛光过程中易产生尘屑飞扬，影响了工作人员的人体健康。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种地面砖加工用抛光设备，解决了地砖在加工过程中需对其进行抛光处理。在抛光过程中易产生尘屑飞扬，影响了工作人员的人体健康的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种地面砖加工用抛光设备，包括固定底座，所述固定底座的顶部分别固定连接有风机、顶架和输送架，所述输送架的内腔传动连接有输送带，所述输送带的表面固定连接有挡边，所述输送架的顶部通过支撑杆固定连接有吹风箱，所述风机的吹风口连通有吹风管道，所述吹风管道的一端与吹风箱的表面连通，所述吹风箱的底部开设有吹风槽，所述固定底座的顶部通过支撑块固定连接有抽风箱，所述风机的抽风口连通有抽风管道，所述抽风管道的一端与抽风箱的表面连通，所述抽风箱的内腔固定连接有滤网，所述抽风箱的顶部开设有抽风槽，所述抽风箱的底部连通有排渣管道，所述排渣管道的表面固定连接有调节阀，所述吹风箱的底部开设有斜面，抛光时启动风机通过吹风管道进行吹风，通过吹风箱表面的吹风槽向下吹风，将抛光产生的碎屑吹送到下方，此时抽风管道通过抽风箱进行抽风，通过抽风机表面的抽风槽将碎屑抽入，碎屑落到抽风箱内，经过抽风箱内部滤网的过滤，空气被风机抽入，碎屑滑落到斜面内，碎屑堆积之后，打开排渣管道表面的调节阀，将碎屑排出进行清理，可以快速的将产生的碎屑进行清理，抛光时更加安全，防止碎屑飞溅伤人。
作为本发明进一步的方案：所述顶架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸活塞杆的底端贯穿顶架的顶部并延伸至顶架的下方，所述液压缸活塞杆的表面与顶架的内腔活动连接。
作为本发明进一步的方案：所述液压缸活塞杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底端固定连接有抛光轮，对地面砖进行输送以后，启动驱动电机带动抛光轮转动，然后启动液压缸，液压缸启动带动活塞杆伸出，活塞杆伸出带动连接板向下运动，连接板向下运动带动驱动电机向下运动，带动抛光轮向下运动对地面砖进行抛光，操作简单使用方便。
作为本发明进一步的方案：所述抛光轮的底部与抽风箱的内腔活动连接。
作为本发明进一步的方案：所述风机设置有两个，且在固定底座的表面对称分布。
作为本发明进一步的方案：该抛光设备的使用方法包括以下步骤：
步骤一、在使用时将地面砖放置在输送带的表面，通过驱动设备驱动输送带转动，输送带转动带动地面砖运动，通过挡边对地面砖进行限位；
步骤二、对地面砖进行输送以后，启动驱动电机带动抛光轮转动，然后启动液压缸，液压缸启动带动活塞杆伸出，活塞杆伸出带动连接板向下运动，连接板向下运动带动驱动电机向下运动，带动抛光轮向下运动对地面砖进行抛光；
步骤三、抛光时启动风机通过吹风管道进行吹风，通过吹风箱表面的吹风槽向下吹风，将抛光产生的碎屑吹送到下方，此时抽风管道通过抽风箱进行抽风，通过抽风机表面的抽风槽将碎屑抽入，碎屑落到抽风箱内，经过抽风箱内部滤网的过滤，空气被风机抽入，碎屑滑落到斜面内，碎屑堆积之后，打开排渣管道表面的调节阀，将碎屑排出进行清理。
有益效果
本发明提供了一种地面砖加工用抛光设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、一种地面砖加工用抛光设备，通过固定底座的顶部分别固定连接有风机、顶架和输送架，输送架的内腔传动连接有输送带，输送带的表面固定连接有挡边，输送架的顶部通过支撑杆固定连接有吹风箱，风机的吹风口连通有吹风管道，吹风管道的一端与吹风箱的表面连通，吹风箱的底部开设有吹风槽，固定底座的顶部通过支撑块固定连接有抽风箱，风机的抽风口连通有抽风管道，抽风管道的一端与抽风箱的表面连通，抽风箱的内腔固定连接有滤网，抽风箱的顶部开设有抽风槽，抽风箱的底部连通有排渣管道，排渣管道的表面固定连接有调节阀，吹风箱的底部开设有斜面，抛光时启动风机通过吹风管道进行吹风，通过吹风箱表面的吹风槽向下吹风，将抛光产生的碎屑吹送到下方，此时抽风管道通过抽风箱进行抽风，通过抽风机表面的抽风槽将碎屑抽入，碎屑落到抽风箱内，经过抽风箱内部滤网的过滤，空气被风机抽入，碎屑滑落到斜面内，碎屑堆积之后，打开排渣管道表面的调节阀，将碎屑排出进行清理，可以快速的将产生的碎屑进行清理，抛光时更加安全，防止碎屑飞溅伤人。
2、一种地面砖加工用抛光设备，通过顶架的顶部固定连接有液压缸，液压缸活塞杆的底端贯穿顶架的顶部并延伸至顶架的下方液压缸活塞杆的表面与顶架的内腔活动连接，液压缸活塞杆的底端固定连接有连接板，连接板的底部固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的底端固定连接有抛光轮，抛光轮的底部与抽风箱的内腔活动连接，驱动设备驱动输送带转动，输送带转动带动地面砖运动，通过挡边对地面砖进行限位，对地面砖进行输送以后，启动驱动电机带动抛光轮转动，然后启动液压缸，液压缸启动带动活塞杆伸出，活塞杆伸出带动连接板向下运动，连接板向下运动带动驱动电机向下运动，带动抛光轮向下运动对地面砖进行抛光，操作简单使用方便。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图；
图2为本发明抽风箱结构的剖视图；
图3为本发明吹风箱结构的仰视图。
图中：1、固定底座；2、风机；3、顶架；4、输送架；5、输送带；6、吹风箱；7、吹风管道；8、吹风槽；9、抽风箱；10、抽风管道；11、滤网；12、抽风槽；13、排渣管道；14、液压缸；15、连接板；16、抛光轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种地面砖加工用抛光设备，包括固定底座1，固定底座1的顶部分别固定连接有风机2、顶架3和输送架4，输送架4的内腔传动连接有输送带5，抛光时启动风机2通过吹风管道7进行吹风，通过吹风箱6表面的吹风槽8向下吹风，将抛光产生的碎屑吹送到下方，此时抽风管道10通过抽风箱9进行抽风，通过抽风机2表面的抽风槽12将碎屑抽入，碎屑落到抽风箱9内，经过抽风箱9内部滤网11的过滤，空气被风机2抽入，碎屑滑落到斜面内，碎屑堆积之后，打开排渣管道13表面的调节阀，将碎屑排出进行清理，可以快速的将产生的碎屑进行清理，抛光时更加安全，防止碎屑飞溅伤人，输送带5的表面固定连接有挡边，输送架4的顶部通过支撑杆固定连接有吹风箱6，驱动设备驱动输送带5转动，输送带5转动带动地面砖运动，通过挡边对地面砖进行限位，对地面砖进行输送以后，启动驱动电机带动抛光轮16转动，然后启动液压缸14，液压缸14启动带动活塞杆伸出，活塞杆伸出带动连接板15向下运动，连接板15向下运动带动驱动电机向下运动，带动抛光轮16向下运动对地面砖进行抛光，操作简单使用方便，风机2的吹风口连通有吹风管道7，吹风管道7的一端与吹风箱6的表面连通，吹风箱6的底部开设有吹风槽8，固定底座1的顶部通过支撑块固定连接有抽风箱9，风机2的抽风口连通有抽风管道10，抽风管道10的一端与抽风箱9的表面连通，抽风箱9的内腔固定连接有滤网11，抽风箱9的顶部开设有抽风槽12，抽风箱9的底部连通有排渣管道13，排渣管道13的表面固定连接有调节阀，吹风箱6的底部开设有斜面，顶架3的顶部固定连接有液压缸14，液压缸14活塞杆的底端贯穿顶架3的顶部并延伸至顶架3的下方，液压缸14活塞杆的表面与顶架3的内腔活动连接，液压缸14活塞杆的底端固定连接有连接板15，连接板15的底部固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的底端固定连接有抛光轮16，抛光轮16的底部与抽风箱9的内腔活动连接，风机2设置有两个，且在固定底座1的表面对称分布。
该抛光设备的使用方法包括以下步骤：
步骤一、在使用时将地面砖放置在输送带5的表面，通过驱动设备驱动输送带5转动，输送带5转动带动地面砖运动，通过挡边对地面砖进行限位；
步骤二、对地面砖进行输送以后，启动驱动电机带动抛光轮16转动，然后启动液压缸14，液压缸14启动带动活塞杆伸出，活塞杆伸出带动连接板15向下运动，连接板15向下运动带动驱动电机向下运动，带动抛光轮16向下运动对地面砖进行抛光；
步骤三、抛光时启动风机2通过吹风管道7进行吹风，通过吹风箱6表面的吹风槽8向下吹风，将抛光产生的碎屑吹送到下方，此时抽风管道10通过抽风箱9进行抽风，通过抽风机2表面的抽风槽12将碎屑抽入，碎屑落到抽风箱9内，经过抽风箱9内部滤网11的过滤，空气被风机2抽入，碎屑滑落到斜面内，碎屑堆积之后，打开排渣管道13表面的调节阀，将碎屑排出进行清理。
本发明在使用时，在使用时将地面砖放置在输送带5的表面，通过驱动设备驱动输送带5转动，输送带5转动带动地面砖运动，通过挡边对地面砖进行限位；对地面砖进行输送以后，启动驱动电机带动抛光轮16转动，然后启动液压缸14，液压缸14启动带动活塞杆伸出，活塞杆伸出带动连接板15向下运动，连接板15向下运动带动驱动电机向下运动，带动抛光轮16向下运动对地面砖进行抛光；抛光时启动风机2通过吹风管道7进行吹风，通过吹风箱6表面的吹风槽8向下吹风，将抛光产生的碎屑吹送到下方，此时抽风管道10通过抽风箱9进行抽风，通过抽风机2表面的抽风槽12将碎屑抽入，碎屑落到抽风箱9内，经过抽风箱9内部滤网11的过滤，空气被风机2抽入，碎屑滑落到斜面内，碎屑堆积之后，打开排渣管道13表面的调节阀，将碎屑排出进行清理。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
1.一种地面砖加工用抛光设备，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的顶部分别固定连接有风机(2)、顶架(3)和输送架(4)，其特征在于：所述输送架(4)的内腔传动连接有输送带(5)，所述输送带(5)的表面固定连接有挡边，所述输送架(4)的顶部通过支撑杆固定连接有吹风箱(6)，所述风机(2)的吹风口连通有吹风管道(7)，所述吹风管道(7)的一端与吹风箱(6)的表面连通，所述吹风箱(6)的底部开设有吹风槽(8)，所述固定底座(1)的顶部通过支撑块固定连接有抽风箱(9)，所述风机(2)的抽风口连通有抽风管道(10)，所述抽风管道(10)的一端与抽风箱(9)的表面连通，所述抽风箱(9)的内腔固定连接有滤网(11)，所述抽风箱(9)的顶部开设有抽风槽(12)，所述抽风箱(9)的底部连通有排渣管道(13)，所述排渣管道(13)的表面固定连接有调节阀，所述吹风箱(6)的底部开设有斜面。
2.根据权利要求1所述的一种地面砖加工用抛光设备，其特征在于：所述顶架(3)的顶部固定连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)活塞杆的底端贯穿顶架(3)的顶部并延伸至顶架(3)的下方，所述液压缸(14)活塞杆的表面与顶架(3)的内腔活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种地面砖加工用抛光设备，其特征在于：所述液压缸(14)活塞杆的底端固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底端固定连接有抛光轮(16)。
4.根据权利要求3所述的一种地面砖加工用抛光设备，其特征在于：所述抛光轮(16)的底部与抽风箱(9)的内腔活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种地面砖加工用抛光设备，其特征在于：所述风机(2)设置有两个，且在固定底座(1)的表面对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种地面砖加工用抛光设备，其特征在于：该抛光设备的使用方法包括以下步骤：
步骤一、在使用时将地面砖放置在输送带(5)的表面，通过驱动设备驱动输送带(5)转动，输送带(5)转动带动地面砖运动，通过挡边对地面砖进行限位；
步骤二、对地面砖进行输送以后，启动驱动电机带动抛光轮(16)转动，然后启动液压缸(14)，液压缸(14)启动带动活塞杆伸出，活塞杆伸出带动连接板(15)向下运动，连接板(15)向下运动带动驱动电机向下运动，带动抛光轮(16)向下运动对地面砖进行抛光；
步骤三、抛光时启动风机(2)通过吹风管道(7)进行吹风，通过吹风箱(6)表面的吹风槽(8)向下吹风，将抛光产生的碎屑吹送到下方，此时抽风管道(10)通过抽风箱(9)进行抽风，通过抽风机(2)表面的抽风槽(12)将碎屑抽入，碎屑落到抽风箱(9)内，经过抽风箱(9)内部滤网(11)的过滤，空气被风机(2)抽入，碎屑滑落到斜面内，碎屑堆积之后，打开排渣管道(13)表面的调节阀，将碎屑排出进行清理。
技术总结