本发明涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种玻璃陶瓷表面研磨抛光设备。
背景技术：
当前，在玻璃及陶瓷表面抛光领域，通常采用尼龙丝、剑麻丝、动物毛及聚氨酯抛光革等材质制成抛光盘并加以研磨抛光液对玻璃或陶瓷制品进行表面机加工抛光处理。
经检索，授权公告号为cn211103345u所公开的一种加工陶瓷的除尘抛光自动加工装置提出了但是传统的陶瓷抛光设备在使用过程中，调节操作不方便，抛光效果差，稳定性不佳，影响陶瓷的使用寿命，而且除尘功能较差，影响设备的运行，之后通过利用旋转陶瓷的方式对陶瓷进行抛光处理，风盒与集成盒组合使用，清理抛光造成的灰尘，减少对设备的影响，抛光效率高、除尘效果好，适用于产品的快速生产。
但是，上述的一种陶瓷制品抛光装置的抛光盘与陶瓷制品的接触面是有限的，只能抛光单一形状的陶瓷工件，无法适用于形状大小不一样的陶瓷工件，使得抛光效果不理想，很大的影响抛光的效率，并且通过风箱来对抛光所产生的灰尘进行除尘，除尘效果还是略差。
因此，我们提出了一种玻璃陶瓷表面研磨抛光设备用于解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃陶瓷表面研磨抛光设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种玻璃陶瓷表面研磨抛光设备，包括底座，所述底座的顶部顶部固定安装有四个呈矩形排列的支撑腿，四个支撑腿的顶端固定安装有同一个积灰槽，所述积灰槽的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架的量两侧内壁上均固定那装有放置板，两个放置板的顶部均固定安装有装夹机构，所述龙门架的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿龙门架并固定安装有转动柱，所述转动柱的底端固定安装有方形板，所述方形板的底部固定安装有四个呈矩形排列的抛光盘；
其中，所述装夹机构包括矩形板，所述矩形板的底部和放置板的顶部固定连接在一起，所述矩形板的顶部固定安装有矩形块，所述矩形块的顶部固定安装有两个安装板，两个安装板上转动安装有同一个弧形杆，所述弧形杆的顶端固定安装有拨杆，所述矩形板的顶部固定安装有梯形块，所述梯形块上设有推杆，所述推杆贯穿梯形块并和梯形块滑动连接，所述推杆远离弧形杆的一端固定安装有装夹爪，所述推杆靠近弧形杆的一端转动安装有两个连杆，两个连杆均和弧形杆铰接在一起。
工作时，在研磨抛光玻璃陶瓷的时候，只需将玻璃陶瓷工件放置在两个放置板上，之后往方形板的方形拨动两个拨杆，拨杆带动弧形杆以两个安装板为圆心转动，从而弧形杆再通过两个连杆带动推杆远离安装板，推杆再带动装夹爪远离梯形块，从而使得两个装夹爪能够紧紧地固定住玻璃陶瓷工件，然后再启动电机和水泵，电机带动转动柱转动，转动柱再带动方形板上的四个抛光盘转动并对玻璃陶瓷工件进行抛光研磨，同时水泵可以通过进水管将水槽内预先注入的大研磨抛光液抽进出水管内，研磨抛光液在进入到两个第一水管和两个第二水管内，研磨抛光液在通过两个第一横管和第二横管上的喷头喷出，使得研磨抛光液能够均匀的涂敷在玻璃陶瓷工件上，以便于四个抛光盘对玻璃陶瓷工件进行研磨抛光。
优选的，所述龙门架的两侧内壁上均固定安装有第一横管和第二横管，所述放置板位于第一横管和第二横管之间，所述第一横管和第二横管上均固定安装有多个喷头，所述龙门架的两侧均固定安装有第一水管和第二水管，两个第一水管和两个第二水管分别与对应的第一横管和第二横管相连通，所述底座的顶部固定安装有水槽，所述底座的顶部固定安装有水泵，所述水泵上设有进水口和出水口，所述水泵的进水口上固定安装有进水管，所述进水管远离水泵的一端贯穿水槽并和水槽固定连接在一起，所述水泵的出水口上固定安装有出水管，两个第一水管和两个第二水管均和出水管固定连接在一起，所述积灰槽的底部设有排污管，所述排污管贯穿积灰槽并和积灰槽相连通，所述排污管的底端延伸至水槽内，水泵可以通过进水管将水槽内预先注入的大研磨抛光液抽进出水管内，研磨抛光液在进入到两个第一水管和两个第二水管内，研磨抛光液在通过两个第一横管和第二横管上的喷头喷出，使得研磨抛光液能够均匀的涂敷在玻璃陶瓷工件上，以便于四个抛光盘对玻璃陶瓷工件进行研磨抛光，同时喷出的研磨抛光液能够重复落在积灰槽内并最终通过排污管流进水槽内，使得研磨抛光液能够多次重复利用。
优选的，所述梯形块上开设有滑孔，所述推杆贯穿滑孔并和滑孔滑动连接，所述推杆的顶部开设有多个呈线性排列的卡槽，所述滑孔的顶部内壁上开设有通孔，所述通孔内滑动安装有卡舌，所述卡舌贯穿通孔，且卡舌的底端和对应的卡槽的内壁抵触在一起，所述卡舌的顶端固定安装有挡板，所述挡板和梯形块相互靠近的一侧固定安装有同一个第一弹簧，所述第一弹簧滑动套设在卡舌上，通过在梯形块上设置有能够自动伸缩的卡舌，使得推杆推动装夹爪的时候，能够对推杆进行自锁，从而在装夹爪固定玻璃陶瓷工件的时候的固定效果更佳稳定，不会出现松动的情况。
优选的，所述装夹爪包括凹形块，所述凹形块上开设有两个两侧均为开口的转动槽，两个转动槽内均转动安装有夹臂，两个夹臂相互靠近的一侧均铰接有弹簧伸缩杆，两个弹簧伸缩杆的底端均和凹形块相铰接在一起，所述转动槽的两侧内壁上固定安装有同一个圆轴，所述圆轴贯穿夹臂并和夹臂转动连接在一起，同时在两个弹簧伸缩杆的作用下，可以避免夹臂能够根据玻璃陶瓷工件的大小自适应改变倾斜角度，使得两个可以转动的夹臂能够对不同大小尺寸的玻璃陶瓷工件进行固定，适用范围较广。
优选的，所述弧形杆上转动安装有两个转轴，两个转轴均贯穿弧形杆，且两个转轴的两端分别和对应的安装板和连杆固定连接在一起，弧形杆上设置两个转轴，能够有效的对连杆和安装板在弧形杆上起到一个限位的作用。
优选的，所述放置板上开设有多个呈矩形阵列的沥水孔，沥水孔可以使喷覆在玻璃陶瓷工件上的研磨抛光液通过沥水孔排出并最终掉落在积灰槽内，使得研磨抛光液可以多次重复利用。
优选的，所述挡板的顶部固定安装有拉环，所述挡板和梯形块相互靠近的一侧均固定安装有波纹管，所述波纹管滑动套设在第一弹簧上，通过拉环便于通过挡板带动卡舌脱离卡槽，同时波纹管可防止研磨抛光液粘附在第一弹簧上影响第一弹簧的正常工作。
优选的，所述弹簧伸缩杆包括圆箱，所述圆箱顶部和底部内壁上均开设有圆孔，两个圆孔内均滑动安装有圆杆，两个圆杆分别贯穿对应的圆孔，两个圆杆相互靠近的一端固定均固定安装有圆板，两个圆板均和圆箱的内壁滑动连接，所述圆箱的顶部和底部内壁上均固定安装有第二弹簧，两个第二弹簧相互靠近的一端分别和对应的圆板固定连接在一起，且两个第二弹簧分别滑动套设在对应的圆杆上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在研磨抛光玻璃陶瓷的时候，只需将玻璃陶瓷工件放置在两个放置板上，之后往方形板的方形拨动两个拨杆，拨杆带动弧形杆以两个安装板为圆心转动，从而弧形杆再通过两个连杆带动推杆远离安装板，推杆再带动装夹爪远离梯形块，从而使得两个装夹爪能够紧紧地固定住玻璃陶瓷工件，然后再启动电机和水泵，电机带动转动柱转动，转动柱再带动方形板上的四个抛光盘转动并对玻璃陶瓷工件进行抛光研磨，同时水泵可以通过进水管将水槽内预先注入的大研磨抛光液抽进出水管内，研磨抛光液在进入到两个第一水管和两个第二水管内，研磨抛光液在通过两个第一横管和第二横管上的喷头喷出，使得研磨抛光液能够均匀的涂敷在玻璃陶瓷工件上，以便于四个抛光盘对玻璃陶瓷工件进行研磨抛光；
2、水泵可以通过进水管将水槽内预先注入的大研磨抛光液抽进出水管内，研磨抛光液在进入到两个第一水管和两个第二水管内，研磨抛光液在通过两个第一横管和第二横管上的喷头喷出，使得研磨抛光液能够均匀的涂敷在玻璃陶瓷工件上，以便于四个抛光盘对玻璃陶瓷工件进行研磨抛光，同时喷出的研磨抛光液能够重复落在积灰槽内并最终通过排污管流进水槽内，使得研磨抛光液能够多次重复利用；通过在梯形块上设置有能够自动伸缩的卡舌，使得推杆推动装夹爪的时候，能够对推杆进行自锁，从而在装夹爪固定玻璃陶瓷工件的时候的固定效果更佳稳定，不会出现松动的情况；
3、同时在两个弹簧伸缩杆的作用下，可以避免夹臂能够根据玻璃陶瓷工件的大小自适应改变倾斜角度，使得两个可以转动的夹臂能够对不同大小尺寸的玻璃陶瓷工件进行固定，适用范围较广；弧形杆上设置两个转轴，能够有效的对连杆和安装板在弧形杆上起到一个限位的作用；沥水孔可以使喷覆在玻璃陶瓷工件上的研磨抛光液通过沥水孔排出并最终掉落在积灰槽内，使得研磨抛光液可以多次重复利用；通过拉环便于通过挡板带动卡舌脱离卡槽，同时波纹管可防止研磨抛光液粘附在第一弹簧上影响第一弹簧的正常工作，本发明的抛光盘和玻璃陶瓷工件接触面更广，并且能够对不同形状大小的陶瓷工件进行固定，能够适用于各种形状大小不一的陶瓷工件抛光，不仅提高了研磨抛光效果，同时也提升了效率，并且使用液态抛光材料，不仅不会在抛光的过程当中产生灰尘，同时液态抛光材料能够重复利用，降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种玻璃陶瓷表面研磨抛光设备的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种玻璃陶瓷表面研磨抛光设备中装夹机构的立体结构示意图；
图3为本发明提出的一种玻璃陶瓷表面研磨抛光设备的装夹机构中推杆和梯形块的正视剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种玻璃陶瓷表面研磨抛光设备的装夹机构中装夹爪的俯视剖视结构示意图；
图5为本发明提出的一种玻璃陶瓷表面研磨抛光设备的装夹机构中弹簧伸缩杆的正视剖视结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑腿；3、积灰槽；4、龙门架；5、放置板；6、装夹机构；601、矩形板；602、矩形块；603、安装板；604、弧形杆；605、拨杆；606、梯形块；60601、滑孔；60602、通孔；60603、卡舌；60604、挡板；60605、第一弹簧；607、推杆；60701、卡槽；608、装夹爪；60801、凹形块；60802、转动槽；60803、夹臂；60804、圆轴；60805、弹簧伸缩杆；6080501、圆箱；6080502、圆孔；6080503、圆杆；6080504、圆板；6080505、第二弹簧；609、连杆；7、电机；8、方形板；9、抛光盘；10、第一横管；11、第二横管；12、水槽；13、水泵；14、出水管；15、第一水管；16、第二水管；17、排污管；18、进水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
参考图1-5，本实施例中提出了一种玻璃陶瓷表面研磨抛光设备，包括底座1，底座1的顶部顶部固定安装有四个呈矩形排列的支撑腿2，四个支撑腿2的顶端固定安装有同一个积灰槽3，积灰槽3的顶部固定安装有龙门架4，龙门架4的量两侧内壁上均固定那装有放置板5，两个放置板5的顶部均固定安装有装夹机构6，龙门架4的顶部固定安装有电机7，电机7的输出轴贯穿龙门架4并固定安装有转动柱，转动柱的底端固定安装有方形板8，方形板8的底部固定安装有四个呈矩形排列的抛光盘9；
其中，装夹机构6包括矩形板601，矩形板601的底部和放置板5的顶部固定连接在一起，矩形板601的顶部固定安装有矩形块602，矩形块602的顶部固定安装有两个安装板603，两个安装板603上转动安装有同一个弧形杆604，弧形杆604的顶端固定安装有拨杆605，矩形板601的顶部固定安装有梯形块606，梯形块606上设有推杆607，推杆607贯穿梯形块606并和梯形块606滑动连接，推杆607远离弧形杆604的一端固定安装有装夹爪608，推杆607靠近弧形杆604的一端转动安装有两个连杆609，两个连杆609均和弧形杆604铰接在一起。
工作时，在研磨抛光玻璃陶瓷的时候，只需将玻璃陶瓷工件放置在两个放置板5上，之后往方形板8的方形拨动两个拨杆605，拨杆605带动弧形杆604以两个安装板603为圆心转动，从而弧形杆604再通过两个连杆609带动推杆607远离安装板603，推杆607再带动装夹爪608远离梯形块606，从而使得两个装夹爪608能够紧紧地固定住玻璃陶瓷工件，然后再启动电机7和水泵13，电机7带动转动柱转动，转动柱再带动方形板8上的四个抛光盘9转动并对玻璃陶瓷工件进行抛光研磨，同时水泵13可以通过进水管18将水槽12内预先注入的大研磨抛光液抽进出水管14内，研磨抛光液在进入到两个第一水管15和两个第二水管16内，研磨抛光液在通过两个第一横管10和第二横管11上的喷头喷出，使得研磨抛光液能够均匀的涂敷在玻璃陶瓷工件上，以便于四个抛光盘9对玻璃陶瓷工件进行研磨抛光。
作为本发明的一种实施方式，龙门架4的两侧内壁上均固定安装有第一横管10和第二横管11，放置板5位于第一横管10和第二横管11之间，第一横管10和第二横管11上均固定安装有多个喷头，龙门架4的两侧均固定安装有第一水管15和第二水管16，两个第一水管15和两个第二水管16分别与对应的第一横管10和第二横管11相连通，底座1的顶部固定安装有水槽12，底座1的顶部固定安装有水泵13，水泵13上设有进水口和出水口，水泵13的进水口上固定安装有进水管18，进水管18远离水泵13的一端贯穿水槽12并和水槽12固定连接在一起，水泵13的出水口上固定安装有出水管14，两个第一水管15和两个第二水管16均和出水管14固定连接在一起，积灰槽3的底部设有排污管17，排污管17贯穿积灰槽3并和积灰槽3相连通，排污管17的底端延伸至水槽12内，水泵13可以通过进水管18将水槽12内预先注入的大研磨抛光液抽进出水管14内，研磨抛光液在进入到两个第一水管15和两个第二水管16内，研磨抛光液在通过两个第一横管10和第二横管11上的喷头喷出，使得研磨抛光液能够均匀的涂敷在玻璃陶瓷工件上，以便于四个抛光盘9对玻璃陶瓷工件进行研磨抛光，同时喷出的研磨抛光液能够重复落在积灰槽3内并最终通过排污管17流进水槽12内，使得研磨抛光液能够多次重复利用。
作为本发明的一种实施方式，梯形块606上开设有滑孔60601，推杆607贯穿滑孔60601并和滑孔60601滑动连接，推杆607的顶部开设有多个呈线性排列的卡槽60701，滑孔60601的顶部内壁上开设有通孔60602，通孔60602内滑动安装有卡舌60603，卡舌60603贯穿通孔60602，且卡舌60603的底端和对应的卡槽60701的内壁抵触在一起，卡舌60603的顶端固定安装有挡板60604，挡板60604和梯形块606相互靠近的一侧固定安装有同一个第一弹簧60605，第一弹簧60605滑动套设在卡舌60603上，通过在梯形块606上设置有能够自动伸缩的卡舌60603，使得推杆607推动装夹爪608的时候，能够对推杆607进行自锁，从而在装夹爪608固定玻璃陶瓷工件的时候的固定效果更佳稳定，不会出现松动的情况。
作为本发明的一种实施方式，装夹爪608包括凹形块60801，凹形块60801上开设有两个两侧均为开口的转动槽60802，两个转动槽60802内均转动安装有夹臂60803，两个夹臂60803相互靠近的一侧均铰接有弹簧伸缩杆60805，两个弹簧伸缩杆60805的底端均和凹形块60801相铰接在一起，转动槽60802的两侧内壁上固定安装有同一个圆轴60804，圆轴60804贯穿夹臂60803并和夹臂60803转动连接在一起，同时在两个弹簧伸缩杆60805的作用下，可以避免夹臂60803能够根据玻璃陶瓷工件的大小自适应改变倾斜角度，使得两个可以转动的夹臂60803能够对不同大小尺寸的玻璃陶瓷工件进行固定，适用范围较广。
作为本发明的一种实施方式，弧形杆604上转动安装有两个转轴，两个转轴均贯穿弧形杆604，且两个转轴的两端分别和对应的安装板603和连杆609固定连接在一起，弧形杆604上设置两个转轴，能够有效的对连杆609和安装板603在弧形杆604上起到一个限位的作用。
作为本发明的一种实施方式，放置板5上开设有多个呈矩形阵列的沥水孔，沥水孔可以使喷覆在玻璃陶瓷工件上的研磨抛光液通过沥水孔排出并最终掉落在积灰槽3内，使得研磨抛光液可以多次重复利用。
作为本发明的一种实施方式，挡板60604的顶部固定安装有拉环，挡板60604和梯形块606相互靠近的一侧均固定安装有波纹管，波纹管滑动套设在第一弹簧60605上，通过拉环便于通过挡板60604带动卡舌60603脱离卡槽60701，同时波纹管可防止研磨抛光液粘附在第一弹簧60605上影响第一弹簧60605的正常工作。
作为本发明的一种实施方式，弹簧伸缩杆60805包括圆箱6080501，圆箱6080501顶部和底部内壁上均开设有圆孔6080502，两个圆孔6080502内均滑动安装有圆杆6080503，两个圆杆6080503分别贯穿对应的圆孔6080502，两个圆杆6080503相互靠近的一端固定均固定安装有圆板6080504，两个圆板6080504均和圆箱6080501的内壁滑动连接，圆箱6080501的顶部和底部内壁上均固定安装有第二弹簧6080505，两个第二弹簧6080505相互靠近的一端分别和对应的圆板6080504固定连接在一起，且两个第二弹簧6080505分别滑动套设在对应的圆杆6080503上。
本实施例中，在研磨抛光玻璃陶瓷的时候，只需将玻璃陶瓷工件放置在两个放置板5上，之后往方形板8的方形拨动两个拨杆605，拨杆605带动弧形杆604以两个安装板603为圆心转动，从而弧形杆604再通过两个连杆609带动推杆607远离安装板603，推杆607再带动装夹爪608远离梯形块606，从而使得两个装夹爪608能够紧紧地固定住玻璃陶瓷工件，然后再启动电机7和水泵13，电机7带动转动柱转动，转动柱再带动方形板8上的四个抛光盘9转动并对玻璃陶瓷工件进行抛光研磨，同时水泵13可以通过进水管18将水槽12内预先注入的大研磨抛光液抽进出水管14内，研磨抛光液在进入到两个第一水管15和两个第二水管16内，研磨抛光液在通过两个第一横管10和第二横管11上的喷头喷出，使得研磨抛光液能够均匀的涂敷在玻璃陶瓷工件上，以便于四个抛光盘9对玻璃陶瓷工件进行研磨抛光。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种玻璃陶瓷表面研磨抛光设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部顶部固定安装有四个呈矩形排列的支撑腿(2)，四个支撑腿(2)的顶端固定安装有同一个积灰槽(3)，所述积灰槽(3)的顶部固定安装有龙门架(4)，所述龙门架(4)的量两侧内壁上均固定那装有放置板(5)，两个放置板(5)的顶部均固定安装有装夹机构(6)，所述龙门架(4)的顶部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴贯穿龙门架(4)并固定安装有转动柱，所述转动柱的底端固定安装有方形板(8)，所述方形板(8)的底部固定安装有四个呈矩形排列的抛光盘(9)；
其中，所述装夹机构(6)包括矩形板(601)，所述矩形板(601)的底部和放置板(5)的顶部固定连接在一起，所述矩形板(601)的顶部固定安装有矩形块(602)，所述矩形块(602)的顶部固定安装有两个安装板(603)，两个安装板(603)上转动安装有同一个弧形杆(604)，所述弧形杆(604)的顶端固定安装有拨杆(605)，所述矩形板(601)的顶部固定安装有梯形块(606)，所述梯形块(606)上设有推杆(607)，所述推杆(607)贯穿梯形块(606)并和梯形块(606)滑动连接，所述推杆(607)远离弧形杆(604)的一端固定安装有装夹爪(608)，所述推杆(607)靠近弧形杆(604)的一端转动安装有两个连杆(609)，两个连杆(609)均和弧形杆(604)铰接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃陶瓷表面研磨抛光设备，其特征在于，所述龙门架(4)的两侧内壁上均固定安装有第一横管(10)和第二横管(11)，所述放置板(5)位于第一横管(10)和第二横管(11)之间，所述第一横管(10)和第二横管(11)上均固定安装有多个喷头，所述龙门架(4)的两侧均固定安装有第一水管(15)和第二水管(16)，两个第一水管(15)和两个第二水管(16)分别与对应的第一横管(10)和第二横管(11)相连通，所述底座(1)的顶部固定安装有水槽(12)，所述底座(1)的顶部固定安装有水泵(13)，所述水泵(13)上设有进水口和出水口，所述水泵(13)的进水口上固定安装有进水管(18)，所述进水管(18)远离水泵(13)的一端贯穿水槽(12)并和水槽(12)固定连接在一起，所述水泵(13)的出水口上固定安装有出水管(14)，两个第一水管(15)和两个第二水管(16)均和出水管(14)固定连接在一起，所述积灰槽(3)的底部设有排污管(17)，所述排污管(17)贯穿积灰槽(3)并和积灰槽(3)相连通，所述排污管(17)的底端延伸至水槽(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃陶瓷表面研磨抛光设备，其特征在于，所述梯形块(606)上开设有滑孔(60601)，所述推杆(607)贯穿滑孔(60601)并和滑孔(60601)滑动连接，所述推杆(607)的顶部开设有多个呈线性排列的卡槽(60701)，所述滑孔(60601)的顶部内壁上开设有通孔(60602)，所述通孔(60602)内滑动安装有卡舌(60603)，所述卡舌(60603)贯穿通孔(60602)，且卡舌(60603)的底端和对应的卡槽(60701)的内壁抵触在一起，所述卡舌(60603)的顶端固定安装有挡板(60604)，所述挡板(60604)和梯形块(606)相互靠近的一侧固定安装有同一个第一弹簧(60605)，所述第一弹簧(60605)滑动套设在卡舌(60603)上。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃陶瓷表面研磨抛光设备，其特征在于，所述装夹爪(608)包括凹形块(60801)，所述凹形块(60801)上开设有两个两侧均为开口的转动槽(60802)，两个转动槽(60802)内均转动安装有夹臂(60803)，两个夹臂(60803)相互靠近的一侧均铰接有弹簧伸缩杆(60805)，两个弹簧伸缩杆(60805)的底端均和凹形块(60801)相铰接在一起，所述转动槽(60802)的两侧内壁上固定安装有同一个圆轴(60804)，所述圆轴(60804)贯穿夹臂(60803)并和夹臂(60803)转动连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃陶瓷表面研磨抛光设备，其特征在于，所述弧形杆(604)上转动安装有两个转轴，两个转轴均贯穿弧形杆(604)，且两个转轴的两端分别和对应的安装板(603)和连杆(609)固定连接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃陶瓷表面研磨抛光设备，其特征在于，所述放置板(5)上开设有多个呈矩形阵列的沥水孔。
7.根据权利要求3所述的一种玻璃陶瓷表面研磨抛光设备，其特征在于，所述挡板(60604)的顶部固定安装有拉环，所述挡板(60604)和梯形块(606)相互靠近的一侧均固定安装有波纹管，所述波纹管滑动套设在第一弹簧(60605)上。
8.根据权利要求4所述的一种玻璃陶瓷表面研磨抛光设备，其特征在于，所述弹簧伸缩杆(60805)包括圆箱(6080501)，所述圆箱(6080501)顶部和底部内壁上均开设有圆孔(6080502)，两个圆孔(6080502)内均滑动安装有圆杆(6080503)，两个圆杆(6080503)分别贯穿对应的圆孔(6080502)，两个圆杆(6080503)相互靠近的一端固定均固定安装有圆板(6080504)，两个圆板(6080504)均和圆箱(6080501)的内壁滑动连接，所述圆箱(6080501)的顶部和底部内壁上均固定安装有第二弹簧(6080505)，两个第二弹簧(6080505)相互靠近的一端分别和对应的圆板(6080504)固定连接在一起，且两个第二弹簧(6080505)分别滑动套设在对应的圆杆(6080503)上。
技术总结