本发明涉及机械装备技术领域，具体为一种基于挖掘装置的测量设备及其测量方法。
背景技术：
挖掘机是我们常见的一种挖掘装置，在挖掘机进行挖掘作业时，其上面的挖掘斗以及挖掘斗上挖掘齿牙为主要的和地质进行接触的受力部位之一，挖掘机使用的过程中挖掘斗以及挖掘斗上挖掘齿牙最容易受到磨损，因此，对挖掘斗以及挖掘斗上挖掘齿牙的强度要求比较高。在生产挖掘斗的过程中，一般都会需要对挖掘斗以及挖掘斗上挖掘齿牙的强度进行检测。
然而现有的基于挖掘装置的测量设备，强度测量仪本体的灵活性比较低，不方便对挖掘斗的顶壁和侧壁进行灵活的强度测量，且不方便以不同的测量角度对挖掘齿牙进行强度测量，降低了对挖掘装置的测量效率，以及在挖掘装置进行测量时，为了提升测量效率也需要保证挖掘装置的稳定性，为此，我们提出一种基于挖掘装置的测量设备及其测量方法用于解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种基于挖掘装置的测量设备及其测量方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于挖掘装置的测量设备，包括测量台和底框架，所述底框架的顶端滑动卡设有底座，所述底座的顶端一侧垂直安装有旋转架，所述旋转架的上部转动插设有转动环框，所述测量台贯穿转动环框，所述测量台的顶端一侧设有三点夹持组件，所述三点夹持组件之间可拆卸卡设有挖掘斗本体，所述挖掘斗本体的底端和测量台的顶端接触，所述挖掘斗本体上部设有挖掘齿牙，所述转动环框的一侧上部垂直安装有调节机构，所述调节机构上固定安装有强度测量仪本体，所述测量台的外侧固定安装有多组支撑架。
优选的，所述底框架的内壁一侧固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定安装有连接座，所述连接座的顶端和底座的底端一侧固定安装。
优选的，所述底座的顶端远离旋转架的一侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有驱动齿轮，所述转动环框的外壁一侧开设有和驱动齿轮配合使用的齿槽，所述齿槽设置有呈环形阵列分布的多组，所述驱动齿轮和齿槽啮合连接。
优选的，所述三点夹持组件包括固夹持板和驱动电机，所述固夹持板设置有呈三角结构的三组，所述测量台的一侧开设有和固夹持板配合使用的卡滑槽，所述测量台靠近卡滑槽的一侧开设有作业腔，所述驱动电机固定安装在作业腔的一侧，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴远离驱动电机的一端固定安装有驱动伞齿，所述驱动伞齿远离驱动轴的一侧垂直啮合有呈对称分布的从动伞齿，所述从动伞齿远离驱动伞齿的一侧均固定安装有第一驱动螺杆，所述第一驱动螺杆远离从动伞齿的一端转动延伸进对应的卡滑槽中并和固夹持板转动连接，所述驱动伞齿远离驱动轴的一侧中部固定安装有第二驱动螺杆，所述第二驱动螺杆远离驱动伞齿的一端转动延伸进对应的卡滑槽中并和固夹持板转动连接，所述卡滑槽中均滑动卡设有活夹持板，所述第一驱动螺杆和第二驱动螺杆均螺纹贯穿对应的活夹持板。
优选的，所述挖掘斗本体的底部三角处分别可拆卸卡接在对应的固夹持板和活夹持板之间。
优选的，所述调节机构包括机构主架，所述机构主架的一侧和转动环框的一侧上部垂直安装，所述机构主架远离转动环框的一侧转动安装有转动架，所述机构主架中远离转动架的一侧转动安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端和转动架的上部转动安装，所述转动架远离驱动气缸的一侧和强度测量仪本体固定安装。
优选的，所述机构主架的一侧开设有和转动架配合使用的转动穿槽，且转动架的中部转动安装在转动穿槽中，所述机构主架的顶端开设有和驱动气缸配合使用的收纳腔，且驱动气缸的底部转动安装在收纳腔中。
一种基于挖掘装置的测量设备的测量方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、挖掘斗本体夹持固定
将挖掘斗本体的底部三角处分别卡接在对应的固夹持板和活夹持板之间，并使挖掘斗本体的底端和和测量台的顶端接触，随后，通过控制并启动驱动电机进行顺逆转动，进而带动驱动伞齿进行顺逆转动，从而同步驱动两侧的从动伞齿进行顺逆转动，进而同步驱动第一驱动螺杆和两组第二驱动螺杆进行同步顺逆转动，从而同步驱动外侧螺纹套接的三组活夹持板在对应的卡滑槽中进行来回滑动，和对应的固夹持板实现相向或是背离移动，进而实现对挖掘斗本体的底部三角处的夹持固定，提高了挖掘斗本体在进行强度测量时的稳定性；
步骤二、挖掘斗本体顶壁的强度测量
通过启动控制并启动伸缩气缸带动连接座进行水平移动，从而驱动底座在底框架的顶端进行水平滑动，灵活调节强度测量仪本体的水平位置，使强度测量仪本体和挖掘斗本体的顶壁对应，且通过控制并启动转动电机带动驱动齿轮进行转动，从而驱动转动环框在旋转架的上部进行转动，带动调节机构进行转动，进而灵活改变强度测量仪本体的竖直方向上的角度，直至强度测量仪本体位于挖掘斗本体的上方，且强度测量仪本体处于竖直状态，且强度测量仪本体的端头处于下方并和挖掘斗本体的顶壁接触，随后，使用强度测量仪本体对挖掘斗本体的顶壁进行强度测量；
步骤三、挖掘斗本体侧壁的强度测量
首先，灵活调节强度测量仪本体的水平位置，使强度测量仪本体和挖掘斗本体的侧壁对应，随后，灵活改变强度测量仪本体的竖直方向上的角度，直至强度测量仪本体位于挖掘斗本体的侧端，且强度测量仪本体处于水平状态，且强度测量仪本体的端头和挖掘斗本体的侧壁接触，随后，使用强度测量仪本体对挖掘斗本体的顶壁进行强度测量；
步骤四、挖掘齿牙不同的测量角度的强度测量
首先，灵活调节强度测量仪本体的水平位置，使强度测量仪本体和挖掘齿牙的位置对应，随后，灵活改变强度测量仪本体的竖直方向上的角度，直至强度测量仪本体位于挖掘齿牙的上方，且强度测量仪本体处于竖直状态，随后，使用强度测量仪本体对挖掘齿牙竖直角度的强度测量，当需要以不同的测量角度对挖掘齿牙进行强度测量时，通过控制并启动驱动气缸进行伸缩，灵活驱动转动架在转动穿槽中进行转动，灵活改变强度测量仪本体的水平方向上的角度，从而方便以不同的测量角度对挖掘齿牙进行强度测量。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明，通过在测量台的一侧设置三点夹持组件，能够实现对挖掘斗本体的底部三角处的夹持固定和拆卸，进而提高了挖掘斗本体在进行强度测量时的稳定性，从而提升了整个设备对挖掘装置的测量效率。
2.通过设置转动电机，间接驱动转动环框在旋转架的上部进行转动，带动调节机构进行转动，进而灵活改变强度测量仪本体的竖直方向上的角度，从而方便对挖掘斗本体的顶壁和侧壁进行强度测量，大大提高了整个设备对挖掘装置的测量效率。
3.通过设置调节机构，能够灵活改变强度测量仪本体的水平方向上的角度，方便以不同的测量角度对挖掘齿牙进行强度测量，进一步提高了整个设备对挖掘装置的测量效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中部分结构的连接示意图；
图3为本发明中三点夹持组件和挖掘斗本体的结构连接示意图；
图4为本发明中调节机构的结构示意图；
图5为本发明调节机构后的作业状态示意图。
图中：1、测量台；2、底框架；3、底座；4、三点夹持组件；5、旋转架；6、转动环框；7、调节机构；8、强度测量仪本体；9、挖掘斗本体；91、挖掘齿牙；10、支撑架；11、伸缩气缸；12、转动电机；13、驱动齿轮；101、卡滑槽；102、作业腔；14、连接座；41、固夹持板；42、活夹持板；431、第一驱动螺杆；432、第二驱动螺杆；44、驱动电机；441、驱动轴；451、驱动伞齿；452、从动伞齿；601、齿槽；71、机构主架；72、转动架；73、驱动气缸；701、转动穿槽；702、收纳腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种基于挖掘装置的测量设备，包括测量台1和底框架2，底框架2的顶端滑动卡设有底座3，底座3可实现在底框架2的顶端进行水平滑动，底座3的顶端一侧垂直安装有旋转架5，旋转架5的上部转动插设有转动环框6，转动环框6可实现在旋转架5的上部进行转动，测量台1贯穿转动环框6，测量台1的顶端一侧设有三点夹持组件4，三点夹持组件4之间可拆卸卡设有挖掘斗本体9，挖掘斗本体9的底端和测量台1的顶端接触，挖掘斗本体9上部设有挖掘齿牙91，转动环框6的一侧上部垂直安装有调节机构7，调节机构7上固定安装有强度测量仪本体8；通过强度测量仪本体8的端头部位和挖掘斗本体9的外壁以及挖掘齿牙91进行伸缩式接触，改变端头部位的伸缩量，对挖掘斗本体9的外壁以及挖掘齿牙91施加不同的压力，从而测量出挖掘斗本体9的外壁以及挖掘齿牙91的强度系数，此为现有技术；测量台1的外侧固定安装有多组支撑架10，对测量台1进行有效支撑，以提高测量台1的稳定性。
底框架2的内壁一侧固定安装有伸缩气缸11，伸缩气缸11的输出端固定安装有连接座14，连接座14的顶端和底座3的底端一侧固定安装，通过控制并启动伸缩气缸11带动连接座14进行水平移动，从而驱动底座3在底框架2的顶端进行水平滑动，进而灵活调节强度测量仪本体8的水平位置，更加方便设备对挖掘斗本体9的外壁以及挖掘齿牙91的强度测量。
底座3的顶端远离旋转架5的一侧固定安装有转动电机12，转动电机12的输出端固定安装有驱动齿轮13，转动环框6的外壁一侧开设有和驱动齿轮13配合使用的齿槽601，齿槽601设置有呈环形阵列分布的多组，驱动齿轮13和齿槽601啮合连接，通过控制并启动转动电机12带动驱动齿轮13进行转动，从而驱动转动环框6在旋转架5的上部进行转动，带动调节机构7进行转动，进而灵活改变强度测量仪本体8的竖直方向上的角度，从而方便对挖掘斗本体9的顶壁和侧壁进行强度测量，大大提高了整个设备对挖掘装置的测量效率。
三点夹持组件4包括固夹持板41和驱动电机44，固夹持板41设置有呈三角结构的三组，测量台1的一侧开设有和固夹持板41配合使用的卡滑槽101，测量台1靠近卡滑槽101的一侧开设有作业腔102，驱动电机44固定安装在作业腔102的一侧，驱动电机44的输出端固定安装有驱动轴441，驱动轴441远离驱动电机44的一端固定安装有驱动伞齿451，驱动伞齿451远离驱动轴441的一侧垂直啮合有呈对称分布的从动伞齿452，从动伞齿452远离驱动伞齿451的一侧均固定安装有第一驱动螺杆431，第一驱动螺杆431远离从动伞齿452的一端转动延伸进对应的卡滑槽101中并和固夹持板41转动连接，驱动伞齿451远离驱动轴441的一侧中部固定安装有第二驱动螺杆432，第二驱动螺杆432远离驱动伞齿451的一端转动延伸进对应的卡滑槽101中并和固夹持板41转动连接，卡滑槽101中均滑动卡设有活夹持板42，第一驱动螺杆431和第二驱动螺杆432均螺纹贯穿对应的活夹持板42；挖掘斗本体9的底部三角处分别可拆卸卡接在对应的固夹持板41和活夹持板42之间；通过控制并启动驱动电机44进行顺逆转动，进而带动驱动伞齿451进行顺逆转动，从而同步驱动两侧的从动伞齿452进行顺逆转动，进而同步驱动第一驱动螺杆431和两组第二驱动螺杆432进行同步顺逆转动，从而同步驱动外侧螺纹套接的三组活夹持板42在对应的卡滑槽101中进行来回滑动，和对应的固夹持板41实现相向或是背离移动，进而实现对挖掘斗本体9的底部三角处的夹持固定和拆卸，进而提高了挖掘斗本体9在进行强度测量时的稳定性，从而提升了整个设备对挖掘装置的测量效率。
调节机构7包括机构主架71，机构主架71的一侧和转动环框6的一侧上部垂直安装，机构主架71远离转动环框6的一侧转动安装有转动架72，机构主架71中远离转动架72的一侧转动安装有驱动气缸73，驱动气缸73的输出端和转动架72的上部转动安装，转动架72远离驱动气缸73的一侧和强度测量仪本体8固定安装；机构主架71的一侧开设有和转动架72配合使用的转动穿槽701，且转动架72的中部转动安装在转动穿槽701中，机构主架71的顶端开设有和驱动气缸73配合使用的收纳腔702，且驱动气缸73的底部转动安装在收纳腔702中，通过控制并启动驱动气缸73进行伸缩，灵活驱动转动架72在转动穿槽701中进行转动，从而灵活改变强度测量仪本体8的水平方向上的角度，方便以不同的测量角度对挖掘齿牙91进行强度测量，进一步提高了整个设备对挖掘装置的测量效率。
一种基于挖掘装置的测量设备的测量方法，包括如下步骤：
步骤一、挖掘斗本体9夹持固定
将挖掘斗本体9的底部三角处分别卡接在对应的固夹持板41和活夹持板42之间，并使挖掘斗本体9的底端和和测量台1的顶端接触，随后，通过控制并启动驱动电机44进行顺逆转动，进而带动驱动伞齿451进行顺逆转动，从而同步驱动两侧的从动伞齿452进行顺逆转动，进而同步驱动第一驱动螺杆431和两组第二驱动螺杆432进行同步顺逆转动，从而同步驱动外侧螺纹套接的三组活夹持板42在对应的卡滑槽101中进行来回滑动，和对应的固夹持板41实现相向或是背离移动，进而实现对挖掘斗本体9的底部三角处的夹持固定，提高了挖掘斗本体9在进行强度测量时的稳定性；
步骤二、挖掘斗本体9顶壁的强度测量
通过启动控制并启动伸缩气缸11带动连接座14进行水平移动，从而驱动底座3在底框架2的顶端进行水平滑动，灵活调节强度测量仪本体8的水平位置，使强度测量仪本体8和挖掘斗本体9的顶壁对应，且通过控制并启动转动电机12带动驱动齿轮13进行转动，从而驱动转动环框6在旋转架5的上部进行转动，带动调节机构7进行转动，进而灵活改变强度测量仪本体8的竖直方向上的角度，直至强度测量仪本体8位于挖掘斗本体9的上方，且强度测量仪本体8处于竖直状态，且强度测量仪本体8的端头处于下方并和挖掘斗本体9的顶壁接触，随后，使用强度测量仪本体8对挖掘斗本体9的顶壁进行强度测量；
步骤三、挖掘斗本体9侧壁的强度测量
首先，灵活调节强度测量仪本体8的水平位置，使强度测量仪本体8和挖掘斗本体9的侧壁对应，随后，灵活改变强度测量仪本体8的竖直方向上的角度，直至强度测量仪本体8位于挖掘斗本体9的侧端，且强度测量仪本体8处于水平状态，且强度测量仪本体8的端头和挖掘斗本体9的侧壁接触，随后，使用强度测量仪本体8对挖掘斗本体9的顶壁进行强度测量；
步骤四、挖掘齿牙91不同的测量角度的强度测量
首先，灵活调节强度测量仪本体8的水平位置，使强度测量仪本体8和挖掘齿牙91的位置对应，随后，灵活改变强度测量仪本体8的竖直方向上的角度，直至强度测量仪本体8位于挖掘齿牙91的上方，且强度测量仪本体8处于竖直状态，随后，使用强度测量仪本体8对挖掘齿牙91竖直角度的强度测量，当需要以不同的测量角度对挖掘齿牙91进行强度测量时，通过控制并启动驱动气缸73进行伸缩，灵活驱动转动架72在转动穿槽701中进行转动，灵活改变强度测量仪本体8的水平方向上的角度，从而方便以不同的测量角度对挖掘齿牙91进行强度测量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种基于挖掘装置的测量设备，包括测量台(1)和底框架(2)，其特征在于：所述底框架(2)的顶端滑动卡设有底座(3)，所述底座(3)的顶端一侧垂直安装有旋转架(5)，所述旋转架(5)的上部转动插设有转动环框(6)，所述测量台(1)贯穿转动环框(6)，所述测量台(1)的顶端一侧设有三点夹持组件(4)，所述三点夹持组件(4)之间可拆卸卡设有挖掘斗本体(9)，所述挖掘斗本体(9)的底端和测量台(1)的顶端接触，所述挖掘斗本体(9)上部设有挖掘齿牙(91)，所述转动环框(6)的一侧上部垂直安装有调节机构(7)，所述调节机构(7)上固定安装有强度测量仪本体(8)，所述测量台(1)的外侧固定安装有多组支撑架(10)。
2.根据权利要求1所述的一种基于挖掘装置的测量设备，其特征在于：所述底框架(2)的内壁一侧固定安装有伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)的输出端固定安装有连接座(14)，所述连接座(14)的顶端和底座(3)的底端一侧固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种基于挖掘装置的测量设备，其特征在于：所述底座(3)的顶端远离旋转架(5)的一侧固定安装有转动电机(12)，所述转动电机(12)的输出端固定安装有驱动齿轮(13)，所述转动环框(6)的外壁一侧开设有和驱动齿轮(13)配合使用的齿槽(601)，所述齿槽(601)设置有呈环形阵列分布的多组，所述驱动齿轮(13)和齿槽(601)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于挖掘装置的测量设备，其特征在于：所述三点夹持组件(4)包括固夹持板(41)和驱动电机(44)，所述固夹持板(41)设置有呈三角结构的三组，所述测量台(1)的一侧开设有和固夹持板(41)配合使用的卡滑槽(101)，所述测量台(1)靠近卡滑槽(101)的一侧开设有作业腔(102)，所述驱动电机(44)固定安装在作业腔(102)的一侧，所述驱动电机(44)的输出端固定安装有驱动轴(441)，所述驱动轴(441)远离驱动电机(44)的一端固定安装有驱动伞齿(451)，所述驱动伞齿(451)远离驱动轴(441)的一侧垂直啮合有呈对称分布的从动伞齿(452)，所述从动伞齿(452)远离驱动伞齿(451)的一侧均固定安装有第一驱动螺杆(431)，所述第一驱动螺杆(431)远离从动伞齿(452)的一端转动延伸进对应的卡滑槽(101)中并和固夹持板(41)转动连接，所述驱动伞齿(451)远离驱动轴(441)的一侧中部固定安装有第二驱动螺杆(432)，所述第二驱动螺杆(432)远离驱动伞齿(451)的一端转动延伸进对应的卡滑槽(101)中并和固夹持板(41)转动连接，所述卡滑槽(101)中均滑动卡设有活夹持板(42)，所述第一驱动螺杆(431)和第二驱动螺杆(432)均螺纹贯穿对应的活夹持板(42)。
5.根据权利要求1所述的一种基于挖掘装置的测量设备，其特征在于：所述挖掘斗本体(9)的底部三角处分别可拆卸卡接在对应的固夹持板(41)和活夹持板(42)之间。
6.根据权利要求1所述的一种基于挖掘装置的测量设备，其特征在于：所述调节机构(7)包括机构主架(71)，所述机构主架(71)的一侧和转动环框(6)的一侧上部垂直安装，所述机构主架(71)远离转动环框(6)的一侧转动安装有转动架(72)，所述机构主架(71)中远离转动架(72)的一侧转动安装有驱动气缸(73)，所述驱动气缸(73)的输出端和转动架(72)的上部转动安装，所述转动架(72)远离驱动气缸(73)的一侧和强度测量仪本体(8)固定安装。
7.根据权利要求1所述的一种基于挖掘装置的测量设备，其特征在于：所述机构主架(71)的一侧开设有和转动架(72)配合使用的转动穿槽(701)，且转动架(72)的中部转动安装在转动穿槽(701)中，所述机构主架(71)的顶端开设有和驱动气缸(73)配合使用的收纳腔(702)，且驱动气缸(73)的底部转动安装在收纳腔(702)中。
8.一种基于挖掘装置的测量设备的测量方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、挖掘斗本体(9)夹持固定
将挖掘斗本体(9)的底部三角处分别卡接在对应的固夹持板(41)和活夹持板(42)之间，并使挖掘斗本体(9)的底端和和测量台(1)的顶端接触，随后，通过控制并启动驱动电机(44)进行顺逆转动，进而带动驱动伞齿(451)进行顺逆转动，从而同步驱动两侧的从动伞齿(452)进行顺逆转动，进而同步驱动第一驱动螺杆(431)和两组第二驱动螺杆(432)进行同步顺逆转动，从而同步驱动外侧螺纹套接的三组活夹持板(42)在对应的卡滑槽(101)中进行来回滑动，和对应的固夹持板(41)实现相向或是背离移动，进而实现对挖掘斗本体(9)的底部三角处的夹持固定，提高了挖掘斗本体(9)在进行强度测量时的稳定性；
步骤二、挖掘斗本体(9)顶壁的强度测量
通过启动控制并启动伸缩气缸(11)带动连接座(14)进行水平移动，从而驱动底座(3)在底框架(2)的顶端进行水平滑动，灵活调节强度测量仪本体(8)的水平位置，使强度测量仪本体(8)和挖掘斗本体(9)的顶壁对应，且通过控制并启动转动电机(12)带动驱动齿轮(13)进行转动，从而驱动转动环框(6)在旋转架(5)的上部进行转动，带动调节机构(7)进行转动，进而灵活改变强度测量仪本体(8)的竖直方向上的角度，直至强度测量仪本体(8)位于挖掘斗本体(9)的上方，且强度测量仪本体(8)处于竖直状态，且强度测量仪本体(8)的端头处于下方并和挖掘斗本体(9)的顶壁接触，随后，使用强度测量仪本体(8)对挖掘斗本体(9)的顶壁进行强度测量；
步骤三、挖掘斗本体(9)侧壁的强度测量
首先，灵活调节强度测量仪本体(8)的水平位置，使强度测量仪本体(8)和挖掘斗本体(9)的侧壁对应，随后，灵活改变强度测量仪本体(8)的竖直方向上的角度，直至强度测量仪本体(8)位于挖掘斗本体(9)的侧端，且强度测量仪本体(8)处于水平状态，且强度测量仪本体(8)的端头和挖掘斗本体(9)的侧壁接触，随后，使用强度测量仪本体(8)对挖掘斗本体(9)的顶壁进行强度测量；
步骤四、挖掘齿牙(91)不同的测量角度的强度测量
首先，灵活调节强度测量仪本体(8)的水平位置，使强度测量仪本体(8)和挖掘齿牙(91)的位置对应，随后，灵活改变强度测量仪本体(8)的竖直方向上的角度，直至强度测量仪本体(8)位于挖掘齿牙(91)的上方，且强度测量仪本体(8)处于竖直状态，随后，使用强度测量仪本体(8)对挖掘齿牙(91)竖直角度的强度测量，当需要以不同的测量角度对挖掘齿牙(91)进行强度测量时，通过控制并启动驱动气缸(73)进行伸缩，灵活驱动转动架(72)在转动穿槽(701)中进行转动，灵活改变强度测量仪本体(8)的水平方向上的角度，从而方便以不同的测量角度对挖掘齿牙(91)进行强度测量。
技术总结