一种轴承加工用轴向定位装置的制作方法

    专利2022-07-07  93


    本发明涉及轴承加工技术领域,具体为一种轴承加工用轴向定位装置。



    背景技术:

    轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,早期的直线运动轴承形式,就是在一排撬板下放置一排木杆,现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理,只不过有时用球代替滚子,最简单的旋转轴承是轴套轴承,它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套,这种设计随后被滚动轴承替代,就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套,每个滚动体就像一个单独的车轮,轴向通常是针对圆柱体类物体而言,就是圆柱体旋转中心轴的方向,即与中心轴共同的方向,径向与轴向空间垂直,物理中分析物体受力或运动时也会用到这个概念,在轴承加工时需要进行轴向定位,防止外圈和内圈一起转动。

    但是,现有轴承加工进行轴向定位时无法对不同尺寸的轴承进行切换定位,需要更换对应的组件,导致灵活性低;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种轴承加工用轴向定位装置。



    技术实现要素:

    本发明的目的在于提供一种轴承加工用轴向定位装置,以解决上述背景技术中提出的现有轴承加工进行轴向定位时无法对不同尺寸的轴承进行切换定位,需要更换对应的组件,导致灵活性低的问题。

    为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种轴承加工用轴向定位装置,包括底座,所述底座的上端设置有电机机构,所述电机机构的上端设置有定位平台,所述定位平台的上端设置有第一电动液压机构,所述第一电动液压机构的上方设置有第二电动液压机构,所述第二电动液压机构的一侧设置有第三电动液压机构,所述第二电动液压机构和第三电动液压机构之间设置有第一固定臂,所述第一固定臂的一端设置有第二固定臂,所述第一固定臂的一侧设置有第三固定臂,所述第三固定臂的一端设置有第四固定臂,所述第一固定臂、第二固定臂、第三固定臂和第四固定臂的前端均设置有第一辅助固定板,所述第一固定臂、第二固定臂、第三固定臂和第四固定臂的后端均设置有第二辅助固定板。

    优选的,所述第二电动液压机构和第一固定臂与第三电动液压机构和第三固定臂之间均设置有第一固定架,且第一固定架与第二电动液压机构和第三电动液压机构均固定连接,所述第二电动液压机构和第二固定臂与第三电动液压机构和第四固定臂之间设置有第二固定架,且第二固定架与第二电动液压机构和第三电动液压机构均固定连接,所述第一固定架和第二固定架的一端均设置有固定螺栓,且第一固定架和第二固定架通过固定螺栓与第一固定臂、第二固定臂、第三固定臂和第四固定臂均螺纹连接,所述第一固定臂和第三固定臂通过第二电动液压机构和第三电动液压机构分别与第二固定臂和第四固定臂上下移动,所述第一固定臂、第二固定臂、第三固定臂和第四固定臂之间设置有轴承本体,且轴承本体与第一固定臂、第二固定臂、第三固定臂和第四固定臂均可拆卸式连接。

    优选的,所述第一电动液压机构的一端设置有固定座,且固定座与定位平台固定连接,所述第一电动液压机构的另一端设置有移动座,且固定座和移动座均与第一电动液压机构固定连接,所述定位平台的上表面设置有移动槽,且移动槽与定位平台为一体结构,所述移动座的下端设置有转轮架,且转轮架与移动座固定连接,所述转轮架的一端设置有转轮,所述转轮通过转轮轴与转轮架转动连接,且移动座通过第一电动液压机构与移动槽滑动连接。

    优选的,所述第一辅助固定板的一端设置有第一辅助夹板,且第一辅助夹板与第一辅助固定板为一体结构,所述第二辅助固定板的一端设置有第二辅助夹板,且第二辅助夹板与第二辅助固定板为一体结构,所述第一辅助固定板和第二辅助固定板的另一端均设置有螺纹槽,所述螺纹槽的一端设置有旋钮,且第一辅助固定板通过旋钮和第二辅助固定板螺纹连接。

    优选的,所述第一固定臂、第二固定臂、第三固定臂和第四固定臂的侧表面均设置有固定槽,且固定槽与第一固定臂、第二固定臂、第三固定臂和第四固定臂均为一体结构。

    优选的,所述第一辅助夹板和第二辅助夹板的一侧均设置有第一防滑垫,所述第一防滑垫的一侧设置有滑柱,且滑柱与第一防滑垫固定连接,所述第一辅助夹板和第二辅助夹板的侧表面均设置有滑槽,且滑槽与第一辅助夹板和第二辅助夹板均为一体结构,所述第一防滑垫通过滑柱和滑槽第一辅助夹板和第二辅助夹板均滑动连接。

    优选的,所述电机机构的外部设置有驱动箱,且驱动箱与底座固定连接,所述定位平台通过电机机构与底座转动连接,所述电机机构的外壁设置有轴承,且轴承与电机机构固定连接,所述定位平台的下表面设置有轴承槽,且轴承槽与定位平台为一体结构,所述定位平台通过轴承槽与轴承固定连接,所述驱动箱的外壁设置有散热百叶,且散热百叶设置有若干个。

    优选的,所述固定槽的内部设置有第二防滑垫,且第二防滑垫与固定槽固定连接。

    与现有技术相比,本发明的有益效果是:

    1、本发明通过在第二电动液压机构和第三电动液压机构一侧分别设置第一固定臂、第二固定臂、第三固定臂和第四固定臂,第一固定臂和第二固定臂通过第二电动液压机构实现上下移动,第三固定臂和第四固定臂通过第三电动液压机构实现上下移动,在固定座和移动座之间设置第一电动液压机构,通过第一电动液压机构推动移动座滑动,第二电动液压机构和第三电动液压机可进行距离的改变,依靠第一电动液压机构、第二电动液压机构和第三电动液压机构实现第一固定臂、第二固定臂、第三固定臂和第四固定臂改变之间的具体,从而可以固定不同尺寸的轴承,不需要更换对应的组件,提高灵活性和适用性。

    2、通过在第一固定臂、第二固定臂、第三固定臂和第四固定臂前端设置第一辅助固定板,在第一固定臂、第二固定臂、第三固定臂和第四固定臂后端设置第二辅助固定板,在第一辅助固定板和第二辅助固定板一端分别设置第一辅助夹板和第二辅助夹板,第一辅助固定板和第一辅助夹板形成l形状,第一辅助固定板和第二辅助固定板通过旋钮进行扭紧固定,依靠第一辅助夹板和第二辅助夹板对夹轴承本体的外圈,对第一固定臂、第二固定臂、第三固定臂和第四固定臂起到辅助定位的作用,从而增加轴承的轴承定位稳定性。

    3、通过在驱动箱内部设置电机机构,在电机机构一端外壁设置轴承,电机机构带动定位平台转动,依靠轴承实现与驱动箱转动,从而改变第一固定臂、第二固定臂、第三固定臂和第四固定臂方向,便于人员进行操作,提高便利性可灵活性。

    附图说明

    图1为本发明的整体结构示意图;

    图2为本发明的第一固定臂与第一辅助夹板和第二辅助夹板连接结构示意图;

    图3为本发明的第一辅助固定板和第二辅助固定板连接结构示意图;

    图4为本发明的电机机构与定位平台连接结构示意图;

    图5为本发明的定位平台上表面结构示意图;

    图中:1、底座;2、驱动箱;3、散热百叶;4、定位平台;5、固定座;6、移动座;7、第一电动液压机构;8、第二电动液压机构;9、第一固定架;10、第二固定架;11、固定螺栓;12、第一固定臂;13、第二固定臂;14、第一辅助固定板;15、第一辅助夹板;16、旋钮;17、轴承本体;18、移动槽;19、转轮架;20、固定槽;21、第一防滑垫;22、滑槽;23、滑柱;24、第二防滑垫;25、螺纹槽;26、电机机构;27、轴承槽;28、轴承;29、第三固定臂;30、第四固定臂;31、第三电动液压机构;32、第二辅助夹板;33、转轮;34、转轮轴;35、第二辅助固定板。

    具体实施方式

    下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

    请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种轴承加工用轴向定位装置,包括底座1,底座1的上端设置有电机机构26,电机机构26的上端设置有定位平台4,定位平台4的上端设置有第一电动液压机构7,第一电动液压机构7的上方设置有第二电动液压机构8,第二电动液压机构8的一侧设置有第三电动液压机构31,第二电动液压机构8和第三电动液压机构31之间设置有第一固定臂12,第一固定臂12的一端设置有第二固定臂13,第一固定臂12的一侧设置有第三固定臂29,第三固定臂29的一端设置有第四固定臂30,第一固定臂12、第二固定臂13、第三固定臂29和第四固定臂30的前端均设置有第一辅助固定板14,第一固定臂12、第二固定臂13、第三固定臂29和第四固定臂30的后端均设置有第二辅助固定板35。

    进一步,第二电动液压机构8和第一固定臂12与第三电动液压机构31和第三固定臂29之间均设置有第一固定架9,且第一固定架9与第二电动液压机构8和第三电动液压机构31均固定连接,第二电动液压机构8和第二固定臂13与第三电动液压机构31和第四固定臂30之间设置有第二固定架10,且第二固定架10与第二电动液压机构8和第三电动液压机构31均固定连接,第一固定架9和第二固定架10的一端均设置有固定螺栓11,且第一固定架9和第二固定架10通过固定螺栓11与第一固定臂12、第二固定臂13、第三固定臂29和第四固定臂30均螺纹连接,第一固定臂12和第三固定臂29通过第二电动液压机构8和第三电动液压机构31分别与第二固定臂13和第四固定臂30上下移动,第一固定臂12、第二固定臂13、第三固定臂29和第四固定臂30之间设置有轴承本体17,且轴承本体17与第一固定臂12、第二固定臂13、第三固定臂29和第四固定臂30均可拆卸式连接。

    进一步,第一电动液压机构7的一端设置有固定座5,且固定座5与定位平台4固定连接,第一电动液压机构7的另一端设置有移动座6,且固定座5和移动座6均与第一电动液压机构7固定连接,定位平台4的上表面设置有移动槽18,且移动槽18与定位平台4为一体结构,移动座6的下端设置有转轮架19,且转轮架19与移动座6固定连接,转轮架19的一端设置有转轮33,转轮33通过转轮轴34与转轮架19转动连接,且移动座6通过第一电动液压机构7与移动槽18滑动连接。

    进一步,第一辅助固定板14的一端设置有第一辅助夹板15,且第一辅助夹板15与第一辅助固定板14为一体结构,第二辅助固定板35的一端设置有第二辅助夹板32,且第二辅助夹板32与第二辅助固定板35为一体结构,第一辅助固定板14和第二辅助固定板35的另一端均设置有螺纹槽25,螺纹槽25的一端设置有旋钮16,且第一辅助固定板14通过旋钮16和第二辅助固定板35螺纹连接。

    进一步,第一固定臂12、第二固定臂13、第三固定臂29和第四固定臂30的侧表面均设置有固定槽20,且固定槽20与第一固定臂12、第二固定臂13、第三固定臂29和第四固定臂30均为一体结构。

    进一步,第一辅助夹板15和第二辅助夹板32的一侧均设置有第一防滑垫21,第一防滑垫21的一侧设置有滑柱23,且滑柱23与第一防滑垫21固定连接,第一辅助夹板15和第二辅助夹板32的侧表面均设置有滑槽22,且滑槽22与第一辅助夹板15和第二辅助夹板32均为一体结构,第一防滑垫21通过滑柱23和滑槽22第一辅助夹板15和第二辅助夹板32均滑动连接。

    进一步,电机机构26的外部设置有驱动箱2,且驱动箱2与底座1固定连接,定位平台4通过电机机构26与底座1转动连接,电机机构26的外壁设置有轴承28,且轴承28与电机机构26固定连接,定位平台4的下表面设置有轴承槽27,且轴承槽27与定位平台4为一体结构,定位平台4通过轴承槽27与轴承28固定连接,驱动箱2的外壁设置有散热百叶3,且散热百叶3设置有若干个。

    进一步,固定槽20的内部设置有第二防滑垫24,且第二防滑垫24与固定槽20固定连接。

    工作原理:使用时,根据轴承本体17调节第一电动液压机构7、第二电动液压机构8和第三电动液压机构31,使第一固定臂12、第二固定臂13、第三固定臂29和第四固定臂30进行具体调整,把轴承本体17放在固定槽20内,再依靠第一固定臂12、第二固定臂13、第三固定臂29和第四固定臂30收紧进行固定,然后再依靠旋钮16对第一辅助固定板14和第二辅助固定板35进行收紧,直到第一辅助夹板15和第二辅助夹板32夹紧轴承本体17外圈,从而实现轴向定位,可以调节第一固定臂12、第二固定臂13、第三固定臂29和第四固定臂30之间的距离从而满足不同尺寸的轴承本体17需求,启动电机机构26带动定位平台4转动,依靠轴承28实现定位平台4与驱动箱2转动,可改变第一固定臂12、第二固定臂13、第三固定臂29和第四固定臂30方向,提高灵活性。

    对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


    技术特征:

    1.一种轴承加工用轴向定位装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端设置有电机机构(26),所述电机机构(26)的上端设置有定位平台(4),所述定位平台(4)的上端设置有第一电动液压机构(7),所述第一电动液压机构(7)的上方设置有第二电动液压机构(8),所述第二电动液压机构(8)的一侧设置有第三电动液压机构(31),所述第二电动液压机构(8)和第三电动液压机构(31)之间设置有第一固定臂(12),所述第一固定臂(12)的一端设置有第二固定臂(13),所述第一固定臂(12)的一侧设置有第三固定臂(29),所述第三固定臂(29)的一端设置有第四固定臂(30),所述第一固定臂(12)、第二固定臂(13)、第三固定臂(29)和第四固定臂(30)的前端均设置有第一辅助固定板(14),所述第一固定臂(12)、第二固定臂(13)、第三固定臂(29)和第四固定臂(30)的后端均设置有第二辅助固定板(35)。

    2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴向定位装置,其特征在于:所述第二电动液压机构(8)和第一固定臂(12)与第三电动液压机构(31)和第三固定臂(29)之间均设置有第一固定架(9),且第一固定架(9)与第二电动液压机构(8)和第三电动液压机构(31)均固定连接,所述第二电动液压机构(8)和第二固定臂(13)与第三电动液压机构(31)和第四固定臂(30)之间设置有第二固定架(10),且第二固定架(10)与第二电动液压机构(8)和第三电动液压机构(31)均固定连接,所述第一固定架(9)和第二固定架(10)的一端均设置有固定螺栓(11),且第一固定架(9)和第二固定架(10)通过固定螺栓(11)与第一固定臂(12)、第二固定臂(13)、第三固定臂(29)和第四固定臂(30)均螺纹连接,所述第一固定臂(12)和第三固定臂(29)通过第二电动液压机构(8)和第三电动液压机构(31)分别与第二固定臂(13)和第四固定臂(30)上下移动,所述第一固定臂(12)、第二固定臂(13)、第三固定臂(29)和第四固定臂(30)之间设置有轴承本体(17),且轴承本体(17)与第一固定臂(12)、第二固定臂(13)、第三固定臂(29)和第四固定臂(30)均可拆卸式连接。

    3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴向定位装置,其特征在于:所述第一电动液压机构(7)的一端设置有固定座(5),且固定座(5)与定位平台(4)固定连接,所述第一电动液压机构(7)的另一端设置有移动座(6),且固定座(5)和移动座(6)均与第一电动液压机构(7)固定连接,所述定位平台(4)的上表面设置有移动槽(18),且移动槽(18)与定位平台(4)为一体结构,所述移动座(6)的下端设置有转轮架(19),且转轮架(19)与移动座(6)固定连接,所述转轮架(19)的一端设置有转轮(33),所述转轮(33)通过转轮轴(34)与转轮架(19)转动连接,且移动座(6)通过第一电动液压机构(7)与移动槽(18)滑动连接。

    4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴向定位装置,其特征在于:所述第一辅助固定板(14)的一端设置有第一辅助夹板(15),且第一辅助夹板(15)与第一辅助固定板(14)为一体结构,所述第二辅助固定板(35)的一端设置有第二辅助夹板(32),且第二辅助夹板(32)与第二辅助固定板(35)为一体结构,所述第一辅助固定板(14)和第二辅助固定板(35)的另一端均设置有螺纹槽(25),所述螺纹槽(25)的一端设置有旋钮(16),且第一辅助固定板(14)通过旋钮(16)和第二辅助固定板(35)螺纹连接。

    5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴向定位装置,其特征在于:所述第一固定臂(12)、第二固定臂(13)、第三固定臂(29)和第四固定臂(30)的侧表面均设置有固定槽(20),且固定槽(20)与第一固定臂(12)、第二固定臂(13)、第三固定臂(29)和第四固定臂(30)均为一体结构。

    6.根据权利要求4所述的一种轴承加工用轴向定位装置,其特征在于:所述第一辅助夹板(15)和第二辅助夹板(32)的一侧均设置有第一防滑垫(21),所述第一防滑垫(21)的一侧设置有滑柱(23),且滑柱(23)与第一防滑垫(21)固定连接,所述第一辅助夹板(15)和第二辅助夹板(32)的侧表面均设置有滑槽(22),且滑槽(22)与第一辅助夹板(15)和第二辅助夹板(32)均为一体结构,所述第一防滑垫(21)通过滑柱(23)和滑槽(22)第一辅助夹板(15)和第二辅助夹板(32)均滑动连接。

    7.根据权利要求1所述的一种轴承加工用轴向定位装置,其特征在于:所述电机机构(26)的外部设置有驱动箱(2),且驱动箱(2)与底座(1)固定连接,所述定位平台(4)通过电机机构(26)与底座(1)转动连接,所述电机机构(26)的外壁设置有轴承(28),且轴承(28)与电机机构(26)固定连接,所述定位平台(4)的下表面设置有轴承槽(27),且轴承槽(27)与定位平台(4)为一体结构,所述定位平台(4)通过轴承槽(27)与轴承(28)固定连接,所述驱动箱(2)的外壁设置有散热百叶(3),且散热百叶(3)设置有若干个。

    8.根据权利要求5所述的一种轴承加工用轴向定位装置,其特征在于:所述固定槽(20)的内部设置有第二防滑垫(24),且第二防滑垫(24)与固定槽(20)固定连接。

    技术总结
    本发明公开了一种轴承加工用轴向定位装置,涉及轴承加工技术领域,为解决现有轴承加工进行轴向定位时无法对不同尺寸的轴承进行切换定位,需要更换对应的组件,导致灵活性低的问题。所述底座的上端设置有电机机构,所述电机机构的上端设置有定位平台,所述定位平台的上端设置有第一电动液压机构,所述第一电动液压机构的上方设置有第二电动液压机构,所述第二电动液压机构的一侧设置有第三电动液压机构,所述第二电动液压机构和第三电动液压机构之间设置有第一固定臂,所述第一固定臂的一端设置有第二固定臂,所述第一固定臂的一侧设置有第三固定臂,所述第三固定臂的一端设置有第四固定臂。

    技术研发人员:刘成
    受保护的技术使用者:刘成
    技术研发日:2020.12.09
    技术公布日:2021.03.12

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