本实用新型涉及一种家禽屠宰加工设备，具体地说是一种射流禽体浸烫机。
背景技术：
家禽屠宰过程中，烫毛是必做工作。家禽烫毛机用于家禽批量连续烫毛处理。现阶段家禽屠宰企业的产量13500只/小时已经是常态，相比五至十年前的10000只/小时，8000只/小时甚至6000只/小时提高了很多，产量提高后，禽体的运行速度超过了34米/分钟，将近0.6米/秒，在如此高的运行速度下，禽体在水中是被拖着走，并不能保持整个禽体的竖直状态，腿根处在倾斜体位下被压紧，不能有效浸烫，禽体在浸烫槽中这种体位的变化，造成了禽体腿根处一侧的黄皮不能有效的浸烫。通常情况生产厂家为了解决腿根处黄皮残留，就会提高浸烫温度，但温度提高后会造成大胸烫白，影响外观，不利于熟食产品的制作。
现在急需要一种在大产量禽类屠宰生产线上大胸烫白和腿根黄皮残留的有效调和，提高浸烫质量，为后续脱毛，预冷以及熟食加工创造良好条件的家禽浸烫机。
技术实现要素：
本实用新型涉及一种射流禽体浸烫机，该浸烫机可以解决家禽烫毛过程中腿根黄皮残留的问题，提高浸烫质量。
本实用新型的技术方案：
一种射流禽体浸烫机，包括浸烫槽体和上箱体，补水管、上箱体安装在浸烫槽体上面，在上箱体上盖下面固定有输送轨道，吊钩安装在输送轨道上，禽体倒挂在吊钩上，在上箱体上安装有控温阀组，在浸烫槽体内装有换热装置，所述控温阀组通过蒸汽管路与换热装置连接。还包括水道、夹层体、轴流泵和连接管。所述浸烫槽体两端固定连接有向外延伸的夹层体，所述夹层体与浸烫槽体侧板及浸烫槽体端板之间均留有空间，浸烫槽体两侧板对应夹层体两侧板的位置装有过滤网。所述浸烫槽体内侧底部设有纵向的水道，所述水道两端螺栓连接有法兰板，法兰板另一侧焊接连接管的一端，连接管的另一端与浸烫槽体的端板焊接，轴流泵与夹层体端板螺栓连接，轴流泵的进水口置于浸烫槽体端板与夹层体端板之间，轴流泵的出水口置于连接管内，在水道上安装多个喷射头，所述喷射头的喷嘴朝向禽体前进方向。
本实用新型的有益效果：
1.现阶段浸烫机中禽体在槽体中向前运动的过程中，因为速度快，使禽体倾斜。本申请在槽体下部的水道上面安装喷射头，喷射头的喷嘴朝向禽体的运行方向。利用制造与禽体运行方向同向的水流，水流冲击禽体使其保持直立状态。解决浸烫后的禽体在大产量禽类屠宰生产线上腿根黄皮残留问题，还不会因为水温高出现大胸烫白问题，提高浸烫质量，为后续脱毛，预冷以及熟食加工创造良好的条件。
2.本申请挡流板的设计使得喷射头向上喷射的水流遇到挡流板后向下，制造自上而下的水流，对腿根处不容易进行浸烫的黄皮处进行冲烫，增强浸烫效果。
3.本申请的鼓风机通过管路向槽体内喷射热气，搅动槽体内的水，使得禽体上下运动。禽体保持在竖直体位后，配合喷射的热气使禽体在浸烫池中处于上下浮动的自由状态，增强浸烫效果。
附图说明
图1为本申请整体结构示意图。
图2为本申请水道、挡流板部分结构示意图。
图3为本申请鼓风机及鼓风管部分结构示意图。
图4为本申请禽体浸烫使用状态示意图。
图5为本申请槽体两端的夹层体部分放大图。
图6为本申请喷射头结构示意图。
图7为本申请喷射头半剖结构示意图。
图标：1浸烫槽体，2输送轨道，3鼓风机，4吸气管，5吹气主管，6挡流板，7轴流泵，8补水管，9换热装置，10喷射头，11水道，12鼓风管，13出气孔，14蒸汽管路，15上箱体，16控温阀组，17吊钩，18禽体，19喷射头固定座，20顶丝，21连接管，22夹层体，23过滤网，24上箱体，25上盖，26浸烫槽体侧板，27浸烫槽体端板，28螺母，29法兰板，30夹层体端板，31轴流泵进水口，32底座，33连管，34喷嘴，35鼓风竖管。
具体实施方式
现阶段的家禽浸烫机结构包括浸烫槽体1和上箱体24，上箱体24安装在浸烫槽体1上面，在上箱体24上盖下面固定有输送轨道2，吊钩17安装在输送轨道上2，禽体18倒挂在吊钩17上，在上箱体24上安装有控温阀组16，在槽体内装有换热装置9，所述控温阀组16通过蒸汽管路14与换热装置9连接。因禽体出槽体时带出水，浸烫机还包括补水管8。控温阀组通过蒸汽管路将蒸汽通入浸烫槽体内的换热装置中，换热装置对槽体中的水进行加热。禽体倒挂在吊钩上，禽体浸入水中进行浸烫。
现阶段的家禽浸烫机存在的问题是由于禽体在水中行走速度快，导致禽体倾斜，致使腿根部的黄皮不能有效的浸烫。通常现有厂家会提高浸烫温度，但温度提高后会造成大胸烫白，影响外观，不利于熟食产品的制作。
为了解决上述问题，本申请在上述家禽浸烫机的基础上进行了结构优化。下面结合附图对本申请进行详细说明。
如图1、2、3所示，一种射流禽体浸烫机，包括浸烫槽体和上箱体，补水管、上箱体安装在浸烫槽体上面，在上箱体上盖下面固定有输送轨道，吊钩安装在输送轨道上，禽体倒挂在吊钩上，在上箱体上安装有控温阀组，在浸烫槽体内装有换热装置，所述控温阀组通过蒸汽管路与换热装置连接。
还包括水道11、夹层体22、轴流泵7和连接管21。所述浸烫槽体1两端固定连接有向外延伸的夹层体22，所述夹层体22与浸烫槽体侧板26及浸烫槽体端板27之间均留有空间，浸烫槽体1两侧板26对应夹层体22两侧板的位置装有过滤网23。所述浸烫槽体1内侧底部设有纵向的水道11，所述水道11两端螺栓连接有法兰板29，法兰板29另一侧焊接连接管21的一端，连接管21的另一端与浸烫槽体的端板27焊接，轴流泵7与夹层体端板30螺栓连接，轴流泵7的进水口31置于浸烫槽体端板27与夹层体端板30之间，轴流泵的出水口置于连接管内，在水道上面安装有多个喷射头10，所述喷射头10的喷嘴朝向禽体前进方向。水道与两个连接管连通，水从轴流泵射入连接管，进而进入水道，最后从喷射头喷出。
如图5所示，在浸烫槽体两端设置了夹层体，浸烫槽体两侧板对应夹层体部分是过滤网，轴流泵或者管道泵打开后，浸烫槽体内的水通过过滤网后进入夹层体，沿箭头方向进入轴流泵，经轴流泵加压后，从轴流泵出水口射入连接管，水通过连接管进入水道，再通过水道到达喷射头，喷射头安装在水道上面，在水道上均匀排布，水朝着禽体运行方向的斜上方喷出，最后通过挡流板形成自上向下的水流，对腿根处不容易进行浸烫的位置进行冲烫。
所述喷射头10由底座32、连管33和喷嘴34组成，所述底座32上表面为倾斜面，连管33为同心异径管，所述喷嘴34为扁嘴，底座32、连管33和喷嘴34通过卡接或螺纹连接的形式进行连接，连管33可以绕连管的纵向中心轴与底座32之间相对转动，喷嘴34可以绕喷嘴的纵向中心轴与连管33之间进行相对转动，通过调整可以使喷嘴灵活的达到需要的角度与方向，所述水道11上面开有多个出水口，在出水口上固定有喷射头固定座19，所述底座32套在喷射头固定座19上，底座上开有孔，在孔外部焊接有螺母34，顶丝20置于孔内前端顶在喷射头固定座19上。
喷射头喷出的水在水平方向上制造出了与禽体运行方向同向的水流，推着禽体前进，使禽体的体位保持在竖直方向。
底座套在喷射头固定座上，底座可以绕底座纵向中心轴与喷射头固定座之间进行相对转动，顶丝穿过螺母及底座，前端顶在喷射头固定座上，将喷射头固定，防止喷射头转动和掉落。喷射头的底座上可以开多个孔，这样可以用多个顶丝固定喷射头，更牢固。
由于两个喷射头之间存在一定的距离，使用普通圆型喷嘴喷出的水是柱形，最终通过导流板形成的自上向下的水流是不均匀的，不能在整个浸烫过程中形成持续的对腿根处进行冲烫的水流，所以使用扁口的形状，与其他形状如圆形口相比，扁平状的喷嘴可以获得均匀的，扇形的水流，并且通过调整扁口的角度，使扁口的长轴方向与输送轨道方向(禽体的运行方向)保持一致，最后通过挡流板形成自上向下的水流是均匀的，可以有效的解决上述缺点。
所述换热装置9固定在水道11上面，在换热装置9上面固定有两个挡流板6，所述挡流板6为向外向下弯曲的弧形板。
水朝着禽体运行方向的斜上方喷出，沿着挡流板斜向上，最后通过导流板形成自上向下的水流，对腿根处不容易进行浸烫的位置进行冲烫。
所述上箱体24的上盖25上安装有鼓风机3，鼓风机3进气口连接吸气管4一端，吸气管4另一端向下插入上箱体24内，鼓风机出气口连接吹气主管5的一个开口，吹气主管5为t字形，吹气主管另两个开口连接两个鼓风竖管35，所述鼓风竖管35穿过上箱体上25盖向下延伸，鼓风竖管35末端与鼓风管12连接，鼓风管12纵向布置在槽体底部，鼓风管12通过管卡子固定在槽体底部，所述鼓风管上面开有多个出气孔13。
鼓风机通过吸气管抽吸浸烫机内部的热空气，空气经过鼓风机加压后到达吹气主管，再通过鼓风竖管进入鼓风管，鼓风管的位置在槽体底部、禽体下方。
鼓风机内部腔体进行特殊的防腐处理，保证内部各个零件在长时间抽吸富含水蒸气的热空气的工作状态下不会被腐蚀，腐烂。本申请采用的鼓风机为市场上销售的高瑞牌高压鼓风机。抽吸浸烫机内部的热空气是为了增强浸烫质量，如果抽吸的是冷空气，冷气会造成槽体内水温的下降，而且冷空气最终形成的气泡在上浮的过程中，一部分气泡会贴着禽体，造成禽体接触的不是热水而是冷气泡，会严重影响一部分禽体的浸烫效果，在连续生产的情况下，禽体的浸烫质量不均匀，有好有差。
热空气通过鼓风管上开的出气孔在浸烫槽体底部释放，形成气泡冒出水面，使水不断的翻滚，禽体在其作用下在浸烫槽体中处于上下浮动的自由状态，同时也保证了槽体内水温均匀。本申请的鼓风机构和喷射头配合使用，使禽体在浸烫池中处于上下浮动的自由状态。
本申请利用制造与禽体运行方向同向的水流，使禽体的体位保持在竖直方向。使禽体保持在竖直体位后，配合鼓风装置使禽体在浸烫池中处于上下浮动的自由状态，增强浸烫效果。制造自上向下的水流，对腿根处不容易进行浸烫的位置进行冲烫，增强浸烫效果。
工作过程：
1、水道内盛满足够浸烫禽体的水。
2、蒸汽通过控温阀组、蒸汽管路，到达水面以下的换热装置，冷凝放热，加热槽体内的水，使槽体内的水达到适合浸烫禽体的温度。
3、在工作过程中禽体会不断的将槽体内的水带走，通过补水管进行补水。
4、禽体倒挂在吊钩上，通过输送轨道进入浸烫槽体，禽体进入浸烫槽体后向前移动，喷射头喷出的水使禽体保持直立，喷射头喷到挡流板上水回落到禽体腿根部，对黄皮部分充分浸烫。鼓风机吸进的热气通过鼓风管上的出气孔排到槽体内，使禽体上下浮动。进而增加浸烫效果。
1.一种射流禽体浸烫机，包括浸烫槽体(1)和上箱体(24)，补水管(8)、上箱体(24)安装在浸烫槽体(1)上面，在上箱体上盖(25)下面固定有输送轨道(2)，吊钩(17)安装在输送轨道上，禽体(18)倒挂在吊钩(17)上，在上箱体上安装有控温阀组(16)，在浸烫槽体内装有换热装置(9)，所述控温阀组(16)通过蒸汽管路(14)与换热装置(9)连接，其特征在于：还包括水道(11)、夹层体(22)、轴流泵(7)和连接管(21)，
所述浸烫槽体(1)两端固定连接有向外延伸的夹层体(22)，所述夹层体(22)与浸烫槽体侧板(26)及浸烫槽体端板(27)之间均留有空间，浸烫槽体(1)两侧板对应夹层体(22)两侧板的位置装有过滤网(23)，所述浸烫槽体(1)内侧底部固定设有纵向的水道(11)，所述水道(11)两端螺栓连接有法兰板(29)，法兰板(29)另一侧焊接连接管(21)的一端，连接管(21)的另一端与浸烫槽体的端板(27)焊接，轴流泵(7)与夹层体端板(30)螺栓连接，轴流泵(7)的进水口(31)置于浸烫槽体端板(27)与夹层体端板(30)之间，轴流泵的出水口置于连接管内，在水道上面安装有多个喷射头(10)，所述喷射头(10)的喷嘴朝向禽体前进方向。
2.根据权利要求1所述的一种射流禽体浸烫机，其特征在于：所述喷射头(10)由底座、连管和喷嘴组成，所述底座上表面为倾斜面，连管为同心异径管，所述喷嘴为扁嘴，底座(32)、连管(33)和喷嘴(34)之间通过卡接或螺纹连接的形式进行连接，所述水道上面开有多个出水口，在出水口上固定有喷射头固定座，所述底座套在喷射头固定座(19)上，底座上开有孔，在孔外部焊接有螺母(28)，顶丝(20)穿过螺母置于孔内前端顶在喷射头固定座上。
3.根据权利要求1所述的一种射流禽体浸烫机，其特征在于：所述换热装置(9固定在水道上面，在换热装置上面固定有两个挡流板(6)，所述挡流板(6为向外向下弯曲的弧形板。
4.根据权利要求1所述的一种射流禽体浸烫机，其特征在于：所述上箱体的上盖(25)上安装有鼓风机(3)，鼓风机进气口连接吸气管(4)一端，吸气管(4)另一端向下插入上箱体(24)内，鼓风机出气口连接吹气主管(5)的一个开口，吹气主管(5)为t字形，吹气主管(5)另两个开口连接两个鼓风竖管(35)，所述鼓风竖管(35)穿过上箱体上盖向下延伸，鼓风竖管末端与鼓风管(12)连接，鼓风管(12)纵向布置在槽体底部，鼓风管(12)通过管卡子固定在槽体底部，所述鼓风管上面开有多个出气孔(13)。
技术总结