本发明涉及钢筋剪断设备相关领域，具体为一种对钢筋喷砂的钢筋剪断机。
背景技术：
钢筋剪断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具，被剪断的钢筋表面可能出现生锈的情况，需要对钢筋进行除锈和清理，需要人工进行整理。
现阶段，对钢筋进行除锈和对除锈材料进行回收利用都是人工进行操作，不仅存在对钢筋进行除锈和对除锈材料进行回收利用过程繁琐的现象，而且还会消耗工作者大量的体力，增加工作者的工作量。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种对钢筋喷砂的钢筋剪断机，克服不能自动对钢筋进行除锈和不能自动对除锈材料进行回收利用等问题，增加自动对钢筋进行除锈和自动对除锈材料进行回收利用的功能。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种对钢筋喷砂的钢筋剪断机，包括机体，所述机体内设有左右贯穿所述机体的传输腔，所述传输腔内设有制动机构，所述传输腔上内壁上设有开口向下的截断腔，所述截断腔内设有截断机构，所述传输腔上下内壁上均设有开口朝向靠近所述传输腔中心方向的带动腔，所述带动腔内设有推进机构，所述制动机构包括位于所述传输腔内壁上固定设有的储砂管，所述储砂管内设有管道腔，所述管道腔左右内壁上均设有贯穿所述储砂管的封堵腔，两个所述封堵腔上内壁上均设有开口向下的封堵槽，所述封堵槽内滑动连接有封堵块，所述封堵槽上内壁上固定连接有与所述封堵块上端固定连接的封堵弹簧，所述管道腔右内壁上转动设有向左延伸的主动轴，所述主动轴上固定连接有主动涡轮，所述储砂管上下端连通，所述储砂管后内壁上设有开口向前的补充腔，所述补充腔内滑动连接有补充块，所述补充块后端固定连接有补充拉绳，所述补充腔上内壁上设有开口向下的存砂腔，所述存砂腔左右内壁上转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有转动板，所述转动轴上缠绕有转动拉绳，所述转动轴上固定连接有与所述存砂腔内壁上固定连接的转动扭簧，所述存砂腔后内壁上固定设有收集管，所述补充腔上内壁上设有开口向上的制动腔，所述制动腔内滑动连接有制动块，所述制动腔下内壁上固定连接有与所述制动块下端固定连接的制动弹簧，所述制动块后端固定连接有制动拉绳，所述补充腔下内壁上设有开口向上的联动腔，所述联动腔左右内壁上转动连接有联动轴，所述联动轴上固定连接有联动扇轮，所述补充块下端面上设有与所述联动扇轮相啮合的螺纹齿，所述联动腔后内壁上设有开口向前的联动槽，所述联动槽内滑动连接有联动块，所述联动槽后内壁上固定连接有与所述联动块后端固定连接的联动弹簧，所述联动块上端固定连接有联动拉绳。
进一步地，所述联动块与所述联动扇轮滑动连接，所述储砂管左端面上固定连接有操作块，所述操作块内设有操作腔，所述操作腔左内壁上固定连接有操作电机，所述操作电机右端与所述主动轴的左端动力配合连接，所述主动轴上固定连接有位于所述操作腔内的主动轮、主动扇轮、操作扇轮，所述操作腔左右内壁上转动设有带动轴、制动轴，所述带动轴上固定连接有联动轮，所述联动轮与所述主动扇轮相啮合，所述带动轴上缠绕有带动拉绳，所述制动轴上缠绕有所述转动拉绳的另一端、所述补充拉绳的另一端，所述制动轴上键连接有制动轮，所述制动轮内设有开口向左的限制槽，所述操作腔右内壁上设有开口向右的限制腔，所述限制腔内滑动连接有限制杆，所述限制杆在所述限制槽内滑动连接，所述限制腔左内壁上固定连接有与所述限制杆左端固定连接的限制弹簧，所述限制杆左端固定连接有所述联动拉绳的另一端，所述限制杆上端面上设有开口向上的限位槽，所述限制腔上内壁上设有开口向下的限位腔，所述限位腔内滑动连接有限位块，所述限位腔上内壁上固定连接有与所述限位块上端固定连接的限位弹簧，所述限位块上端固定连接有所述制动拉绳的另一端。
进一步地，所述推进机构包括位于两个所述带动腔后内壁上均固定连接有动力电机，两个所述动力电机前端均动力配合连接有动力轴，两个所述动力轴被两个所述动力电机同速反向转动，所述动力轴上固定连接有带动轮，所述传输腔上内壁上设有开口朝向所述传输腔中心方向的环形的清理腔，所述清理腔下内壁上固定连接有固定块，所述清理腔内滑动连接有清理喷头，所述固定块后端固定连接有与所述清理喷头前端固定连接的清理弹簧，所述清理喷头前端固定连接有可伸缩的进气管，所述清理喷头后端固定连接有所述带动拉绳的另一端，所述机体上端面上固定设有所述进气管的另一端，所述进气管内固定设有可对所述进气管充气的进气阀，所述传输腔下内壁上设有开口向上的收集腔，所述收集腔下内壁上固定设有所述收集管的另一端，所述收集管内固定设有可吸砂的收集阀。
进一步地，所述截断机构包括位于所述截断腔上内壁上固定连接的液压杆，所述液压杆内设有开口向下的液压腔，所述液压腔内滑动连接有液压块，所述液压块上端固定连接有旋转拉绳，所述液压块下端固定连接有截断刀片，所述操作腔左右内壁行转动设有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有与所述操作扇轮相啮合的旋转轮，所述旋转轴上固定连接有与所述操作腔内壁上固定连接的旋转扭簧，所述旋转轴上缠绕有所述旋转拉绳的另一端。
进一步地，所述补充块后侧的所述补充腔处于封闭高压状态，所述液压块上侧的液压腔内充满液压油，所述联动拉绳为弹性拉绳。
本发明的有益效果：该发明结构简单，操作便捷，在需要对钢筋进行除锈时，通过机械传动可以完成对钢筋进行自动除锈，除锈后的钢筋表面会带有少量的砂砾，通过机械传动可以实现将钢筋进行自动清理，并通过机械传动可以实现将砂砾进行自动回收利用，最后通过机械传动对钢筋进行自动等长度的剪断，从而减轻工作者的工作量。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例图1中a-a处结构示意图；
图3是本发明实施例图1中b-b处结构示意图；
图4是本发明实施例图3中c-c处结构示意图；
图5是本发明实施例图1中d-d处结构示意图；
图6是本发明实施例图4中e-e处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-6所述的一种对钢筋喷砂的钢筋剪断机，包括机体10，所述机体10内设有左右贯穿所述机体10的传输腔11，所述传输腔11内设有制动机构82，所述传输腔11上内壁上设有开口向下的截断腔75，所述截断腔75内设有截断机构83，所述传输腔11上下内壁上均设有开口朝向靠近所述传输腔11中心方向的带动腔13，所述带动腔13内设有推进机构84，所述制动机构82包括位于所述传输腔11内壁上固定设有的储砂管17，所述储砂管17内设有管道腔18，所述管道腔18左右内壁上均设有贯穿所述储砂管17的封堵腔19，两个所述封堵腔19上内壁上均设有开口向下的封堵槽20，所述封堵槽20内滑动连接有封堵块21，所述封堵槽20上内壁上固定连接有与所述封堵块21上端固定连接的封堵弹簧22，所述管道腔18右内壁上转动设有向左延伸的主动轴23，所述主动轴23上固定连接有主动涡轮24，所述储砂管17上下端连通，所述储砂管17后内壁上设有开口向前的补充腔25，所述补充腔25内滑动连接有补充块26，所述补充块26后端固定连接有补充拉绳28，所述补充腔25上内壁上设有开口向下的存砂腔29，所述存砂腔29左右内壁上转动连接有转动轴30，所述转动轴30上固定连接有转动板32，所述转动轴30上缠绕有转动拉绳33，所述转动轴30上固定连接有与所述存砂腔29内壁上固定连接的转动扭簧31，所述存砂腔29后内壁上固定设有收集管41，所述补充腔25上内壁上设有开口向上的制动腔42，所述制动腔42内滑动连接有制动块43，所述制动腔42下内壁上固定连接有与所述制动块43下端固定连接的制动弹簧44，所述制动块43后端固定连接有制动拉绳45，所述补充腔25下内壁上设有开口向上的联动腔34，所述联动腔34左右内壁上转动连接有联动轴35，所述联动轴35上固定连接有联动扇轮36，所述补充块26下端面上设有与所述联动扇轮36相啮合的螺纹齿，所述联动腔34后内壁上设有开口向前的联动槽37，所述联动槽37内滑动连接有联动块38，所述联动槽37后内壁上固定连接有与所述联动块38后端固定连接的联动弹簧39，所述联动块38上端固定连接有联动拉绳40。
有益地，所述联动块38与所述联动扇轮36滑动连接，所述储砂管17左端面上固定连接有操作块46，所述操作块46内设有操作腔47，所述操作腔47左内壁上固定连接有操作电机48，所述操作电机48右端与所述主动轴23的左端动力配合连接，所述主动轴23上固定连接有位于所述操作腔47内的主动轮49、主动扇轮50、操作扇轮51，所述操作腔47左右内壁上转动设有带动轴52、制动轴53，所述带动轴52上固定连接有联动轮54，所述联动轮54与所述主动扇轮50相啮合，所述带动轴52上缠绕有带动拉绳55，所述制动轴53上缠绕有所述转动拉绳33的另一端、所述补充拉绳28的另一端，所述制动轴53上键连接有制动轮56，所述制动轮56内设有开口向左的限制槽57，所述操作腔47右内壁上设有开口向右的限制腔59，所述限制腔59内滑动连接有限制杆58，所述限制杆58在所述限制槽57内滑动连接，所述限制腔59左内壁上固定连接有与所述限制杆58左端固定连接的限制弹簧60，所述限制杆58左端固定连接有所述联动拉绳40的另一端，所述限制杆58上端面上设有开口向上的限位槽61，所述限制腔59上内壁上设有开口向下的限位腔62，所述限位腔62内滑动连接有限位块63，所述限位腔62上内壁上固定连接有与所述限位块63上端固定连接的限位弹簧64，所述限位块63上端固定连接有所述制动拉绳45的另一端。
有益地，所述推进机构84包括位于两个所述带动腔13后内壁上均固定连接有动力电机14，两个所述动力电机14前端均动力配合连接有动力轴15，两个所述动力轴15被两个所述动力电机14同速反向转动，所述动力轴15上固定连接有带动轮16，所述传输腔11上内壁上设有开口朝向所述传输腔11中心方向的环形的清理腔65，所述清理腔65下内壁上固定连接有固定块66，所述清理腔65内滑动连接有清理喷头67，所述固定块66后端固定连接有与所述清理喷头67前端固定连接的清理弹簧68，所述清理喷头67前端固定连接有可伸缩的进气管69，所述清理喷头67后端固定连接有所述带动拉绳55的另一端，所述机体10上端面上固定设有所述进气管69的另一端，所述进气管69内固定设有可对所述进气管69充气的进气阀70，所述传输腔11下内壁上设有开口向上的收集腔80，所述收集腔80下内壁上固定设有所述收集管41的另一端，所述收集管41内固定设有可吸砂的收集阀81。
有益地，所述截断机构83包括位于所述截断腔75上内壁上固定连接的液压杆76，所述液压杆76内设有开口向下的液压腔77，所述液压腔77内滑动连接有液压块78，所述液压块78上端固定连接有旋转拉绳74，所述液压块78下端固定连接有截断刀片79，所述操作腔47左右内壁行转动设有旋转轴71，所述旋转轴71上固定连接有与所述操作扇轮51相啮合的旋转轮72，所述旋转轴71上固定连接有与所述操作腔47内壁上固定连接的旋转扭簧73，所述旋转轴71上缠绕有所述旋转拉绳74的另一端。
有益地，所述补充块26后侧的所述补充腔25处于封闭高压状态，所述液压块78上侧的液压腔77内充满液压油，所述联动拉绳40为弹性拉绳。
初始状态时，所述联动弹簧39处于被压缩状态，所述限位腔62处于被压缩状态，所述限制弹簧60处于被压缩状态。
进行工作时，将钢筋12从传输腔11右侧放入传输腔11内，启动两个动力电机14与操作电机48，两个动力电机14工作带动两个动力轴15同速反向转动，使得两个带动轮16同速反向转动，使得钢筋12被两个带动轮16带动向左移动，钢筋12向左移动会将两个封堵块21向上推动，使得两个封堵弹簧22被压缩，使得钢筋12穿过储砂管17、管道腔18，过程中钢筋12会与管道腔18内的砂砾接触，操作电机48工作会带动主动轴23转动，主动轴23钻到使得主动涡轮24转动，主动涡轮24转动使得管道腔18内的砂砾进行高速的流动，达到对钢筋12更强的清理，钢筋12向左移动会将管道腔18内的砂砾黏附在钢筋12表面，主动轴23转动会带动操作扇轮51、主动扇轮50、主动轮49转动，主动扇轮50转动带动联动轮54、带动轴52转动，带动轴52转动会缠绕带动拉绳55，使得清理喷头67在清理腔65内逆时针转动，使得清理弹簧68被拉伸，清理喷头67转动可以达到对钢筋12表面完全喷气清理的效果，喷落的砂砾会掉落在收集腔80内，会通过收集阀81与收集管41被排入存砂腔29内。
当管道腔18内的砂砾被消耗一定量时，使得补充块26前侧的压力变低，使得补充块26会向前移动，使得联动扇轮36被逆时针带动转动，使得联动轴35被带动转动，当联动扇轮36转动一定角度时，使得联动块38进入联动扇轮36的缺口内，使得联动弹簧39复位、联动拉绳40被放松，使得限制弹簧60复位，使得限制杆58与制动轮56一起向右移动，使得限位块63卡入限位槽61内限制限制杆58左右移动，此时制动轮56与主动轮49相啮合，使得制动轮56被带动转动，使得制动轴53转动，使得转动拉绳33与补充拉绳28被缠绕，使得补充块26被向后拉动，使得联动扇轮36转动至初始位置，使得联动块38移动至初始位置，补充块26向后移动的过程中转动拉绳33被拉动使得转动轴30与转动板32顺时针转动九十度，使得存砂腔29内储存的砂砾进入补充腔25内，达到补给砂砾的效果，补充块26向后移动会使得制动块43被向下推动，使得制动弹簧44被压缩、制动拉绳45被拉动，使得限位弹簧64被压缩、限位块63移动至初始位置，使得限位弹簧64不再限制限制杆58，使得限制杆58与制动轮56移动至初始位置，使得转动拉绳33与补充拉绳28复位，使得转动轴30与转动板32转动至初始位置，当钢筋12移动至截断刀片79下侧时，操作扇轮51转动会带动旋转轮72、旋转轴71转动，使得旋转拉绳74被缠绕、旋转扭簧73被扭转，使得液压块78被向上拉动，使得液压块78上侧的液压油被压缩，由于操作扇轮51存在一定的缺口，使得旋转扭簧73会复位，旋转轮72、旋转轴71转动至初始状态，使得旋转拉绳74被放松，使得液压块78与截断刀片79向下移动对钢筋12进行截断，之后操作扇轮51会继续带动旋转轮72、旋转轴71转动，从而达到重复截断的效果。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
1.一种对钢筋喷砂的钢筋剪断机，包括机体，其特征在于：所述机体内设有左右贯穿所述机体的传输腔，所述传输腔内设有制动机构，所述传输腔上内壁上设有开口向下的截断腔，所述截断腔内设有截断机构，所述传输腔上下内壁上均设有开口朝向靠近所述传输腔中心方向的带动腔，所述带动腔内设有推进机构，所述制动机构包括位于所述传输腔内壁上固定设有的储砂管，所述储砂管内设有管道腔，所述管道腔左右内壁上均设有贯穿所述储砂管的封堵腔，两个所述封堵腔上内壁上均设有开口向下的封堵槽，所述封堵槽内滑动连接有封堵块，所述封堵槽上内壁上固定连接有与所述封堵块上端固定连接的封堵弹簧，所述管道腔右内壁上转动设有向左延伸的主动轴，所述主动轴上固定连接有主动涡轮，所述储砂管上下端连通，所述储砂管后内壁上设有开口向前的补充腔，所述补充腔内滑动连接有补充块，所述补充块后端固定连接有补充拉绳，所述补充腔上内壁上设有开口向下的存砂腔，所述存砂腔左右内壁上转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有转动板，所述转动轴上缠绕有转动拉绳，所述转动轴上固定连接有与所述存砂腔内壁上固定连接的转动扭簧，所述存砂腔后内壁上固定设有收集管，所述补充腔上内壁上设有开口向上的制动腔，所述制动腔内滑动连接有制动块，所述制动腔下内壁上固定连接有与所述制动块下端固定连接的制动弹簧，所述制动块后端固定连接有制动拉绳，所述补充腔下内壁上设有开口向上的联动腔，所述联动腔左右内壁上转动连接有联动轴，所述联动轴上固定连接有联动扇轮，所述补充块下端面上设有与所述联动扇轮相啮合的螺纹齿，所述联动腔后内壁上设有开口向前的联动槽，所述联动槽内滑动连接有联动块，所述联动槽后内壁上固定连接有与所述联动块后端固定连接的联动弹簧，所述联动块上端固定连接有联动拉绳。
2.根据权利要求1所述的一种对钢筋喷砂的钢筋剪断机，其特征在于：所述联动块与所述联动扇轮滑动连接，所述储砂管左端面上固定连接有操作块，所述操作块内设有操作腔，所述操作腔左内壁上固定连接有操作电机，所述操作电机右端与所述主动轴的左端动力配合连接，所述主动轴上固定连接有位于所述操作腔内的主动轮、主动扇轮、操作扇轮，所述操作腔左右内壁上转动设有带动轴、制动轴，所述带动轴上固定连接有联动轮，所述联动轮与所述主动扇轮相啮合，所述带动轴上缠绕有带动拉绳，所述制动轴上缠绕有所述转动拉绳的另一端、所述补充拉绳的另一端，所述制动轴上键连接有制动轮，所述制动轮内设有开口向左的限制槽，所述操作腔右内壁上设有开口向右的限制腔，所述限制腔内滑动连接有限制杆，所述限制杆在所述限制槽内滑动连接，所述限制腔左内壁上固定连接有与所述限制杆左端固定连接的限制弹簧，所述限制杆左端固定连接有所述联动拉绳的另一端，所述限制杆上端面上设有开口向上的限位槽，所述限制腔上内壁上设有开口向下的限位腔，所述限位腔内滑动连接有限位块，所述限位腔上内壁上固定连接有与所述限位块上端固定连接的限位弹簧，所述限位块上端固定连接有所述制动拉绳的另一端。
3.根据权利要求2所述的一种对钢筋喷砂的钢筋剪断机，其特征在于：所述推进机构包括位于两个所述带动腔后内壁上均固定连接有动力电机，两个所述动力电机前端均动力配合连接有动力轴，两个所述动力轴被两个所述动力电机同速反向转动，所述动力轴上固定连接有带动轮，所述传输腔上内壁上设有开口朝向所述传输腔中心方向的环形的清理腔，所述清理腔下内壁上固定连接有固定块，所述清理腔内滑动连接有清理喷头，所述固定块后端固定连接有与所述清理喷头前端固定连接的清理弹簧，所述清理喷头前端固定连接有可伸缩的进气管，所述清理喷头后端固定连接有所述带动拉绳的另一端，所述机体上端面上固定设有所述进气管的另一端，所述进气管内固定设有可对所述进气管充气的进气阀，所述传输腔下内壁上设有开口向上的收集腔，所述收集腔下内壁上固定设有所述收集管的另一端，所述收集管内固定设有可吸砂的收集阀。
4.根据权利要求2所述的一种对钢筋喷砂的钢筋剪断机，其特征在于：所述截断机构包括位于所述截断腔上内壁上固定连接的液压杆，所述液压杆内设有开口向下的液压腔，所述液压腔内滑动连接有液压块，所述液压块上端固定连接有旋转拉绳，所述液压块下端固定连接有截断刀片，所述操作腔左右内壁行转动设有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有与所述操作扇轮相啮合的旋转轮，所述旋转轴上固定连接有与所述操作腔内壁上固定连接的旋转扭簧，所述旋转轴上缠绕有所述旋转拉绳的另一端。
5.根据权利要求4所述的一种对钢筋喷砂的钢筋剪断机，其特征在于：所述补充块后侧的所述补充腔处于封闭高压状态，所述液压块上侧的液压腔内充满液压油，所述联动拉绳为弹性拉绳。
技术总结